CN101982143A - 制备浸出式热饮料的装置 - Google Patents

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CN101982143A CN 201010296231 CN201010296231A CN101982143A CN 101982143 A CN101982143 A CN 101982143A CN 201010296231 CN201010296231 CN 201010296231 CN 201010296231 A CN201010296231 A CN 201010296231A CN 101982143 A CN101982143 A CN 101982143A
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Abstract

本发明涉及一种制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:包括机座,机座左右两侧分别具有导槽,及沿左右设置滑槽;第一机件,固定在机座内的前部,第一机件凹腔,凹腔内设有前弹簧;第二机件,设于机座的后部并可相对第一机件前后滑移,第二机件上设有后弹簧;引导块,约束在滑槽内并能左右滑移,引导块的端面上开有竖向贯穿的供饮料包的环形边沿通过的引导槽及左阻挡部,滑槽内设有弹簧;推动杆,设置在所述导槽内能前后滑移,推动杆的前端具有引导斜面,引导块开有供推动杆穿出的穿孔;第二机件的左右两侧分别与推动杆连接。它是一种更为结构新颖合理的能使饮料包自动掉落的制备浸出式热饮料的装置,该装置在装包过程中手指不用伸入机件的凹腔内。

Description

制备浸出式热饮料的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及制备诸如咖啡的浸出式热饮料的装置。 背景技术
[0002] 咖啡机作为饮料酿造装置的一种,其结构一般包括有水罐、酿造单元、加热元件和 水泵等,为了携带方便,各种如烘焙磨碎的咖啡、速溶的咖啡、茶、果汁粉末等等都包装在一 密封的类似果冻包的饮料包内,酿造萃取饮料时将装有咖啡粉末的饮料包放置在咖啡机 内,容装如咖啡的饮料包一般有两种,一种是硬性饮料包;另一种则为柔性饮料包,如无纺 布或滤纸类型的饮料包,再将加热的水用水泵打到咖啡机内的放置饮料包的腔室内,水流 过要萃取的饮料包,将饮料袋内的咖啡萃取出来,最后咖啡饮料从咖啡机的出水管流出供 使用者使用,使用后,需要将作废的咖啡包取出,原有的咖啡机每操作一次都需要用手将咖 啡包从腔室内取出丢弃,故操作不方便。
[0003] 针对上述现状,有人发明了允许咖啡包自动掉落到安装在咖啡机内的垃圾桶中的 咖啡机,无需每次用手将咖啡包从腔室内取出丢弃,而只需在使用多次后取出咖啡机内的 垃圾桶倾倒其内的多个咖啡包,使用更加省力、卫生、脱包方便和人性化操作。
[0004] 目前关于咖啡包自动脱落的专利有很多,如一专利号为ZL200720110811. 2(公告 号为CN201044719Y)的中国实用新型专利《咖啡机中咖啡包的自动脱落机构》,以及又如一 专利号为ZL 200820168275. 6 (公告号为CN201295154Y)的中国实用新型专利《咖啡机的自 动脱包机构》,它们披露了连载不同结构的咖啡机的自动脱包机构。
[0005] 以上两专利均能很顺利实现送包脱包过程,但它们涉及的部件多,相互位置关系 复杂,装配不方便;再有前述第二个专利,其在使用过程中需将手伸入第二机件的凹腔内放 置咖啡包,故存在第二机件的凹腔内部被伸入的手指污染的可能。
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种更为结构新颖 合理的能使饮料包(咖啡包)自动掉落的制备浸出式热饮料的装置,该装置在装包过程中 手指不用伸入机件的凹腔内,避免凹腔被手指污染。
[0007] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制备浸出式热饮料的装置, 其特征在于:包括机座,机座左右两侧分别具有沿前后设置的左导槽和右导槽,及沿左右设 置的左滑槽和右滑槽,左滑槽与左导槽相通,右滑槽与右导槽相通;具有出水孔的第一机 件,固定在机座内的前部,第一机件具有用以容纳带环形边沿的饮料包的凹腔,该凹腔内设 有能将饮料包弹出凹腔的前弹簧;具有进水孔的第二机件,设于机座的后部并可相对第一 机件前后滑移,所述第二机件滑移后能与第一机件闭合而形成酿造空间,第二机件上设有 向前伸出第二机件的后弹簧;驱动机构,用以驱动第二机件;左引导块,约束在左滑槽内并 能左右滑移,左引导块的右端面上开有竖向贯穿的供饮料包的环形边沿通过的左引导槽, 左引导块的右端面的底部具有侧凸的左阻挡部,左滑槽内设有使左引导块保持朝右伸出左
4滑槽趋势的左弹簧;右引导块,约束在右滑槽内并能左右滑移,右引导块的左端面上开有竖 向贯穿的供饮料包的环形边沿通过的右引导槽,右引导块的左端面的底部具有侧凸的右阻 挡部,右滑槽内设有使右引导块保持朝左伸出右滑槽趋势的右弹簧;所述左引导块和右引 导块贴近第一机件的前端面,在左引导块和右引导块均伸出滑槽的状态下,所述左阻挡部 和右阻挡部阻挡饮料包向下掉落;左推动杆,设置在所述左导槽内能前后滑移,左推动杆的 前端具有能推动左引导块缩进左滑槽的左引导斜面,所述左引导块开有供左推动杆穿出的 左穿孔,所述左引导斜面与左穿孔的侧壁推动配合;右推动杆,设置在所述右导槽内能前后 滑移,右推动杆的前端具有能推动右引导块缩进右滑槽的右引导斜面,所述右引导块开有 供右推动杆穿出的右穿孔,所述右引导斜面与右穿孔的侧壁推动配合;所述第二机件的左 右两侧分别与左推动杆和右推动杆连接,以使第二机件的移动能同时带动左推动杆和右推 动杆移动。
[0008] 作为改进,上述左推动杆上开有沿前后设置的左条形孔,所述第二机件的左侧具 有插入左条形孔内并能前后滑移的左推动部;所述右推动杆上开有沿前后设置的右条形 孔,所述第二机件的右侧具有插入右条形孔内并能前后滑移的右推动部。
[0009] 设置条形孔可使第二机件在前后滑移的开始阶段,有一部分为空行程,即第二机 件开始有段时间的滑移并不带动推动杆在导槽内滑移,推动杆只在有效行程的范围内滑 移,故可将导槽的长度缩短,从而整个机座的长度也相应缩短,减小本装置的整体体积。
[0010] 进一步改进,上述第一机件上穿设有能前后移动的前推杆,前推杆的周壁与第一 机件之间液密封配合,前推杆的头部固定有前推动盘,前推动盘上分布有多个出水细孔,所 述第一机件的凹腔的底壁处具有外形与前推动盘相配的第一凹部,所述出水孔与该第一凹 部相通,所述前弹簧套设在前推杆上,前弹簧抵靠在第一凹部和前推动盘之间。设置前推动 盘能平稳推动饮料包,如果仅靠前弹簧推动饮料包,饮料包易变形损坏。
[0011] 上述第二机件上穿设有能前后移动的后推杆,后推杆的周壁与第二机件之间液密 封配合,后推杆的头部固定有后推动盘,后推动盘上分布有多个出水细孔,所述第二机件前 端面具有与后推动盘相配的第二凹部,所述进水孔与该第二凹部相通,所述后弹簧套设在 后推杆上,后弹簧抵靠在第二凹部和后推动盘之间。设置后推动盘能平稳推动饮料包,如果 仅靠后弹簧推动饮料包,饮料包易变形损坏。
[0012] 上述第二机件的前端面上具有能伸入所述凹腔内的凸台,该凸台的外周面上设有 能与凹腔内壁密封配合的密封圈。这样能更好保证在两机件合拢后,能在两机件之间形成 有效的液密封,保证饮料萃取的正常进行。
[0013] 上述左滑槽的两侧壁上具有左凸筋,所述左引导块的两侧壁上具有供左凸筋插配 的左导向槽,左引导块的两侧壁上还具有左台阶部,左滑槽的两侧壁具有对左台阶部进行 右挡位的左挡块;所述右滑槽的两侧壁上具有右凸筋,所述右引导块的两侧壁上具有供右 凸筋插配的右导向槽,右引导块的两侧壁上还具有右台阶部,右滑槽的两侧壁具有对右台 阶部进行左挡位的右挡块。
[0014] 以上为一种具体的将引导块约束在滑槽内的结构,滑槽和引导块之间通过筋槽配 合结构连接,确保引导块在滑槽内仅左右滑移,而且滑槽和引导块之间通过台阶部与挡块 的挡位配合,保证引导块不会从滑槽的一侧滑出。
[0015] 上述驱动结构为连杆传动结构。其为咖啡机经常采用的传动系统,而且连杆结构的结构有很多种,本发明的连杆结构包括把手、一对传动杆,其中,所述把手的尾部通过旋 转轴可相对机座转动地支承在机座后部,所述的一对传动杆其一端分别与把手中部的两侧 可转动连接在一起,该对传动杆的另一端分别与第二机件转动连接,以便把手、传动杆协同 动作从而闭合或打开第一机件和第二机件。上述第二机件的尾部沿左右穿设有连接轴,所 述一对传动杆的另一端分别与连接轴的两端转动连接在一起。
[0016] 与现有技术相比,本发明的优点在于:装包时,只需从入口处装入饮料包,饮料包 在引导块的引导槽的指引及阻挡部的阻挡,饮料包被限定在两引导块之间,这时的饮料包 位于凹腔的正前方,饮料制备时,第二机件前移推动饮料包逐渐进入凹腔内,两引导块在推 动杆的作用下,沿各自滑槽外移,引导块相对远离,直至第二机件和第一机件密封闭合,便 可进行饮料酿造,饮料酿造结束后,饮料制备结束后,第二机件后移,刚开始后移的一段距 离内,推动杆完全位于引导块的通孔内,这时的引导块还保持相对远离状态,当第二机件相 对第一机件离开一定距离后,位于凹腔内的饮料包在前弹簧作用下弹出,并在自身重力作 用下从两引导块之间掉落,脱包完成,因此本送包脱包结构的工作原理及过程和现有咖啡 机中的送包脱包结构完全不同;另外装包过程无需手指伸到机件的凹腔内,故凹腔不会被 手指污染,且装包也很方便。
附图说明 [0017] 图 1为本发明实施例的立体结构示意图(机件打开状态);[0018] 图 2为本发明实施例去掉上半部分机座后的俯视图(机件打开状态)[0019] 图 3为本发明实施例在装包开始状态下的结构剖视图;[0020] 图 4为图3的A-A向剖视图;[0021] 图 5为本发明实施例在制备饮料状态下的立体结构示意图;[0022] 图 6为本发明实施例在制备饮料状态下的结构剖视图;[0023] 图 7为图6的B-B向剖视图;[0024] 图 8为本发明实施例在脱包状态下的立体结构示意图;[0025] 图 9为本发明实施例在脱包状态下的结构剖视图;[0026] 图 10为图9的C-C向剖视图;[0027] 图 11为本发明实施例中左、右引导块的立体结构示意图;[0028] 图 12为本发明实施例中左、右推动杆的立体结构示意图;[0029] 图 13为本发明实施例中去掉上半部分后的机座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0030] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0031] 如图1〜13所示,为本发明的一个优选实施例。
[0032] 一种制备浸出式热饮料的装置,包括机座1,机座1由上壳和下壳两部分对合而 成,机座1左右两侧分别具有沿前后设置的左导槽Ila和右导槽11b,及沿左右设置的左滑 槽12a和右滑槽12b,左滑槽12a与左导槽Ila的前部垂直相通,右滑槽12b与右导槽lib 的前部垂直相通。
[0033] 具有出水孔21的第一机件2,固定在机座1内的前部,第一机件2具有用以容纳带环形边沿101的饮料包10的凹腔22,本实施例中的饮料包10为纸制的饮料包;第一机件 2上穿设有能前后移动的前推杆8a,前推杆8a的周壁与第一机件2之间设有密封圈而形成 液密封配合,前推杆8a的头部固定有前推动盘81a,前推动盘81a上分布有多个出水细孔 82a,第一机件的凹腔22的底壁处具有外形与前推动盘81a相配的第一凹部23,出水孔21 与该第一凹部23相通,前推杆8a上还套设有前弹簧4a,前弹簧4a抵靠在第一凹部23和前 推动盘81a之间,以使前推动盘81a保持前移趋势而能将饮料包10弹出凹腔22。
[0034] 具有进水孔31的第二机件3,设于机座1的后部并可相对第一机件2前后滑移,所 述第二机件3滑移后能与第一机件2闭合而形成酿造空间,第二机件3的前端面上具有能 伸入所述凹腔22内的凸台33,该凸台33的外周面上设有能与凹腔22内壁密封配合的密 封圈34 ;第二机件3上穿设有能前后移动的后推杆8b,后推杆8b的周壁与第二机件3之间 设有密封圈而形成液密封配合,后推杆8b的头部固定有后推动盘81b,后推动盘81b上分 布有多个出水细孔82b,第二机件3前端面具有与后推动盘81b相配的第二凹部32,进水孔 31与该第二凹部32相通,后推杆8b上还套设有后弹簧4b,后弹簧4b抵靠在第二凹部32 和后推动盘81b之间,以使后推动盘81b保持向前伸出第二机件3趋势。
[0035] 驱动机构,用以驱动第二机件3。驱动结构包括把手9、一对传动杆15,把手9的尾 部通过旋转轴91可相对机座1转动地支承在机座1后部,一对传动杆15其一端分别与把 手9中部的两侧可转动连接在一起,第二机件3的尾部沿左右穿设有连接轴16,一对传动杆 15的另一端分别与连接轴16的两端转动连接在一起,以便把手9、传动杆15协同动作从而 闭合或打开第一机件2和第二机件3。
[0036] 左引导块5a,约束在左滑槽12a内并能左右滑移,左滑槽12a的前后两侧壁上具有 左凸筋13a,左引导块5a的两侧壁上具有供左凸筋13a插配的左导向槽54a,左引导块5a 的两侧壁上还具有左台阶部55a,左滑槽12a的两侧壁具有对左台阶部52a进行右挡位的 左挡块14a,以阻挡左引导块5a向右滑出左滑槽12a,左滑槽12a内设有使左引导块5a保 持朝右伸出左滑槽12a趋势的左弹簧6a ;左引导块5a的右端面上开有竖向贯穿的供饮料 包的环形边沿101通过的左引导槽51a,左引导块5a的右端面的底部具有侧凸的左阻挡部 52& ο
[0037] 右引导块5b,约束在右滑槽12b内并能左右滑移,右滑槽12b的前后两侧壁上具有 右凸筋13b,右引导块5b的两侧壁上具有供右凸筋13a插配的右导向槽54b,右引导块5b 的两侧壁上还具有右台阶部55b,右滑槽12b的两侧壁具有对右台阶部55b进行左挡位的 右挡块14b,以阻挡右引导块5b向左滑出右滑槽12b,右滑槽12b内设有使右引导块5b保 持朝左伸出右滑槽12b趋势的右弹簧6b ;右引导块5b的左端面上开有竖向贯穿的供饮料 包的环形边沿101通过的右引导槽51b,右引导块5b的左端面的底部具有侧凸的右阻挡部 52b。
[0038] 左引导块5a和右引导5b块贴近第一机件2的前端面,在左弓|导块5a和右弓|导块 5b均外伸的状态下,左阻挡部52a和右阻挡部52b阻挡饮料包10向下掉落。
[0039] 左推动杆7a,设置在左导槽Ila内能前后滑移,左推动杆7a上开有沿前后设置的 左条形孔72a,左推动杆7a的前端具有能推动左引导块5a缩进左滑槽12a的左引导斜面 7la,左引导块5a开有供左推动杆7a穿出的左穿孔53a,左引导斜面71a与左穿孔53a的侧 壁推动配合。[0040] 右推动杆7b,设置在右导槽lib内能前后滑移,右推动杆7b上开有沿前后设置的 右条形孔72b,右推动杆7b的前端具有能推动右引导块5b缩进右滑槽12b的右引导斜面 71b,右引导块5b开有供右推动杆7b穿出的右穿孔53b,右引导斜面71b与右穿孔53b的侧
壁推动配合。
[0041] 第二机件3的左右两侧分别与左推动杆7a和右推动杆7b连接,以使第二机件3 的移动能同时带动左推动杆7a和右推动杆7b移动。即第二机件3的左侧具有插入左条形 孔72a内并能前后滑移的左推动部32a ;第二机件3的右侧具有插入右条形孔72b内并能 前后滑移的右推动部32b。
[0042] 本发明工作原理及过程是这样的:
[0043] 装包过程:只需从入口处装入饮料包10,饮料包的环形边沿101在左、右引导块的 引导槽51a、51b的指引及左、右阻挡部52a、52b的阻挡,饮料包10被限定在左、右引导块 5a、5b之间,这时的饮料包10位于凹腔22的正前方;饮料制备时,第二机件3前移,后推动 盘81b推动饮料包10逐渐进入凹腔22内,后弹簧4b被压缩,直至后推动盘81b被挤压到 第二凹部32内,同时,前弹簧4a也被压缩,前推动盘81a被挤压到第一凹部23内;第二机 件3刚开始前移的一段距离中,左推动部32a在右推动杆7b上的左条形孔72a内向前滑 移,直至左推动部32a触碰到左条形孔72a的前内壁,第二机件3继续前移,带动左推动杆 7a前移,左推动杆7a的左弓|导斜面71a与左弓|导块5a上的左穿孔53a的侧壁触碰,并推动 配合,故左推动杆7a的前移能带动左引导块5a克服左弹簧6a的弹力向左缩进左滑槽12a 内;同理,右引导块5b克服右弹簧6b的弹力同步向右缩进右滑槽12b内;左引导块5a和右 引导块5b相对远离,最后直至第二机件3和第一机件2密封闭合,便可进行饮料酿造,这时 左推动杆7a穿出左穿孔53a,右推动杆7b穿出右穿孔53b。
[0044] 热饮料制备过程,热水依次通过进水孔31、后推动盘上的出水细孔82b、饮料包 10、前推动盘上的出水细孔82a最后从出水孔21流出供人使用。
[0045] 脱包过程:第二机件3后移,第二机件3刚开始后移的一段距离中,左推动部32a 在右推动杆7b上的左条形孔72a内向后滑移,这时左推动杆7a依旧保持穿出左穿孔53a, 右推动杆7b依旧保持穿出右穿孔53b,即左引导块5a和右引导块5b相对远离,凹腔22内 前推动盘81a在前弹簧4a的弹力作用下后移,将饮料包10从凹腔22内弹出,饮料包10在 自身重力作用下从两引导块之间掉落,脱包完成;直至左推动部32a触碰到左条形孔72a的 后内壁,第二机件3继续后移,左推动杆7a逐渐退出左穿孔53a,左引导块5a在左弹簧6a 的作用下向右伸出左滑槽12a,同理,与此同时,右引导块5b在右弹簧6b的作用下向左伸出 右滑槽12b,第二机件3复位到初始状态,以待下次制备热饮料。

Claims (8)

  1. 一种制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:包括机座(1),机座(1)左右两侧分别具有沿前后设置的左导槽(11a)和右导槽(11b),及沿左右设置的左滑槽(12a)和右滑槽(12b),左滑槽(12a)与左导槽(11a)相通,右滑槽(12b)与右导槽(11b)相通;具有出水孔(21)的第一机件(2),固定在机座(1)内的前部,第一机件(2)具有用以容纳带环形边沿(101)的饮料包(10)的凹腔(22),该凹腔(22)内设有能将饮料包(9)弹出凹腔的前弹簧(4a);具有进水孔(31)的第二机件(3),设于机座(1)的后部并可相对第一机件(2)前后滑移,所述第二机件(3)滑移后能与第一机件(2)闭合而形成酿造空间,第二机件(3)上设有向前伸出第二机件(3)的后弹簧(4b);驱动机构,用以驱动第二机件(3);左引导块(5a),约束在左滑槽(12a)内并能左右滑移,左引导块(5a)的右端面上开有竖向贯穿的供饮料包的环形边沿(101)通过的左引导槽(51a),左引导块(5a)的右端面的底部具有侧凸的左阻挡部(52a),左滑槽(12a)内设有使左引导块(5a)保持朝右伸出左滑槽(12a)趋势的左弹簧(6a);右引导块(5b),约束在右滑槽(12b)内并能左右滑移,右引导块(5b)的左端面上开有竖向贯穿的供饮料包的环形边沿(41)通过的右引导槽(51b),右引导块(5b)的左端面的底部具有侧凸的右阻挡部(52b),右滑槽(12b)内设有使右引导块(5b)保持朝左伸出右滑槽(12b)趋势的右弹簧(6b);所述左引导块(5a)和右引导(5b)块贴近第一机件(2)的前端面,在左引导块(5a)和右引导块(5b)均伸出滑槽的状态下,左阻挡部(52a)和右阻挡部(52b)阻挡饮料包(10)向下掉落;左推动杆(7a),设置在所述左导槽(11a)内能前后滑移,左推动杆(7a)的前端具有能推动左引导块(5a)缩进左滑槽(12a)的左引导斜面(71a),所述左引导块(5a)开有供左推动杆(7a)穿出的左穿孔(53a),所述左引导斜面(71a)与左穿孔(53a)的侧壁推动配合;右推动杆(7b),设置在所述右导槽(11b)内能前后滑移,右推动杆(7b)的前端具有能推动右引导块(5b)缩进右滑槽(12b)的右引导斜面(71b),所述右引导块(5b)开有供右推动杆(7b)穿出的右穿孔(53b),所述右引导斜面(71b)与右穿孔(53b)的侧壁推动配合;所述第二机件(3)的左右两侧分别与左推动杆(7a)和右推动杆(7b)连接,以使第二机件(3)的移动能同时带动左推动杆(7a)和右推动杆(7b)移动。
  2. 2.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述左推动杆(7a) 上开有沿前后设置的左条形孔(72a),所述第二机件(3)的左侧具有插入左条形孔(72a)内 并能前后滑移的左推动部(32a);所述右推动杆(7b上开有沿前后设置的右条形孔(72b), 所述第二机件(3)的右侧具有插入右条形孔(72b)内并能前后滑移的右推动部(32b)。
  3. 3.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述第一机件(2) 上穿设有能前后移动的前推杆(8a),前推杆(8a)的周壁与第一机件(2)之间液密封配合, 前推杆(8a)的头部固定有前推动盘(81a),前推动盘(81a)上分布有多个出水细孔(82a), 所述第一机件的凹腔(22)的底壁处具有外形与前推动盘(81a)相配的第一凹部(23),所述 出水孔(21)与该第一凹部(23)相通,所述前弹簧(4a)套设在前推杆(8a)上,前弹簧(4a)抵靠在第一凹部(23)和前推动盘(81a)之间。
  4. 4.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述第二机件(3) 上穿设有能前后移动的后推杆(8b),后推杆(8b)的周壁与第二机件(3)之间液密封配合, 后推杆(8b)的头部固定有后推动盘(81b),后推动盘(81b)上分布有多个出水细孔(82b), 所述第二机件(3)前端面具有与后推动盘(81b)相配的第二凹部(32),所述进水孔(31)与 该第二凹部(32)相通,所述后弹簧(4b)套设在后推杆(8b)上,后弹簧(4b)抵靠在第二凹 部(32)和后推动盘(81b)之间。
  5. 5.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述第二机件(3) 的前端面上具有能伸入所述凹腔(22)内的凸台(33),该凸台(33)的外周面上设有能与凹 腔(22)内壁密封配合的密封圈(34)。
  6. 6.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述左滑槽(12a) 的两侧壁上具有左凸筋(13a),所述左引导块(5a)的两侧壁上具有供左凸筋(13a)插配的 左导向槽(54a),左引导块(5a)的两侧壁上还具有左台阶部(55a),左滑槽(12a)的两侧壁 具有对左台阶部(52a)进行右挡位的左挡块(14a);所述右滑槽(12b)的两侧壁上具有右 凸筋(13b),所述右引导块(5b)的两侧壁上具有供右凸筋(13a)插配的右导向槽(54b), 右引导块(5b)的两侧壁上还具有右台阶部(55b),右滑槽(12b)的两侧壁具有对右台阶部 (55b)进行左挡位的右挡块(14b)。
  7. 7.根据权利要求1〜6中任一权利要求所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于: 所述驱动结构包括把手(9)、一对传动杆(15),其中,所述把手(9)的尾部通过旋转轴(91) 可相对机座(1)转动地支承在机座(1)后部,所述的一对传动杆(15)其一端分别与把手 (9)中部的两侧可转动连接在一起,该对传动杆(15)的另一端分别与第二机件(3)转动连 接,以便把手(9)、传动杆(15)协同动作从而闭合或打开第一机件(2)和第二机件(3)。
  8. 8.根据权利要求7所述的制备浸出式热饮料的装置,其特征在于:所述第二机件(3) 的尾部沿左右穿设有连接轴(16),所述一对传动杆(15)的另一端分别与连接轴(16)的两 端转动连接在一起。
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