CN101965305B - 读卡机 - Google Patents
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Abstract
一种读卡机，具有组装容易并能确保存储品质、再现品质的搬运辊子。具体而言，读卡机用的搬运辊子(4)包括：构成搬运辊子(4)的外周侧的大致圆筒状的橡胶制的外周构件(21)；具有与外周构件(21)的内周面(21a)抵接的外周面(22a)，并在外周构件(21)的内周侧保持外周构件(21)的保持构件(22)。在外周构件(21)的内周面(21a)上形成有朝径向内侧突出的多个突起(21b)，在保持构件(22)的外周面(22a)上形成有朝径向内侧凹陷并与突起(21b)卡合的多个槽部(22d)。突起(21b)的径向高度为外周构件(21)的、未形成有突起(21b)的部分的径向厚度的1/3.5以下。
Description
技术领域
本发明涉及具有搬运卡的搬运辊子的读卡机。
背景技术
目前，已知有一种具有进行卡中所存储的磁信息的再现、朝卡存储磁信息的磁头的读卡机(例如，参照专利文献1)。在上述专利文献1所记载的读卡机中，为了在读卡机内搬运卡，例如具有如图7所示的搬运辊子101。即，专利文献1中所记载的读卡机例如具有由橡胶圈102和芯构件103构成的搬运辊子101，其中，橡胶圈102具有平滑的内周面102a并呈圆筒状，芯构件103具有与橡胶圈102的内周面102a抵接的平滑的外周面103a并将橡胶圈102固定。在该搬运辊子101中，一般而言将橡胶圈102粘接于芯构件103，以不在橡胶圈102与芯构件103之间产生滑动。
专利文献1：日本专利特开平8-315080号公报
发明的公开
发明所要解决的技术问题
然而，在具有图7所示结构的搬运辊子101中，由于橡胶圈102以粘接的方式固定于芯构件103，因此，在组装搬运辊子101时，粘接工序是需要的。因此，搬运辊子101的组装变得复杂，制造成本提高。另外，对于橡胶圈102与芯构件103之间的粘结力容易产生偏差。因此，在卡的搬运中，在橡胶圈102与芯构件103之间可能产生滑动，读卡机的存储品质、再现品质有可能降低。
本发明的技术问题在于提供一种具有组装容易并能确保存储品质、再现品质的搬运辊子的读卡机。
解决技术问题所采用的技术方案
为解决上述技术问题，本申请的发明者进行了种种研究。其结果是，本申请发明者发现了，当构成搬运辊子的外周侧的橡胶制的外周构件和在该外周构件的内周侧保持外周构件的保持构件形成为规定的形状时，搬运辊子的组装变得容易，并能确保读卡机的存储品质、再现品质。
本发明基于上述新发现而作，其目的在于提供一种读卡机，该读卡机具有在来自驱动源的驱动力的作用下旋转来搬运卡的搬运辊子，其特征是，搬运辊子包括：构成搬运辊子的外周侧的大致呈圆筒状的橡胶制的外周构件；具有与外周构件的内周面抵接的外周面，并在外周构件的内周侧保持外周构件的保持构件；在外周构件的内周面上形成有朝径向内侧突出的多个突起，在保持构件的外周面上形成有朝径向内侧凹陷并与突起卡合的多个槽部，突起的径向高度为外周构件的、未形成有突起的部分的径向厚度的1/3.5以下。
另外，本发明的读卡机例如具有进行卡中所存储的磁信息的再现和/或朝卡存储磁信息的磁头。
在本发明的读卡机中，在构成搬运辊子的外周侧的外周构件的内周面上形成有多个突起，在构成搬运辊子的内周侧的保持构件的外周面上形成有与突起卡合的多个槽部。因此，能利用突起和槽部来防止外周构件与保持构件之间的滑动。所以，不需要以往那样的粘接工序，从而使搬运辊子的组装变得容易。
另一方面，当在外周构件的内周面上形成有多个突起时，由于该突起的影响，所搬运的卡的搬运速度容易变动，有可能使读卡机的存储品质、再现品质降低。在本发明的搬运辊子中，在外周构件的内周面上所形成的突起的径向高度为外周构件的、未形成突起的部分的径向厚度的1/3.5以下。因此，在本发明的读卡机中，即使在外周构件的内周面上形成有多个突起的情况下，也能将卡的速度变动量抑制到与使用在外周构件的内周面上未形成有突起的搬运辊子的情况下的卡的速度变动量接近的程度。
其结果是，本发明的读卡机能确保存储品质、再现品质。
在本发明中，作为优选，突起的径向高度为外周构件的、未形成有突起的部分的径向厚度的1/6以下，且在将包括基准外周构件和基准保持构件的基准搬运辊子的、使用JISK6253中所规定的A型硬度计测定时的径向的硬度作为基准硬度的情况下，搬运辊子的、使用A型硬度计测定时的径向的硬度与基准硬度大致相等，其中，基准外周构件是具有未形成有朝径向内侧突出的突起的平滑内周面的圆筒状的橡胶制的构件，基准保持构件具有与基准外周构件的内周面抵接且未形成有朝径向内侧凹陷的槽部的平滑外周面，并在基准外周构件的内周侧保持基准外周构件。
采用这种结构时，即使在外周构件的内周面上形成有多个突起的情况下，也能将卡的速度变动量抑制到与使用在外周构件的内周面上未形成有突起的基准搬运辊子的情况下的卡的速度变动量相同程度。
在本发明中，外周构件的圆周方向上的突起间的间隔最好比外周构件的、未形成有突起的部分的径向厚度小。采用这种结构时，能利用突起和槽部来更可靠地防止外周构件与保持构件之间的滑动。
在本发明中，作为优选，在保持构件的轴向上的槽部的端部形成有与外周构件的轴向的端部抵接的凸缘部。采用这种结构时，能防止轴向上的保持构件与外周构件的错位。
在本发明中，作为优选，在保持构件的圆周方向上相邻的槽部的一方，在保持构件的轴向的一端侧形成有凸缘部，在相邻的槽部的另一方，在保持构件的轴向的另一端侧形成有凸缘部。采用这种结构时，在使用模具来制作保持构件的情况下，能简化模具的结构，并能降低制造成本。
发明效果
如上所述，本发明的读卡机能使搬运辊子的组装变得容易，并能确保存储品质、再现品质。
附图说明
图1是用于从侧面说明本发明实施方式的读卡机的概略结构的图。
图2(A)是图1所示的搬运辊子的立体图，图2(B)是图2(A)所示的搬运辊子的分解立体图。
图3是图2所示的橡胶圈的侧视图。
图4是图3的E部的放大图。
图5是表示使用图1所示的读卡机测定卡的速度变动时的条件及结果的一览表。
图6是表示使用图1所示的读卡机搬运表面摩擦系数降低的卡的实验结果的一览表。
图7(A)是现有技术的搬运辊子的立体图，图7(B)是图7(A)所示的搬运辊子的分解立体图。
(符号说明)
1 读卡机
2 卡
3 磁头
4 搬运辊子
12 驱动电动机(驱动源)
21 橡胶圈(外周构件)
21a 内周面
21b 突起
22 芯构件(保持构件)
22a 外周面
22d 槽部
22e 凸缘部
H 高度
L 间隔
T 厚度
具体实施方式
以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
(读卡机的概略结构)
图1是用于从侧面说明本发明实施方式的读卡机1的概略结构的图。
本实施方式的读卡机1是用于进行卡2中所存储的信息的再现和/或朝卡2的信息存储的装置。如图1所示，该读卡机1包括：用于进行磁信息的再现、存储的磁头3；用于在读卡机1内搬运卡2的搬运卡用的多个搬运辊子4；与搬运辊子4相对并朝搬运辊子4施力的多个衬垫辊子(padroller)5；用于驱动搬运辊子4的辊子驱动机构6；以及供卡2插入、排出的卡插入排出部7。此外，在读卡机1的内部形成有供卡2搬运的搬运路8。
本实施方式的卡2例如是厚度为0.7～0.8mm左右的矩形的氯乙烯制的卡。在该卡2的表面形成有存储磁信息的磁条(magnetic stripe)(未图示)。另外，也可将IC芯片固定于卡2的表面。此外，可将通信用的天线内置于卡2，也可将通过感热方式进行印字的印字部形成于卡2的表面。另外，卡2也可以是厚度为0.18～0.36mm左右的PET(聚对苯二甲酸乙二酯)卡，或规定厚度的纸卡等。
如图1所示，搬运辊子4配置于搬运路8的上侧。此外，衬垫辊子5配置于搬运路8的下侧。利用未图示的施力装置对该衬垫辊子5朝上方施力，以使其与搬运辊子4接触。
辊子驱动机构6包括：分别固定于三个搬运辊子4的转轴的从动带轮10；与从动带轮10平行地固定于在中央配置的搬运辊子4的转轴的从动大带轮11；作为用于驱动搬运辊子4旋转的驱动源的驱动电动机12；以及固定于驱动电动机12的输出轴的驱动带轮13。另外，辊子驱动机构6包括：架设于驱动带轮13与从动大带轮11之间的同步带14；架设于从动带轮10的同步带15；以及用于调整同步带15的张力的多个张紧轮16。
(搬运辊子的结构)
图2(A)是图1所示的搬运辊子4的立体图，图2(B)是图2(A)所示的搬运辊子4的分解立体图。图3是图2所示的橡胶圈21的侧视图。
图4是图3的E部的放大图。
如图2所示，搬运辊子4包括：构成搬运辊子4的外周侧的大致呈圆筒状的橡胶制的橡胶圈21；以及位于橡胶圈21的内周侧并保持橡胶圈21的芯构件22。在本实施方式中，橡胶圈21是构成搬运辊子4的外周侧的外周构件，芯构件22是保持作为外周构件的橡胶圈21的保持构件。
如图3等所示，在橡胶圈21的内周面21a上形成有朝径向内侧突出的大致长方体状的多个突起21b。在本实施方式中，在内周面21a上以等角度间隔形成有12个突起21b。另外，在本实施方式中，各突起21b覆盖橡胶圈21的轴向的全部区域。该突起21b的径向高度H(参照图4)为橡胶圈21的未形成突起21b的部分的径向厚度T(参照图4)的1/3.5以下。
例如，在橡胶圈21的外径为20mm，宽度(与图3的图纸垂直方向的宽度)为5mm的情况下，高度H为0.5mm，厚度T为1.75mm或3.3mm。在该情况下，例如，突起21b的圆周方向的宽度W(参照图4)为1mm，间隔L(参照图4)大致为2.5mm。
如图2(B)所示，芯构件22形成为包括具有与橡胶圈21的内周面21a抵接的外周面22a的大径部22b和直径比大径部22b的直径小的小径部22c的阶梯形的大致呈圆筒状。本实施方式的芯构件22例如是由树脂形成的。另外，芯构件22也可由铝等金属形成。
在外周面22a上形成有朝径向内侧凹陷并沿轴向延伸的多个槽部22d。各突起21b与该各槽部22d卡合。因此，在外周面22a上以等角度间隔形成有12个槽部22d。
该槽部22d形成为覆盖大径部22b的轴向的大致全部区域。此外，槽部22d的深度形成为与突起21b的高度H相同或比突起21b的高度H稍大，槽部22d的宽度形成为与突起21b的宽度W相同或比突起21b的宽度W稍大。
在芯构件22的轴向上的槽部22d的端部，与橡胶圈21的端部(轴向的端部)抵接的凸缘部22e以朝径向外侧张开的方式形成。具体而言，如图2(B)所示，在圆周方向彼此相邻的槽部22d的一方中，在轴向的一端侧(例如图纸里侧)形成有凸缘部22e，在彼此相邻的槽部22d的另一方中，在轴向的另一端侧(例如图纸前侧)形成有凸缘部22e。也就是说，从轴向观察时在圆周方向上相邻的凸缘部22e交错地形成于轴向的一端侧和另一端侧。
将橡胶圈21轻轻压入芯构件22的大径部22b。具体而言，将橡胶圈21轻轻压入大径部22b，以使内周面21a与外周面22a抵接，并使突起21b与槽部22d卡合。另外，将芯构件22固定于搬运辊子4的转轴。
在本实施方式中，当使用JISK6253中所规定的A型硬度计(durometer)测定时的橡胶圈21单体的硬度为大致65度或大致75度。另外，当使用A型硬度计测定时的搬运辊子4的橡胶圈21部分的径向的硬度大致为67度到76度。
(本实施方式的主要效果)
如上所述，在本实施方式中，在橡胶圈21的内周面21a上形成有多个突起21b，在芯构件22的外周面22a上形成有与突起21b卡合的多个槽部22d。因此，利用突起21b和槽部22d，能防止橡胶圈21与芯构件22之间的滑动。因此，在本实施方式中，不需要用于粘接橡胶圈21和芯构件22的粘接工序，从而使搬运辊子4的组装变得容易。
另一方面，当在橡胶圈21的内周面21a上形成有突起21b时，由于该突起21b的影响，使在搬运路8中被搬运的卡2的搬运速度变得容易变动，并存在使读卡机1的存储品质、再现品质降低的可能性。但是，在本实施方式中，突起21b的径向高度H为橡胶圈21的厚度T的1/3.5以下。因此，能将卡2的速度变动量抑制到与使用作为基准搬运辊子的搬运辊子101时的卡2的速度变动量接近的程度、或与使用搬运辊子101时的卡2的速度变动量相同程度，其中，该基准搬运辊子包括如图7所示的、具有平滑内周面102a的橡胶制的作为基准外周构件的橡胶圈102和具有平滑外周面103a并在内周侧保持橡胶圈102的作为基准保持构件的芯构件103。
根据实验结果对该效果进行详细地说明。图5是表示使用图1所示的读卡机1来测定卡2的速度变动时的条件及结果的一览表。
如图5所示，将橡胶圈的内周面的形状、橡胶圈的厚度、在橡胶圈的内周面形成有突起的情况下的突起的高度及使用A型硬度计测定时的搬运辊子的径向的硬度作为变量，将作为搬运辊子的条件设定五种模式的条件。在此，在条件1至3中所设定的搬运辊子是本实施方式的搬运辊子4，在条件5中所设定的搬运辊子是与作为基准搬运辊子的搬运辊子101相同的搬运辊子。此外，在条件4中所设定的搬运辊子是比较例的搬运辊子。
在任一条件中，搬运辊子的外径均为20mm。此外，在橡胶圈的内周面形成有突起的情况下，在橡胶圈的内周面以等角度间隔形成有12个突起，该突起大致呈长方体状。此外，在橡胶圈的内周面形成有突起的条件1至4中，在条件1至3中，突起的圆周方向上的宽度为1mm，在条件4中，突起的圆周方向上的宽度为2mm。另外，在使用A型硬度计测定时的橡胶圈单体的硬度在条件1中大致为75度，在条件2至条件5中大致为65度。
实验结果是，在使用条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中的卡2的速度变动量(相对于基准搬运速度的卡2的速度变动的比例)为4～6％。另外，在使用条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量也为4～6％。此外，在使用条件2中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量为5～8％，在使用条件3中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量为5～7％。
与此相对，在使用条件4中所设定的橡胶圈的厚度(未形成突起的部分的径向厚度)为1.75mm、且突起的高度为1mm、突起的径向高度比橡胶圈的厚度的1/3.5大的搬运辊子的读卡机1中的卡2的速度变动量为7～14％。
这样，通过将搬运辊子4的形状设定成突起21b的径向高度H为橡胶圈21的厚度T的1/3.5以下，能将卡2的速度变动量抑制到与使用搬运辊子101时的卡2的速度变动量接近的程度，或与使用搬运辊子101时的卡2的速度变动量相同的程度。即，在本实施方式中，即使在橡胶圈21的内周面21a上形成有多个突起21b的情况下，也能将卡2的速度变动量抑制到与使用搬运辊子101情况下的卡2的速度变动量接近的程度，或与该情况下的卡2的速度变动量相同的程度。其中，搬运辊子101的内周侧是利用内周面102a是平滑的橡胶圈102来构成的。其结果是，在本实施方式中，能确保读卡机1的存储品质、再现品质。
在此，从实验结果可知，当使用条件1的搬运辊子4时，能更有效地抑制卡2的速度变动量，在条件1中，将突起21b的高度H设定为橡胶圈21的厚度T的1/6以下，且在以如图7所示的搬运辊子101的、使用A型硬度计测定时的径向的硬度作为基准硬度的情况下，将利用A型硬度计测定时的搬运辊子4的径向的硬度设定为与该基准硬度大致相等。
即，在使用条件2中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量，比在使用条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中的卡2的速度变动量稍大，其中，在条件2中，橡胶圈21的厚度T为1.75mm，突起21b的高度H比橡胶圈21的厚度T的1/6大，且使用A型硬度计测定时的搬运辊子4的径向的硬度比条件5中所设定的径向的硬度低。此外，在使用条件3中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量，比在使用条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中的卡2的速度变动量稍大，其中，在条件3中，橡胶圈21的厚度T为3.3mm，突起21b的高度H为橡胶圈21的厚度的1/6以下，但使用A型硬度计测定时的搬运辊子4的径向的硬度比条件5中所设定的径向的硬度低。
与此相对，在使用条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1中的卡2的速度变动量，与在使用条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中的卡2的速度变动量相同程度，均为4～6％，其中，在条件1中，橡胶圈21的厚度T为3.3mm，突起21b的高度H为橡胶圈21的厚度的1/6以下，且使用A型硬度计测定时的搬运辊子4的径向的硬度与条件5中所设定的径向的硬度大致相等。
这样，以突起21b的径向高度H为橡胶圈21的厚度T的1/6以下的方式形成搬运辊子4，并将使用A型硬度计测定时的搬运辊子4的径向的硬度设定为与作为基准搬运辊子的搬运辊子101的、使用A型硬度计测定时的径向的硬度即基准硬度大致相等，藉此，能将卡2的速度变动量抑制到与使用搬运辊子101时的卡2的速度变动量相同的程度。其结果是，读卡机1能确保与以往相同程度的存储品质、再现品质。
在本实施方式中，例如，橡胶圈21的厚度T为1.75mm或3.3mm，此外，突起21b的圆周方向的间隔L大致为2.5mm，但间隔L最好比厚度T小。当间隔L比厚度T小时，能利用突起21b和槽部22d更可靠地防止橡胶圈21与芯构件22之间的滑动。即，根据本申请发明者的研究，当橡胶圈21的外径为20mm、宽度为5mm、突起21b的高度H为0.5mm、橡胶圈21的厚度T为3.3mm、突起21b的宽度W为1mm时，若将突起21b间的间隔L设为6mm(即，若以等角度间隔将六个突起21b形成于内周面21a时)，在橡胶圈21与芯构件22之间会产生滑动。
与此相对，当橡胶圈21的外径为20mm、宽度为5mm、突起21b的高度H为0.5mm、橡胶圈21的厚度T为3.3mm、突起21b的宽度W为1mm时，若将突起21b间的间隔L设为2.5mm(即，若以等角度间隔将十二个突起21b形成于内周面21a时)，在橡胶圈21与芯构件22之间不会产生滑动。如上所述，通过使突起21b间的间隔L比橡胶圈21的厚度T更小，能利用突起21b和槽部22d来更可靠地防止橡胶圈21与芯构件22之间的滑动。
在本实施方式中，在轴向上的槽部22d的端部，形成有与橡胶圈21的轴向的端部抵接的凸缘部22e。因此，能防止轴向上的橡胶圈21与芯构件22的错位。因此，即使未粘接橡胶圈21与芯构件22，也能确保磁信息的再现品质、存储品质。
特别地，在本实施方式中，从轴向观察时在圆周方向上相邻的凸缘部22e交错地形成于轴向的一端侧和另一端侧。因此，在使用模具制作芯构件22的情况下，能简化模具的结构，并能降低芯构件22的制造成本。
在卡2的表面摩擦系数降低的情况下，与使用上述条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1相比，使用上述条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1更能在读卡机1内适当地搬运卡2。以下，根据实验结果对该效果进行说明。图6是表示在图1所示的读卡机1中的、表面摩擦系数降低了的卡2的搬运实验的结果的一览表。
在实验中，实验者进行100次将表面摩擦系数降低了的卡2从卡插入排出部7插入至读卡机1内，并确认插入后的卡2是否在读卡机1内被搬运并从卡插入排出部7被排出的实验。另外，在本实验中，在所插入的卡2连续十次未被排出的情况下(即，连续十次出现卡2卡在读卡机1内即卡片堵塞的情况下)，将实验结果作为NG，并结束试验。
此外，在实验中，通过以下方法使卡2的表面摩擦系数降低，每五次中有一次在将卡2插入读卡机1内之前，实验者用水将捏住卡2的手指弄湿，或者，每二十次中有一次在将卡2插入读卡机1内之前，实验者将护手霜涂于捏住卡2的手指，或每十次中有一次在将卡2插入读卡机1内之前，实验者将护手霜涂于捏住卡2的手指。
此外，在本实验中，使用机型X和机型Y这两种机型来作为读卡机1。在机型X和机型Y中，仅卡2的短边宽度方向(图1的图纸垂直方向)上的磁头3的宽度不同，其它部分大致相同。具体而言，机型X的磁头3的宽度为机型Y的磁头3的宽度的大致1/2。在机型X及机型Y中，搬运辊子4配置于卡2的短边宽度方向的大致中心。另外，在机型X及机型Y中，衬垫辊子配置成与磁头3相对。
实验结果是，如图6所示，在使用上述条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1中，在机型X及机型Y的任一个中，此外，即使使用水及护手霜中的任一个使卡2的表面摩擦系数降低，也不会产生连续十次不排出所插入的卡2的现象。
与此相对，在使用上述条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中，如图6(A)所示，在机型X中，在使用护手霜使卡2的表面摩擦系数降低的情况下，会产生连续十次不排出所插入的卡2的现象。另外，在使用上述条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1中，如图6(B)所示，在机型Y中，在每十次中有一次在将卡2插入到读卡机1内之前，实验者将护手霜涂于捏住卡2的手指的情况下，会产生连续十次不排出所插入的卡2的现象。
如上所述，在卡2的表面摩擦系数降低的情况下，与使用条件5中所设定的搬运辊子101的读卡机1相比，使用条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1更能在读卡机1内适当地搬运卡2。由于条件1中所设定的搬运辊子4的橡胶圈21的厚度比条件5中所设定的搬运辊子101的橡胶圈102的厚度厚，且橡胶圈21的变形量比与卡2接触时的橡胶圈102的变形量大，因此，可以推测，使用上述条件1中所设定的搬运辊子4的读卡机1更能在读卡机1内适当地搬运卡2。
(其它实施方式)
上述方式是本发明的优选方式的一例，但并不限定于此，可在不改变本发明思想的范围内进行各种变形来实施。
在上述方式中，在橡胶圈21的内周面21a上以等角度间隔形成有12个突起21b，但形成于内周面21a的突起21b的数量也可为12个以外的多个。另外，也可不以等角度间隔形成突起21b。另外，上述方式中所示的橡胶圈21的外径及宽度、突起21b的高度H、橡胶圈21的厚度T、突起21b的圆周方向的宽度W、突起21b间的间隔L的各尺寸是一个例子，并不局限于上述方式中的尺寸。
在上述方式中，从轴向观察时在圆周方向上相邻的凸缘部22e交错地形成于轴向的一端侧和另一端侧。除此以外，例如，也可在轴向上的槽部22d的两端侧形成有凸缘部22e。
Claims (6)
1.一种读卡机，具有在来自驱动源的驱动力的作用下旋转来搬运卡的搬运辊子，其特征在于，
所述搬运辊子包括：构成所述搬运辊子的外周侧的大致呈圆筒状的橡胶制的外周构件；具有与所述外周构件的内周面抵接的外周面，并在所述外周构件的内周侧保持所述外周构件的保持构件，
在橡胶制的所述外周构件的内周面上预先形成有朝径向内侧突出的多个突起，在所述保持构件的外周面上预先形成有朝径向内侧凹陷并与所述突起卡合的多个槽部，
所述突起的径向高度为所述外周构件的、未形成所述突起的部分的径向厚度的1/3.5以下，
通过所述驱动源的驱动力，在利用预先形成在橡胶制的所述外周构件的内周面上的所述多个突起与预先形成在所述保持构件的外周面上的所述多个槽部间的卡合来防止橡胶制的所述外周构件与所述保持构件间的滑动的状态下驱动所述搬运辊子旋转，来对所述卡进行搬运。
2.如权利要求1所述的读卡机，其特征在于，
所述突起的径向高度为所述外周构件的、未形成所述突起的部分的径向厚度的1/6以下，
且在将包括基准外周构件和基准保持构件的基准搬运辊子的、使用JISK6253中所规定的A型硬度计测定时的径向硬度作为基准硬度时，所述搬运辊子的、使用A型硬度计测定时的径向硬度与所述基准硬度大致相等，其中，所述基准外周构件是具有未形成朝径向内侧突出的突起的平滑内周面的圆筒状的橡胶制的构件，所述基准保持构件具有与所述基准外周构件的内表面抵接且未形成朝径向内侧凹陷的槽部的平滑外周面，并在所述基准外周构件的内周侧保持所述基准外周构件。
3.如权利要求1或2所述的读卡机，其特征在于，
包括进行所述卡中所存储的磁信息的再现和/或朝所述卡存储磁信息的磁头。
4.如权利要求1或2所述的读卡机，其特征在于，
所述外周构件的圆周方向上的所述突起间的间隔比所述外周构件的、未形成所述突起的部分的径向厚度小。
5.如权利要求1或2所述的读卡机，其特征在于，
在所述保持构件的轴向上的所述槽部的端部，形成有与所述外周构件的轴向端部抵接的凸缘部。
6.如权利要求5所述的读卡机，其特征在于，
对于在所述保持构件的圆周方向上相邻的所述槽部的一方，在所述保持构件的轴向一端侧形成所述凸缘部，对于相邻的所述槽部的另一方，在所述保持构件的轴向另一端侧形成所述凸缘部。
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