CN102001657B - 钙基co2再生炉 - Google Patents
钙基co2再生炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102001657B CN102001657B CN2010105218743A CN201010521874A CN102001657B CN 102001657 B CN102001657 B CN 102001657B CN 2010105218743 A CN2010105218743 A CN 2010105218743A CN 201010521874 A CN201010521874 A CN 201010521874A CN 102001657 B CN102001657 B CN 102001657B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- regeneration
- calcium
- furnace chamber
- high concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Abstract
本发明公开了一种钙基CO2再生炉,属于燃煤锅炉二氧化碳吸收再生技术领域。包括再生反应炉本体、旋风分离器、回转给料器送、电涡流加热器、乙酸喷淋管、CO2出气管道组成。从分离器中分离出纯CaCO3,送到再生反应器中,加热使其分解生成CaO和高浓度的CO2,对生成的高浓度CO2(98%)进行收集,供其它工业应用。用乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性。本发明具有结构合理、低能耗及环保性好等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种钙基CO2再生炉,属于燃煤锅炉二氧化碳吸收再生技术领域。
背景技术:
全球气候变暖主要是由于以CO2为主的温室气体大量排放而导致地球温室效应的加剧而造成的,控制和减少CO2的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重要作用。其中大部分CO2是由燃煤产生的,在未来相当长的时期内,以煤炭为主的能源格局不会改变,煤炭消耗量将持续增长。在以化石燃料为主要的能源生产中,CO2的排放量约占人类各种活动所引起的CO2排放总量的70%以上,是CO2的最大单点固定排放,控制和减缓燃煤生产中CO2的排放对于解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。因此从燃煤锅炉的尾气中分离CO2是非常必要的,从燃烧排气中分离回收CO2的技术变得十分重要。
有基于此,申请人作出本发明。
发明内容:
针对上述所要解决的技术问题,本发明的主要目的是提供一种结构设计合理、适用范围广、低能耗且环保性好的钙基CO2再生炉。
本发明采取的技术方案如下,一种钙基CO2再生炉,其特征在于:包括再生反应炉本体、乙酸喷淋管、回转给料器、电涡流加热器、CO2出气管道、旋风分离器,其中:再生反应炉本体具有一个炉腔,回转给料器设置于炉腔的中部,电涡流加热器设置于炉腔下部的外围,在炉腔的上部设置有乙酸喷淋管,在炉腔的底部设有出料口,旋风分离器通过第一管路和第二管路与炉腔相连,在旋风分离器的上部设有CO2出气管道。
优选地:所述再生反应炉本体采用钢板制成,外面包覆有石棉材料。
本发明的工作原理如下:从钙基吸收炉的分离器中分离出来的纯CaCO3和新石灰石经回转给料器送到再生反应炉中,由电涡流加热使其分解生成CaO和高浓度的CO2,经旋风分离器对生成的高浓度CO2进行收集,未分解的CaCO3再次送回再生反应炉,完成一个工作循环。石灰石类天然碳酸盐比较适合做CO2的吸收剂,但天然石灰石锻烧产物碳酸化过程中CO2捕获能力随循环的增加而衰减,用乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性。煅烧后CaO形成了大量的孔隙,这种结构有利于CO2与CaO的碳酸化反应。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过将吸收反应炉出来的纯CaCO3,送到再生反应炉中,由电涡流加热使其分解生成CaO和高浓度的CO2,对生成的高浓度CO2(98%)进行收集,供其它工业应用,一方面实现了钙基吸收剂CaO的循环利用,另一方面实现了高浓度CO2(98%)的回收,具有良好的经济效益和环保效益。
2、通过乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性,实现了循环使用的目的。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释,但本发明不局限于以下实施例。
附图说明:
图1为本发明的钙基CO2再生炉的结构示意图。
具体实施方式:,
如图1所示,本发明的钙基CO2再生炉,是作为与吸收反应炉配合使用的,吸收反应炉中的钙基吸收剂即CaO吸收CO2形成的纯碳酸钙CaCO3经本发明的钙基CO2再生炉再生、调质后,恢复其活性,进行循环利用。
本发明的钙基CO2再生炉,包括再生反应炉本体1、乙酸喷淋管2、回转给料器3、电涡流加热器4、CO2出气管道6、旋风分离器7,其中:再生反应炉本体1与吸收反应炉的CaCO3排放口相连接,再生反应炉本体1采用钢板做成,外面包覆有石棉材料,再生反应炉本体1具有一个炉腔9,回转给料器3设置于炉腔9的中部,用于将从吸收反应炉出来的纯碳酸钙CaCO3送入炉腔9内进行反应,电涡流加热器4设置于炉腔9下部的外围,以对炉腔9进行加热,在炉腔9的上部设置有乙酸喷淋管2,乙酸溶液乙酸喷淋管2进入到炉腔9内,从而对石灰石进行调质,在炉腔9的底部设有出料口10,旋风分离器7通过第一管路5和第二管路8与炉腔9相连,在旋风分离器7的上部设有CO2出气管道6。
本发明的工作原理如下:
从吸收反应炉(图中未画出)出来的纯碳酸钙CaCO3,从再生炉中部由回转给料器3送入再生反应炉的炉腔9内,并由电涡流加热器4加热,使其分解生成CaO和高浓度的CO2,反应式为:CaCO3→CaO+CO2-178Kj/mol;生成的高浓度(98%)CO2进入旋风分离器7,高浓度的CO2从出气口6处进行收集,生成的CaO从出料口10再次送回吸收反应器进行再次利用。
由于石灰石类天然碳酸盐比较适合做CO2的吸收剂,但天然石灰石锻烧产物碳酸化过程中CO2捕获能力随循环的增加而衰减,因此,本发明采用乙酸溶液从喷淋管2喷入,从上到下喷淋。通过乙酸溶液对石灰石进行调质,把调质后的产物乙酸钙作为CO2吸收剂,恢复其活性。煅烧过程中的反应式:
Ca(CH3CO2)2——>CaCO3+CH3COCH3
因此煅烧后CaO形成了大量的孔隙,这种结构有利于CO2与CaO的碳酸化反应。炉腔9保持850度左右温度,以保持反应的顺利进行。
Claims (2)
1.一种钙基CO2再生炉,其特征在于:包括再生反应炉本体、乙酸喷淋管、回转给料器、电涡流加热器、CO2出气管道、旋风分离器,其中:再生反应炉本体具有一个炉腔,回转给料器设置于炉腔的中部,电涡流加热器设置于炉腔下部的外围,在炉腔的上部设置有乙酸喷淋管,在炉腔的底部设有出料口,旋风分离器通过第一管路和第二管路与炉腔相连,在旋风分离器的上部设有CO2出气管道。
2.根据权利要求1所述的一种钙基CO2再生炉,其特征在于:所述再生反应炉本体采用钢板制成,外面包覆有石棉材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105218743A CN102001657B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 钙基co2再生炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105218743A CN102001657B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 钙基co2再生炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102001657A CN102001657A (zh) | 2011-04-06 |
CN102001657B true CN102001657B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=43809407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105218743A Expired - Fee Related CN102001657B (zh) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | 钙基co2再生炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102001657B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101249377A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 东南大学 | 钙基二氧化碳吸收剂的改性方法 |
CN101269320A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-09-24 | 东南大学 | 钙基二氧化碳吸附剂的制备方法 |
CN101422691A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-05-06 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 燃煤烟气多污染物脱除工艺及其设备 |
CN201823474U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 绍兴文理学院 | 钙基co2再生炉 |
-
2010
- 2010-10-28 CN CN2010105218743A patent/CN102001657B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101249377A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 东南大学 | 钙基二氧化碳吸收剂的改性方法 |
CN101269320A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-09-24 | 东南大学 | 钙基二氧化碳吸附剂的制备方法 |
CN101422691A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-05-06 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 燃煤烟气多污染物脱除工艺及其设备 |
CN201823474U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 绍兴文理学院 | 钙基co2再生炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102001657A (zh) | 2011-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101797470B (zh) | 钙基吸收剂循环捕集二氧化硫和二氧化碳方法 | |
CN101972599B (zh) | 钙基co2吸收与再生装置 | |
CN101570315B (zh) | 单一流化床二步法生物质气化制取氢气的方法及装置 | |
CN101780371B (zh) | 联合脱除烟气中二氧化碳和二氧化硫的方法 | |
CN102974181A (zh) | 一种烟气除尘脱硫脱硝工艺及其专用设备 | |
CN205235984U (zh) | 一种低能耗饱和活性炭再生系统 | |
CN203810391U (zh) | 一种燃用低热值燃料的新型超低排放发电系统 | |
CN102824849B (zh) | 一种降低FCC再生过程中NOx排放的方法 | |
CN106975341A (zh) | 一种带蒸汽活化反应器的钙基吸收剂循环脱除二氧化碳的装置及其方法 | |
CN203549871U (zh) | 一种新型超低排放循环流化床锅炉 | |
CN102309917A (zh) | 二氧化碳捕获系统 | |
Sun et al. | Simulation of the calcium looping process (CLP) for hydrogen, carbon monoxide and acetylene poly-generation with CO2 capture and COS reduction | |
CN201823474U (zh) | 钙基co2再生炉 | |
CN103055661A (zh) | 一种高温脱除烟气中酸性气体的装置及其方法 | |
CN104456512A (zh) | 利用CaO高温储热并捕集烟气中CO2的太阳能辅助燃煤发电系统 | |
JP2016530983A (ja) | 固体電解質型燃料電池を備える発電所における持続可能なエネルギー生成のための方法 | |
CN107057772B (zh) | 一种钙载体循环h2-co-c2h2多联产协同co2捕集方法 | |
CN101550846B (zh) | 利用垃圾填埋气的化学链式燃烧发电工艺及系统 | |
CN104383811A (zh) | 一种基于秸秆灰的半干法脱除二氧化碳的方法 | |
CN103446875A (zh) | 循环流化床燃烧系统的脱硫剂强化脱硫的方法及其系统 | |
CN102001657B (zh) | 钙基co2再生炉 | |
CN201823475U (zh) | 钙基co2吸收与再生装置 | |
CN209271156U (zh) | 一种烟气净化系统 | |
TWI419734B (zh) | 二氧化碳捕獲系統 | |
JP2013081873A (ja) | 再活性化ある固体吸収剤のco2回収法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20141028 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |