CN102038044A - 超临界co2提取洋葱油的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明超临界CO2提取洋葱油工艺，其原料和方法为，将冻干洋葱粉(含水率6％，粒径20-40目)，在萃取压力20MPa、萃取温度40℃、萃取时间4h、并添加0.15mL/g无水乙醇为夹带剂的条件下，得到洋葱油粗品，粗品用二氯甲烷按体积比1∶1在25℃条件下萃取3次，42℃条件下回收二氯甲烷，用无水硫酸钠脱去残留的水得到精制的洋葱油。洋葱油得率为0.42-0.49％，呈淡黄褐色、具新鲜洋葱味。
Description
一、技术领域
本发明超临界CO2提取洋葱油的工艺，属于食品加工技术领域，专用于葱油的精深加工。
二、背景技术
现代医学证明，洋葱具有抗炎抑菌、预防心血管疾病、减少血栓、降血脂、降血压、降血糖、减少动脉硬化等作用。从洋葱中提取的洋葱油，在美国、日本、瑞士、法国已列为抗艾滋病的主要药品原料，日本等国已把对洋葱中降血糖因子的研究作为最近功能食品研究的10大课题之首提出。但是在新鲜洋葱中，洋葱油含量仅为鲜重的0.04％-0.05％，日常饮食所摄入的洋葱量难以发挥出理想的生理功效，因此必须采取高效的提取手段提取、富集洋葱油。
传统的洋葱油提取方法是采用水蒸汽蒸馏和有机溶剂萃取法。前者提取的产品产率低，而且活性成分破坏多，产品失去了新鲜洋葱的风味；后者提取过程中要消耗大量的溶剂，而且萃取液中易混有色素、蛋白质、氨基酸等活性物质，为以后的产品去除杂质和脱除溶剂带来了许多麻烦。而超临界流体萃取技术最大特点就是纯天然性和萃取率高，具有加工温度低、无毒、无害、无残留、无污染、分离效率高等特点，可以实现对洋葱油中易挥发组分的较大程度的保留，无疑是洋葱油提取较为理想和具有潜力的方法。CN1613987A公开了一种超临界CO2提取洋葱油的方法，但没有考虑非极性流体CO2对弱极性目标产物(含硫化合物)萃取的不完全。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种超临界CO2提取洋葱油的系统工艺，解决利用现有技术提取洋葱油存在的活性物质破坏多、洋葱油质量差、提取率低的缺点。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
步骤一：将冻干或60℃下自然干燥的洋葱粉样品放于萃取釜中，调节萃取压力18-22Mpa，萃取温度38-42℃，添加夹带剂无水乙醇0.13-0.17mL/g，CO2的流量20-24L/h，萃取时间3.5-4.5h，在萃取釜出口收集萃取物，得洋葱油粗品。
步骤二：粗品用二氯甲烷按体积比1∶1在25℃条件下萃取3次，42℃条件下回收二氯甲烷。
步骤三：用无水硫酸钠脱去残留的水得到精制的洋葱油。
本发明与现有的技术相比具有如下优点：
1.本发明在接近常温下操作，萃取出的洋葱油，产品质量高，保持洋葱油的纯天然性。解决了水蒸汽蒸馏方法中活性成分破坏多，产品失去新鲜洋葱的风味的不足。克服了有机溶剂萃取法中由于易混有色素、蛋白质、氨基酸等物质，产品需要去除这些杂质和脱除溶剂的缺点。
2、工艺流程简单，超临界CO2直接从洋葱粉中萃取洋葱油，CO2可循环使用，节约能源，无环境污染。
3.采用本发明萃取洋葱油，由于添加了夹带剂，对弱极性目标产物(含硫化合物)的萃取更完全，与没有加夹带剂的超临界CO2提取洋葱油的方法相比，提取效率更高，从0.31-0.39％提高到0.42-0.49％，促进了洋葱油生产的效益。
四、附图说明
附图是本发明超临界CO2提取洋葱油的工艺流程图。
其中1-CO2钢瓶，2-冷箱，3-CO2压缩泵，4-混合器，5-净化器，6-预热器，7-萃取釜，8-减压阀，9-第一分离釜，10-第二分离釜2，11，12-取样阀，13，16--流量计，14，18-单向阀，15-夹带剂罐，17-夹带剂压缩泵。
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的陈述。在萃取釜中装入洋葱粉，CO2与夹带剂分别通过泵3和泵17，在混合器4中混合后，经净化器5和预热器6进入萃取釜7中，在一定的超临界压力和温度下萃取，随后打开减压阀8，CO2携带萃取物进入第一分离釜9和第二分离釜10，分离出含油的CO2，分离出的CO2在冷箱2冷却液化，再送回压缩泵3循环萃取，经过3.5-4.5h，分别打开取样阀11、12，收集萃取物，得洋葱油粗品。粗品通过二氯甲烷萃取，无水硫酸钠脱水得到精制的洋葱油。
五、具体实施方法
实施例1：
称取冻干洋葱粉80g，放入HA231-50-06型超临界CO2流体萃取装置(江苏省南通市华安超临界萃取公司生产)，调节萃取压力20Mpa，萃取温度40℃，添加夹带剂无水乙醇0.15mL/g，CO2的流量22L/h，萃取时间4h，分离压力I为8MPa，温度40℃；分离压力II为6MPa，温度35℃，在萃取釜出口收集萃取物，得洋葱油粗品。粗品用二氯甲烷按体积比1∶1在25℃条件下萃取3次，42℃条件下回收二氯甲烷，用无水硫酸钠脱去残留的水得到精制的洋葱油0.392g。
实施例2：
称取冻干洋葱粉60g，放入HA231-50-06型超临界CO2流体萃取装置(江苏省南通市华安超临界萃取公司生产)，调节萃取压力20Mpa，萃取温度45℃，添加夹带剂无水乙醇0.10mL/g，CO2的流量22L/h，萃取时间3h，分离压力I为8MPa，温度40℃；分离压力II为6MPa，温度35℃，在萃取釜出口收集萃取物，得洋葱油粗品。粗品用二氯甲烷按体积比1∶1在25℃条件下萃取3次，42℃条件下回收二氯甲烷，用无水硫酸钠脱去残留的水得到精制的洋葱油0.228g。
Claims (2)
1.超临界CO2提取洋葱油的工艺，包括：
(1)原料：冻干或60℃下自然干燥的洋葱粉(包括紫皮、黄皮、白皮洋葱)。
(2)超临界CO2提取：洋葱粉样品放于萃取釜中，调节萃取压力18-22Mpa，萃取温度38-42℃，添加夹带剂无水乙醇0.13-0.17mL/g，CO2的流量20-24L/h，萃取时间3.5-4.5h，在萃取釜出口收集萃取物，得洋葱油粗品。
(3)后处理：粗品用二氯甲烷按体积比1∶1在25℃条件下萃取3次，42℃条件下回收二氯甲烷，用无水硫酸钠脱去残留的水得到精制的洋葱油。
2.根据权利要求1所述一种洋葱油的提取工艺，其超临界CO2提取过程中最佳参数调节为萃取压力20Mpa、萃取温度40℃、添加夹带剂无水乙醇0.15mL/g，萃取时间4h，二氧化碳流量22L/h。
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