CN101954405A - 双金属支架冲压件的折弯模具 - Google Patents

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于海利
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Abstract

本发明公开了一种双金属支架冲压件的折弯模具,包括有下模板,其特征在于:下模板上表面的一侧设有凸台,凸台的内侧面为斜坡面,下模板的上方设有冲头,冲头下表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。本发明结构简单,折弯后的冲压件重量轻、刚度好、强度高、有较好的表面质量、外观光滑美观;本发明具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性,不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

Description

双金属支架冲压件的折弯模具
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压件的冲压模具领域,具体涉及一种双金属支架冲压件的折弯模具。 背景技术
[0002] 通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分 离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。
[0003] 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变 形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属 塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0004] 冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、勻、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制 造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达 微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加 工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻 件,切削加工量少。
[0005] 冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完 成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳 动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
[0006] 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精 确、均勻;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均勻,无明显方向性;均 勻延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
[0007] 模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响 冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的 生产准备时间。
[0008] 模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级 进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时 间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进 冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
发明内容
[0009] 本发明要解决的技术问题是提供一种双金属支架冲压件的折弯模具,对双金属支 架冲压件进行折弯,为后续工艺做准备。
[0010] 本发明的技术方案如下:
[0011 ] 一种双金属支架冲压件的折弯模具,包括有下模板,其特征在于:所述下模板上表 面的一侧设有凸台,所述凸台的内侧面为斜坡面,所述下模板的上方设有冲头,所述冲头下 表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。[0012] 本发明的有益效果:
[0013] 本发明结构简单,折弯后的冲压件重量轻、刚度好、强度高、有较好的表面质量、外 观光滑美观;本发明具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有较好的互换性,不需要 进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图。 具体实施方式
[0015] 参见图1,一种双金属支架冲压件的折弯模具,包括有下模板1,下模板1上表面的 一侧设有凸台3,凸台3的内侧面为斜坡面,下模板1的上方设有冲头2,冲头2下表面的一 侧设有与下模板1的凸台3相匹配的斜坡面。

Claims (1)

  1. 一种双金属支架冲压件的折弯模具,包括有下模板,其特征在于:所述下模板上表面的一侧设有凸台,所述凸台的内侧面为斜坡面,所述下模板的上方设有冲头,所述冲头下表面的一侧设有与下模板凸台相匹配的斜坡面。
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