CN101982691A - 一种爪压式不锈钢管道连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种爪压式不锈钢管道连接件，一种爪压式不锈钢管道连接件，包括弯头，弯头的内部设有通孔并在左、右两端设有左、右接口，右接口内安装有连接管，连接管的外壁依次套接有密封圈、固定环、螺帽，所述螺帽与右接口螺纹连接，所述右接口上设有定位凹槽，所述固定环上设有与定位凹槽相匹配的定位凸台，所述右接口与固定环之间通过定位凹槽和定位凸台配合限位连接，固定环的顶部侧边设有沿轴向内倾斜的固定爪；本发明结构设计简单合理、密封性能好、安装方便、使用寿命长、连接更牢固。

Description

一种爪压式不锈钢管道连接件
技术领域
本发明涉及一种用于连通气体、水或其它液体的爪压式不锈钢管道连接件。
背景技术
目前市面上用于连通气体、水或其它液体的管道连接件，有直接、弯头、三通等，采用螺接形式的连接件接口设置有螺纹，安装使用时，管道与接头连接处由皮垫密封，或在螺纹处套生料带等膨胀料，通过紧固螺杆紧固连接，以防渗漏，但由于皮垫容易老化，使用寿命短，要经常更换，而套生料带等膨胀料又安装维修麻烦，另外，目前市面上的同类产品，因结构设计上的缺陷，当管道的一端固定后，再安装固定另一端时，因管道的转动又会使刚固定的一端也发生松动，所以在施工过程，需要两个或多个工人配合同时固定管道的两端才能完成，这样就增加了人工的投入，加大了安装成本，同时对施工人员的技术要求和安装精度更高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构设计简单合理、密封性能好、安装方便、使用寿命长、连接更牢固的爪压式不锈钢管道连接件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种爪压式不锈钢管道连接件，包括弯头，弯头的内部设有通孔并在左、右两端设有左、右接口，右接口内安装有连接管，连接管的外壁依次套接有密封圈、固定环、螺帽，所述螺帽与右接口螺纹连接，所述右接口上设有定位凹槽，所述固定环上设有与定位凹槽相匹配的定位凸台，所述右接口与固定环之间通过定位凹槽和定位凸台配合限位连接，固定环的顶部侧边设有沿轴向内倾斜的固定爪。
作为对上述实施方式的优化，所述定位凸台设在固定环的底部侧边，定位凸台至少为1个并且数量与定位凹槽相对应，固定环的底部还设有环形凸起，环形凸起的高度高于定位凸台的高度；所述定位凸台设在固定环的外圆周侧边，定位凸台至少为1个并且数量与定位凹槽相对应；所述凸台呈中间高四边低的圆弧状。
作为对上述实施方式的进一步优化，所述固定环与螺帽之间套接有不锈钢防松垫圈，防松垫圈为两端高度不一致并设有缺口圆形环；所述固定爪的内侧与外侧皆为弧面，并且在固定爪的内侧中部设有防滑凸块。
作为对上述实施方式的进再一步优化，所述密封圈由聚氨酯制作而成；所述密封圈由硅胶制作而成；所述弯头、连接管、固定环、螺帽由不锈钢制作而成，所述密封圈由软金属制作而成；所述连接管为薄壁不锈钢管，其厚度为0.6～1厘米之间。
本发明的有益效果是：本发明结构设计简单合理，在所述右接口上设有定位凹槽，所述固定环上设有与定位凹槽相匹配的定位凸台，这样就可以通过凹槽与凸台的配合使弯头与固定环的连接更加牢固，而不会发生松动；另外，固定环的顶部侧边设有沿轴向内倾斜的固定爪，并在固定爪的内侧中部设有防滑凸块，当螺帽拧紧时，固定爪上的防滑凸块就会迫使薄壁不锈钢连接管的管壁发生内陷变形，并牢固的卡住连接管，从而当安装连接管另一端时，已固定好的一端也不会松动，从而有效避免二次施工，同时也缩短了施工时间，节省了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明弯头的剖面结构示意图；
图3是本发明弯头的俯视结构示意图；
图4是本发明定位凸台设在固定环侧边的立体结构示意图；
图5是本发明定位凸台设在固定环侧边的俯视结构示意图；
图6是本发明定位凸台设在固定环底部的结构示意图；
图7是本发明定位凸台设在固定环底部的俯视结构示意图；
图8是本发明防滑凸块的结构示意图；
图9是本发明弯头的另一种实施方式的结构示意图；
图10是本发明固定环的另一种实施方式的结构示意图；
图11是本发明防松垫圈的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11，一种爪压式不锈钢管道连接件，包括弯头1，所述弯头1可以是T型、一字型或其它适合的形状，弯头1的内部设有通孔11并在左、右两端设有左、右接口12、13，所述通孔11连通左、右接口12、13，所述左接口12的内圆周设有螺纹，右接口13内安装有连接管2，连接管2的外壁依次套接有密封圈3、固定环4、螺帽5，所述螺帽5与右接口13螺纹连接，根据实际需要，当螺帽5的螺纹设在内壁时，右接口13的螺纹则设在外壁；当螺帽5的螺纹设在外壁时，右接口13的螺纹则设在内壁，螺帽5与右接口13相互配合内外螺纹连接，所述右接口13上设有定位凹槽14，所述固定环4上设有与定位凹槽14相匹配的定位凸台41，所述右接口13与固定环4之间通过定位凹槽14和定位凸台41配合限位连接，固定环4的顶部侧边设有沿轴向内倾斜的固定爪42。
作为对上述实施方式的优化，所述定位凸台41设在固定环4的底部侧边，定位凸台41至少为1个并且数量与定位凹槽14相对应，所述定位凸台41与定位凹槽14的个数最佳为3个或4个，固定环4的底部还设有环形凸起43，所述环形凸起43主要作用是为了能够更好的压紧密封圈3，以防止渗漏，环形凸起43的高度高于定位凸台41的高度；所述定位凸台41设在固定环4的外圆周侧边，定位凸台41至少为1个并且数量与定位凹槽14相对应，所述定位凸台41与定位凹槽14的个数最佳为3个或4个；所述凸台41呈中间高四边低的圆弧状，圆弧状设计使得凸台的外表面与右接口13的外壁、螺帽的内壁形状保持一致，从而安装时更加方便，根据实际需要，所述右接口13的内壁与固定环4的底部外壁可设计成相互匹配的四边形、五边形、六边形或其它多边形，右接口13与固定环4之间通过多边形配合限位连接。
作为对上述实施方式的进一步优化，所述固定环4与螺帽5之间套接有不锈钢防松垫圈6，防松垫圈6为两端高度不一致并设有缺口圆形环；所述右接口13内设有连接管安装孔14和密封圈安装孔15，所述连接管安装孔14的半径小于密封圈安装孔15的半径，这样连接管安装孔14和密封圈安装孔15之间形成了一个梯台，而密封圈3的一端就刚好顶住梯台并相互紧密贴合，从而有效防止渗漏；所述固定爪42的内侧与外侧皆为弧面，并且在固定爪42的内侧中部设有防滑凸块421，当螺帽拧紧时，固定爪上的防滑凸块就会迫使薄壁不锈钢连接管的管壁发生变形，并牢固的卡住连接管，使得管件与连接管之间不会相互转动。
作为对上述实施方式的进再一步优化，所述密封圈3由聚氨酯制作而成；所述密封圈3由硅胶制作而成；所述弯头1、连接管2、固定环4、螺帽5由不锈钢制作而成，所述密封圈3由软金属制作而成，所述软金属包括纯度较高的铝、铜、锌、银等金属或其他合适的硬度较低的金属或合金；所述连接管2为薄壁不锈钢管，其厚度最佳值为0.6～1厘米之间，当然根据实际需要，其厚度也可以为0.4～2厘米之间，因为只有使用薄壁不锈钢管作为连接管，在安装时防滑凸块421才能更容易迫使其发生内陷变形，从而使弯头1、连接管2、密封圈3、固定环4、螺帽5各个连接件之间紧密固定，而不会出现相互转动、松动、渗漏等隐患。
此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种爪压式不锈钢管道连接件，包括弯头(1)，弯头(1)的内部设有通孔(11)并在左、右两端设有左、右接口(12、13)，右接口(13)内安装有连接管(2)，连接管(2)的外壁依次套接有密封圈(3)、固定环(4)、螺帽(5)，所述螺帽(5)与右接口(13)螺纹连接，其特征在于：所述右接口(13)上设有定位凹槽(14)，所述固定环(4)上设有与定位凹槽(14)相匹配的定位凸台(41)，所述右接口(13)与固定环(4)之间通过定位凹槽(14)和定位凸台(41)配合限位连接，固定环(4)的顶部侧边设有沿轴向内倾斜的固定爪(42)。
2.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述定位凸台(41)设在固定环(4)的底部侧边，定位凸台(41)至少为1个并且数量与定位凹槽(14)相对应，固定环(4)的底部还设有环形凸起(43)，环形凸起(43)的高度高于定位凸台(41)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述定位凸台(41)设在固定环(4)的外圆周侧边，定位凸台(41)至少为1个并且数量与定位凹槽(14)相对应。
4.根据权利要求1至3所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述定位凸台(41)呈中间高四边低的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述固定环(4)与螺帽(5)之间套接有不锈钢防松垫圈(6)，防松垫圈(6)为两端高度不一致并设有缺口圆形环。
6.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述固定爪(42)的内侧与外侧皆为弧面，并且在固定爪(42)的内侧中部设有防滑凸块(421)。
7.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述密封圈(3)由聚氨酯制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述密封圈(3)由硅胶制作而成。
9.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述弯头(1)、连接管(2)、固定环(4)、螺帽(5)由不锈钢制作而成，所述密封圈(3)由软金属制作而成。
10.根据权利要求1所述的一种爪压式不锈钢管道连接件，其特征在于：所述连接管(2)为薄壁不锈钢管，其厚度为0.6～1厘米之间。
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