CN102000877A - 带有机械保险装置的台锯 - Google Patents
带有机械保险装置的台锯 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及带有机械保险装置的台锯。一实施例的动力工具包括工件支撑面；一摇臂组件，其可沿着在使摇臂组件所支撑的成型装置的部分在工件支撑面之上延伸的第一摇臂位置和成型装置的部分不在工件支撑面之上延伸的第二摇臂位置之间的摇动路径上移动；一机械保险装置，其将摇臂组件保持在第一摇臂位置；一致动器，其配置成生成足够大的力，以断开机械保险装置并迫使摇臂组件离开第一摇臂位置朝向第二摇臂位置移动；一控制系统，其配置成响应于感测状态而致动致动器。
Description
带有机械保险装置的台锯
[0001] 相关申请的交叉引用
[0002] 交叉引用包括由Mehta等于2009年8月26日提交的名称为“TableSaw with Actuator Module”的美国实用新型专利申请No. 12/547，818 ；由Chung于2009年8月26 日提交的名称为 “Table Saw with Dust Shield” 的美国专利申请 No. 12/547，859 ;Chung 等于 2009 年 8 月 26 日提交的名称为"Table Saw with Positive Locking Mechanism，， 的美国实用新型专利申请No. 12/547，912 ；Chung于2009年8月26日提交的名称为 "TableSaw with Belt Stop” 的美国实用新型专利申请 No. 12/547，977 ;Chung 等于 2009 年8月26日提交的名称为“Table Saw with Alignment Plate”的美国实用新型专利申请 No. 12/548，035 ；Chung 等于 2009 年 8 月 26 目提交的名称为"Table Saw with Swing Arm Support”的美国实用新型专利申请No. 12/548，156 ；Fischer等于2009年8月26日提交的 名称为“TableSaw with Pressure Operated Actuator”的美国实用新型专利申请[代理 人案号 No. 1576-0632] ；Groth 等于 2009 年 8 月 26 日提交的名称为“Table Sawwith Reset Mechanism”的美国实用新型专利申请[代理人案号No. 1576-0634] ；Holmes等于2009年 8月26日提交的名称为“Table Saw withLinkage Drop System”的美国实用新型专利申 请[代理人案号No. 1576-0635] ；Chung于2009年8月26日提交的名称为“Table Saw withRatchet Mechanism”的美国实用新型专利申请[代理人案号No. 1576-0636] ；Chung等 于 2009 年 8 月 26 日提交的名称为 “Table Saw withActuator Reset Mechanism” 的美国 实用新型专利申请[代理人案号No. 1576-0637]；所有的每个申请都在此以引用的方式全 文结合到本文中。本发明的原理可结合这些专利申请公开的技术特征。
技术领域
[0003] 本发明涉及动力工具，更特别地涉及具有露出成型装置的动力工具。 背景技术
[0004] 许多动力工具被生产出来以便于将工件加工成想要的形状。一种这样的动力工具 是台锯。多种台锯可用于各种用途。一些台锯，例如柜式台锯很重且相对不便于移动。另一 些台锯，有时称为现场用台锯，相对比较轻。因此现场用台锯方便携带，使得工人可以在工 作地点放置该台锯。一般来说，为了使制作的台锯足够的轻以便于移动，就需要牺牲一些精 度。然而，在现场设置台锯的便利，使得在如一般的建设项目应用中非常需要现场用台锯。
[0005] 因为一般情况下台锯的锯片非常锋利，并且高速移动，因此所有的台锯，包括柜式 台锯和现场用台锯，都出现安全隐患。因此，严重的损伤，例如重度指伤和深切口几乎瞬间 发生。针对台锯，多种不同的安全系统已经被开发以应对高速移动的外露锯片的固有危险。 一种这样的安全系统为锯片防护装置。锯片防护装置可移动地包围锯片，从而提供了一种 在旋转的锯片露出前必需被移走的物理屏障。虽然锯片防护装置对预防某些伤害有效，但 是为了方便使用台锯或者因为锯片防护装置与特定成型装置不兼容，锯片防护装置也会被 使用者移走。例如，典型地锯片防护装置与开槽刀不兼容，并且特别是当实施非完全切割时锯片防护装置必须被移开。
[0006] 台锯安全系统已经被开发出来，其目的在于当使用者的手接近或者接触到锯片时 就停止锯片的转动。各种停止装置已经被开发出来，包括用物理方法插入锯片齿中的制动 装置。这样的方法非常有效。然而由于这种类型制动装置的作用，锯片一般会因制动元件 而损毁。因此，制动元件通常也被破坏。因此，每次启用该安全装置，就必须花费重要的资 源来替换锯片和制动元件。这类安全装置的另一个缺点是成型装置必须被咬合。而且，如 果手边没有备用的锯片和制动元件，使用者必须去贮存处获得替换备件。因此，这种安全系 统虽然有效却不经济、不方便。
[0007] —旦锯片被迫停止转动，一些集成了锯片制动系统的安全系统也会将锯片移动到 台锯表面之下。在这种类型的系统中，典型地，闩锁被用来将锯片保持在台锯表面之上的位 置直至制动系统起作用。这样的闩锁容易发生偶然失效。偶然失效将导致在成型动作中不 希望的延迟。
[0008] 考虑前述内容，提供一种不干扰成型过程的安全系统的动力工具是有优势的。一 种当安全系统起作用时不破坏锯片或其他成型装置的安全系统将更有优势。还应当意识到 安全系统的又一优势应当是集成廉价的替换部件。
发明内容
[0009] 依照一实施例，台锯包括一工件支撑面；一摇臂组件，其可沿着摇动路径在使摇臂 组件所支撑的成型装置的部分在工件支撑面之上延伸的第一摇臂位置和成型装置的部分 不在工件支撑面之上延伸的第二摇臂位置之间移动；一机械保险装置，其将摇臂组件保持 在第一摇臂位置；一致动器，其配置成施加力到机械保险装置，所述力足以断开机械保险装 置并迫使摇臂组件离开第一摇臂位置朝向第二摇臂位置移动；一控制系统，其配置成响应 于感测状态而致动致动器。
[0010] 在另一实施例中，台锯包括一工件支撑面，成型装置支撑轴响应感测的状态沿着 从第一位置到第二位置的收回路径收回，其中第二位置离工件支撑面比第一位置更远；一 机械保险装置，其设置为将成型装置支撑轴保持在第一位置；一控制系统，其配置用来响应 感测状态通过断开机械保险装置使成型装置支撑轴沿着收回路径收回。
[0011] 在另一实施例中，动力工具包括一闩锁保持机构；一摇臂，其可沿着在上部的第一 摇臂位置和下部的第二摇臂位置之间的摇动路径移动；一机械保险装置，其将摇臂组件支 撑在第一摇臂位置；一致动装置，其配置用来将第一力传递到摇臂上，所述力足以断开机械 保险装置；一控制系统，其配置用来控制致动装置。
[0012] 依据一方面，台锯包括一工件支撑面；一摇臂组件，其可沿着在使摇臂组件所支撑 的成型装置的部分在工件支撑面之上延伸的第一摇臂位置和成型装置的部分不在工件支 撑面之上延伸的第二摇臂位置之间的摇动路径移动；一机械保险装置，其将摇臂组件保持 在第一摇臂位置；一致动器，其配置成施加力到机械保险装置，所述力足以断开机械保险装 置并迫使摇臂组件离开第一摇臂位置朝向第二摇臂位置移动；一控制系统，其配置成响应 于感测状态而致动致动器。
[0013] 依据另一方面，其中致动器包括一可沿着第一轴线移动的销部件；并且机械保险 装置限定了断裂平面，该断裂平面大致垂直于第一轴线。[0014] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置包括：第一连接部分，其可移除地连接到第 一台锯元件；第二连接部分，其支撑摇臂组件；颈部，其位于第一连接部分和第二连接部分 之间。
[0015] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置还包括至少一校准元件，其配置用来将第 一连接部分对准第一台锯元件。
[0016] 仍然依据另一方面，其中摇臂组件包括球制动器销；并且第二连接部分包括配置 用来在其内接收球制动器销的至少一部分的槽。
[0017] 仍然依据另一方面，其中第二连接部分包括延伸于第一平面内的基部和一对延伸 出第一平面的相对的凸缘。
[0018] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置位于邻近致动装置的位置。
[0019] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置包括一剪力销。
[0020] 依据一方面，台锯包括一工件支撑面；成型装置支撑轴，其响应感测的状态沿着从 第一位置到第二位置的收回路径收回，其中第二位置离工件支撑面比第一位置更远；一机 械保险装置，其设置为将成型装置支撑轴保持在第一位置；以及一控制系统，其配置用来响 应感测状态通过断开机械保险装置使成型装置支撑轴沿着收回路径收回。
[0021] 依据另一方面，台锯还包括致动器，其配置用来生成足以断开机械保险装置的力。
[0022] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置包括可移除地连接到第一台锯元件的第一 连接部分；支撑摇臂组件的第二连接部分；以及位于第一连接部分和第二连接部分之间的 颈部。
[0023] 仍然依据另一方面，动力工具包括闩锁保持机构；一摇臂，其可沿着在上部的第一 摇臂位置和下部的第二摇臂位置之间的摇动路径移动；一机械保险装置，其将摇臂支撑在 第一摇臂位置；一致动装置，其配置用来将第一力传递到摇臂上，该力足以断开机械保险装 置；一控制系统，其配置用来控制致动装置。
[0024] 依据另一方面，其中致动装置包括一可沿着第一轴线移动的销部件；并且机械保 险装置限定了断裂平面，其大致垂直于第一轴线。
[0025] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置包括：第一连接部分，其可移除地连接到闩 锁保持机构；第二连接部分，其支撑摇臂组件；颈部，其位于第一连接部分和第二连接部分 之间。
[0026] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置还包括至少一校准元件，其配置用来将第 一连接部分对准闩锁保持机构。
[0027] 仍然依据另一方面，其中摇臂组件包括球制动器销；并且第二连接部分包括配置 用来在其内接收球制动器销的至少一部分的槽。
[0028] 仍然依据另一方面，其中第二连接部分包括延伸于第一平面内的基部和一对延伸 出第一平面的相对的凸缘。
[0029] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置位于邻近致动装置的位置。
[0030] 仍然依据另一方面，其中机械保险装置包括一剪力销。
附图说明
[0031] 附图示出了本发明公开的各种实施例，并且和说明书一起用来解释所公开的原理。
[0032] 图1描述了依据本发明原理的带有缓冲系统的台锯的俯视透视图；
[0033] 图2描述了图1中的台锯移除壳体后的底部透视图，其示出了一安装在工件支撑 面之下的枢转框架上的可移动的托架；
[0034] 图3描述了图1中的台锯的摇臂组件的透视图；
[0035] 图4描述了图3中摇臂组件的局部横截面透视图；
[0036] 图5A描述了图2中的机械保险装置的透视图；
[0037] 图5B描述了由机械保险装置支撑并且包括冲击吸收器的台锯摇臂组件的侧视 图；
[0038] 图5C描述了包括拖挂型致动器的台锯摇臂组件的侧视图；
[0039] 图5D描述了图5C中的摇臂组件的正视图；
[0040] 图6描述了图1中的摇臂组件和闩锁组件在电磁阀被致动从而沿着垂直于电磁阀 轴线的断开平面断开机械保险装置之后的局部透视图；
[0041] 图7描述了图1中的摇臂组件和闩锁组件在摇臂组件清除了闩锁保持件从而允许 闩锁保持件被偏压到摇动路径上后的局部透视图；
[0042] 图8描述了图1中的摇臂组件和闩锁组件在摇臂组件回弹离开挡板并被闩锁保持 凸缘俘获从而将成型装置保留在工件支撑面之下后的局部透视图；
[0043] 图9描述了图1中的摇臂组件和闩锁组件在摇臂组件回弹离开挡板并被第二闩锁 保持凸缘俘获从而将成型装置保留在工件支撑面之下后的局部透视图；
[0044] 图10描述了包括支撑杆和垫的台锯摇臂组件的侧视图；
[0045] 图11描述了台锯致动器的横截面图；
[0046] 图12描述了台锯致动器的横截面图；
[0047] 图13描述了台锯的摇臂组件的局部横截面图；和
[0048] 图14描述了图1中的台锯的俯视平面图。
[0049] 相应的附图标记在几个视图中指示相应部分。相似的附图标记在几个视图中指示 相似的部分。
具体实施方式
[0050] 尽管此处描述的动力工具可以有多种改进和替换的形式，但其特定实施例是由附 图中的实施例示出并且在此处将被详细描述。然而，应当理解，这并不希望将动力工具限制 于所公开的特定形式。相反，其目的是为涵盖所有的落入所附的权利要求限定出的本发明 精神和范围内的技术特征、修改、等同特征和替换形式的所有组合。
[0051] 参见图1，示出了台锯100。台锯100包括一个基部壳体102和工件支撑面104。 分离器106被置于邻近锯片108的位置，该锯片108从基部壳体102的内部延伸到工件支 撑面104之上。锯片保护装置（未示出）连接到分离器106上。角度指示器110指示锯片 108相对工件支撑面104的角度。一倾斜的调整旋转轮112可被用来通过枢转基部壳体102 内的框架114(见图2)来设置锯片108相对于工件支撑面104的角度。
[0052] 通过设置于基部壳体102上的开关118供电的电机116被支撑在托架组件120上。 框架114支撑着托架组件120和挡板122。托架组件120包括其上安装有电机116的托架124和两导轨126/128。托架124沿导轨126/128的定位由锯片高度旋转轮130通过齿轮 组件132和高度调整杆134控制。托架124固定地支撑R锁组件140并且可枢转地支撑摇 臂组件142。
[0053] 摇臂组件142可枢转地连接到托架124上，以在保险位置（参见图4A)和非保险 位置（参见图7)之间运动。摇臂组件142包括一壳体144，其包围由动力轴152驱动的动 力轮150。动力轴152可由电机116直接驱动或者通过减速齿轮驱动。带154将旋转运动 从动力轮150传递到锯片轮156。螺母158用来将锯片108 (为清楚起见，未示出于图3和 图4中）固定到锯片轮156上。张紧器160使带154保持想要的张力。另外，如图3所示， 摇臂组件142还包括安装在壳体144上的冲击板146和回弹板148。
[0054] 属于闩锁组件140的一部分的闩锁保持件170包括三个回弹凸缘174，176， 178 (参见图4)。闩锁组件140还包括一个基部180和一带有致动器销184的致动器180。 两弹簧186和188被置于基部180和通过枢轴190安装于托架124之上的闩锁保持件170 之间。
[0055] 仍参见图5A，机械保险装置500包括与摇臂组件142连接的基部502和连接到基 部180的头部504。机械保险装置包括颈部506，该颈部延伸于基部502和头部504之间。 机械保险装置500可以是一整体。可选择地，基部502、颈部506、和头部504可由不同的化 合物或材料形成，它们被熔合、结合或连接在一起。机械保险装置500由不受灰尘、润滑油 或腐蚀物影响的材料制成。在可选择的实施例中，机械保险装置可以以剪力销的形式被提 供。在这样的实施例中，剪力销与基本平行于摇臂组件142所枢转的平面的剪切面对齐。
[0056] 机械保险装置500还包括将保险装置500与摇臂组件142以及托架124对齐的 零件和元件。例如，机械保险装置500包括凹槽508，其在本实施例中完全延伸穿透基部 510(图4D)以容纳位于摇臂组件142中的制动器，例如球制动器510 (图3)。槽512位于 机械保险装置500的头部504上。槽512被配置成容纳紧固件514 (参见图6)。另外，保险 装置500包括接触部分516和518和抓持部分520和522。
[0057] 接触部分516和518被配置成接触引导部分524和526，于图6中可清楚的看出来。 机械保险装置通过抓取抓持部分520和522以及把头部504放置在引导部分524和526之 间而被安装。在接触部分516、518和抓持部分520、522之间的接触将槽512对准基部180 中的安装零件（未示出），以致于紧固件514可被插入穿透槽512并且连接于基部180。然 后向下拉机械保险装置直到紧固件514接触槽512的上端，在该点凹槽508被定位成接收 制动器510。因此，机械保险装置500和摇臂组件142都与基部180精确地对准。
[0058] 致动器182被配置成可产生足够大的力以断开机械保险装置500，并且推动摇臂 组件142到非保险位置。如图5B所示，致动器182被置于基部180中；然而，在某些实施例 中，致动器182也可被连接到摇臂组件142或框架114。致动器182包括一销182，其可沿销 轴544移动，如图4E所示。销轴544近似地垂直于机械保险装置500的断开平面548。响 应于控制器的致动（未描述），制动器182被配置成沿着销轴544移动销184以沿着断开平 面548断开机械保险装置500。根据实施例，机械保险装置500可被置于邻近致动器504。
[0059] 台锯100的操作参考图1-5描述。最初，机械保险装置500通过将摇臂组件142连 接到闩锁保持基部180而将台锯100的摇臂组件142保持在保险位置。机械保险装置500 被配置成在台锯100的正常操作负载下保持摇臂组件142的位置。
7[0060] 在该位置，弹簧188和186处于压缩状态，并且关于枢轴190顺时针方向偏压于闩 锁保持件170，如图4所示。另外，锯片轮156位于与工件支撑面104足够近的位置，使得 锯片108延伸到工件支撑面104上，如图1所示。使用者操作倾斜的调整旋转轮112来相 对于工件支撑面104旋转框架114，以在锯片108和工件支撑面104之间形成想要的角度。 使用者还操作锯片高度调整旋转轮130以沿着导轨126/128移动托架124，以在工件支撑面 104之上形成锯片108需要的高度。
[0061] 使用开关118，将动力施加到电机116，使得输出轴152和动力轮150旋转。动力 轮150的旋转使得带154带动锯片轮156和安装于锯片轮156上的锯片108旋转。这样通 过移动工件接触锯片108而使工件成型。
[0062] 台锯100包括传感和控制电路（未示出），其根据感测到的状态致动致动器182。 为实现该目的可以使用任何需要的传感和控制电路。一种可接受的传感和控制电路在美国 专利No. 6，922，153中描述，其所有内容以引用的方式结合到本文中。在专利No. 6，922，153 中描述了一种安全监测和保护系统，其感应出不安全的状态并提供控制信号，在台锯100 中，该控制信号用来致动致动器182。
[0063] 当启动时，致动器182驱动致动器销184从致动器182中出来。当摇臂组件142被 保持在图2所示的安全位置时，冲击板146和致动器182对齐。因此，当致动器销184被拉 出致动器182时，致动器销184接触摇臂组件142并且在将力施加到机械保险装置500上 的方向上枢转摇臂组件142。机械保险装置500被配置成在预定大小的力作用下沿着断开 平面548在预定位置分离。如图5B所示，机械保险装置500被配置成在颈部516处分离， 该位置是机械保险装置500的应力集中部分。这样，一旦施加的力超过保险装置500的拉 伸应力，保险装置500分离成至少两段。
[0064] 一旦保险装置500分离，摇臂组件142不在保持在保险位置。随之，摇臂组件142 绕动力轴152沿着图6的箭头200旋转，这样锯片轮156离开工件支撑面104移动穿过图 6所示的位置到达图7所示的位置。从而，锯片108被摇臂组件142沿着离开工件支撑面 104的方向被牵引。
[0065] 如图5C和5D所示，致动器504可被配置成使用“拉”力而不是“推”力枢转摇臂 组件142。在本实施例中，致动器504被设置在摇臂组件142的叉状部分552之间。当致动 器504起作用时，臂556向下移动以拉动摇臂组件142到非保险位置。
[0066] 当摇臂组件142沿箭头200的方向移动时，摇臂组件142的回弹板148在闩锁保 持件170的回弹凸缘178下旋转。在该点，闩锁保持件170关于枢轴190的旋转不再被摇 臂组件142抑制。从而，弹簧186和188引起闩锁保持件170旋转到回弹凸缘178位于摇 臂142的摇动路径的位置，也就是，摇臂142移动的路径，如图7所示。
[0067] 图7的结构还示出了摇臂组件142旋转到一位置，在该位置处摇臂组件142与挡 板122接触。从而，摇臂组件142沿着图6的箭头方向200的进一步旋转被挡板122阻止。 在该位置，锯片108完全位于工件支撑面104之下。因此，位于工件支撑面104之上的操作 者不会被锯片108伤害。
[0068] 在一个实施例中，挡板122由微孔聚氨酯弹性材料（MPE)制成。MPE形成一种带 有多个随机取向气孔的材料。某些气孔是闭合的，某些是连通的。另外，连通的气孔在孔间 具有不同的连接角度，且连通孔的方向不同。因此，当MPE结构被压缩时，孔中的空气被压缩。当空气被压缩时，某些空气保留在不同的孔洞中，某些空气移动到其他孔之间，某些空 气从该结构中逸散出来。一种这样的MPE是MH24-65，可购于Elastogran GmbH，商标名为 CELLASTO®。在其他实施例中，可以使用一种例如“记忆泡沫”的泡沫材料。
[0069] 在挡板122中使用MPE或其他适当的材料阻挡摇臂组件142旋转并不对摇臂组件 142造成损害。然而在冲击挡板122之前，摇臂组件142必须用足够大的力移动以使摇臂组 件回弹离开挡板122。这种情况下，摇臂组件142绕动力轴152逆时针方向旋转。这样，锯 片108朝向工件支撑面104移动。然而，锯片108在工件支撑面104之上的运动被闩锁保 持件170抑制。
[0070] 特别是，因为弹簧186和188将闩锁保持件170偏置到摇臂组件142的摇动路径 内的一位置，摇臂组件142朝向工件支撑面104的运动使回弹板148接触回弹凸缘178，如 图8所示。在图8的位置中，即使摇臂组件142弹离挡板122之后，锯片108仍保持在工件 支撑面104的表面下。因此，在工件支撑面104之上的操作者不会被锯片108所伤。
[0071] 弹簧186和188的弹性常量这样选择，在摇臂组件142从闩锁位置向下移动到接 触挡板122接着向上到达锯片108位于工件支撑面104之上的位置之前保证闩锁保持件 170位于摇臂组件142的摇动路径上的位置。当然，用于将闩锁保持件170移动到摇动路 径可用的时间可通过进一步地沿着摇动路径移动挡板122离开工件支撑面104而增加。这 样的修改增加了框架114的总高度，在用于可变锯片高度的实施例中尤其如此。框架114 增加的材料导致增加重量。增加的尺寸和重量通常对于可移动的动力工具是不希望的。这 样，将挡板122沿着摇动路径置于更接近工件支撑面104的位置减少了框架114的高度，因 此减少了台锯100的重量。
[0072] 对某些实施例，其中挡板122沿着摇动路径置于离工件支撑面104更近的位置，如 图1中的实施例，在闩锁位置上的摇臂组件142和挡板122之间的距离这样确定，使在回弹 板148在回弹凸缘178之下旋转之前摇臂组件142可接触挡板122。从而，当摇臂组件142 随着托架124接近挡板122被致动时，回弹凸缘174和176被提供在回弹凸缘178之上位 置以接触回弹板148，如图9所示。在另一实施例中，在闩锁保持件170没有以设计速度移 动的情况下，回弹凸缘174和176可被设置为安全装置。
[0073] 在图2的实施例中，选择挡板122的角度和长度以保证与托架124的初始高度无 关，摇臂组件142与挡板都可以在底脚192 (见图3)处接触2。这样当摇臂组件142接触挡 板122时，底脚192吸收冲击力。从而，虽然可选择用于形成底脚192、冲击板146和回弹 板148的材料以吸收大量冲击，但是在摇臂组件142的其他部位可使用更轻的材料以使台 锯100的重量最小化。
[0074] 如图5B所示，台锯100可包括一缓冲器、阻尼器或冲击吸收器560，用来当摇臂组 件142朝向非保险位置枢转时吸收它的能量。一旦到达非保险位置，冲击吸收器560接触 冲击板564以吸收摇臂组件142的动能。冲击吸收器560阻止摇臂组件142回弹到闩锁位 置。冲击吸收器560可以是具有活塞562的流体冲击吸收器，当接触到冲击板564时，活塞 562运动到冲击吸收器560缸体566内。缸体566内的流体被加热、压缩或驱出从而驱散 动能。如图5B所示，冲击板564被连接到托架124 ；然而冲击板564也可以被连接到框架 114。
[0075] 如图10所示，台锯100也可包括支撑杆568和垫572，以在摇臂组件142朝向非闩锁位置旋转时，吸收摇臂组件142的能量。支撑杆568具有曲率，当摇臂组件142朝向非保 险位置旋转（见图10的方向570)，该曲率几乎匹配摇臂组件142的路径。垫572连接到支 撑杆568的端部，且被配置用来吸收摇臂组件142的动能。因为支撑杆568被连接到托架 124上，垫572的位置相对于锯片108的位置保持固定。
[0076] 现在参见图11和12，致动器504被配置用来在其起作用时减少对台锯100的冲 击。例如，在一实施例中致动器504是烟火致动器，包括壳体576、烟火装载物580、和连接 到销柱540上的活塞584。点燃烟火装载物580在壳体576内的腔体588内产生很大的压 力。压力施加到活塞584上并且导致销柱540以很大的加速度移动。从而，压力导致在台 锯100结构中产生很高峰值的瞬时负载。为承受峰值瞬时负载，台锯100包括坚固的框架 114并且摇臂组件142的部分被加固。然而，通过减少瞬时负载，框架114的坚固性和摇臂 组件142材料的强度可被减少而不会影响致动器504的动力性能或减慢锯片108移动到工 件支撑面104表面下的位置。
[0077] 如图11所示，减少致动器504所产生的瞬时负载的一种方法是包括一减压阀592， 其流体连接到腔体588。减压阀592减少烟火装载物580点燃时作用到活塞584上的峰值
压力量。
[0078] 减少峰值瞬时负载的另一方法如图11所示。如图11所示，具有孔600的分隔物 596可被加入到腔体588中来降低随着烟火装载物580点燃而施加到活塞584上的峰值压 力。另外，壳体576被冲击吸收装置604和箱体608围绕，以进一步降低峰值瞬时负载。壳 体576被配置成相对箱体608运动。
[0079] 图13中的摇臂组件142被配置成降低摇臂组件142随着致动器504的致动后的 突然旋转运动对带154的冲击作用。特别是，当致动器504响应于感测的状态而旋转摇臂 组件142时，摇臂组件142在如图13中描述的方向612上在几分之一秒内移动一个明显的 角度。摇臂组件142的旋转引起带152变得上侧616更紧、下侧620更松。如果动力轮150 和锯片轮156具有不同的直径D，施加到上侧616的力不等于施加到下侧620的力，带154 可能遭到破坏。然而，如图13所示，如果动力轮150和锯片轮156具有相同的直径D，则在 带154上侧616上的力等于在带154下侧620上的力，从而消除了破坏作用。在某些实施 例中，动力轮150的直径可以是锯片轮156直径的15%以内的尺寸而不使带152被破坏。
[0080] 一旦感测的状态被清除，摇臂组件142通过移动闩锁保持件170离开摇动路径被 重置。这通过压缩弹簧188和186起作用。摇臂组件142此时可沿逆时针方向关于输出轴 152旋转，直到回弹板148接近闩锁保持件170的上表面。闩锁保持件170此时被释放，弹 簧188和186关于旋转轴190将闩锁保持件170偏置到与摇臂组件142限制闩锁保持件 170的旋转的凸起部164接触。此外，新的机械保险装置500被以上述方式定位。
[0081] 如图14所示，台锯100可包括通道门624，用于将摇臂组件142复位。通道门624 在工件支撑面104上形成。当从工件支撑面104移除时，通道门624在工件支撑面104上 展现出一开口，通过它摇臂组件142可进入。在一实施例中，通道门624的直径为锯片108 直径的至少百分之五十或更大比例。
[0082] 因此台锯100可以主动监测不安全状态，并且一旦不安全状态被检测到便自动启 动缓冲动作。另外，摇臂组件142运动和后续的停止动作都不需要物理接触锯片108就可 实现。从而，锯片108不会因缓冲动作被破坏。
10[0083] 此外，因为缓冲动作不需要与锯片108相互作用，台锯100的缓冲系统不需要作任 何修改就可被用于其它成型装置中，例如砂轮、带有不同切槽刃的锯片和成型头刀具。另 外，因为缓冲系统的移动部件可被置于框架114上，所以缓冲系统可具有任何想要的锯片 的高度或倾斜角度。
[0084] 上述用于台锯100的缓冲系统可用轻质材料实现，这样适用于结合到包括柜式台 锯和便携锯在内的多种动力工具中。例如，在缓冲系统中承受增加压力的组件，如电磁阀销 184、闩锁保持件170、回弹板148、和冲击板146，这些组件可由包括金属在内的更耐用的材 料制成以承受启动缓冲系统的冲击和压力。其他组件，包括壳体，可由更轻质的材料制造， 以使动力工具的重量最小化。
[0085] 虽然本发明已经在附图和前面的描述中被详细解释和说明，这些解释和说明应当 被认为是示意性的而不是对特征的限定。应当理解，所示的仅仅是较佳实施例，落入本发明 精神的所有的变化、修正和进一步应用也要求被保护。
Claims (8)
1. 一种台锯，包括：一工件支撑面；一摇臂组件，其可沿着在使摇臂组件所支撑的成型装置的部分在工件支撑面之上延伸 的第一摇臂位置和成型装置的部分不在工件支撑面之上延伸的第二摇臂位置之间的摇动 路径上移动；一机械保险装置，其将摇臂组件保持在第一摇臂位置；一致动器，其配置成生成力，所述力足以断开机械保险装置并迫使摇臂组件离开第一 摇臂位置朝向第二摇臂位置移动；和一控制系统，其配置成响应于感测状态而致动致动器。
2.如权利要求1所述的台锯，其特征在于：致动器包括一可沿着第一轴线移动的销部件；和 机械保险装置限定了大致垂直于第一轴线的断裂平面。
3.如权利要求2所述的台锯，其特征在于，机械保险装置包括： 第一连接部分，其可移除地连接到第一台锯元件；第二连接部分，其支撑摇臂组件；和 颈部，其位于第一连接部分和第二连接部分之间。
4.如权利要求3所述的台锯，其特征在于，机械保险装置还包括： 至少一校准元件，其配置用来将第一连接部分对准第一台锯元件。
5.如权利要求3所述的台锯，其特征在于： 摇臂组件包括球制动器销；和第二连接部分包括配置用来在其内接收球制动器销的至少一部分的槽。
6.如权利要求3所述的台锯，其特征在于，第二连接部分包括延伸于第一平面内的基 部和一对延伸出第一平面的相对的凸缘。
7.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，机械保险装置位于邻近致动器的位置。
8.如权利要求1所述的台锯，其特征在于，机械保险装置包括一剪力销。
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