CN101939681A - 远程夹持光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于封端光纤的光纤连接器,所述光纤连接器包括被构造用于配合接收器的壳体和设置在所述壳体中的卡圈主体。所述卡圈主体包括牢固设置在所述卡圈主体开口中的套圈,和设置在所述卡圈主体的大致中部分的壳体部分,所述套圈包括限定轴线的中心孔。所述壳体部分包括接纳夹紧装置以夹持光纤的开口。所述套圈可独立于所述光纤和夹紧装置的轴向移动而轴向移动。所述光纤连接器可在至少100℃的温度范围内是热平衡的。
Description
背景技术
技术领域
本发明涉及光纤连接器。
相关领域
用于电信业的机械光纤连接器是已知的。例如,LC、ST、FC和SC光纤连接器被广泛使用。
然而,市售的光纤连接器不是非常有利于外部设备现场安装。通常,需要粘合剂将这些类型的套圈基连接器安装到光纤上。在现场将光纤粘合到套圈可能困难且耗时。另外,组装后的打磨要求技工具有更高的技能。
远程夹持光纤连接器也是已知的,例如在美国专利No.5,337,390中描述的那些。这些连接器采用机械夹持元件而不是粘合剂来固定光纤。
另外已知的是混合光纤接合连接器,如日本专利No.3445479、日本专利申请No.2004-210251(WO 2006/019516)和日本专利申请No.2004-210357(WO 2006/019515)中所述。然而,这些混合接合连接器与标准连接器格式不兼容,并且需要连接器的大量现场分段组装。连接器的多个小件的处理和取向会导致不正确的连接器组装,其可能导致性能降低或增加损坏光纤的机会。
另外已知的是装配原厂光纤短插芯的连接器。在这些连接器中,短插芯光纤的后端机械接合到现场光纤,其中折射率匹配凝胶用来填充光纤短插芯的后端和封端光纤的前端之间的间隙。对于户外应用,特别是对于温度变化大的环境,凝胶折射率可随温度变化而变化,导致更多反射,从而在那些特定应用中限制了连接器的性能。
可发生的另一个影响是光纤末端相对于彼此移动,这是由温度范围内的差热膨胀引起的。对于短插芯粘合在适当位置的套圈而言,如果光纤从套圈末端凸起太大,当与另一个连接器配合时过量的力可能施加到光纤末端,这可使粘合线断裂并使得配合失效。
发明内容
根据本发明的第一方面,用于封端光纤的光纤连接器包括被构造用于配合接收器的壳体和设置在壳体中的卡圈主体。卡圈主体包括牢固设置在卡圈主体开口中的套圈、柔性壁结构和设置在卡圈主体大致中心部分的壳体部分,套圈包括限定轴线的中心孔。壳体部分包括接纳夹紧装置以夹持光纤的开口。套圈可独立于光纤和夹紧装置的轴向移动而轴向移动。
在另一方面,夹紧装置包括夹紧元件和启动盖,其中夹紧元件包括延性材料,延性材料具有连接第一元件腿部和第二元件腿部的中心铰链,每个腿部包括光纤夹持通道以在启动盖启动时夹持其中接纳的光纤。
在另一方面,卡圈主体的壳体部分包括接纳夹紧元件的嵌套,其中被接纳的夹紧元件的第一部分对准壳体部分的内壁,被接纳的夹紧元件的第二部分接合设置在卡圈主体的壳体部分中的弹性元件。在一个方面,弹性元件包括弹簧臂。
在另一方面,启动盖包括位于盖内部接合元件腿部的一个或多个凸轮块(cam bar),使得在启动期间元件腿部朝向彼此,其中盖被构造为在壳体部分内部自由地装配,使得启动后盖在操作温度变化期间膨胀并接触夹紧元件。在一个方面,夹紧元件和启动盖由相同材料形成。
在另一方面,卡圈主体还包括缓冲夹具以夹持容纳光纤的光纤电缆的缓冲部分。
在另一方面,套圈和卡圈主体限定第一通道,夹持的光纤和夹紧装置形成第二通道,其中第一和第二通道具有基本同样有效的整体CTE,使得路径长度随温度变化变化基本相同的量。
在另一方面,在启动夹紧装置和将光纤连接器连接到连接器耦接头、连接器适配器和连接器插座之一之后,将小于约20%的总负载力的末端负载直接施加到光纤。
在另一方面,柔性壁结构包括卡圈主体的弓形外壁,其中施加到套圈的位移力的一部分转移到该弓形外壁。
在本发明的另一方面,光纤连接器包括被构造以配合接收器的壳体和设置在壳体中的卡圈主体。卡圈主体包括牢固设置在卡圈主体开口中的套圈。套圈包括限定轴线的中心孔。卡圈主体还包括设置在卡圈主体的大致中心部分的壳体部分,其具有接纳夹紧装置以夹持光纤的开口,其中套圈可独立于光纤和夹紧装置的轴向移动而轴向移动。光纤连接器还包括凸轮销轴。当夹紧元件设置在壳体部分中时,夹紧装置的一部分对准凸轮销轴的第一部分,并且凸轮销轴接合夹紧装置,使得夹紧装置在启动凸轮销轴后朝向套圈轴向位移以生成光纤凸起。在一个方面,凸轮销轴被在卡圈主体中形成并横向于光纤轴线的通孔接纳,其中凸轮销轴包括可插入到通孔中的圆柱形结构。在另一方面,凸轮销轴包括具有第一直径的第一部分和具有大于第一直径的第二直径的第二部分。
在本发明的另一方面,光纤连接器包括被构造用于配合接收器的壳体和设置在壳体中的卡圈主体。连接器还包括夹紧装置以夹持光纤,夹紧装置包括光纤夹紧元件和被构造以接合夹紧元件的启动盖。卡圈主体包括牢固设置在卡圈主体开口中的套圈,该套圈包括限定轴线的中心孔。卡圈主体还包括设置在卡圈主体的大致中心部分并具有接纳夹紧装置的开口的壳体部分,其中夹紧元件包括延性材料,该延性材料具有连接第一和第二元件腿部的中心铰链。每个腿部包括光纤夹持通道以夹持通过启动盖启动后在其中接纳的光纤。连接器在至少100℃的温度范围内是热平衡的。
在一个方面,盖对准卡圈主体,其中卡圈主体和盖由第一材料形成,并且其中元件由第二材料形成。启动盖具有在沿光纤轴向的CTE,其基本不同于在相同光纤轴向的卡圈主体的CTE。在一个方面,启动盖具有在光纤轴向的CTE,其大于在相同光纤轴向的卡圈主体的CTE。
上述本发明的内容并非意图描述本发明的每一个说明性实施例或每种实施方式。附图及其后的具体实施方式更具体地举例说明了这些实施例。
附图说明
将参照附图进一步描述本发明,其中:
图1为根据本发明的一个方面的示例性光纤连接器壳体的等轴视图。
图2是根据本发明的一个方面的光纤连接器的示例性卡圈主体的等轴视图。
图3是根据本发明的一个方面的示例性卡圈主体横截面的等轴视图。
图4是根据本发明的一个方面的示例性卡圈主体的剖视图。
图5是根据本发明的一个方面的示例性卡圈主体的俯视图。
图6是根据本发明的一个方面的示例性光纤连接器的分解图。
图7-9示出根据本发明的一个方面的示例性光纤连接器在连接期间的示意性俯视图。
图10是根据本发明的另一方面的光纤连接器的示例性卡圈主体的等轴视图。
图11是根据本发明的另一方面凸轮销轴被插入到第一位置的光纤连接器的示例性卡圈主体的截面俯视图。
图12是根据本发明的另一方面凸轮销轴被插入到第二位置的光纤连接器的示例性卡圈主体的截面俯视图。
图13是根据本发明的另一方面的示例性连接器横截面的等轴视图。
图14是根据本发明的另一方面的示例性光纤连接器的分解图。
图15-16示出根据本发明的另一方面示例性光纤连接器在连接期间的示意性俯视图。
图17A是根据本发明的另一方面的示例性光纤连接器的等轴视图。
图17B是根据本发明的另一方面的图17A的示例性光纤连接器的剖视图。
图17C是根据本发明的另一方面的图17A的示例性光纤连接器的分解图。
图17D是根据本发明的另一方面的图17A的示例性光纤连接器的近视剖视图。
图18A-18D示出根据本发明的另一方面的图17A的示例性光纤连接器的启动盖的不同视图。
图19A和19B分别示出根据本发明的另一方面盖和卡圈主体的等轴视图以及在模制期间材料注塑流动方向的等轴视图。
虽然本发明可修改为各种修改形式和替代形式,但其细节已通过举例的方式在附图中示出并且将会作详细描述。然而应当理解,其目的并不是将本发明局限于所描述的具体实施例。相反,其目的在于涵盖由所附权利要求书限定的本发明范围内的所有修改形式、等同形式和替代形式。
具体实施方式
在以下具体实施方式中,将参照构成本文一部分的附图,这些附图以举例说明本发明可能实施的具体实施例的方式示出。就这一点而言,诸如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部”、“朝前”和“尾部”等定向术语应结合图示所描述的取向使用。因为本发明实施例的元件可被设置为多个不同取向,所以使用定向术语是为了举例说明,且不局限于此。应当理解,在不脱离本发明范围的前提下,可以利用其他实施例,并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因此,并不局限于采取以下具体实施方式,且本发明的涵盖范围由附加的权利要求限定。
本发明涉及光纤连接器。具体地讲,示例性实施例的光纤连接器提供在宽温度范围内的增大的热稳定性。在一个示例性方面,光纤连接器被构造使得光纤末端表面相对于套圈末端表面的位置在宽温度范围内基本上恒定。在可供选择的实施例中,光纤末端表面可被布置为与套圈末端表面齐平,或光纤末端表面可从套圈末端表面凸起预定的凸起距离。使用本文的示例性结构,可在连接期间(该连接在宽温度范围内进行)将施加到封端光纤的触点压力保持在合适的水平。
根据本发明的第一示例性实施例,光纤连接器100的等轴视图在图1中示出,分解视图在图6中示出。图2-5提供光纤连接器100各种部件的更详细视图。光纤连接器100被构造用于配合接收器。例如,接收器可以是连接器耦接头、连接器适配器和/或连接器插座。另外,如图1所示,示例性光纤连接器100被构造为具有SC格式。然而,如对于本说明书中给定的本领域普通技术人员显而易见的是,还可以提供具有其他标准格式的光纤连接器,举例来说,例如ST、FC和LC连接器格式。
光纤连接器100可包括连接器主体101,其具有壳体外壳112和光纤靴部180。在该示例性实施例中,外壳112被构造为接纳在SC接收器(例如,SC耦接头、SC适配器或SC插座)中,主干116容纳在外壳112内部并为连接器100提供结构支撑。另外,主干116还包括至少一个进入开口117,其可提供入口以启动设置在连接器内的夹紧装置。主干116还可包括用于连接到光纤靴部180的安装结构118,其可被用来保护光纤免受与弯曲有关的应力损失。根据本发明的一个示例性实施例,外壳112和主干116可由聚合物材料形成或模制,但还可使用金属和其他合适的刚性材料。外壳112优选地通过搭扣配合固定到主干116的外表面。
连接器100还包括设置在连接器壳体内并保持在其中的卡圈主体120。根据示例性实施例,卡圈主体120是可容纳夹紧装置140和光纤缓冲夹具(例如在图6中示出的缓冲夹具部分126)的多用途元件。在一个优选的方面,连接器100包括位移机构。对于图1-6的实施例,位移机构包括柔性结构,例如在卡圈主体120上形成的柔性外壁或弓形壁127。该柔性弓形外壁结构127使得光纤连接器100以合适的方式分配触点压力,从而当连接器连接时套圈和光纤每个承担恰当量的力。
另外,壁结构127可在温度变化期间以中立的方式作用,因为壁将膨胀和收缩以补偿连接器其他部分的变化。或者,柔性壁结构可包括外壁结构,其具有形成为壁结构一部分的柔顺材料。关于力分配的其他细节将在下面更详细地描述。另外,柔性外壁结构由于热膨胀/收缩提供套圈的有限轴向位移。
当卡圈主体120的结构提供套圈的轴向位移时,通过该设计并通过选择用于特定部件(如下所述)的构造材料,光纤顶端或末端表面相对于套圈末端表面的位置可在宽温度范围内(例如从约-40℃至约75℃或从约-40℃至约85℃的标准Telcordia GR326)基本保持不变。优选地,光纤顶端与套圈的末端表面齐平。或者,光纤顶端被定位成从套圈的末端表面凸起预定的量。
另外,卡圈主体被构造为在主干116内具有一些有限的轴向运动。例如,卡圈主体120可包括肩部125,其可被用作凸缘以抵抗弹簧155,并可在套圈132插入在例如接收器中时插入在卡圈主体和主干之间。根据本发明的一个示例性实施例,卡圈主体120可由聚合物材料形成或模制,但是还可以使用金属或其他合适的材料。例如,卡圈主体120可包括注塑模制的一体材料。可根据本文所讨论的温度稳定参数选择用于卡圈主体的合适材料。
结构上,卡圈主体120包括第一末端部分121,第一末端部分121具有接纳并容纳套圈132的开口。套圈132可由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料制成,以支承被插入和封端的光纤。在第一示例性方面,套圈132是陶瓷套圈。在另一个示例性方面,套圈132是玻璃套圈。可根据将在下面更详细讨论的温度稳定性参数选择用于套圈的合适材料。在连接器中被封端的光纤可包括标准单模式或多模式光纤,例如SMF 28(得自Corning Inc.)。套圈132优选地与凸缘部分121a齐平,并通过环氧树脂或其他合适的粘合剂固定在卡圈主体部分中。或者,套圈132可摩擦装配在卡圈主体120的第一末端部分121中,例如紧靠凸缘部分121a安装和固定。
卡圈主体120还包括提供开口122的壳体部分123,其中夹紧装置140可以插入到卡圈主体120的中心腔体中。在一个示例性实施例中,卡圈主体由于热膨胀/收缩提供夹紧装置140的有限的轴向位移。
在一个示例性实施例中,夹紧装置140可包括元件142和启动盖144。夹紧元件142可安装在卡圈主体120的壳体部分123内,使得其基本上固定在在壳体部分中形成的固定元件支架或嵌套143中。当元件142设置在支架或嵌套143中时,元件的一部分对准壳体部分123的后壁123a。元件142的其他端紧靠弹性元件129(例如弹簧臂)设置。
在一个优选的方面,夹紧元件142包括具有连接两个腿部的中心铰链的一片延性材料,其中一个或两个腿部包括光纤夹持通道(例如,V型、通道型或U型凹槽147或凹槽形状的混合),以优化用于其中接纳的传统玻璃光纤的夹持力。在一个示例性实施例中,元件可在一个腿部包括V型凹槽,在第二腿部包括通道凹槽,以产生三线接触区域。延性材料(例如)可以是铝或氧化铝。夹紧装置140使得现场技术人员从套圈远程夹持被封端的光纤。或者,如对于本领域技术人员显而易见的是,夹紧装置140的形状可被设计为具有类似于传统机械接合装置的形状。例如,在一个可选方面,夹紧装置可包括楔启动的机械夹持元件。
盖144优选地被构造用于接合夹紧元件142,使得元件142夹持插入其中的光纤。盖可以由聚合物材料形成或模制,但还可使用金属或其他合适的材料。在一个优选的方面,盖144可由与形成元件142的材料相同的材料形成。或者,可使用至少与元件的热膨胀系数(CTE)相似的材料。这种可选的光纤连接器将在下面描述。另外,盖尺寸被设计为在壳体部分123内自由地装配,使得当其完全接合元件时,在热膨胀或收缩期间盖没有被限制随元件142轴向膨胀/收缩。
在操作中,当盖144从打开位置移动到关闭位置(如,在图6描述的实施例中朝下)时,位于盖144外部的一个或多个凸轮块可在元件腿部上滑动,使得它们朝向彼此。将被封端的光纤的玻璃部分置于元件142中形成的凹槽147中,并当元件腿部通过盖144朝向彼此移动时被夹持。这样,一旦被夹持,光纤可在套圈内移动。
在一个另外可选的形式中,盖144可分为第一盖和第二盖,其中第一盖可将元件142固定在壳体部分中,第二盖可启动元件142以固定光纤。
如上所述,本文所述的示例性实施例提供可在宽温度范围内增强连接器热稳定性的机构。如上所述,壳体部分123还可包括弹性元件129,例如弹簧,以接触元件142的一部分。当温度条件变化时,元件142可沿轴向膨胀或收缩,同时弹簧臂129提供一定阻力,以将元件142保持在其支架或嵌套143内。由弹簧臂129提供的轴向力可在预期的操作温度范围内根据在连接器内的预期力分配选择。
另外,卡圈主体被设计以允许套圈独立于光纤移动。如上所述,卡圈主体可包括柔性壁结构。在一个优选的方面,如图2所示,卡圈主体120包括弓形侧壁127(在图中仅示出一个)。弓形侧壁127是柔性的,可相对套圈132轴向移动,其中套圈132紧靠卡圈主体的内部凸缘121a牢固固定。或者,侧壁可包括在其至少一部分中形成的柔顺材料以提供合适的柔韧性。
表1提供对应于由于在120℃温度变化范围内变化温度引起的各种元件长度变化的数据。在该实例中,套圈选择为陶瓷材料,卡圈主体由塑料(Vectra)形成,夹紧元件由铝材料形成,光纤基本上由二氧化硅(玻璃)形成。
表1
上述结果示出在120℃温度变化范围内可获得几乎可以忽略不计的18nm的总长度变化。
在上表中所述的材料的选择可提供部件的CTE匹配,使得光纤末端相对套圈末端的位置在宽温度范围内保持。另外,本文所述的示例性连接器结构提供将合适末端负载施加到被夹持的玻璃光纤上,以获得并保持合适的光纤触点。可以施加该负载而不使光纤触电过量负载或负载不足(从而降低光纤连接差的风险)。然后,剩余的施加的负载可由剩下的结构(例如套圈132和卡圈主体120)承载。
如上所述,特别是相对于图1-6的优选方面,通过使用柔性侧壁结构(作为弓形结构或通过柔顺材料),连接器100可提供这些热补偿和合适的负载特性,上述柔性侧壁结构提供适当的挠曲对力的特性的关系。
在连接期间,连接器100的结构可提供合适的力分配,使得过量的力不直接施加到光纤以免引起损伤。更详细地说,图7-9示出示例性连接器100在配合第二连接器(为简单目的由套圈190表示)之前或之后的剖面图。举例来说,连接器100的结构可提供两个基本平行的膨胀路径(见图4)-包括夹紧元件和穿过套圈延伸的夹紧光纤的第一路径P1,以及包括套圈和卡圈主体从套圈末端表面133到壳体部分123的后壁123a的第二路径P2。在一个优选的方面,这些平行膨胀/收缩路径可被设计为具有基本同样有效的整体CTE,使得路径长度以与温度变化基本相同的量变化。
在配合之前,夹紧元件140基本固定在卡圈主体120中,使得元件140的一部分对准壁123a。光纤电缆115的光纤105被夹持的区域是图7中的区域176,光纤105在套圈中自由移动的区域是区域177。在该示例性实施例中,光纤105的末端表面或顶端被布置与套圈末端表面133齐平。这些连接器首先如图8所示配合,其中第二连接器的套圈190在界面192处接触连接器100的套圈132。在该接触界面处,也使得第一连接器的光纤105与第二连接器的光纤106接触。连接器100的弹簧155将合适的力预加载到连接器主体上。例如,对于标准Telcordia GR326应用,该预加载的力可从约7.8N到约11.8N。
在图9中,使套圈132和190全接触,其中光纤105和106的顶端相对于它们各自的套圈末端表面保持齐平。在一个优选的方面,套圈将承载约90%的施加负载并将该力传送到卡圈主体120。同时,光纤将承载不超过20%的总负载,优选地约10%的压缩负载。将施加到套圈132的力的一部分转移到卡圈主体120的侧壁127,侧壁沿箭头107的方向向外弯曲。另外,弹簧155将被压缩。这样,卡圈主体的柔性外壁结构127使得光纤连接器100以合适的方式分配触点压力,使得当连接器连接时套圈和光纤每个承担恰当量的力。
连接器100的其他方面包括卡圈主体的缓冲夹持部分126,其可被构造用于夹持光纤电缆115的缓冲部分。在一个方面,缓冲夹持部分126可被构造以包括作为其结构一部分的缓冲夹具。例如,缓冲夹持构造可包括一个或多个纵向形成的狭槽,形成类似于夹头的形状。另外,可形成缓冲夹持部分的内表面使其包括脊或倒钩型(未示出)作为单向扣件,以允许光纤插入并阻止光纤移除。
根据一个示例性方面,缓冲夹持部分126可被构造用于夹持标准光纤缓冲包层,例如900μm外径缓冲包层,250μm缓冲包层或具有更大或更小外径的光纤缓冲包层。在该示例性实施例中,为启动特定缓冲夹紧元件,连接器100还可包括具有穿过其中的开口的启动套管160,其可被缓冲夹持部分126的外表面轴向可滑动地接纳。套管160可由聚合物或金属材料形成。优选地,套管160的硬度大于形成缓冲夹持部分126的材料的硬度。套管/夹具机构的操作以及可选的缓冲夹具结构的操作在美国专利No.7,280,733中有所描述,其全文以引用方式并入本文。
为抑制在连接器/光纤界面处的光纤锐弯,可使用靴部180。在一个示例性方面,靴部180包括传统的渐缩尾部。可选的适用于连接器100的靴部结构在美国专利No.7,280,733中有所描述,以上以引用方式并入。
如上所述的示例性连接器可为250μm、900μm或非标准缓冲涂布光纤提供简单现场光纤封端,不需要电源、粘合剂、高成本的工具或现场打磨。例如,对于用于250或900微米光纤的SC格式连接器,示例性连接器可具有小于约2英寸的总长。
在另一个示例性方面,提供现场封端工序。例如,可提供与上文所述连接器100相似或相同的连接器。示例性光纤电缆可包括如用于900μm光纤的3.5mm的护套引入电缆。然后可通过使用传统切割器剥离并切扁平(或可选的切成有角度的)来制备光纤。可使用传统的机械光纤剥离器剥去光纤护套/塑料涂层。可擦干净光纤的玻璃部分。
当制备光纤末端后,可将光纤剥离的部分插入到连接器中,特别是卡圈主体内,直到光纤顶端超过套圈末端表面133所需的量。可将盖144按压到元件142上以夹持玻璃纤维,可启动缓冲夹具来夹持光纤的缓冲部分。
在光纤被夹紧元件固定的情况下,在一个优选的方面,使用传统现场打磨工序将光纤顶端/套圈末端表面打磨,使得光纤顶端与套圈末端表面齐平。或者,可进行现场打磨以产生轻微光纤凸起。例如,在一个可选的方面,可在打磨光纤顶端/套圈的同时使卡圈主体的弓形侧壁以可控的方式偏移(如,向内压)。该动作使套圈沿轴向延伸。当打磨过程完成时,侧壁可恢复到正常停止状态,从而使得套圈沿轴向撤回,产生光纤凸起。
在一个可选的方面,可利用更刚性的卡圈主体构造,使得凸起的光纤顶端从套圈的末端表面延伸所需距离,以在接触时与另一个连接器建立负载分配。在该可选的方面,玻璃光纤接纳负载,直至光纤的柱长在所需的预负载值下被缩短,并且光纤顶端与套圈顶端齐平。任何额外负载的施加将基本上由套圈承载。
根据本发明的可供选择的实施例,在图14中示出光纤连接器200的分解图,图10-13提供光纤连接器200各种部件更详细的视图。光纤连接器200被构造用于匹配接收器,例如接受SC、ST、FC和/或LC连接器格式的接收器。
光纤连接器200可包括具有壳体外壳212和光纤靴部280的连接器主体。在该示例性实施例中,外壳212被构造为接纳在SC接收器(例如SC耦接头、SC适配器或SC插座)中。主干216容纳在外壳112内,可为连接器200提供结构支撑。另外,主干216还包括至少一个进入开口217,其可提供入口以启动设置在连接器内的夹紧装置。主干216还可包括连接到光纤靴部280的安装结构218,其可用来保护光纤不受与弯曲有关的应力损失。外壳212和主干216可由聚合物材料形成或模制,但是还可以使用金属或其他合适的刚性材料。外壳212优选地通过搭扣配合固定到主干216的外表面。
连接器200还包括设置在连接器壳体内并保持在其中的卡圈主体220。不同于上文所述的卡圈主体120,卡圈主体220可包括更刚性的外壁。卡圈主体220可容纳夹紧装置240和光纤缓冲夹具226。另外,卡圈主体被构造为在主干216内具有一些有限的轴向移动。例如,卡圈主体220可包括肩部225,其可被用作凸缘以抵抗弹簧255,并当套圈232插入在例如接收器中时其可插入在卡圈主体和主干之间。根据本发明的一个示例性实施例,卡圈主体220可由聚合物材料形成或模制,但还可使用金属或其他合适的材料。例如,卡圈主体120可包括注塑模制的一体材料。可根据本文讨论的温度稳定性参数选择用于卡圈主体的合适材料。
结构上,卡圈主体220包括第一末端部分221,其具有接纳并容纳套圈232的开口。套圈232可由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成,以支承被插入和封端的光纤。在第一示例性方面,套圈232是陶瓷套圈。在另一个示例性方面,套圈232是玻璃套圈。可根据本文讨论的温度稳定性参数选择用于套圈的合适材料。被封端在连接器中的光纤可包括标准单模式或多模式光纤。套圈232优选地通过环氧树脂或其他合适粘合剂固定在卡圈主体部分中,或可选地,套圈232可摩擦装配在卡圈主体220的第一末端部分221中。
卡圈主体220还包括壳体部分223,其提供开口222,其中夹紧装置240可通过开口222插入到卡圈主体220的中心腔体中。在一个示例性实施例中,卡圈主体提供夹紧装置240的轴向移动,以提供预定的光纤凸起距离。
在一个示例性实施例中,夹紧装置240可包括元件242和启动盖244。夹紧元件242可安装在卡圈主体220的壳体部分223中,位于固定元件支架或嵌套243内。在一个优选的方面,夹紧元件242包括一片延性材料,其具有连接两个腿部的中心铰链,其中每个腿部包括光纤夹持通道以优化用于其中接纳的传统玻璃光纤的夹持力。延性材料(例如)可以是铝或氧化铝。
或者,如对于本领域普通技术人员显而易见的是,夹紧装置240的形状可被设计为与传统机械接合装置类似的形状。例如,在一个可选的方面,夹紧装置可包括楔启动的机械夹持元件。
盖244优选地被构造用于接合夹紧元件142,使得元件242夹持插入其中的光纤205。盖可由聚合物材料形成或模制,但还可以使用金属或其他合适的材料。在一个优选的方面,盖244可由与形成元件242的材料相同或类似的材料形成。另外,盖的尺寸被设计为在壳体部分223内自由配合,使得当盖244完全接合元件242时,其没有被限制随元件142轴向移动。
在操作中,当盖244从打开位置移动到关闭位置(如,在图14示出的实施例中向下)时,位于盖244内部的一个或多个凸轮块可在元件腿部上滑动,使得它们朝向彼此。将光纤205的玻璃部分置于元件242的凹槽中,当元件腿部通过盖244朝向彼此移动时,光纤的玻璃部分被夹持。这样,一旦夹持,光纤就可在套圈内移动。
当将元件242置于支架或嵌套243中时,元件的一部分对准凸轮销轴260的第一部分261a。元件242的其他部分紧靠弹性元件229(例如弹簧臂)布置。凸轮销轴260是可通过横向于光纤轴的孔262插入到卡圈主体的壳体部分中的圆柱形结构。导向装置或凹槽结构(未示出)可将销轴260保持在适当位置以为元件242提供对准。
在一个优选的方面,凸轮销轴260具有含第一直径的第一部分261a,以及具有大于第一直径的第二直径的第二部分261b。这样,在打磨光纤和套圈末端表面后,销轴260可进一步被插入,使得元件242被较宽的第二部分261b进一步轴向移置,使光纤相对于末端表面向前移动以生成光纤凸起。可选择凸轮销轴260的直径以提供预定平移,使得预定光纤凸起可通过凸轮机构获得。或者,凸轮销轴260可被构造为偏心圆柱体,使得1/2转的旋转提供移置元件242和盖244的凸轮作用。可通过使用单一工具(未示出)启动凸轮销轴,该单一工具可通过主干216中的进入孔进入凸轮销轴260。在一个其他可选的方面,当楔被插入到壳体部分223中时,楔形结构可向元件242和盖244提供位移。
在一个优选的方面,光纤205将凸起约10μm至约25μm,更优选地约10μm至20μm的距离。可根据在连接期间施加到光纤的所需力来确定上述距离的量。
在连接期间,连接器200的结构可提供合适的力分配,使得过量的力没有直接施加到光纤以免引起损坏。更详细地说,图15和16示出示例性连接器200在配合第二连接器(为简单起见用套圈290表示)之前或之后的横截面。
在配合之前,夹紧元件240大体固定在卡圈主体220中,启动凸轮销轴260,使得光纤顶端204从套圈末端表面233凸起预定的量(如下所述,在启动之前,优选地将光纤205打磨使之与末端表面233齐平)。光纤电缆215的光纤205被元件夹持,光纤205可在套圈232中移动。
这些连接器如图16中所示首先配合,其中光纤顶端204首先接触第二连接器的光纤206。然后通过按压力压缩光纤205,直至套圈末端表面在界面292处相交。在该接触界面,使套圈232受到来自第二连接器的剩余力的作用。连接器200的弹簧255将合适的力预负载到连接器主体220。
例如,在连接器之间的总配合末端力可以从约7.8N到约11.8N。在光纤凸起10μm至20μm的情况下,光纤205将经受约0.6N至约1.4N的末端负载,这确保合适的光纤接触。剩余的负载将由套圈232和卡圈主体220承载。在该实施例中,与连接器100的实施例相比,卡圈主体和套圈组件的硬度/刚度大约是光纤柱刚度的1000倍。这样,一旦在初始接触后光纤压缩(或偏移)至与套圈末端齐平的点,套圈232将承受大部分的剩余负载。
连接器200的其他方面包括卡圈主体的缓冲夹持部分226,其可被构造用来夹持光纤电缆215的缓冲部分。缓冲夹具可以与上文所述的缓冲夹具126相同或相似的方式被构造。
根据一个示例性方面,缓冲夹持部分226可被构造用于夹持标准光纤缓冲包层。在该示例性实施例中,为启动特定缓冲夹紧元件,连接器200还可包括具有从中穿过的开口的启动套管265,启动套管265可被缓冲夹持部分226的外表面轴向可滑动地接纳。套管265可由聚合物或金属材料形成。套管/夹具机构的操作如上所述。
在另一个示例性方面,提供现场封端工序。例如,可提供与连接器200类似或相同的连接器。示例性光纤电缆可包括例如用于900μm光纤的3.5mm的护套引入电缆。然后可通过使用传统的切割器剥离和切扁平来制备光纤。可使用传统的机械光纤切割器剥离光纤护套/塑料涂层。可将光纤的玻璃部分擦干净。
在制备光纤末端后,可将光纤的剥离部分插入到连接器中,特别是卡圈主体内,直到光纤顶端超出套圈末端表面233所需的量。可将启动盖244按压到元件242上以夹持玻璃光纤,可启动缓冲夹具226以夹持光纤的缓冲部分。
在光纤被夹紧元件固定的情况下,在一个优选的方面,使用传统现场打磨工序将光纤顶端/套圈末端表面打磨,使得光纤顶端与套圈末端表面齐平。或者,可进行现场打磨以产生轻微的光纤凸起。
在将光纤打磨与套圈末端表面齐平后,可将凸轮销轴插入以轴向位移夹紧元件240,使得光纤顶端凸起所需的量,例如约10μm至约20μm。
根据本发明的另一个可供选择的实施例,在图17C中示出光纤连接器300的分解图,图17A-17B、17D、18A-18D和19A-19B提供光纤连接器300各种部件更详细的视图。光纤连接器300被构造用于匹配接收器,例如接受SC、ST、FC和/或LC连接器格式的接收器。
光纤连接器300可包括具有壳体外壳312和光纤靴部380的连接器主体。在该示例性实施例中,外壳312被构造为接纳在SC接收器(例如SC耦接头、SC适配器或SC插座)中。如图17C所示,主干316可容纳在外壳312内,可为连接器300提供结构支撑。另外,主干316还包括至少一个进入开口317,其可提供入口以启动设置在连接器内的夹紧装置。主干316还可包括连接到光纤靴部380的安装结构318。外壳312和主干316可由上文所述材料形成。外壳312优选地通过搭扣配合固定到主干316的外表面。
连接器300还包括设置在连接器壳体内并保持在其中的卡圈主体320。卡圈主体被构造为在主干316内具有有限的轴向移动。例如,卡圈主体320可包括肩部,其可被用作凸缘以抵抗弹簧355,当套圈332插入在例如接收器中时其可插入在卡圈主体和主干之间。
卡圈主体320可安装有夹紧装置340和光学缓冲夹具326。夹紧装置340包括夹紧元件342和启动盖344,并且可位于卡圈主体320的嵌套343内。不同于上文所述的卡圈主体120,卡圈主体320可包括刚性外壁。
在一个优选的方面,光纤连接器300包括由相同材料制成的卡圈主体320和启动盖344,但每个具有沿光纤轴线的方向的不同CTE。具体地讲,启动盖具有沿光纤轴线方向的CTE,其基本上不同于沿相同方向的卡圈主体的CTE。因此,光纤连接器可在大的(即,大于100℃)温度范围(如,从-40℃至80℃)内热平衡。
结构上,卡圈主体320包括第一末端部分321,其具有接纳并容纳套圈332的开口。套圈332可由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料制成,以支承被插入和封端的光纤。在第一示例性方面,套圈332是陶瓷套圈。在另一个示例性方面,套圈332是玻璃套圈。I被封端在连接器中的光纤可包括标准单模式或多模式光纤。套圈332优选地通过环氧树脂或其他合适粘合剂固定在卡圈主体部分中,或可选地,套圈332可摩擦装配在卡圈主体320的第一末端部分321中。在该示例性方面,卡圈主体320可由聚合物材料形成或模制,特别是具有各向异性CTE的聚合物材料。
在该示例性方面,夹紧装置340可包括元件342和启动盖344。夹紧元件342可安装在卡圈主体320的壳体部分中,位于元件支架或嵌套343内。在一个优选的方面,夹紧元件342包括一片延性材料,其具有连接两个腿部的中心铰链,其中每个腿部包括光纤夹持通道以优化用于其中接纳的传统玻璃光纤的夹持力。延性材料(例如)可以是铝或氧化铝。
在该可选的方面,元件342具有不同于上文所述的元件142和242的形状。具体地讲,元件342包括单独的第一和第二夹持区341A和341B,以分别接合盖344。另外,可在夹持区341A和341B之间形成凹陷部。在该结构下,卡圈主体320还可包括凸块328,其在元件凹陷部上延伸,以在盖处于非启动位置或当盖从启动位置移动到非启动位置时将元件342保持在适当位置。
盖344优选地被构造为接合夹紧元件342,使得元件342牢固地夹持插入其中的光纤。在该示例性方面,如图17B和17D所示,盖壁紧紧围绕元件342装配。在操作中,当盖344从打开位置移动到关闭位置(如,在图17C描述的实施例中向下)时,位于盖344内部的一个或多个凸轮块(例如在图18D的横截面中示出的凸轮343A和343B)可在一个或多个夹持区中的元件腿部上滑动,使得它们朝向彼此。在一个方面,盖344的内表面包括设置在其内表面上的凸轮部分343A和343B,其向夹持区341A提供不同于施加到夹持区341B的夹持力。凸轮块可部分或全部沿着启动盖344的轴向长度延伸。在一个优选的方面,施加到夹持区341A(最接近套圈332)的夹持力大于施加到夹持区341B的夹持力。在另外一个示例性方面,施加到夹持区341B的夹持力可基本上为零。
将光纤的玻璃部分置于元件342的凹槽中,并当元件腿部通过盖344朝向彼此移动时被夹持。在一个优选的方面,光纤将凸起约10μm至约25μm,更优选地约10μm至20μm的距离。可根据在连接期间施加到光纤的所需力确定上述距离量。
具体地讲,在该可选的方面,盖344包括四个保持腿部348A-348D(见图18A-18B)以保持盖在卡圈主体320中的位置。例如,每个保持腿部348A-348D可包括在其外表面上形成的定位部349A和349B,例如在图18B和18D中示出的。第一定位部349A可用来在启动之前将盖牢固置于卡圈主体的嵌套343内。当盖344完全启动到元件342时,第二定位部349B可接合卡圈主体以进一步将盖344固定在适当位置。
此外,在该示例性方面,盖344可包括在盖下侧上的凸轮表面两端处的加固壁。这些加固壁可为在启动位置保持元件342腿部提供结构强度。另外,盖344的下侧可包括下侧表面脊345A和345B(例如见图18C),其在突出的夹持区341A和341B之间接合元件342(见图17B和17D)。这些表面脊345A和345B在使用时可保持元件342的相对轴向位置。
在该示例性方面,夹紧装置340(特别是盖344)固定到卡圈主体320的一部分,从而由于热膨胀具有可控的轴向移动。例如,盖344被设计为与卡圈主体320牢固接合,使得盖和卡圈主体在同一点对准。例如,盖344可包括在侧面346上形成的鸽尾/脊347(见图19A和19B-远离套圈332设置的盖侧),其与在卡圈主体的开口中形成的对应狭槽327接合(如,通过滑动配合)。为在变化的热条件下提供可控的轴向膨胀,盖344被设计为具有轴向长度,当轴向长度完全位于卡圈主体中时,在盖的前端和卡圈主体的前外壁325之间留有小的空气间隙或开口324(见图17D)。在一个示例性方面,除了对准点或对准侧,盖/元件可与卡圈主体进行最小程度其他接触,以降低在热膨胀期间摩擦的影响。
根据本发明的优选方面,卡圈主体和盖可由相同的聚合物材料形成或模制。例如,盖344和卡圈主体320均可由液晶聚合物(LCP)形成。可使用LCP,例如得自Ticona公司的VECTRA LCP A130。然而,在该示例性方面,盖344具有沿光纤轴向的CTE,其基本上不同于同一方向的卡圈主体320的CTE。如此,随着温度增加,元件342和套圈332之间的距离以可控方式降低。在该结构下,相对于卡圈主体,元件342在连接器内沿着其主轴被盖限制。
LCP材料在模制过程中沿流动方向呈现第一CTE,沿与流动方向正交的方向呈现第二CTE(不同于第一CTE)。在该示例性方面,第一CTE小于第二CTE。因此,如图19A和19B所示,可制造盖344和卡圈主体320,使得盖344通过沿箭头372方向注塑模制LCP材料形成,同时卡圈主体320通过沿箭头373方向(与箭头372的方向正交)注塑模制LCP材料形成。以该方式,盖344可具有沿轴向的CTE,其类似于金属元件342的CTE。
在该示例性方面,选择沿着盖和元件主轴的CTE,使得两者的CTE大于主体的CTE。如此,元件的前端(最接近套圈)可随着温度升高越来越靠近套圈的后端。
表2提供了对应于由于在120℃温度变化范围内的温度变化引起的光纤连接器300的各种元件长度变化的数据。在该实例中,选择套圈为陶瓷材料,盖和卡圈主体由Vectra LCP A130材料形成,但材料的流动方向是正交的(卡圈流动方向=平行于光纤轴线),光纤基本上由二氧化硅(玻璃)形成。CTE值相对于光纤轴线的方向给定。
表2
上述结果显示,连接器300可以这样的方式形成:使得在大的温度变化的情况下可以存在实际上完全的(总ΔL=0)热平衡。注意,盖的CTE在数值上可相对接近铝元件的CTE(见表1),尽管材料是不同的。还应注意,相同材料的部件可基于它们的制造方法具有显著不同的CTE(取决于方向)。因此所选的材料可提供各部件的CTE匹配,使得在宽温度范围内光纤末端相对于套圈末端的位置保持不变。
连接器300的其他方面包括卡圈主体的缓冲夹持部分326,其可被构造用于夹持光纤电缆的缓冲部分。缓冲夹具可以与上文所述缓冲夹具126相同或相似的方式被构造。
根据一个示例性方面,缓冲夹持部分326可被构造为夹持标准光纤缓冲涂层,类似于上文所述的。套管365可由聚合物或金属材料形成。套管/夹具机构365的操作类似于上文所述的套管160和265的操作。
另外,连接器300还可包括保持或夹具装置375。装置375被构造用于在封端光纤之前将缓冲夹持套管365保持在适当位置。另外,在一些应用中,装置375可与第一夹具环(未示出)结合用做支承结构,以夹持强度构件,例如在传统光纤电缆中常用的芳纶强度构件。
为抑制光纤在连接器/光纤界面处锐弯,可使用靴部380。在一个示例性方面,靴部380包括传统的渐缩尾部。如上所述,靴部380可具有可选的结构。另外,连接器300可具有布置在靴部380的后部的另外夹具环(未示出)以夹持光纤电缆护套。
连接器300是可现场封端的连接器。如此,可利用类似于上文所述的现场封端工序。
上文所述光纤连接器可用于多种传统光纤连接器应用中,例如引入电缆和/或跳线。上文所述光纤连接器还可用于光纤的封端(接头(connectorization)),所述光纤用于位于设备间或壁安装配线架的光纤分布单元内、基座、交叉连接柜或盒内、或用于光纤结构化电缆应用的建筑中的接线盒内的光纤网络中的互连和交连。上文所述光纤连接器还可用于光纤设备中的光纤封端。另外,上文所述一个或多个光纤连接器可用于其他可选的应用中。此外,上文所述连接器被设计为对温度变化不敏感,从而可在更大范围的应用使用,例如外部设备应用中。
本发明所属领域的技术人员在阅览本发明的说明书之后,本发明可适用于的各种修改形式、等效方法以及众多结构将变得一目了然。
Claims (4)
1.一种光纤连接器,包括:
壳体,所述壳体被构造用于配合接收器;
夹紧装置,所述夹紧装置用于夹持光纤,所述夹紧装置包括光纤夹紧元件和被构造用于接合所述夹紧元件的启动盖;以及
卡圈主体,所述卡圈主体设置在所述壳体中,所述卡圈主体包括:
牢固设置在所述卡圈主体的开口中的套圈,所述套圈包括限定轴线的中心孔,以及
壳体部分,所述壳体部分设置在所述卡圈主体的大致中心部分并具有接纳所述夹紧装置的开口,其中所述夹紧元件包括延性材料,所述延性材料具有连接第一和第二元件腿部的中心铰链,每个腿部包括光纤夹持通道以在通过所述启动盖启动后夹持其中接纳的光纤,并且其中所述连接器在至少100℃的温度范围内是热平衡的。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器,其中所述盖对准所述卡圈主体,其中所述卡圈主体和所述盖由第一材料形成,其中所述元件由第二材料形成,并且其中所述启动盖具有沿光纤轴线方向的CTE,所述启动盖的CTE基本不同于沿所述相同轴线方向的所述卡圈主体的CTE。
3.根据权利要求2所述的光纤连接器,其中所述启动盖具有沿光纤轴线方向的CTE,该启动盖的CTE大于沿相同光纤轴线方向的所述卡圈主体的CTE。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器,其中所述启动盖包括第一盖和第二盖,其中所述第一盖使所述夹紧元件固定在所述壳体中,并且其中所述第二盖启动所述夹紧元件。
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