CN101972735A - 数控旋转型三维点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控旋转型三维点胶机,包括底板、机座及数控系统,底板上安装有X、Y轴移动系统,X、Y轴移动系统上安装有器件夹具座,机座上安装有Z轴工作台及Z轴工作台驱动电机,Z轴工作台上安装有点胶筒,点胶筒上设置有点胶头,器件夹具座上安装有器件夹具,点胶头与器件夹具的位置相对应,机座上安装有可对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统的摄像头,X、Y轴移动系统及Z轴工作台驱动电机与数控系统连接;通过本发明可缩短荧光粉涂覆时间,提高涂覆效率,节省大量的人力资源,保证涂覆效果,以保障LED发光效率;并且解决了对多面体及不规则多面体的大小功率器件的LED晶片上涂覆荧光粉的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种点胶机,特别是一种向LED晶片上涂覆荧光粉的数控旋转型三维点胶机。
背景技术
对于功率型白光LED光源而言,发光效率、单灯光通量、高可靠性、高显色性以及成本都决定着它在照明市场的竞争力。如何能制备出具有高发光效率,高显色性的白光LED,是LED能够在一般照明中广泛使用的一个前提,当前制备白光LED的方法可以分为三种:红、绿、蓝(RGB)多晶片组合白光技术,晶片加荧光粉合成白光技术,MOCVA直接生长多有源区的白光技术。
晶片加荧光粉合成白光技术是在晶片上涂覆荧光粉,传统的在晶片涂覆荧光粉的方法是利用人工涂覆,采用人工涂覆不仪涂覆时间长,生产效率低,需要大量的人力资源,提高了LED灯的生产成本,而且在涂覆过程中可能会出现涂覆不到位的现象,影响LED灯的发光效率。为解决上述问题,本申请人开发了一种可在LED晶片上涂覆荧光粉的数控旋转型三维点胶机。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种可在LED晶片上涂覆荧光粉的数控旋转型三维点胶机,该点胶机具有可缩短荧光粉涂覆时间、提高涂覆效率、节省人力资源、保障LED发光效率的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
数控旋转型三维点胶机,其特征在于其包括底板、机座及数控系统,所述底板上安装有X、Y轴移动系统,X、Y轴移动系统上安装有器件夹具座,机座上安装有Z轴工作台及Z轴工作台驱动电机,Z轴工作台上安装有点胶筒,点胶筒上设置有点胶头,所述器件夹具座上安装有器件夹具,点胶头与器件夹具的位置相对应,所述机座上安装有可对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统的摄像头,所述X、Y轴移动系统及Z轴工作台驱动电机与数控系统连接。
作为本发明优选的实施方式,所述X、Y轴移动系统包括一底座,底座上安装有X轴导轨,X轴导轨上安装有移动平台,底座上安装有X轴马达,X轴马达与移动平台连接,所述移动平台上设置有Y轴导轨,器件夹具座安装在Y轴导轨上,所述移动平台上安装有Y轴马达,Y轴马达与器件夹具座连接,所述X轴马达及Y轴马达与数控系统连接。
作为本发明上述技术方案的改进,所述X、Y轴移动系统上安装有器件夹具旋转马达,器件夹具旋转马达与器件夹具连接,以使器件夹具在器件夹具座上转动。
作为本发明上述技术方案的进一步改进,所述点胶筒通过气动调节开关与压缩气源连接。
本发明的有益效果是:本发明通过摄像头对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统,将器件夹具上的器件位置信息与数控系统中预存的信息进行比对,当器件位置信息与数控系统中预存的信息存在偏差时,向数控系统输入指令后数控系统向X、Y轴移动平台输出相应的指令,使X、Y移动平台动作,从而调整器件夹具的位置,使器件位置信息与数控系统中预存的信息相对应,再通过数控系统控制Z轴工作台、点胶筒动作,使点胶筒的点胶头靠近器件,从而通过点胶头完成向LED晶片表面涂覆荧光粉的工作,通过本发明可缩短荧光粉涂覆时间,提高涂覆效率,节省大量的人力资源,保证涂覆效果,以保障LED发光效率;并且在涂覆过程中可通过器件夹具旋转马达使器件夹具旋转,解决了对多面体及不规则多面体的大小功率器件的LED晶片上涂覆荧光粉的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的后视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本发明提供的数控旋转型三维点胶机,包括底板1、机座2及数控系统(图中未示出),在底板1上安装有X、Y轴移动系统,X、Y轴移动系统上安装有器件夹具座3,机座2上安装有Z轴工作台5及Z轴工作台驱动电机4,Z轴工作台5可通过Z轴工作台驱动电机4实现其上下移动。
Z轴工作台5上安装有点胶筒6,点胶筒6上设置有点胶头7,该点胶筒6可采用注射器,也可采用其它结构的点胶筒,在此不作详述。器件夹具座3上安装有器件夹具8,点胶头7与器件夹具8的位置相对应,在机座2上安装有可对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统的摄像头9,X、Y轴移动系统及Z轴工作台驱动电机4与数控系统连接,本发明通过摄像头对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统,将器件夹具上的器件位置信息与数控系统中预存的信息进行比对,当器件位置信息与数控系统中预存的信息存在偏差时,向数控系统输入指令后数控系统向X、Y轴移动平台输出相应的指令,使X、Y移动平台动作,从而调整器件夹具的位置,使器件位置信息与数控系统中预存的信息相对应,再通过数控系统控制Z轴工作台、点胶筒动作,使点胶筒的点胶头靠近器件,从而通过点胶头完成向LED晶片表面涂覆荧光粉的工作,通过本发明可缩短荧光粉涂覆时间,提高涂覆效率,节省大量的人力资源,保证涂覆效果,以保障LED发光效率。
如图所示,本发明所采用的X、Y轴移动系统包括一底座10,底座10上安装有X轴导轨11,X轴导轨11上安装有移动平台12,底座10上安装有X轴马达13,X轴马达13与移动平台12连接,X轴马达13与移动平台12的连接可通过螺杆连接,如螺杆的一端与X轴马达轴通过联轴器等固定连接,另一端与移动平台螺纹连接;在移动平台12上设置有Y轴导轨14,器件夹具座3安装在Y轴导轨14上,移动平台12上安装有Y轴马达15,Y轴马达15与器件夹具座3连接,同理,Y轴马达与夹具固定座的连接可通过螺杆连接,如螺杆的一端与Y轴马达轴通过联轴器等固定连接,另一端与夹具固定座螺纹连接。X轴马达及Y轴马达与数控系统连接,通过数控系统可控制X轴马达及Y轴马达的运转。
如图所示,器件夹具8穿设于器件夹具座3,在X、Y轴移动系统上安装有器件夹具旋转马达16,器件夹具旋转马达16与器件夹具8连接,以使器件夹具在器件夹具座上转动,器件夹具旋转马达16与器件夹具8的连接可采用皮带连接、齿轮连接或通过联轴器将器件夹具旋转马达与器件夹具的轴连接等。在涂覆过程中可通过器件夹具旋转马达使器件夹具旋转,从而使安装在器件夹具上的器件可进行旋转,以进行任意角度及位置的涂覆,解决了对多面体及不规则多面体的大小功率器件的LED晶片上涂覆荧光粉的问题。
点胶筒6通过气动调节开关17与压缩气源连接,通过气动调节开关可控制每次进入点胶筒内的压缩气体量,从而控制点胶筒每次对LED晶片涂覆时的荧光粉量,并且通过气动调节开关还可调节进入点胶筒内的压缩气体量,从而达到调整涂覆在LED晶片的荧光粉量的目的。
Claims (4)
1.数控旋转型三维点胶机,其特征在于其包括底板、机座及数控系统,所述底板上安装有X、Y轴移动系统,X、Y轴移动系统上安装有器件夹具座,机座上安装有Z轴工作台及Z轴工作台驱动电机,Z轴工作台上安装有点胶筒,点胶筒上设置有点胶头,所述器件夹具座上安装有器件夹具,点胶头与器件夹具的位置相对应,所述机座上安装有可对器件夹具上的器件进行摄像并将所拍摄的信息反馈到数控系统的摄像头,所述X、Y轴移动系统及Z轴工作台驱动电机与数控系统连接。
2.根据权利要求1所述的数控旋转型三维点胶机,其特征在于所述X、Y轴移动系统包括一底座,底座上安装有X轴导轨,X轴导轨上安装有移动平台,底座上安装有X轴马达,X轴马达与移动平台连接,所述移动平台上设置有Y轴导轨,器件夹具座安装在Y轴导轨上,所述移动平台上安装有Y轴马达,Y轴马达与器件夹具座连接,所述X轴马达及Y轴马达与数控系统连接。
3.根据权利要求1或2所述的数控旋转型三维点胶机,其特征在于所述X、Y轴移动系统上安装有器件夹具旋转马达,器件夹具旋转马达与器件夹具连接,以使器件夹具在器件夹具座上转动。
4.根据权利要求1或2所述的数控旋转型三维点胶机,其特征在于所述点胶筒通过气动调节开关与压缩气源连接。
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