CN102032209A - 增氧机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明的增氧机叶轮包括主叶片,其特点是还包括锥形轮盘。所述锥形轮盘的上端直径大于下端直径,锥形轮盘上有中心孔。主叶片呈螺旋状均匀连接在锥形轮盘的外壁上。锥形轮盘上端上有辅叶片,该辅叶片为平板,其板面与锥形轮盘上表面垂直且二者间相固连。锥形轮盘含有锥形筒,锥形筒的上下端分别有上盖板和下盖板,所述中心孔开在上盖板和下盖板的中心。两中心孔间有直筒,直筒上、下端分别与上盖板和下盖板上的中心孔相封接,从而在锥形筒的筒壁与直筒间形成筒形空腔。锥形筒的筒壁上有便于氧气溶液通过的小孔,所述上盖板上有用于投放固体氧的投料口。采用这种增氧机叶轮,增氧效果好,可降低劳动强度、提高工作效率。适用于水塘增氧机上。
Description
技术领域
本发明涉及一种增氧机。具体说,是水塘内增氧机上的叶轮。
背景技术
在养鱼行业都知道,随着水塘内水生动物的逐渐长大,水生动物对水中的氧气需求增大,使得水塘内的水中会出现缺氧现象。如不及时对水塘内补充氧气,水生动物就会死亡。为避免水塘内缺氧而导致的水生动物死亡,水塘内都配有增氧机。所述增氧机由电机、叶轮和浮体等部分组成,所述电机安装在浮体上,所述叶轮的轮轴与电机输出轴相连,所述叶轮伸入水中。其中,增氧机上的叶轮由轮盘和均布在轮盘圆周方向上的若干主叶片组成。工作时,由电机带动叶轮旋转,由叶轮对水塘内的水进行搅拌、使水中产生水花,从而实现对水塘内的水进行增氧。由于所述叶轮仅有轮盘和均布在轮盘圆周方向上的若干主叶片组成,工作时,只能依靠主叶片的作用对水进行搅拌,使水产生水花来实现增氧,而主叶片对水进行搅拌产生的水花较大,因此,增氧效果较差。为进一步提高水中的含氧量,在增氧机工作的同时,常需通过手工方式向水塘内抛洒固体氧。虽然采用手工抛洒固体氧可以提高水中的含氧量,但劳动强度大、工作效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种增氧机叶轮。采用这种增氧机叶轮,不仅增氧效果好,而且可降低劳动强度、提高工作效率。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本发明的增氧机叶轮包括主叶片,其特点是还包括锥形轮盘。所述锥形轮盘的上端直径大于下端直径,锥形轮盘上有中心孔。所述主叶片呈螺旋状均匀连接在锥形轮盘的外壁上。锥形轮盘上端上有辅叶片,该辅叶片为平板,其板面与锥形轮盘上表面垂直且二者间相固连。
所述锥形轮盘含有锥形筒,锥形筒的上下端分别有上盖板和下盖板,所述中心孔加工在上盖板和下盖板的中心。两中心孔间有直筒,直筒上、下端分别与上盖板和下盖板上的中心孔相封接,从而在锥形筒的筒壁与直筒间形成用于容纳氧气溶液的筒形空腔。锥形筒的筒壁上有便于氧气溶液通过的小孔,所述上盖板上有用于投放固体氧的投料口。
本发明的进一步改进是,所述辅叶片的下边与上盖板的直径相平行,辅叶片的外边凸出在上盖板的外边沿之外。
本发明的进一步改进是,所述辅叶片的下边与上盖板的直径间有夹角。
采用上述方案,具有以下优点:
由上述技术方案可以看出,由于本发明的增氧机在上锥形轮盘上端设置有辅叶片,且辅叶片的外边凸出在锥形轮盘上端的外边沿之外,在叶轮旋转过程中,由主叶片搅拌起来的较大水花,再通过辅叶片的作用变成较小水花并落入水中,使水中的含氧量进一步提高。
又由于所述锥形轮盘含有锥形筒,锥形筒的上下端分别有上盖板和下盖板,所述中心孔加工在上盖板和下盖板的中心。两中心孔间有直筒,直筒上、下端分别与上盖板和下盖板上的中心孔相封接,从而在锥形筒的筒壁与直筒间形成用于容纳氧气溶液的筒形空腔。锥形筒的筒壁上有便于氧气溶液通过的小孔,所述上盖板上有用于投放固体氧的投料口。在增氧机工作之前,先将固体氧通过投料口投入锥形筒的筒形空腔内。由于锥形筒处于水内,水会通过小孔进入筒形空腔,使空腔内的固体氧溶解变成氧气溶液。工作时,除了主叶片对水进行搅拌进行增氧外,筒形空腔内的氧气溶液在离心力作用下会不停地从小孔甩出,使水中的含氧量进一步提高。不需手工操作,就可实现固体氧的抛洒,不仅降低了劳动强度,还提高了工作效率。因此,这种增氧机的增氧效果较好。
图1是本发明的增氧机叶轮结构示意图;
图2是图1的俯视示意图。
如图1和图2所示,本发明的增氧机叶轮包括一个锥形轮盘和六个主叶片4。所述锥形轮盘的上端直径大于下端直径,其上加工有中心孔。主叶片4呈螺旋状均匀连接在锥形轮盘的外壁上。锥形轮盘上端上焊有辅叶片5,该辅叶片为平板,其板面与锥形轮盘上表面垂;所述三个辅叶片5的下边焊接在锥形轮盘的上端面上。这样一来,在叶轮旋转过程中,由主叶片4搅拌起来的较大水花,再通过辅叶片5的作用变成较小水花并落入水中,使水中的含氧量进一步提高。其中的辅叶片5可以是两个,可以是三个,也可根据需要设置多个,本实施例中为三个。
为进一步提高增氧效果,所述锥形轮盘含有锥形筒3。该锥形筒为不锈钢制品,其上端直径大于下端直径,其上、下端分别设置有上盖板6和下盖板8,上盖板6的四周边沿和下盖板8的四周边沿分别呈密封状焊接在锥形筒3的上端和下端。所述六个主叶片4均为螺旋状,它们呈均匀状焊接在锥形筒3的外壁上。
上盖板6上和下盖板8上均加工有中心孔,两中心孔间设置有直筒1,直筒1上、下端分别呈密封状焊接在上盖板6上的中心孔四周和下盖板8上的中心孔四周相,从而在锥形筒3的筒壁与直筒1间形成用于容纳氧气溶液的筒形空腔7。在锥形筒3的筒壁圆周方向上加工有六个便于氧气溶液通过的小孔2,并在上盖板6上加工有用于投放固体氧的投料口9。其中,所述六个小孔2呈一一对应地开在相应主叶片4上侧的锥形筒3的筒壁上。工作之前,先将固体氧从投料口9投入筒形空腔7内。由于叶轮处于水中,固体氧遇水会溶解并变成氧气溶液。由于工作时叶轮在不停旋转,筒形空腔7内的氧气溶液会在离心力作用下被甩出并落入水中,从而进一步提高水中的含氧量。
本发明的进一步是,所述辅叶片5的下边与上盖板6的直径相平行,辅叶片5的外边凸出在上盖板6的外边沿之外。这样,可进一步将由主叶片4搅拌起来的水花进行打碎,进一步提高水中含氧量。
为进一步提高辅叶片5的效果,所述辅叶片5的下边与上盖板6的直径间加工有夹角,并使辅叶片5的外边凸出在上盖板6的外边沿之外。
Claims (8)
1.增氧机叶轮,包括主叶片(4),其特征在于还包括锥形轮盘;所述锥形轮盘的上端直径大于下端直径,锥形轮盘上有中心孔;所述主叶片(4)呈螺旋状均匀连接在锥形轮盘的外壁上;锥形轮盘上端上有辅叶片(5),该辅叶片为平板,其板面与锥形轮盘上表面垂直且二者间相固连。
2.根据权利要求1所述的增氧机叶轮,其特征在于所述锥形轮盘含有锥形筒(3),锥形筒(3)的上下端分别有上盖板(6)和下盖板(8),所述中心孔加工在上盖板(6)和下盖板(8)的中心;两中心孔间有直筒(1),直筒(1)上、下端分别与上盖板(6)和下盖板(8)上的中心孔相封接,从而在锥形筒(3)的筒壁与直筒(1)间形成用于容纳氧气溶液的筒形空腔(7);锥形筒(3)的筒壁上有便于氧气溶液通过的小孔(2),所述上盖板(6)上有用于投放固体氧的投料口(9)。
3.根据权利要求1所述的增氧机叶轮,其特征在于所述辅叶片(5)至少有两个,该辅叶片沿上盖板(6)的边沿周向均布。
4.根据权利要求1所述的增氧机叶轮,其特征在于所述辅叶片(5)为三个,该辅叶片沿上盖板(6)的边沿周向均布。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的增氧机叶轮,其特征在于所述辅叶片(5)的下边与上盖板(6)的直径相平行,辅叶片(5)的外边凸出在上盖板(6)的外边沿之外。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的增氧机叶轮,其特征在于所述辅叶片(5)的下边与上盖板(6)的直径间有夹角,辅叶片(5)的外边凸出在上盖板(6)的外边沿之外。
7.根据权利要求2所述的增氧机叶轮,其特征在于所述小孔(2)至少有两个,它们呈一一对应地开在相应主叶片(4)一侧的锥形筒(3)的筒壁上。
8.根据权利要求2所述的增氧机叶轮,其特征在于所述小孔(2)至少有两个,它们呈一一对应地开在相应主叶片(4)上侧的锥形筒(3)的筒壁上。
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