CN101969153A - 低电阻非金属接地材料 - Google Patents
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Abstract
低电阻非金属接地材料,涉及非金属导电材料,本发明组分包括石墨、水泥,其特征在于,还包括煤矸石。本发明以工业废弃物作为原料,在满足性能要求的前提下,充分利用了废弃物,解决了废弃煤矸石对环境造成污染的问题,利用煤矸石降低接地电阻,增加导电性能,而且成本低,具有良好的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及非金属导电材料,特别是降阻用的固体无机导电材料。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物。其主要成分是A12O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。
我国历年已积存煤矸石约1000Mt,并且每年仍继续排放约100Mt,煤矸石弃置不用,占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害,影响生态环境。
保护环境是中国的基本国策,随着国家环保执法力度的不断加大,人们对环境质量要求的提高,解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出。
接地的作用主要是防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害和保障电器设备正常运行。随着电子技术的飞速发展,电子计算机早已步人类社会的各行各业。建筑物内几乎无不设有复杂程度不同的微电子设备和计算机系统,民用建筑也不例外。只要有建筑、有设备的地方都要接地。接地可以说是无处不在,所以接地体的需求量很大。接地电阻是电气系统接地装置的重要指标,这个值越小越好。特别是精密的电子仪器要求接地电阻很低(0.1欧姆~0.25欧姆),设备才能正常工作。要达到此电阻,传统的方法是大面积地铺设金属接地材料,金属不仅易腐蚀而且成本高。
如果能利用煤矸石生产一种低电阻的非金属接地材料,除能大幅度降低生产成本外,还可以对环保做出贡献。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种低电阻非金属接地材料及制备方法,具有低成本和高环保性的优点。
本发明解决所述技术问题采用的技术方案是,低电阻非金属接地材料,其特征在于,以重量百分比计算,包含下列组分:石墨:45%-60%,水泥:20%-35%,煤矸石:10%-20%。
进一步的说,各组分为:石墨:60%,硅酸盐水泥:30%,煤矸石:10%。
或者,各组分为:石墨:60%,硅酸盐水泥:20%,煤矸石:20%。
或者,各组分为:石墨:55%,硅酸盐水泥:35%,煤矸石:10%。
本发明提供的低电阻非金属接地材料,其特征在于,按重量比为石墨∶水泥∶煤矸石=45%-60%∶20%-35%∶10%-20%混合研磨成粉状,搅拌均匀形成低电阻非金属接地材料。
进一步的,按重量比,石墨∶水泥∶煤矸石=45%-60%∶20%-35%∶10%-20%;将石墨和水泥研磨成粉状,煤矸石粉碎成100目以上的颗粒加适量水搅拌均匀,倒入模具,和金属极芯压制成型,固化后形成低电阻非金属接地材料。
本发明以工业废弃物作为原料,在满足性能要求的前提下,充分利用了废弃物,解决了废弃煤矸石对环境造成污染的问题,利用煤矸石降低接地电阻,增加导电性能,而且成本低,具有良好的可靠性。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。是一种防腐性能高、廉价的导电体。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。是一种价廉易得的固化剂。
煤矸石是煤伴生废石。在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是碳质、泥质和砂质页岩的混合物。
从煤炭开采来看,中国每年生产1亿t煤炭,排放矸石1400万t左右;从煤炭洗选加工来看,每洗选1亿t炼焦煤排放矸石量2000万t,每洗1亿t动力煤,排放矸石量1500万t。2005年,国内各类煤矿生产煤炭1045亿t,洗煤385亿t,排放矸石量19-20亿t。因而,全国国有煤矿现有矸石山1500余座,堆积量30亿t以上(占中国工业固体废物排放总量的40%以上)。煤矸石的大量堆放,不仅压占土地,影响生态环境,煤矸石淋溶水将污染周围土壤和地下水,而且煤矸石中含有一定的可燃物,在适宜的条件下发生自燃,排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境,影响矿区居民的身体健康。如辽宁本溪矿区曾发生过因矸石自燃造成人员中毒死亡的事故。
煤矸石的无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。其化学成分组成的百分率:SiO2为52~65;Al2O3为16~36;Fe2O3为2.28~14.63;CaO为0.42~2.32;MgO为0.44~2.41;TiO2为0.90~4;P2O5为0.007~0.24;K2O+Na2O为1.45~3.9;V2O5为0.008~0.03。
煤矸石中的CaO等氧化物具有吸湿性,加在接地材料中能吸收周围土壤中的水分,降低接地电阻。
土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一。利用煤矸石中的K2O和Na2O与水生成KOH和NaOH后是一个非常好的电解质。通过潮解作用,将活性电解离子有效释放到周围的土壤中,使接地体成为一个离子发生装置,从而改善周边土质,降低接地电阻。
将煤矸石粉碎成100目以上的颗粒,加在接地材料中可以减小产品密度,较稀疏的密度,便于接地材料吸收土壤中的水分,降低接地电阻。同时接地材料中的水泥固化剂也需要与砂、石一起固化。煤矸石小颗粒可以代替砂、石的作用。
煤矸石中的金属氧化物和稀有金属有利于增加产品的导电性。
接地可以运用于任何场所,所以接地材料的需求量很大。传统的方法是大面积地铺设金属接地材料,金属不仅易腐蚀而且成本高。
保护环境是我国的基本国策,随着国家环保执法力度的不断加大,人们对环境质量要求的提高,解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出,利用煤矸石作为低电阻非金属接地材料,变废为宝,是解决污染的有效途径之一,并且还能降低其接地电阻,增加导电性能,降低非金属接地材料的成本。
实施例1
按重量百分比计算,将石墨:60%,普通的硅酸盐水泥:30%,煤矸石:10%研磨成粉状,搅拌均匀形成低电阻非金属接地材料。或者按上述比列将石墨、水泥研磨成粉状、煤矸石粉碎成100目以上的颗粒加适量水搅拌均匀,倒入模具,压制成型,固化后形成低电阻非金属接地材料。
经测量,本实施例的接地材料电阻率为1.15Ω.m,完全满足性能指标。
实施例2
原料组分中,石墨:60%,普通的硅酸盐水泥:25%,煤矸石:15%。其他同实施实例1。
实施例3
原料组分中,石墨:60%,普通的硅酸盐水泥:20%,煤矸石:20%。其他同实施实例1。
实施例4
原料组分中,石墨:55%,普通的硅酸盐水泥:35%,煤矸石:10%。其他同实施实例1。
实施例5
原料组分中,石墨:55%,普通的硅酸盐水泥:30%,煤矸石:15%。其他同实施实例1。
实施例6
原料组分中,石墨:55%,普通的硅酸盐水泥:25%,煤矸石:20%。其他同实施实例1。
实施例7
原料组分中,石墨:50%,普通的硅酸盐水泥:35%,煤矸石:15%。其他同实施实例1。
实施例8
原料组分中,石墨:50%,普通的硅酸盐水泥:30%,煤矸石:20%。其他同实施实例1。
实施例9
原料组分中,石墨:45%,普通的硅酸盐水泥:35%,煤矸石:20%。其他同实施实例1。
本发明利用对环境有污染的废物(煤矸石)、无腐蚀性的非金属导电材料(石墨)和廉价的固化剂(水泥)按一定的比列做成低电阻非金属接地材料。本发明的低电阻非金属接地材料的降阻效果好,无腐蚀性,寿命长;并且材料廉价,生产简单、使用方便。回收煤矸石,能消除其对环境的污染。本产品广泛地应用于通讯行业、电力系统、建筑系统、军事设施、交通系统、银行系统、计算机系统、广电系统等行业领域的设备地、交、直流工作地、安全保护地。具有很大的经济和市场价值。
Claims (7)
1.低电阻非金属接地材料,组分包括石墨、水泥,其特征在于,还包括煤矸石。
2.如权利要求1低电阻非金属接地材料,其特征在于,以重量百分比计算,组分为:
石墨:45%-60%,水泥:20%-35%,煤矸石:10%-20%。
3.如权利要求1所述的低电阻非金属接地材料,其特征在于,各组分为:石墨:60%,硅酸盐水泥:30%,煤矸石:10%。
4.如权利要求1所述的低电阻非金属接地材料,其特征在于,各组分为:石墨:60%,硅酸盐水泥:20%,煤矸石:20%。
5.如权利要求1所述的低电阻非金属接地材料,其特征在于,各组分为:石墨:55%,硅酸盐水泥:35%,煤矸石:10%。
6.如权利要求1所述的低电阻非金属接地材料,其特征在于,按重量比为石墨∶水泥∶煤矸石=45%-60%∶20%-35%∶10%-20%混合研磨成粉状,搅拌均匀形成低电阻非金属接地材料。
7.如权利要求1所述的低电阻非金属接地材料,其特征在于,按重量比,石墨∶水泥∶煤矸石=45%-60%∶20%-35%∶10%-20%;将石墨和水泥研磨成粉状,煤矸石粉碎成100目以上的颗粒加适量水搅拌均匀,倒入模具,和金属极芯压制成型,固化后形成低电阻非金属接地材料。
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CN102496791A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-13 | 山东东昀石墨科技有限公司 | 一种碳素纤维防雷、防静电接地极 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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