CN101954405A - 双金属支架冲压件的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双金属支架冲压件的折弯模具，包括有下模板，其特征在于：下模板上表面的一侧设有凸台，凸台的内侧面为斜坡面，下模板的上方设有冲头，冲头下表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。本发明结构简单，折弯后的冲压件重量轻、刚度好、强度高、有较好的表面质量、外观光滑美观；本发明具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性，不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
Description
双金属支架冲压件的折弯模具
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压件的冲压模具领域，具体涉及一种双金属支架冲压件的折弯模具。 背景技术
[0002] 通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分 离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。
[0003] 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变 形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属 塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0004] 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、勻、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制 造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达 微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加 工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻 件，切削加工量少。
[0005] 冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完 成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳 动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
[0006] 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精 确、均勻；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均勻，无明显方向性；均 勻延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
[0007] 模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响 冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的 生产准备时间。
[0008] 模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具（供小批量生产）、复合模、多工位级 进模（供大量生产），以及研制快速换模装置，可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时 间，能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进 冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
发明内容
[0009] 本发明要解决的技术问题是提供一种双金属支架冲压件的折弯模具，对双金属支 架冲压件进行折弯，为后续工艺做准备。
[0010] 本发明的技术方案如下：
[0011 ] 一种双金属支架冲压件的折弯模具，包括有下模板，其特征在于：所述下模板上表 面的一侧设有凸台，所述凸台的内侧面为斜坡面，所述下模板的上方设有冲头，所述冲头下 表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。[0012] 本发明的有益效果：
[0013] 本发明结构简单，折弯后的冲压件重量轻、刚度好、强度高、有较好的表面质量、外 观光滑美观；本发明具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有较好的互换性，不需要 进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图。 具体实施方式
[0015] 参见图1，一种双金属支架冲压件的折弯模具，包括有下模板1，下模板1上表面的 一侧设有凸台3，凸台3的内侧面为斜坡面，下模板1的上方设有冲头2，冲头2下表面的一 侧设有与下模板1的凸台3相匹配的斜坡面。
Claims (1)
- 一种双金属支架冲压件的折弯模具，包括有下模板，其特征在于：所述下模板上表面的一侧设有凸台，所述凸台的内侧面为斜坡面，所述下模板的上方设有冲头，所述冲头下表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。
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