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本发明提供一种黄藤素的制备方法,其主要包括步骤:1)以式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉和式II的2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸为原料,在钯催化剂、碱、保护性气体作用下,合成中间体一;2)所述中间体一在Ph3P、CCl4和乙腈的作用下,进一步合成中间体二;3)所述中间体二在缚酸剂的作用下,合成所述黄藤素;其中,式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉中,X为Cl、Br、I中的任意一种。本发明所述方法合成工艺路线较短,所用起始原料为合成原料,不受天然资源的限制,所用辅料对环境污染较小,无大量废水排出。合成成本低,操作简单,所得产品纯度高。

Description

一种黄藤素的制备方法
技术领域
本发明涉及一种化合物的制备方法,尤其涉及一种黄藤素的制备方法。
背景技术
黄藤素别名巴马丁、大黄藤素、非洲防己碱、棕榈碱、掌叶防己碱、Calystigine,具有广谱抗菌作用,临床上可用于治疗妇科炎症、菌痢、肠炎、呼吸道和泌尿道感染、外科感染及结膜炎等。黄藤素的国内外市场需求每年在数百吨,过去主要从防己科植物黄藤(Caulis Fibraurear)的干燥藤茎中提取精制得到,但现状是资源匮乏、供应短缺。
目前通过化学合成黄藤素的化学方法主要有以下几条:
方法一:中国专利CN1687064(公开日为2005年10月26日),本方法是以2-甲氧基苯酚为原料,经甲基化、氯甲基化、氰化、加氢胺化、缩合及环合等反应共11步反应全合成制得黄藤素,其中用到剧毒品KCN、易燃品兰尼镍,且操作繁琐,总收率又仅10%,并不具有工业化大规模生产效益。
方法二:以天然产物盐酸小蘖碱为起始原料,用PCl5/CH2Cl2体系或盐酸/乙酸体系选择性脱去亚甲基得到中间体1,再经硫酸二甲酯进行二甲基化反应得到黄藤素。(Charles M,Alain W,Cedric C.Process for synthesisof4-hydroxyisoleucine and its derivatives:FR,2854629[P].2004-11-12.(CA2004,141:395803)。Benjamin L.The direct catalytic asymmetric three-component Mannich reaction[J].J Am Chem Soc,2000,122(38):9336-9337.)
Figure BDA0000033799320000021
该合成路线较短,收率较高,但产生大量的废酸,所用硫酸二甲酯是烷基化试剂,有较强的致癌作用,且所用起始原料也要从天然植物中提取,有很大的限制性。
方法三:同路线二以天然产物盐酸小蘖碱为起始原料,AlCl3/甲苯体系脱去亚甲基和甲基得到中间体2,再经硫酸二甲酯进行二甲基化反应得到黄藤素(中国医药工业杂志2004,41(7)p 494-495)
Figure BDA0000033799320000022
该方法同方法二一样污然较为严重,原料的取得受到一定的限制。
因而找到一个简便而又价格便宜的化学合成方法非常重要。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种新型实用的可大规模工业化生产黄藤素的方法。
本发明提供的黄藤素的制备方法,其主要包括步骤:
1)以式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉(购自渐江科源化工有限公司)和式II的2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸(购自渐江科源化工有限公司)为原料,在钯催化剂、碱、保护性气体作用下,合成中间体一;
2)所述中间体一在Ph3P、CCl4和乙腈的作用下,进一步合成中间体二;
3)所述中间体二在缚酸剂的作用下,合成所述黄藤素;
其中,式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉中,X为Cl、Br、I中的任意一种,
Figure BDA0000033799320000031
步骤1)中所述钯催化剂选自Pd(PPh3)4、Pd(OAc)2、PdCl2或(dppfCl2)4Pd中的至少一种。
步骤1)中所述碱选自K2CO3、Li2CO3、Na2CO3、Et3N中的至少一种。
步骤1)中所述保护性气体为N2或Ar。
步骤1)的反应温度为15-180℃。
所述步骤1)在非质子溶剂中进行反应。
所述非质子溶剂选自二氧六环、甲苯、丙酮、二甲苯、DMF(二甲基甲酰胺)、THF(四氢呋喃)中的至少一种。
步骤2)的反应温度为20-80℃。
所述步骤3)在选自由下述组成的群组的溶剂中进行反应:水、乙醇、异丙醇、二氧六环、甲苯、丙酮、二甲苯、DMF、THF、DMAP(4-二甲氨基吡啶)。
步骤3)的反应温度为25-300℃。
本发明的优选实施例的合成路径为:
Figure BDA0000033799320000041
本发明与现有技术比具有下列优点:
所采用合成工艺路线较短,所用起始原料为合成原料,不受天然资源的限制,所用辅料对环境污然较小,无大量废水排出。合成成本低,操作简单,所得产品纯度高。
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,作详细说明如下。
具体实施方式
实施例1
中间体一的合成:
取5L干燥的三颈瓶,依次加入268克3-溴代-7,8-二甲氧基异喹啉、238克2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸、200克无水碳酸钾和2.5L无水二氧六环,机械搅拌条件下氮气置换三次,加入10克Pd(PPh3)4,氮气保护条件下回流反应,HPLC检测产物含量不再升高,停止反应,冷至室温,抽滤。所得滤液减压回收溶剂,粘稠物用2L二氯甲烷溶解,2L水洗涤,干燥,浓缩得固体315克,收率85.4%,不经纯化直接做下一步反应。
中间体二的合成:
取5L干燥的三颈瓶,加入315克中间体一和2L无水乙腈,氮气保护下加入235克三苯基磷,机械搅拌条件下升温至40℃,待原料完全溶尽后,取180克无水CCl4溶于1L无水乙腈中加入恒压滴液漏斗中,缓慢滴加控制内温40-45℃,约2小时滴加完毕。HPLC检测反应完毕,不高于40℃条件下减压回收乙腈,所得粘稠物加入500ml 20%乙醇水溶液,用5%稀盐酸调至PH 1-2,抽滤除去三苯氧磷和微量的三苯基磷,所得水层用2L二氯甲烷洗涤,水层再用饱和碳酸钾水溶液调至PH10得白色略黄固体,水洗,50℃真空干燥得305克中间体二,收率92%。MS+:388;1H NMR(DMSO-d6):2.83(t,2H,CH2),3.71(t,2H,CH2Cl),3.83(s,12H,OCH3),7.17(s,1H,CH),7.20(d,1H,CH),7.31(d,1H,CH),7.62(s,1H,CH),7.71(s,1H,CH),9.40(s,1H,CH=N)。
黄藤素的合成:
将305克的中间体二溶于3L丙酮中,加入130克无水碳酸钾,回流反应12小时,TLC检测反应完毕。冷至室温,抽滤,用500ml丙酮洗涤,合并滤液及洗液,蒸去溶剂,所得固体加入1.5L 95%乙醇,用6mol/L盐酸调至pH 2~3,冷却,有大量固体析出,抽滤,烘干,得黄色针状固体265克,收率87%,HPLC 99.2%,mp 200~201℃,MS-:352。1HNMR(DMSO-d6)δ:3.24(d,J=5.2Hz,2H),3.85(s,3H),3.96(s,3H),4.07(s,3H),4.12(s,3H),4.99(d,J=5.2Hz,2H),7.10(s,1H),7.73(s,1H),8.06(d,J=10.0Hz,1H),8.20(s,J=10.0Hz,1H),9.15(s,1H),9.94(s,1H)。
实施例2
中间体一的合成:
取5L干燥的三颈瓶,依次加入200克3-溴代-7,8-二甲氧基异喹啉、178克2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸、120克无水Na2CO3和1.5L无水甲苯,机械搅拌条件下氮气置换三次,加入15g Pd(OAc)2,Ar保护条件下回流反应,HPLC检测产物含量不再升高,停止反应,冷至25℃,抽滤。所得滤液减压回收溶剂,粘稠物用1.5L二氯甲烷溶解,2L水洗涤,所得有机层用硫酸钠干燥,浓缩得固体220g,收率80%,不经纯化直接做下一步反应。
中间体二的合成:
取3L干燥的三颈瓶,加入220g中间体一和1.5L无水乙腈,Ar保护下加入165g三苯基磷,机械搅拌条件下升温至40℃,待原料完全溶尽后,取126g无水CCl4溶于0.5L无水乙腈中加入恒压滴液漏斗中,缓慢滴加控制内温40-45℃,约1.5小时滴加完毕。HPLC检测反应完毕,不高于40℃条件下减压回收乙腈,所得粘稠物加入400ml 20%乙醇水溶液,用5%稀盐酸调至PH 1-2,抽滤除去三苯氧磷和微量的三苯基磷,所得水层用1.5L二氯甲烷洗涤,水层再用饱和碳酸钾水溶液调至PH10得白色略黄固体,水洗,50℃真空干燥得206g中间体二,收率89%。
黄藤素的合成:
将206g的中间体二溶于2L甲苯中,加入70g无水Na2CO3,回流反应5小时,TLC检测反应完毕。冷至室温,抽滤,用500ml甲苯洗涤,合并滤液及洗液,蒸去溶剂,所得固体加入1.0L 95%乙醇,用6mol/L盐酸调至pH 2~3,冷却,有大量固体析出,抽滤,烘干,得黄色针状固体173g,收率84%,HPLC 99.0%。
实施例3
中间体一的合成:
取3L干燥的三颈瓶,依次加入150g 3-溴代-7,8-二甲氧基异喹啉、134g 2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸、65g Li2CO3和1.5L无水丙酮,机械搅拌条件下氮气置换三次,加入7g PdCl2,氮气保护条件下回流反应,HPLC检测产物含量不再升高,停止反应,冷至室温,抽滤。所得滤液减压回收溶剂,粘稠物用1L二氯甲烷溶解,1L水洗涤,干燥,浓缩得固体161克,收率78%,不经纯化直接做下一步反应。
中间体二的合成:
取2L干燥的三颈瓶,加入160g中间体一和0.8L无水乙腈,氮气保护下加入120g三苯基磷,机械搅拌条件下升温至40℃,待原料完全溶尽后,取92g无水CCl4溶于0.5L无水乙腈中加入恒压滴液漏斗中,缓慢滴加控制内温40-45℃,约2小时滴加完毕。HPLC检测反应完毕,不高于40℃条件下减压回收乙腈,所得粘稠物加入300ml 20%乙醇水溶液,用5%稀盐酸调至PH 1-2,抽滤除去三苯氧磷和微量的三苯基磷,所得水层用1L二氯甲烷洗涤,水层再用饱和碳酸钾水溶液调至PH10得白色略黄固体,水洗,50℃真空干燥得144.8g中间体二,收率86%。
黄藤素的合成:
将140g中间体二溶于1L乙醇中,加入18g NaOH,回流反应20小时,TLC检测反应完毕。冷至室温,抽滤,用500ml乙醇洗涤,合并滤液及洗液,浓缩至体积为0.7L,用6mol/L盐酸调至pH 2~3,冷却,有大量固体析出,抽滤,烘干,得黄色针状固体123g,收率88%,HPLC99.4%。
实施例4
中间体一的合成:
取3L干燥的三颈瓶,依次加入180g 3-溴代-7,8-二甲氧基异喹啉、160g 2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸、100g Et3N和1.5L无水DMF,机械搅拌条件下氮气置换三次,加入7.5克(dppfCl2)4Pd,Ar保护条件下回流反应,HPLC检测产物含量不再升高,停止反应,冷至100℃,抽滤。所得滤液搅拌条件下加入到10L冷水中,抽滤,水洗,干燥得固体186g,收率75%,不经纯化直接做下一步反应。
中间体二的合成:
取3L干燥的三颈瓶,加入180g中间体一和1L无水乙腈,Ar保护下加入135g三苯基磷,机械搅拌条件下升温至40℃,待原料完全溶尽后,取130g无水CCl4溶于0.7L无水乙腈中加入恒压滴液漏斗中,缓慢滴加控制内温40-45℃,约2小时滴加完毕。HPLC检测反应完毕,不高于40℃条件下减压回收乙腈,所得粘稠物加入400ml 20%乙醇水溶液,用5%稀盐酸调至PH 1-2,抽滤除去三苯氧磷和微量的三苯基磷,所得水层用2L二氯甲烷洗涤,水层再用饱和碳酸钾水溶液调至PH10得白色略黄固体,水洗,50℃真空干燥得170.5g中间体二,收率90%。
黄藤素的合成:
将170g中间体二溶于1L DMAP中,加入15g无水LiOH,油浴150℃反应8小时,TLC检测反应完毕。冷至室温,加入4L水搅拌,抽滤,水洗,所得滤饼用1L乙醇溶解,用6mol/L盐酸调至pH 2~3,冷却,有大量固体析出,抽滤,烘干,得黄色针状固体136g,收率80%,HPLC99.5%。
实施例5
中间体一的合成:
取2L干燥的三颈瓶,依次加入100g 3-溴代-7,8-二甲氧基异喹啉、90g 2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸、75g无水碳酸钾和1L THF,机械搅拌条件下氮气置换三次,加入6.0克Pd(PPh3)4,氮气保护条件下回流反应,HPLC检测产物含量不再升高,停止反应,冷至室温,抽滤。所得滤液搅拌条件下加入到4L冷水中,抽滤,水洗,干燥得固体113g,收率82%,不经纯化直接做下一步反应。
中间体二的合成:
取2L干燥的三颈瓶,加入110g中间体一和0.6L无水乙腈,氮气保护下加入82g三苯基磷,机械搅拌条件下升温至40℃,待原料完全溶尽后,取63g无水CCl4溶于0.5L无水乙腈中加入恒压滴液漏斗中,缓慢滴加控制内温40-45℃,约2小时滴加完毕。HPLC检测反应完毕,不高于40℃条件下减压回收乙腈,所得粘稠物加入300ml20%乙醇水溶液,用5%稀盐酸调至PH 1-2,抽滤除去三苯氧磷和微量的三苯基磷,所得水层用1L二氯甲烷洗涤,水层再用饱和碳酸钾水溶液调至PH10得白色略黄固体,水洗,50℃真空干燥得105.3g中间体二,收率91%。
黄藤素的合成:
将105克的中间体二溶于1L DMF中,加入45g无水碳酸钾,回流反应16小时,TLC检测反应完毕。冷至室温,搅拌条件下加入3L水,抽滤,用500ml水洗涤,所得滤饼加入1L乙醇,用6mol/L盐酸调至pH 2~3,冷却,有大量固体析出,抽滤,烘干,得黄色针状固体89.1g克,收率85%HPLC 99.1%。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作些许之更动与改进,因此本发明之保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种黄藤素的制备方法,其特征在于,包括步骤:
1)以式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉和式II的2-(2-羟乙基)-4,5-二甲氧基硼酸为原料,在钯催化剂、碱、保护性气体作用下,合成中间体一;
2)所述中间体一在Ph3P、CCl4和乙腈的作用下,进一步合成中间体二;
3)所述中间体二在缚酸剂的作用下,合成所述黄藤素;
其中,式I的3-卤代-7,8-二甲氧基异喹啉中,X为Cl、Br、I中的任意一种,
式I                     式II
Figure FDA0000033799310000012
中间体一                         中间体二。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述钯催化剂选自Pd(PPh3)4、Pd(OAc)2、PdCl2或(dppfCl2)4Pd中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述碱选自K2CO3、Li2CO3、Na2CO3、Et3N中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述保护性气体为N2或Ar。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)的反应温度为15-180℃。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤1)在非质子溶剂中进行反应。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述非质子溶剂选自二氧六环、甲苯、丙酮、二甲苯、DMF、THF中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)的反应温度为20-80℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)在选自由下述组成的群组的溶剂中进行反应:水、乙醇、异丙醇、二氧六环、甲苯、丙酮、二甲苯、DMF、THF、DMAP。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于,步骤3)的反应温度为25-300℃。
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