CN101941326A - 一种模压转移印花机 - Google Patents
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Abstract
一种模压转移印花机涉及转移印花机械。包括机架、上压烫箱、升降装置、下承压箱、托料架、加热装置、承印件与转移印花纸、以及电控箱，特征在于，承印件表面贴覆转移印花纸后其外裹有仿形模具；上压烫箱4之龙骨架5下部设有压烫板7，压烫板底表面均匀分布安装若干个施压弹簧8，弹簧下端为自由端。本发明所产生的积极效果是，将异型材承印件表面贴覆转移花纸后外裹仿形模具，置于下承压箱台面上由上压烫箱底面若干个弹簧多点弹性施压，确保了转移印花纸与异型材凹凸表面间的相靠结合。采用气动升降附以弹性平衡缓冲，使升降速度快且平稳。该设备压烫转印效果佳、质量好、速度快，一次完成，节能不耗水。实现了对固体异型材表面的机械转移印花。
Description
技术领域：
本发明涉及轻工机械，主要涉及转移印花机械，特别涉及一种用于在异型材表面实现转移印花的机械。
背景技术；
目前干法转移印花技术主要应用于纺织品印花，又主要适于合成纤维等纺织品转移印花，它是将织物与印有花纹图案的转移花纸相贴，经过热压，使花纸上的花纹图案转印到织物上。现有的纺织品转移印花设备主要有滚筒压烫式、平板压烫式和真空内吸式转移印花机。目前还没有在固体异型材表面进行转移印花的机械设备。
目前，在金属或非金属异型材表面进行转移印花是根据纺织品转移印花的原理，采用二种方法实现：一种是，手工转移印花，首先在异型材表面喷塑涂膜，因制作转移花纸的染料为分散染料，在热转移过程只适合与丙烯酸类、聚酯类材料产生潜移结合转印，所以异型材表面首先需采用静电粉末喷塑工艺或电泳涂膜工艺予以喷塑涂膜是实现转移印花的先决条件。在异型材表面喷塑涂膜后，之后工艺步骤依次是将喷塑面打磨成毛面、涂热转印胶、粘贴转移花纸、放入烘箱内实现热转移印花、取出后将其投入水池中洗去花纸、再喷一遍金油罩光、然后再进烘箱烘干，至此完成整个加工过程。其工艺繁琐，耗能耗水，效率低，质量一般，特别是手工粘贴花纸，若局部粘贴不实、起鼓、分离，均将影响到该处的转移印花质量，产生次品。二种方法是，先采用在平板转移印花机上对平板材进行转移印花，再将印花平板冲压制作成异型材，优点是，转移印花过程不是手工，是采用机械转印，提高了转移印花效率，但，其缺陷也是明显的，即将已转印好的平板材进行冲压过程中，其冲压棱角处因压延变形，必将损坏其印花表面，造成质量问题。
发明内容：
本发明的发明目的，是提供一种模压转移印花机，填补异型材表面机械转移印花技术之空白。使在异型材表面实现机械化一次转移印花，其工艺简化、效率高、质量好、不耗水、节约能源、降低生产成本。
所采取的技术方案是：一种模压转移印花机，主要包括机架1、可升降的上压烫箱4及其升降装置、固定的下承压箱10、用于放置承印件的托料架12及其移动装置、压烫加热装置、置于上压烫箱4与下承压箱10之间的承印件和与其贴覆的转移印花纸、以及电控箱29，其特征是，承印件和与其贴覆的转移印花纸其外裹有仿形模具；上压烫箱4之龙骨架5下部设有压烫板7，压烫板底表面均匀分布安装若干个用于施压的弹簧8，弹簧下端为自由端。
所述压烫加热装置为设于上压烫箱4和下承压箱10箱体内之均匀布置安装的多支电热管6。所述托料架12为一水平框架；所述托料架之移动装置包括对称设于下承压箱前后二侧壁的共4个用于支撑和导向托料架的弹性支架30，还包括与托料架二框边纵粱相对应、设于上压烫箱4前后二箱侧壁底边的4个压框凸块9。所述上压烫箱之升降装置包括压缩气泵和气缸2，气缸2上端与机架顶部相固定，气缸活塞杆3下端与上压烫箱顶部相铰链。
本发明是将异型材承印件表面贴覆转移花纸后外裹仿形模具，置于下承压箱工作台面上由上压烫箱底面若干个弹簧弹性施压，确保了转移印花纸与异型材表面间的相靠结合，转印效果佳、质量好、速度快，一次完成，节能不耗水。采用气动升降附以弹性平衡缓冲，使升降速度快且平稳。该机填补了异型材表面机械化转移印花设备的空白。
附图说明：
附图1 本发明上压烫箱抬升时主视图
附图2 本发明上、下箱压合时主视图
附图3 本发明上、下箱压合时左视图
附图4 附图3之B-B剖示图
附图5 本发明局部放大图I
附图6 局部放大图I之A-A剖视图
具体上述方式：
由附图1、2、3、4给出了本发明一种模压转移印花机的实施倒，其包括龙门机架1，上压烫箱4和下承压箱10，二箱由龙骨架外包铁皮制成。上压烫箱4与下承压箱10其内装有压烫加热装置，为均匀布置安装的多支电热管6，可使箱内温度达到100-200℃。上压烫箱4具有气动升降装置(亦可采用液压升降装置)，包括压缩气泵(未示)和气缸2，气缸2上端与机架顶部相固定，气缸活塞杆3下端与上压烫箱顶部相铰链。下承压箱10作为热转印工作台，承印件置于托料架12上推拉进出工作台。上压烫箱4之龙骨架5下部设有压烫板7，压烫板底表面均匀分布安装有若干个弹簧8，弹簧下端为自由端，压烫时若干个弹簧自由端施压于承印模具上，形成多点悬浮弹性施压，而非单纯压烫板的刚性施压，可使异型材凸凹表面各处受压均衡，其施压强度为0.05——0.1KG/cm2。承印件印花面贴覆转移印花纸后其外裹有仿形模具，此仿形模板非用于冲压成型模具，仅为仿形压靠转移印花纸用，故而，该机可称之为模压转移印花机，如图5、6所示，图例中具有二个不同高度凸棱的异型板16贴覆花纸15后，其上、下扣合上仿形模板13、14，然后由托料架12推入下承压箱工作台进行压烫，需要说明的是，实际制作仿形模板是由不同规格的方管和扁管拼对焊接而成，其要求只需其正面(与承印件接触贴合面)完全仿形，而其背面可以有一定高低不平，因这不影响若干弹簧的多点弹性施压。所以，对于浅凸凹轮廓表面图案的异型材还可不必使用上模板，只需下模板即可，铺料时先放置下模板，铺覆上转印花纸，再扣合上承印件，即可进行压烫，由上压烫箱若干个弹簧直接仿形施压于承印件背面。托料架12是托着承印件往返进出工作台的运载工具，为一水平框架，二框边纵粱兼作滑轨。托料架设有移动装置，使之既可水平移动，到位后又可被压动下落或弹起，该移动装置包括对称设于下承压箱前后二侧壁的共4个用于支撑和导向托料架的弹性支架30，还包括与托料架二枢边纵粱相对应、设于上压烫箱4前后二箱侧壁底边的4个压框凸块9。用于支撑和导向托料架的弹性支架30，包括上固定板21和下固定板22，之间固定有套管23，还包括上固定板上部之移动板18，二支轴杆19穿过移动板18和上固定板21之导向孔，其上端分别装有导向滚轮17，托料架之框边纵粱处于二只导向滚轮之间，二支轴杆下端可滑动的插入二套管23内，移动板18与上固定板21之间之轴杆19上装有弹簧20。托料架12有二个工作台之宽度，当已铺放好承印件部分进入工作台压烫时，托料架在箱外部分则进行铺料准备，压烫时间一般为5-10分钟，时间到，推移托料架，使新铺料部分进入工作台内，已压烫好部分则被推出工作台，如此往返移动交替加工，(亦可增加传动装置实现自动往返移动)。托料架12被推入到位，上压烫箱4下压，上压烫箱前后二箱侧壁底边之4个压框凸块9压于托料架二框边纵粱上，经缺口下压，弹性支架30之移动板18被下压，因在下承压箱龙骨架11之顶面已预留沟槽31，见附图4所示，托料架则被压入沟槽，承印模板便落入龙骨架11之顶面上，使模板与托料架分离，当压烫结束，上箱抬升，托料架12在弹性支架弹簧20作用下被弹起，并托起承印件模板，被推出下箱台面。上压烫箱左右二侧壁还分别设有2个升降平衡缓冲装置，其由设于上压烫箱外壁的固定板24、设于下承压箱外壁的导向板25、固定板24具有垂直向下的导向杆26可滑动的穿过导向板25之导向孔、固定板24与导向板25之间之导向杆26上装有弹簧27构成。上压烫箱4角与龙门机架之4个立柱间还设有导向滚轮28。
Claims (6)
1.一种模压转移印花机，主要包括机架(1)、可升降的上压烫箱(4)及其升降装置、固定的下承压箱(10)、用于放置承印件的托料架(12)及其移动装置、压烫加热装置、置于上压烫箱(4)与下承压箱(10)之间的承印件和与其贴覆的转移印花纸、以及电控箱(29)，其特征是，承印件和与其贴覆的转移印花纸其外裹有仿形模具；上压烫箱(4)之龙骨架(5)下部设有压烫板(7)，压烫板底表面均匀分布安装若干个用于施压的弹簧(8)，弹簧下端为自由端。
2.根据权利要求1所述一种模压转移印花要，其特征是，所述压烫加热装置为设于上压烫箱(4)和下承压箱(10)箱体内之均匀布置安装的多支电热管(6)。
3.根据权利要求2所述一种模压转移印花机，其特征是，所述用于放置承印件的托料架(12)为一水平框架；其移动装置包括对称设于下承压箱前后二侧壁、用于支撑和导向托料架的弹性支架(30)；还包括与托料架二侧框边纵粱相对应、设于上压烫箱(4)前后二箱侧壁底边之压框凸块(9)。
4.根据权利要求3所述一种模压转移印花机，其特征是，所述对称设于下承压箱前后二侧壁、用于支撑和导向托料架的弹性支架(30)共有4个，设于上压烫箱(4)前后二箱侧壁底边之压框凸块(9)共有4块。
5.根据权利要求4所述一种模压转移印花机，其特征是，所述用于支撑和导向托料架的弹性支架(30)，包括上固定板(21)和下固定板(22)，之间固定有套管(23)，还包括设于上固定板上部之移动板(18)，二支轴杆(19)穿过移动板(18)和上固定板(21)之导向孔，其上端分别装有导向滚轮(17)，托料架之框边纵粱处于二只导向滚轮之间，二支轴杆之下端可滑动的插入二套管(23)内，移动板(18)与上固定板(21)之间之轴杆(19)上装有弹簧(20)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种模压转移印花机，其特征是，所述上压烫箱之升降装置包括压缩气泵和气缸(2)，气缸(2)上端与机架顶部相固定，气缸活塞杆(3)下端与上压烫箱顶部相铰链；上压烫箱左右二箱壁分别设有2个升降平衡缓冲装置，其由设于上压烫箱外壁之固定板(24)、设于下承压箱外壁之导向板(25)、固定板(24)具有之垂直向下的导向杆(26)可滑动的穿过导向板(25)之导向孔、固定板(24)与导向板(25)之间之导向杆(26)上装有弹簧(27)构成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20180703 |