CN101962834A - 一种数控并捻一体化改造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控并捻一体化改造装置,包括筒子放纱架(1),纱线分离器(2),主骨架加高件(3),筒纱固定器(4),纱线分离连接器(5),镀锌导纱杆(6),镀锌导纱杆连接器(7),并捻机防尘盖板(8);主骨架加高件(3)与主机焊接,主骨架加高件(3)的垂向与筒子放纱架(1)连接,筒子放纱架(1)上设有筒纱固定器(4),主骨架加高件(3)通过纱线分离连接器(5)与镀锌导纱杆(6)连接,镀锌导纱杆(6)上设有纱线分离器(2),主机顶部设有并捻机防尘盖板(8),镀锌导纱杆(6)通过镀锌导纱杆连接器(7)与并捻机防尘盖板(8)连接;筒纱固定器(4)采用钢质材料制成并有弹性。本发明投资少,设备效率高,耗能少,设备占用空间小,可靠性程度较高。
Description
技术领域:
本发明属于一种捻线机技术领域,具体涉及一种数控并捻一体化改造装置。
背景技术
近年来,随着纺织市场的变化,产品、花色品种增加,原来的纺织设备已不能满足产品开发的要求,大部工装布料,要求舒适耐用,一般都采用合股纱生产,原捻线设备要通过并纱加捻,占地面积大、能耗高、用人多、浪费严重,生产效率跟不上企业生产的需求。满足不了市场的需求。
发明内容:
本发明提供一种数控并捻一体化改造装置,可以解决纱架装量少,并纱工序多,原捻线设备占地面积大、能耗高、用人多、浪费大,生产效率跟不上企业生产需求的问题。
本发明可通过以下技术方案实现:一种数控并捻一体化改造装置,包括筒子放纱架1,纱线分离器2,主骨架加高件3,筒纱固定器4,纱线分离连接器5,镀锌导纱杆6,镀锌导纱杆连接器7,并捻机防尘盖板8;主骨架加高件3与主机焊接,主骨架加高件3的垂向与筒子放纱架1连接,筒子放纱架1上设有筒纱固定器4,主骨架加高件3通过纱线分离连接器5与镀锌导纱杆6连接,镀锌导纱杆6上设有纱线分离器2,主机顶部设有并捻机防尘盖板8,镀锌导纱杆6通过镀锌导纱杆连接器7与并捻机防尘盖板8连接;筒纱固定器4采用钢质材料。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1.比原设备节约能耗达50%。
2.主体设备没有太大变化情况下,投资少、见效快。
3.比原有设备效率高、浪费小、用人少、质量好。
4.比原设备占地少,节约空间,节省了并纱工序。
5.适合当前市场合股纱织造的高档耐用服装面料将较为畅销,市场前景广阔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
一种数控并捻一体化改造装置,包括筒子放纱架1,纱线分离器2,主骨架加高件3,筒纱固定器4,纱线分离连接器5,镀锌导纱杆6,镀锌导纱杆连接器7,并捻机防尘盖板8;主骨架加高件3与主机焊接,主骨架加高件3的垂向与筒子放纱架1连接,筒子放纱架1上设有筒纱固定器4,主骨架加高件3通过纱线分离连接器5与镀锌导纱杆6连接,镀锌导纱杆6上设有纱线分离器2,主机顶部设有并捻机防尘盖板8,镀锌导纱杆6通过镀锌导纱杆连接器7与并捻机防尘盖板8连接;筒纱固定器4采用钢质材料。
工作过程:
主骨架加高装置3,共计13根用焊接方式与原机连接,筒子放纱装置1组合在一起,共计6框三道与主骨架加高装置3连接,并把筒纱固定器4共384个与筒子放纱架1按规定尺寸连接,纱线分离器2与镀锌导纱杆6连接在同一位置,与镀锌导杆连接器7连接,纱线分离器2安装在筒纱固定器4上端位置,然后固定纱线分离器,否则增加纱线断头率。本发明对变频控制系统进行改造更换,其部件达到节电、省力、起动方便的效果。
Claims (2)
1.一种数控并捻一体化改造装置,包括筒子放纱架(1),纱线分离器(2),主骨架加高件(3),筒纱固定器(4),纱线分离连接器(5),镀锌导纱杆(6),镀锌导纱杆连接器(7),并捻机防尘盖板(8);其特征是:主骨架加高件(3)与主机焊接,主骨架加高件(3)的垂向与筒子放纱架(1)连接,筒子放纱架(1)上设有筒纱固定器(4),主骨架加高件(3)通过纱线分离连接器(5)与镀锌导纱杆(6)连接,镀锌导纱杆(6)上设有纱线分离器(2),主机顶部设有并捻机防尘盖板(8),镀锌导纱杆(6)通过镀锌导纱杆连接器(7)与并捻机防尘盖板(8)连接。
2.据权利要求1所述的筒纱固定器(4),其特征是:采用钢质材料。
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| CN109335833A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 西安工程大学 | 一种喂料机构和具有该喂料机构的花式纱线拼接机 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20110202 |