CN101920870B - 自动贴胶带机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种自动贴胶带机,包括机座、设置于机座上的绕有胶带的胶带盘、输送机构和托板机构及推动装置,胶带盘枢轴设置于机座上,胶带的一端通过胶带导向模块抵靠在输送机构上,输送机构和托板机构平行设置,且其间距于工件直径相当,推动装置设置与胶带盘与托板机构之间,工作时,推动装置将工件推至抵靠于输送机构上的胶带位置,输送机构工作,带动胶带缠绕于工件在托板机构上运动,完成贴胶工作。本发明的有益效果主要体现在:节约大量劳动力,操作方便,粘贴速度快,动作准确可靠,能够自动输送工件,且可以调节所需胶带粘贴长度,灵活方便,完成的产品质量好,生产效率大大提高。

Description

自动贴胶带机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种自动贴胶带机,尤其是涉及ー种应用于对圆形エ件表面快速粘贴胶带机。
背景技术
[0002] 通常,在各行业中,ー些圆形エ件表面需要用胶带贴住加以保护,比如喷涂行业,エ件表面有些地方不需要喷涂,则需要用胶带将其贴住,待涂刷完成后再撕下;而传统上看,主要都是依靠人力将胶带剪成所需的长度,手工贴于エ件上,如此ー来,不仅劳动成本提高,生产速度慢,且粘贴的位置若由于疏忽不能一歩到位,极可能使エ件废弃,导致效率低下。
发明内容 [0003] 本发明的目的在于解决上述的技术问题,提供一种自动贴胶带机。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种自动贴胶带机,用于给圆形エ件贴胶带,包括机座、设置于机座上的绕有胶带的胶带盘、输送机构和托板机构及推动装置,所述胶带盘枢轴设置于机座上,胶带的一端通过胶带导向模块抵靠在输送机构上,所述输送机构和托板机构平行设置,且其间距与エ件直径相当;所述推动装置设置于胶带盘与托板机构之间,用于将エ件推至抵靠于输送机构上的胶带位置;所述输送机构用于带动胶带缠绕于エ件在托板机构上运动,完成贴胶工作。
[0006] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述的输送机构由两个分开的输送轮和用于连接输送轮的输送带组成,所述的输送机构上还设置有气动剪刀,在エ件完成贴胶工作后剪断胶带。
[0007] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述的托板机构由固定于机座上的固定板和上压板组成,所述固定板和上压板之间设置有弹簧,根据エ件的大小调节固定板与上压板的距离。
[0008] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述的推动装置由气缸和推板组成,所述气缸的汽缸本体固定于机座上,气缸轴的一端与推板连接。
[0009] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述的自动贴胶带机还包括有设置在推动机构与胶带盘之间的感应模块,所述感应模块上设置有感应开关一,感应开关ー感应到气缸工作时,启动推动装置将エ件推至抵靠于输送机构上的胶带上。
[0010] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述上压板上设置有感应开关ニ,设置胶带剪断时的长度为エ件的周长,在胶带绕エ件ー圈后,感应开关ニ启动气动剪刀工作,剪断胶带。
[0011] 进ー步地,以上所述的自动贴胶带机,其中所述エ件为圆形エ件。
[0012] 本发明的有益效果主要体现在:节约大量劳动力,操作方便,粘贴速度快,动作准确可靠,能够自动输送エ件,且可以调节所需胶带粘贴长度,灵活方便,完成的产品质量好,生广效率大大提尚。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本发明技术方案作进ー步说明:
[0014] 图I :本发明立体结构示意图。
[0015] 图2 :本发明工作开始前初始状态状态时的结构示意图。
[0016] 图3 :本发明气缸工作时的工作状态示意图。
[0017] 图4 :本发明气动剪刀剪断胶带后中途工作状态示意图。
[0018] 图5 :本发明剪胶带整个过程完成后状态示意图。 [0019]其中:
[0020] I机座 2 胶带盘 21胶带导向模块
[0021] 8エ件 31输送轮 32输送带
[0022] 4气缸本体 41气缸轴 42推板
[0023] 5气动剪刀 6感应模块 61感应开关ー
[0024] 71固定板 72上压板 73弹簧
[0025] 74感应开关ニ
具体实施方式
[0026] 本发明掲示了一种自动贴胶带机,包括机座I、设置于机座I上的绕有胶带的胶带盘2、输送机构和托板机构及推动装置,胶带盘2枢轴设置于机座I上,胶带的一端通过胶带导向模块21抵靠在输送机构上,输送机构和托板机构平行设置,且其间距与圆形エ件8直径相当,输送机构由两个分开的输送轮31、用于连接输送轮31的输送带32及驱动马达(图中未示意)组成,托板机构由固定于机座I上的固定板71和上压板72组成。推动装置设置于胶带盘2与托板机构之间。推动装置由气缸和推板42组成,气缸的汽缸本体4固定于机座I上,气缸轴41的一端与推板42连接。
[0027]自动贴胶带机还有设置在推动机构与胶带盘2之间的感应模块6,感应模块6上设置有感应开关ー 61,在输送机构上还设置有气动剪刀5,固定板71和上压板72之间设置有弹簧73,上压板72上设置有感应开关ニ 74
[0028] 首先,在胶带盘2上缠绕有胶带,启动自动贴胶带机,当感应开关ー 61感应到气缸轴41向上运动吋,即会控制气缸轴41将推板42推动エ件8至抵靠于输送机构3上的胶带位置停止,驱动马达工作,输送轮31运动带动输送带32工作,由于エ件8上端抵靠在输送带32上,输送带32带动エ件8在托板机构上运动,推动机构完成推动步骤即退回原位,由于托板机构的上压板72与固定板71之间设置有弹簧73,上压板72可以根据エ件8的大小进行上下的弾性运动,以符合エ件8能正好在输送带32与上压板72之间运动,设置胶带正好在缠绕エ件8—圈时,即感应开关ニ 74在感应到缠绕的胶带长度与エ件周长相等时,控制气动剪刀5将胶带剪断,剪断后气动剪刀5退回原位等待下次工作,输送带32继续运动,带动エ件8移动至出ロ处,出ロ处可设置有收料装置,整个エ件8的贴胶工作完成。
[0029] 本发明与现有技术相比具有以下优点:节约大量劳动力,操作方便,粘贴速度快,动作准确可靠,能够自动输送エ件,且可以调节所需胶带粘贴长度,灵活方便,完成的产品质量好,生产效率大大提高。
[0030] 本发明尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变 换而形成的所有技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (5)

1. 一种自动贴胶带机,用于给圆形エ件的外表贴胶带,其特征在干:包括机座(I)、设置于机座(I)上的绕有胶带的胶带盘(2)、输送机构和托板机构及推动装置,所述胶带盘(2)枢轴设置于机座(I)上,胶带的一端通过胶带导向模块(21)抵靠在输送机构上,所述输送机构由两个分开的输送轮(31)、用于连接输送轮(31)的输送带(32)及驱动马达组成,所述输送机构和托板机构平行设置,且其间距与エ件(8)直径相当,所述推动装置设置于胶带盘(2)与托板机构之间,用于将エ件(8)推至抵靠于输送机构(3)上的胶带位置,输送机构工作,带动胶带缠绕于エ件(8),エ件(8)在托板机构上运动。
2.根据权利要求I所述的自动贴胶带机,其特征在于:所述的输送机构由两个分开的输送轮(31)和用于连接输送轮(31)的输送带(32)及驱动马达组成,所述的输送机构上还设置有气动剪刀(5),用于在エ件(8)完成贴胶工作后剪断胶带。
3.根据权利要求I所述的自动贴胶带机,其特征在于:所述的托板机构由固定于机座(I)上的固定板(71)和上压板(72)组成,所述固定板(71)和上压板(72)之间设置有弹簧(73),用于根据エ件(8)的大小调节固定板(71)与上压板(72)的距离。
4.根据权利要求I所述的自动贴胶带机,其特征在于:所述的推动装置由气缸和推板(42)组成,所述气缸的汽缸本体⑷固定于机座⑴上,气缸轴(41)的一端与推板(42)连接; 所述的自动贴胶带机还包括有设置在推动装置与胶带盘(2)之间的感应模块¢),所述感应模块(6)上设置有用于感应气缸工作的感应开关ー(61),所述气缸工作时将エ件(8)推至抵靠于输送机构上的胶带上。
5.根据权利要求3所述的自动贴胶带机,其特征在于:所述上压板(72)上设置有感应开关ニ(74),设置胶带剪断时的长度为エ件(8)的周长,在胶带绕エ件(8) —圈后,所述感应开关ニ(74)启动气动剪刀(5)工作剪断胶带。
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