CN102018283B - 用于对香烟束条机进行供料的分配器装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于对香烟束条机进行供料的分配器装置和方法，具体而言，涉及一种分配器装置，其包括用于输入第一混合物成分M1的输入装置、用于输送另一混合物成分M2的输送器具、分离器，和分离器后的蓄积井筒，其在出口侧关联有用于将在分离器中经分离的混合物成分传输到接收腔中的取出辊，其中，至少输送器具不是分配器装置内的回引器具，其杰出之处在于，用于输送至少一种另外的混合物成分M2的输送器具在通过输入装置而被输入且流过分离器的混合物成分M1的运输方向T1上在蓄积井筒之后以如下方式直接通入到接收腔中，即，使得由混合物成分M1和M2所形成的烟草混合物最早可在共同的接收腔中被制造。此外，本发明涉及一种相应的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于利用由多种混合物成分(Mischungskomponenten)所形成的烟草混合物(Tabakmischung)对香烟束条机(Zigarettenstrangmaschine)进行供料(Beschicken)的分配器装置(Verteilervorrichtung)，包括用于输入第一混合物成分M1的输入装置、用于输送另一混合物成分M2的输送器具(Zuführeinrichtung)、用于将混合物成分中的一种的待加工部分与非待加工部分分开(Trennung)的分离器(Sichter)，以及布置在分离器之后的蓄积井筒(Stauschacht)，其在出口侧关联有用于将在分离器中经分离的混合物成分传输(Weiterleiten)到接收腔中的取出辊(Entnahmewalze)，其中，至少该输送器具不是分配器装置内的回引器具(Rückführungseinrichtungen)。
此外，本发明涉及一种用于利用由多种混合物成分所形成的烟草混合物对香烟束条机进行供料的方法，包括如下步骤：借助于输入装置将第一混合物成分输入到分配器装置中，在分离器中分离第一混合物成分，借助于与蓄积井筒相关联的取出辊将经分离的混合物成分传输到接收腔中，借助于输送器具将至少一种另外的混合物成分(该混合物成分不是多余烟草(Überschusstabak))输送到分配器装置中。
背景技术
这样的分配器装置和方法在烟草加工业中被使用，以便尤其是将烟草混合物，即由不同的混合物成分(烟丝(Tabakfasern)、梗(Rippen)、经膨胀的烟草、烟草代用材料、添加剂等等)构成的产品流(Produktströme)输送给香烟束条机。在此，分配器装置用于，将通常通过空气流而被输送给分配器装置的烟草配量、分离并通过蓄积井筒输送给接收腔。在此，接收腔充当通往抽吸束条传送器(Saugstrangförderer)或类似者(用于形成一个烟草束条或多个烟草束条)的输送腔(Zuführraum)，这些束条然后被输送给下游的香烟束条机。
被加工成香烟或类似者的烟草束条，通常由不同的混合物成分(即影响香烟或类似者的风味和/或特性的成分)和/或不同的烟草种类(Tabaksorten)的烟草混合物制成。最终的烟草混合物通常在所谓的“初级(Primary)”的区域中被制造。这意味着，烟草混合物作为已完成的混合物被运输(transportiert)到分配器装置中且在其中被进一步加工。
由现有技术已知这样的分配器装置和方法，在其中，全部的产品流(即最终的烟草混合物)被导引通过分配器装置的分离器。额外地，已完成的烟草混合物与被引回的(zurückgeführtem)烟草(所谓的多余烟草，其在束条的修整(Trimmen)区域中产生)相混合。然而这导致，烟草混合物的组成(Zusammensetzung)始终经受不受控的变化。换而言之，烟草混合物的组成依赖于被引回的烟草的量而改变。此外，烟草混合物包含这样的混合物成分，即，其尤其地由于在分离时出现的负荷而不适合于该分离或甚至在分离时被拣出(aussortiert)。因此，由现有技术已知的分配器装置和方法具有如下缺点，即，所有对于束条制造而言必需的和/或期望的混合物成分经历相同的过程且因此经受相同的负荷。然而已证实，不同的混合物成分对机械的、热学的、气动的和/或其它的负荷起不同的反应。换句话说，所提及的负荷在一些混合物成分中导致非所期望的效果。此外，混合物成分中的仅一些要求或允许在分离器中发生的、用于将重的部分/成分(例如梗)与混合物成分分开/分选开的分离。
例如，文件EP 1 442 666 B1公开了一种分配器装置，在其中除了用于输入产品流的输入装置之外设置有另外的外部的用于输送另一成分的输送器具，其中，该额外的输送器具在烟草的传送方向上布置在用于接收被输入到分配器装置中的产品流的储存器(Speicher)与位于所谓的分离路径的端部处的分离器之间。由此实现了，该另外的成分不经受该分离过程，因为经分离的产品流在从分离路径中离开时拖动该额外地被输送的成分。因此，这两种混合物成分(即原本的产品流和该另外的成分)虽然不同地被处理且在分配器装置中才混合。然而，该混合在分配器装置的蓄积井筒之前进行，从而使得，通过蓄积井筒流到接收腔中的烟草混合物既在整个束条长度上又关于整个束条结构(Strangaufbau)在径向方向上均匀地分布。然后，在修整时形成的或者产生的多余物通常被引回到输入装置处，从而使得混合物成分的混合物比例发生变化。换而言之，最终的烟草混合物在束条形成中具有非恒定的组成。在分配器装置的已稳定的(eingeschwungen)运行状态中，包含额外的、原来不经分离的(sichtungsfreie)成分的产品流同样被分离。
发明内容
因此，本发明的目的在于，创造一种分配器装置，其在烟草混合物的制造中确保有效的且对于所有混合物成分而言经济的(schonende)处理。另外的目的在于，建议一种相应的方法。
该目的通过开头所提及的类型的分配器装置通过如下方式来实现，即，用于输送至少一种另外的混合物成分M2的输送器具在通过输入装置而被输入且流过分离器的混合物成分M1的运输方向上在蓄积井筒之后以如下方式直接通入到接收腔中，即，使得由混合物成分M1和M2所形成的烟草混合物最早可在该共同的接收腔中被制造。利用这种根据本发明的构造，以有效且可靠的方式实现了，最终的烟草混合物通过两个单独的混合成分流的合并而产生。这导致束条中的或者甚至由束条制成的香烟中的每个单个的香烟中的所有混合成分的均匀的混合。另一优点在于，混合成分遭受不同的负荷。换句话说，只有能经受住分离的负荷的混合成分被输送给分离器。通过使混合成分完全地被分开且彼此独立地直至到接受腔的区域中地被引导，在一定程度上创造了两个独立的循环，从而使得，混合物成分可个别地(individuell)且与其负荷能力相应地受控制地被混合。
本发明的一种适宜的改进方案杰出之处在于，在蓄积井筒之后的接收腔具有至少两个单独的入口，其中，一个入口构造和调整成用于引入在分离器中经分离的混合物成分而一个入口构造和调整成用于引入不经分离的混合物成分。通过混合成分流的分开，减轻了分离器的负荷，因为一部分流被导引绕过分离器，从而使得，更高的机器速度可被实现。
有利地，输送器具具有至少一个带有在出口侧相关联的取出辊的蓄积井筒。因此，混合成分可非常适宜地且受控地被导引到接收腔中，从而使得，例如，所期望的调料成分可精确地针对每个单个的从束条切下的香烟而被配量。
另一种根据本发明的实施形式特征在于，与输送器具相关联的蓄积井筒在束条方向S上构造成窄于与输入装置相关联的蓄积井筒。通过该蓄积井筒的工作区域的收缩而实现了，通过输送器具而被导引的混合物成分仅局部地被添加至烟草混合物。换句话说，与来自输入装置的混合物成分相比，来自输送器具的混合物成分在抽吸带传送器(Saugbandförderer)处的较小的宽度上被装载(aufgeschauert)。
本发明的一种改进方案作如下设置，即，取出辊构造成针辊(Nadelwalzen)，其中，与输送器具相关联的该蓄积井筒的取出辊或与输送器具相关联的每个蓄积井筒的取出辊在轴向方向上仅在长度的一部分上被布针(benadelt)，而与输入装置相关联的蓄积井筒的取出辊在轴向方向上在整个长度上被布针。该实施形式支持了该相应的混合物成分的适宜的且经配量的装载(Aufschauern)的先前所提及的优点。
另一种根据本发明的实施形式特征在于，输送器具包括配量滚筒(Dosiertrommel)，其如与输入装置相关联的蓄积井筒那样通入到共同的接收腔中。通过该实施形式，以特别有效且可靠的方式实现如下，即，例如，松散的(rieselfähige)组分(Bestandteile)，如举例而言颗粒或类似者，以精确地经配量且平行于通过输入装置而被输入的混合物成分的方式被导引到接收腔中。
有利地，配量滚筒在轴向方向上被划分和/或由多个单独滚筒组成。这使得通过输送器具而被输送的混合物成分的多种混合物组分的输送成为可能。换而言之，该混合物成分或每种混合物成分可由多个混合物组分构成，其中，通过配量滚筒的划分(其同样可通过多个单独滚筒来实现)，可平行地或错置地(versetzt)将多个混合物组分个别地从贮存器(Reservoir)中传送出来并输送给接收腔。
该目的同样通过带有开头所提及的步骤的方法而通过如下方式来实现，即，由混合物成分所形成的烟草混合物最早在共同的接收腔(位于该蓄积井筒或每个蓄积井筒之后)中被制造。由此得出的优点已与分配器装置相结合地进行了描述，因此，为了避免重复，请参考相应的段落。
附图说明
本发明的另外的适宜的和/或有利的特征和改进方案由从属权利要求和说明书中得出。根据本发明的分配器装置的特别优选的实施形式以及相应的方法将借助附图而进一步被说明。图中：
图1 显示了分配器装置的第一种根据本发明的实施形式的示意性图示，
图2 显示了分配器装置的另一种根据本发明的实施形式的示意性图示，
图2a 显示了根据图2的输送器具的构造的经放大的图示，
图3 显示了带有下游的辊组件的蓄积井筒，该辊组件包括取出辊和冲击辊，且
图4 显示了用于根据图1的分配器装置中的输送器具的取出辊的根据本发明的构造的示意性图示。
具体实施方式
根据本发明的分配器装置用于利用由多种混合物成分所形成的烟草混合物对单束条式或多束条式香烟束条机进行供料，其中，分配器装置始终具有至少两个独立的且分开的外部的用于混合物成分的入口。
在图纸中所描述的分配器装置10包括用于输入第一混合物成分M1的输入装置11和用于输送另一混合物成分M2的输送器具12。混合物成分M1和M2各可由一种混合物组分或多种混合物组分制成。在下面，混合物成分M1也被称为主成分，且混合物成分M2被称为辅助成分。此外，分配器装置10具有用于将混合物成分中的一种M1或M2的待加工部分与非待加工部分分开的分离器13。在分离器13之后布置有蓄积井筒14，其在出口侧关联有取出辊15(其也被称为梳理辊(Auskämmwalze))。借助于取出辊15，在蓄积井筒12中被蓄积的混合物成分可被导引到或可被传送到接收腔16中。至少该输送器具12不是分配器装置10内的回引器具。这意味着，输送器具12作为外部输送器不将从束条切下的或修整出的烟草混合物的多余部分(即所谓的多余烟草)往回引入到分配器装置10中。换句话说，输送器具12仅用于输送尚未在分配器装置10中被加工的混合物成分。输入装置11可以可选地充当用于输入尚未在分配器装置10中被加工的混合物成分的外部输送器和/或充当例如多余烟草或类似者的回引器。
在所示的实施形式中，分离器13布置并调整成用于分离混合物成分M1。在混合物成分M1的运输方向或传送方向上，分离器13布置在输入装置11之后。蓄积井筒14沿运输方向联结在分离器13处，在蓄积井筒14的出口侧的端部处布置有取出辊15。取出辊15通常关联有冲击辊17，以便使由取出辊15从蓄积井筒14中梳出(gekämmte)的混合物成分M1从取出辊15上松脱。分配器装置10可以可选地具有另外的元件。举例来说，在输入装置11和分离器13之间可布置有储存筐(Speicherkiepe)18或类似者，其与传送元件(Förderelement)19(即，举例而言，陡角传送器(Steilförderer))相关联。分配器装置10同样可包括预分配器(Vorverteiler)。在所描述的实施形式中，引导器(Führung)20被联结到分离器13处，该引导器20一方面充当用于分配器装置10内的空气循环的回引器，而另一方面充当用于蓄积井筒14的输送器。因为此类分配器装置10基本上是已知的，所以省去对原功能而言必需的所有零件的详细的描述。
根据本发明的实施形式杰出之处在于，用于输送(除了通过输入装置11而被输入的混合物成分M1之外的)至少一种另外的混合物成分M2的输送器具12在通过输入装置11而被输入且流动通过分离器13的混合物成分M1的运输方向上在蓄积井筒14之后以如下方式直接通入到接收腔16中，即，使得由混合物成分M1和M2所形成的烟草混合物最早可在共同的接收腔16中被制造。这意味着，最终地，两种独立的成分流彼此分开地且从分配器装置10之外通入到接收腔16中，而事先不彼此接触。因此，输送器具12为了输送至少一种另外的混合物成分M2而布置成在混合物成分M1的运输路径的端部处、邻近地在烟草混合物的至抽吸传送带(Saugförderband)的用于形成烟草束条的传输之前。
接收腔16在蓄积井筒14之后具有至少两个单独的入口21,22，其中，入口21构造和调整成用于引入在分离器13中经分离的混合物成分M1而入口22构造和调整成用于引入不经分离的混合物成分M2。因此，两个单个的丝流被分开地导引到接收腔16中，且在接收腔16内被合并成最终的烟草混合物。因此，最终的烟草混合物在一定程度上在丝平面(Faserebene)上被制造。
用于输送该另外的混合物成分或每种另外的混合物成分M2的输送器具12可以不同的方式来构造。借助图纸对特别有利的实施形式中的其中两种作进一步说明。在根据图1的实施形式中，为输送器具12关联有至少一个蓄积井筒23。在出口侧上，为蓄积井筒23关联有带有冲击辊25的取出辊24。两个蓄积井筒14和23通入到共同的接收腔16中，从而使得，跟随运输方向的混合物成分M1和跟随运输方向的M2在接收腔16中首次(erstmalig)相遇。在束条方向S上看，输入装置11的蓄积井筒14(作为一方面)和输送器具12的蓄积井筒23(作为另一方面)彼此平行地放置(参见图1)。彼此平行意味着，两个取出辊15和24笔直地不对齐地(gerade
nicht fluchtend)相对彼此而放置。
属于输送器具12的蓄积井筒23可具有不同的构造。蓄积井筒23可具有与蓄积井筒14相同的宽度(在束条方向S上看)。因此，在束条方向S上可在相同的宽度上或者更准确地在相同的束条长度上将相应的混合物成分M1或者M2输送到接收腔16中。蓄积井筒23同样可相对蓄积井筒14而言较窄地构造而成。在另一种实施例中，蓄积井筒23同样可被分为多个蓄积井筒室(Stauschachtkammern)。此外，可设置有多个独立的蓄积井筒23，其各与输送器具12相关联。该一个蓄积井筒23或该多个蓄积井筒23同样可构造成可移动的。当该一个蓄积井筒23或该多个蓄积井筒23整体地比蓄积井筒14窄时，这尤其重要。不依赖于蓄积井筒23的数量地，总共设置有一共同的取出辊24，从而使得，该一个蓄积井筒23或每个蓄积井筒23碰到取出辊24。
与蓄积井筒23或者与蓄积井筒23的宽度或者蓄积井筒23的总和的宽度相应地构造取出辊24。在一种实施形式中，与输送器具12相关联的蓄积井筒23的取出辊24在轴向方向上可构造成短于与输入装置11相关联的蓄积井筒14的取出辊15。优选地，取出辊24的宽度在轴向方向上与该蓄积井筒23的宽度或者该多个蓄积井筒23的宽度的总和相符。然而，取出辊24的宽度显然可不同于该一个蓄积井筒23或该多个蓄积井筒23的宽度。
如尤其地由图3和4所得悉的那样，取出辊15,24构造成针辊。可选地，取出辊15,24可在整个宽度上或宽度的一部分上被布针。通常，布针通过在周缘侧被安装到辊体处的针板(Nadelplatten)来实现。取出辊15,24，且尤其地与用于混合成分M2的输送器具相关联的取出辊24，可在轴向方向上被分为多个截段。优选地，选择分为三个截段24a,24b,24c或者24d,24e和24f的划分。然而，任何其它数量的截段和/或构造的方式和方法(例如均匀的或不均匀的分配)是可能且可变的。与输入器具11相关联的取出辊15在轴向方向上通常在整个宽度上被均匀地布针或者设有针板。与输送器具12相关联的取出辊24可选地在轴向方向上仅在长度或者宽度的一部分上被布针。换而言之，取出辊24具有经布针的和未经布针的截段。截段与截段之间，布针的构造，即例如针之间的间隔或针的定向，可以是不同的或相同的。
在图3中显示了带有取出辊24的蓄积井筒23，在取出辊24中所有截段被布针。蓄积井筒23或者相关联的取出辊24构造用于双束条的供应。换句话说，取出辊24的一部分(截段24a至24c)向第一束条供应烟草混合物，且另一部分(截段24d至24f)向第二束条供应烟草混合物。在图3中，截段24a,b和c设置用于前面的束条而截段24d,e和f设置用于后面的束条。在图4中，仅示出了用于单个束条的供应的取出辊24。截段24a(即在束条方向S上看的第一截段)设有针板，而在束条方向S上位于更后面的截段24b和c未被布针。同样存在如下可能性，即，仅截段24b被布针。这可能是有利的，以便引起束条横截面内的更好的混匀(Durchmischung)。备选地，同样可将三个截段24a至c中的仅两个或将所有截段24a至c布针。尤其地，对于借助图4示出的取出辊24的结构而言，如下是有意义的，即，同样将蓄积井筒23限定到取出辊24的相应的经布针的工作区域上，或为每个截段24a至c设置单独的蓄积井筒23。在后一所提及情况中，如下是有利的，即，单独地控制和/或调节这些蓄积井筒23，从而确保各个截段24a至c的井筒特定的供应。
图2中示出的分配器装置10的输送器具12包括配量滚筒26，其如与输入装置11相关联的蓄积井筒14那样通入到共同的接收腔16中。配量滚筒26用于将混合物成分M2直接输送到接收腔16中。配量滚筒26可被旋转地驱动且设有用于接收和送出(Abgabe)混合物成分M2的槽(Mulden)27。尤其地，配量滚筒26适合用于输送松散的混合物成分M2。槽27轴向地沿束条方向S定向。配量滚筒26可构造成单独滚筒或多重滚筒(Mehrfachtrommel)。为此，单独滚筒可在轴向方向上被划分。此外，多个单独滚筒同样可形成配量滚筒26。在一种实施形式中，配量滚筒26的在轴向方向上的宽度与取出辊15的宽度相符。在另一种实施形式中，配量滚筒26的宽度可不同于取出辊15的宽度。对于如下情况，即，多个单独滚筒形成配量滚筒26，则可为每个单独滚筒关联有自有的驱动器28,29。
为了向配量滚筒26供应混合物成分M2，配量滚筒26被联结到储存装置30处。储存装置30本身可构造成用于接收(混合物成分M2的)多种单独成分的多重储存器。在至配量滚筒26的过渡部中在储存装置30的出口处布置有刮擦器31，其确保所有槽17的均匀的填满。
回引元件未被示出但尽管如此是可行的，以便将从束条切下的/修整出的多余烟草再次加以使用或者重新输送给分配器装置10。
下面，借助图纸对方法原理作进一步说明：
混合物成分M1的通过输入装置11直至接收腔16的输入对于所有实施形式而言是相同的，且以已知的方式进行。混合物成分M1从外部被输入到分配器装置10中。混合物成分M1在储存筐18中被接收且借助于传送元件19被连续地输送给分离器13。在分离器13中，混合物成分M1被分离。在此，非待加工的部分(例如梗)被与待加工的部分(例如烟丝)分开。仅该待加工的部分通过空气流经由引导器20输送给蓄积井筒14且在蓄积井筒14中被蓄积。取出辊15通过旋转从蓄积井筒14中将混合物成分M1梳出，并借助冲击辊17将其输送给接收腔16。
此时，混合物成分M2可根据本发明以不同的方式而同样被输送给接收腔16。利用根据图1的输送器具12，混合物成分M2在储存筐中被接收，且借助于传送元件被输送给蓄积井筒23。在蓄积井筒23中，混合物成分M2被蓄积。如有必要，取出辊24通过旋转从蓄积井筒23中将混合物成分M2梳出，且借助冲击辊25将其输送给接收腔16。该储存和传送同样可以其它的方式来实现。对于束条制造而言所期望的最终的烟草混合物于是在该蓄积井筒或每个蓄积井筒14,23之后才邻近地且直接地在束条形成之前被制造。
如果混合物成分M2不包含影响分离的(sichtungskritischen)组分，则蓄积井筒14,23可具有相同的宽度，从而使得两种混合物成分M1和M2可在整个机器宽度上、即在完整的井筒宽度上(沿束条方向S)利用相应地完全布针的取出辊15,24而被添加。因此，所制造的束条在整个长度上且在束条横截面上均匀地设有两种混合物成分M1和M2。这意味着，从束条修整下的多余烟草同样包含两种混合物成分M1和M2。
如果混合物成分M2包含影响分离的组分，则仅部分经布针的取出辊24(如举例而言在图4中示出的那样)，和/或带有相对蓄积井筒14有所减小的宽度的蓄积井筒23被使用。由此实现如下，即，混合物成分M2仅在束条横截面的一部分上被分配。换而言之，由此装载出了在径向方向上具有不同的烟草混合物的束条。多余物被从下方与束条分开，因此，束条在径向方向上在离抽吸带(Saugband)最远处应当仅还由混合物成分M1构成。多余物由取出辊15,24的第三(最后)截段中形成，因此，取出辊24的截段24c于是未被布针。备选地或附加地，蓄积井筒23同样可较窄地构造而成，从而使得混合物成分M2例如仅落到前两个截段24a和b上或仅落到两个截段中的一个24a或b上。因此，最后被装载的，即横向于束条方向S最远地远离抽吸带的烟草混合物仅还具有混合物成分M1。因为多余烟草无混合物成分M2(即仅包含混合物成分M1)，该多余烟草可被再次引回给输入装置11。
通过配量滚筒26的混合物成分M2的输送相应地进行。如果混合物成分M2不包含影响分离的部分，则配量滚筒26可在取出辊15的整个宽度上输送混合物成分M2。如果混合物成分M2为影响分离的成分，则混合物成分M2中的该单独成分或每种单独成分仅在取出辊15的宽度的一部分上被添加。
Claims (1)
1.一种用于利用由多种混合物成分所形成的烟草混合物对香烟束条机进行供料的分配器装置(10)，包括用于输入第一混合物成分M1的输入装置(11)、用于输送另一混合物成分M2的输送器具(12)、用于将混合物成分中的一种的待加工部分和非待加工部分分开的分离器(13)，以及布置在所述分离器(13)之后的蓄积井筒(14)，其在出口侧关联有用于将在所述分离器(13)中经分离的混合物成分传输到接收腔(16)中的取出辊(15)，其中，至少所述输送器具(12)不是所述分配器装置(10)内的回引器具，即，所述输送器具（12）作为外部输送器不将从束条切下的或修整出的烟草混合物的多余部分往回引入到分配器装置（10）中，其特征在于，在通过所述输入装置(11)而被输入的、且流动通过所述分离器(13)的混合物成分M1的运输方向上，用于输送另一混合物成分M2的输送器具(12)在所述蓄积井筒(14)之后以如下方式直接通入到所述接收腔(16)中，即，使得由所述混合物成分M1和M2所形成的烟草混合物最早可在该共同的接收腔(16)中被制造。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述蓄积井筒(14)之后的接收腔(16)具有至少两个单独的入口(21,22)，其中，一个入口(21)构造和调整成用于引入在所述分离器(13)中经分离的混合物成分M1而一个入口(22)构造和调整成用于引入不经分离的混合物成分M2。
3. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述输送器具(12)具有至少一个带有在出口侧相关联的取出辊(24)的蓄积井筒(23)。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述输入装置(11)和所述输送器具(12)的蓄积井筒(14,23)或者相应地相关联的取出辊(15,24)通入到所述共同的接收腔(16)中。
5. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在束条方向S上看，一方面所述输入装置(11)的、而另一方面所述输送器具(12)的蓄积井筒(14,23)彼此平行地放置。
6. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，与所述输送器具(12)相关联的蓄积井筒(23)在束条方向S上构造成窄于与所述输入装置(11)相关联的蓄积井筒(14)。
7. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输送器具(12)具有至少两个蓄积井筒(23)，其中，所述输送器具(12)的蓄积井筒(23)关联有一共同的取出辊(24)。
8. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，与所述输送器具(12)相关联的蓄积井筒(23)的取出辊(24)或与所述输送器具(12)相关联的每个蓄积井筒(23)的取出辊(24)在轴向方向上构造成短于与所述输入装置(11)相关联的蓄积井筒(14)的取出辊(15)。
9. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述取出辊(15,24)构造成针辊，其中，与所述输送器具(12)相关联的蓄积井筒(23)的取出辊(24)或与所述输送器具(12)相关联的每个蓄积井筒(23)的取出辊(24)在轴向方向上仅在长度的一部分上被布针，而与所述输入装置(11)相关联的蓄积井筒(14)的取出辊(15)在轴向方向上在整个长度上被布针。
10. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，与所述输送器具(12)相关联的蓄积井筒(23)的取出辊(24)在轴向方向上被分成多个截段。
11. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述输送器具(12)包括配量滚筒(26)，其如与所述输入装置(11)相关联的蓄积井筒(14)那样通入到所述共同的接收腔(16)中。
12. 根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述配量滚筒(26)可旋转地被驱动，且设有用于接收和送出松散的混合物成分M2的槽(27)。
13. 根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述配量滚筒(26)在轴向方向上被划分和/或由多个单独滚筒组成。
14. 根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述配量滚筒(26)被联结到用于所述混合物成分M2的一种或多种单独成分的储存装置(30)处。
15. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，与所述输送器具(12)相关联的蓄积井筒(23)的取出辊(24)在轴向方向上被分成三个截段。
16. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，用于每个束条的、在束条方向S上看的第一截段(24a,24d)和/或用于每个束条的中间截段(24b,24e)被布针。
17. 一种用于利用由多种混合物成分所形成的烟草混合物对香烟束条机进行供料的方法，包括如下步骤：
-
借助于输入装置(11)将第一混合物成分M1输入到分配器装置(10)中，
-
在分离器(13)中进行所述第一混合物成分M1的分离，
-
借助于与蓄积井筒(14)相关联的取出辊(15)将经分离的混合物成分M1传输到接收腔(16)中，
-
借助于输送器具(12)而将不为多余引导烟草的另一混合物成分M2输送到所述分配器装置中，
其特征在于，由混合物成分M1和M2所形成的烟草混合物最早在位于该蓄积井筒(14,23)或每个蓄积井筒(14,23)之后的共同的接收腔(16)中被制造。
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