CN101972965A - 止回阀阀板密封面精磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：主要由上机架、“8”字形往复机械研磨机构和微处理器控制系统构成，所述“8”字形往复机械研磨机构通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制系统连接，所述上机架表面设有“8”字形凹槽，所述“8”字形往复机械研磨机构与“8”字形凹槽滑动连接。有益效果：采用“8”字形往复研磨加工，研磨效率高，研磨加工的止回阀阀板具有互换性，尺寸精度及表面光洁度高。该研磨机每次可以同时研磨多个工件，可以根据工件的轮廓大小不同调整研磨参数；不仅可以自动定时研磨，而且具有根据研磨情况自动判断是否有研磨砂及无砂报警、研磨卡死报警并停机、工件脱落报警停机等功能，研磨机自动运行。

Description

止回阀阀板密封面精磨机

技术领域

本发明属于阀门加工机械，尤其涉及一种止回阀阀板密封面精磨机。

背景技术   

目前，止回阀的阀板密封面为带有锥度的两个密封面，其精加工主要采用手工进行”8”字形往复研磨加工，研磨效率非常低，并且磨削质量不稳定，不能互换，严重影响了闸阀的密封效果，进而影响阀门的整体质量，导致阀门使用后短期内出现跑冒滴漏现象。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种止回阀阀板密封面精磨机，采用”8”字形往复研磨加工，研磨效率高，研磨加工的止回阀阀板具有互换性，尺寸精度及表面光洁度高。 

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：主要由上机架、“8”字形往复机械研磨机构和微处理器控制系统构成，所述“8”字形往复机械研磨机构通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制系统连接 。    

所述“8”字形往复机械研磨机构主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件夹持机构和“8”字形仿形机构构成，所述研磨盘机构主要由固定在机架上的研磨盘电机和研磨盘构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述“8”字形仿形机构主要由电机、互成直角的偏心连杆机构和万向连接头构成，所述第一偏心连杆机构的偏心轮下方设有同轴齿轮，同轴齿轮通过中间齿轮组与第二偏心连杆机构偏心轮下方的同轴齿轮啮合，所述偏心连杆机构的连杆球头与万向连接头球槽呈浮动连接，所述万向连接头与工件夹持机构固接 。

所述工件夹持机构与压力传感器连接。

所述上机架表面设有“8”字形凹槽，所述“8”字形仿形机构的万向连接头与“8”字形凹槽滑动连接。   

有益效果：采用”8”字形往复研磨加工，研磨效率高，研磨加工的止回阀阀板具有互换性，尺寸精度及表面光洁度高。 该研磨机每次可以同时研磨多个工件，可以根据工件的轮廓大小不同调整研磨参数；不仅可以自动定时研磨，而且具有根据研磨情况自动判断是否有研磨砂及无砂报警、研磨卡死报警并停机、工件脱落报警停机等功能，研磨机自动运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是“8”字形仿形机构的结构示意图；

图3是“8”字形仿形机构的工作原理图。

图中：1、上机架，2、“8”字形凹槽，3、研磨盘电机，4、研磨盘，5、偏心连杆机构，6、万向连接头，7、同轴齿轮，8、中间齿轮组，9、连杆，10、工件夹持机构，11、压力传感器，12、电机，13、微处理器控制系统。 

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

详见附图，一种止回阀阀板密封面精磨机，主要由上机架1、“8”字形往复机械研磨机构和微处理器控制系统构成，所述“8”字形往复机械研磨机构通过置于工件上的压力传感器11与微处理器控制系统13连接， 所述“8”字形往复机械研磨机构主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件夹持机构和“8”字形仿形机构构成，所述研磨盘机构主要由固定在机架上的研磨盘电机3和研磨盘4构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述“8”字形仿形机构主要由电机12、互成直角的偏心连杆机构5和万向连接头6构成，所述第一偏心连杆机构的偏心轮下方设有同轴齿轮7，同轴齿轮通过中间齿轮组8与第二偏心连杆机构偏心轮下方的同轴齿轮7啮合，所述偏心连杆机构的连杆9球头与万向连接头球槽呈浮动连接，所述万向连接头与工件夹持机构10固接 。所述工件夹持机构与压力传感器11连接。所述上机架表面设有“8”字形凹槽2，所述“8”字形仿形机构的万向连接头与“8”字形凹槽滑动连接。   

工作过程： 研磨盘电机带动研磨盘旋转，研磨工件通过工件夹持机构压住并与研磨盘做相对转动，同时工件在”8”字形仿形机构作用下，既可以实现工件公转，又会依照“8”字形轨迹运动；在研磨盘上放置研磨砂，通过工件与研磨盘的相对运动，进行工件的表面加工；在工件的上方安装压力传感器，该传感器可以测量工件与研磨盘的压力，进而可以判断该工件的研磨状况。

工作原理：（1）机械部分：该设备采用固定在机架上的两台电机，其中一台电机带动研磨底盘旋转，研磨盘上放置研磨阀板工件，在研磨盘和研磨工件之间有研磨砂；研磨工件也在“8”字形仿形机构作用下，既可以实现工件公转，又会进行“8”字形轨迹运动。这样在工件和研磨盘之间放置研磨细砂，对工件与研磨盘的接触面进行研磨加工。（2）系统控制：采用微处理器控制系统控制两台电机以不同的转速运行；每个工件的上方加装压力传感器，以调节并测量每个工件与研磨盘的压力；根据工件尺寸不同，通过传感器调节并采用不同的工件研磨压力；研磨机的运行状态通过触摸屏显示；研磨过程参数的调节及修改利用触摸屏进行操作；该研磨机具有故障自动诊断及报警功能；设备本身具有RS485通信功能，具有联网及组态管理功能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：主要由上机架、“8”字形往复机械研磨机构和微处理器控制系统构成，所述“8”字形往复机械研磨机构通过置于工件上的压力传感器与微处理器控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：所述“8”字形往复机械研磨机构主要由研磨盘机构及与其呈垂直位置设置的工件夹持机构和“8”字形仿形机构构成，所述研磨盘机构主要由固定在机架上的研磨盘电机和研磨盘构成，所述研磨盘与研磨盘电机的输出轴连接；所述“8”字形仿形机构主要由电机、互成直角的偏心连杆机构和万向连接头构成，所述第一偏心连杆机构的偏心轮下方设有同轴齿轮，同轴齿轮通过中间齿轮组与第二偏心连杆机构偏心轮下方的同轴齿轮啮合，所述偏心连杆机构的连杆球头与万向连接头球槽呈浮动连接，所述万向连接头与工件夹持机构固接 。

3.根据权利要求2所述的止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：所述工件夹持机构与压力传感器连接。

4.根据权利要求2所述的止回阀阀板密封面精磨机，其特征是：所述上机架表面设有“8”字形凹槽，所述“8”字形仿形机构的万向连接头与“8”字形凹槽滑动连接。

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