CN101892851A - 一种金属矿山锚杆支护方法 - Google Patents

一种金属矿山锚杆支护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101892851A
CN101892851A CN 201010221581 CN201010221581A CN101892851A CN 101892851 A CN101892851 A CN 101892851A CN 201010221581 CN201010221581 CN 201010221581 CN 201010221581 A CN201010221581 A CN 201010221581A CN 101892851 A CN101892851 A CN 101892851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber reinforced
rod
pallet
nut
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010221581
Other languages
English (en)
Other versions
CN101892851B (zh
Inventor
王文杰
叶义成
张红军
刘艳章
柯丽华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Original Assignee
Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Science and Engineering WUSE filed Critical Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority to CN2010102215813A priority Critical patent/CN101892851B/zh
Publication of CN101892851A publication Critical patent/CN101892851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101892851B publication Critical patent/CN101892851B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明具体涉及一种金属矿山锚杆支护方法。其技术方案是:在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固剂距孔口10cm~15cm处止,将带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的玻璃钢杆体4装入已注入水泥浆或锚固剂的锚杆孔中;金属网2铺设在巷道壁面3,带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的托盘5直接压在金属网2的金属丝上,套管式螺母6的圆形套管穿过托盘5的中心孔深入到锚杆孔中,拧紧套管式螺母6紧压托盘5。其中的带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的工作结构是:托盘5套在玻璃钢杆体4的尾部,套管式螺母6与玻璃钢杆体4为螺纹啮合。本发明具有锚固力高、不易腐蚀、支护成本低、二次支护时易于清除和能有效保证矿山安全生产的特点。

Description

一种金属矿山锚杆支护方法
技术领域
[0001] 本发明属于金属矿山巷道支护方法,具体涉及一种金属矿山锚杆支护方法。 背景技术
[0002] 目前金属矿山地下开采中常用的锚杆支护主要有,水泥砂浆锚杆、树脂锚杆、楔 缝式锚杆等,其材质大多由金属材料制成。而支护形式基本分为锚杆支护、锚网支护、 锚喷支护、喷锚网支护。在支护现场,需要根据现场矿岩地质条件选择合理的支护形 式。在进行锚网支护或喷锚网支护中,通常采用5mm钢筋编制的网格尺寸为(150mm〜 200mm) X (150mm〜200mm)的金属网。这些支护形式的应用对于维护金属矿山采场及巷道 稳定性,保证安全开采起到了重要作用。
[0003] 但是随着矿山开采深度的增加、矿山地质条件的恶化以及矿岩物理化学性质的复 杂多变,金属矿山常用的这些金属材质锚杆及支护形式在支护过程中也出现了锚固力低, 容易受地质环境影响发生腐蚀而失效,在巷道变形破坏后进行二次返修维护时不易对金属 锚杆进行清除等问题。此外,混入到矿石中的废旧金属锚杆还会对后续的设备等造成一定 程度损害,而且,随着金属价格的持续上涨,金属锚杆的支护成本也越来越高。鉴于上述问 题,金属矿山采用金属锚杆及其相应支护方式支护时存在锚固力低、易受腐蚀而失效、支护 成本高、二次支护时不易清除等问题,对矿山安全生产带来严重威胁。
发明内容
[0004] 本发明旨在克服已有技术缺陷,目的是提供一种锚固力高、不易受腐蚀、支护成本 低、二次支护时易于清除和能有效保证矿山安全生产的金属矿山锚杆支护方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固 剂距孔口 IOcm〜15cm处止,将带金属套管螺母的玻璃钢锚杆的玻璃钢杆体装入已注入水 泥浆或锚固剂的锚杆孔中;金属网铺设在巷道壁面,带金属套管螺母的玻璃钢锚杆的托盘 直接压在金属网的金属丝上,套管式螺母的圆形套管穿过托盘的中心孔深入到锚杆孔中, 拧紧套管式螺母紧压托盘。
[0006] 带金属套管螺母的玻璃钢锚杆为申请人同日申请的“一种带金属套管螺母的玻璃 钢锚杆”的专利技术,该玻璃钢锚杆由玻璃钢杆体、套管式螺母和托盘组成;其工作结构是: 托盘套在玻璃钢杆体的尾部,套管式螺母与玻璃钢杆体为螺纹啮合,套管式螺母的圆形套 管穿过托盘的中心孔,套管式螺母紧压托盘。
[0007] 玻璃钢杆体的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体为全螺纹或尾部为螺纹,玻璃 钢杆体的螺纹大径为15mm〜25mm。
[0008] 套管式螺母的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体的外 螺纹大径;套管式螺母一端为六角形螺母,六角形螺母外径为40mm〜60mm,高度为20mm〜 40mm ;另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm〜100mm,外径为25mm〜35mm。
[0009] 金属网采用直径为2. 6mm〜6. 5mm的铁丝编织,金属网的网格尺寸为(100mm〜
3115mm) X (100mm 〜115mm)。
[0010] 托盘的材质为塑料,托盘的中心孔直径为28mm〜38mm,外径为120mm〜150mm。
[0011] 顺便指出:玻璃钢杆体的螺纹大径、套管式螺母的内螺纹的大径、圆形套管的外径 和托盘的中心孔直径的取值范围是大小值分别一一对应,即其中一个零件取值为下限(或 下限范围)时则其余零件的取值对应的亦为下限(或下限范围),若其中一个零件取值为上 限(或上限范围或中间值)时则其余零件的取值亦对应地取上限(或下限范围或中间值)。
[0012] 由于采用上述技术方案:本发明在金属矿山用带金属套管螺母的玻璃钢锚杆替代 了金属锚杆进行支护,在满足支护锚固力及抗拉强度的前提下有效避免了金属锚杆支护中 存在的弊端,增强了锚杆支护的有效性,降低了变形严重的巷道在返修时清除锚杆的难度; 采用套管式螺母增加了套管式螺母和玻璃钢杆体的有效啮合长度,加强了托盘和套管式螺 母的承载力,避免了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体长度,有效降低 了因裸露过长而受爆破破坏的危险;金属网采用铁丝编织,在满足金属网支护要求的条件 下降低了支护成本。本发明有效发挥了带金属套管螺母的玻璃钢锚杆在金属矿山挂网支护 的作用,为带金属套管螺母的玻璃钢锚杆的支护技术在金属矿山的应用提供良好的技术保 障,有着良好的应用前景。
[0013] 所以,本发明具有锚固力高、不易腐蚀、支护成本低、二次支护时易于清除和能有 效保证矿山安全生产的特点。
附图说明
[0014] 图1是本发明的一种锚杆支护断面结构示意图;
[0015] 图2是图1中的锚杆挂网结构示意图;
[0016] 图3是图1和图2中的带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的结构示意图。 具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述,并非对保护范围的限 制:
[0018] 实施例1
[0019] 一种金属矿山锚杆支护方法,如图1和图2所示:在钻成的锚杆孔注入水泥浆距孔 口 10cm〜15cm处止,将带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的玻璃钢杆体4装入已注入水泥 浆的锚杆孔中;金属网2铺设在巷道壁面3,带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的托盘5直接 压在金属网2的金属丝上,套管式螺母6的圆形套管穿过托盘5的中心孔深入到锚杆孔中, 拧紧套管式螺母6紧压托盘5。
[0020] 带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1为申请人同日申请的“一种带金属套管螺母的玻 璃钢锚杆”的专利技术。如图3所示,该玻璃钢锚杆由玻璃钢杆体4、套管式螺母6和托盘 5组成;其工作结构是:托盘5套在玻璃钢杆体4的尾部,套管式螺母6与玻璃钢杆体4为 螺纹啮合,套管式螺母6的圆形套管穿过托盘5的中心孔,套管式螺母6紧压托盘5。
[0021] 玻璃钢杆体4的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体4为全螺纹,玻璃钢杆体4的 螺纹大径为15mm〜20mm。托盘5的材质为塑料,托盘5的中心孔直径为28mm〜33mm,外 径为 120mm 〜140mm。[0022] 套管式螺母6的材质为碳素结构钢,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢 杆体4的外螺纹大径;套管式螺母6的一端为六角形螺母,六角形螺母外径为40mm〜50mm, 高度为20mm〜30mm ;另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm〜50mm,外径25mm〜30mm。
[0023] 金属网2采用直径为2. 6mm〜4. 5mm的铁丝编织,金属网2的网格尺寸为 (100mm 〜110mm) X (100mm 〜110mm)。
[0024] 实施例2
[0025] 一种金属矿山锚杆支护方法,玻璃钢杆体4的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆 体4的尾部为螺纹,玻璃钢杆体4的螺纹大径为20mm〜25mm。托盘5的中心孔直径为 30mm 〜38mm,夕卜径为 130mm 〜150mm。
[0026] 套管式螺母6的一端为六角形螺母,六角形螺母外径为50mm〜60mm,高度为 30mm〜40mm;另一端为圆形套管,圆形套管的长为50mm〜100mm,外径30mm〜35mm。
[0027] 金属网2采用直径为4. 5mm〜6. 5mm的铁丝编织,金属网2的网格尺寸为 (105mm 〜115mm) X (105mm 〜115mm)。
[0028] 在本具体实施方式中:玻璃钢杆体4的螺纹大径、圆形套管的外径和托盘5的中心 孔直径的取值范围是大小值分别一一对应,即若其中一个取其下限则其余对应亦取下限, 若其中一个取其上限或中间值时则其余亦对应地取上限或中间值。
[0029] 本具体实施方式在金属矿山用带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1替代了金属锚杆 进行支护,在满足支护锚固力及抗拉强度的前提下有效避免了金属锚杆支护中存在的弊 端,增强了锚杆支护的有效性,降低了变形严重的巷道在返修时清除锚杆的难度;采用套管 式螺母6增加了套管式螺母6和玻璃钢杆体4的有效啮合长度,加强了托盘5和套管式螺 母6的承载力,避免了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体4长度,有效降 低了因裸露过长而受爆破破坏的危险;金属网2采用铁丝编织,在满足金属网支护要求的 条件下降低了支护成本。本发明有效发挥了带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1在金属矿山挂 网支护的作用,为带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的支护技术在金属矿山的应用提供良好 的技术保障,有着良好的应用前景。
[0030] 所以,本具体实施方式具有锚固力高、不易腐蚀、支护成本低、二次支护时易于清 除和能有效保证矿山安全生产的特点。

Claims (3)

  1. 一种金属矿山锚杆支护方法,其特征在于在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固剂距孔口10cm~15cm处止,将带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的玻璃钢杆体4装入已注入水泥浆或锚固剂的锚杆孔中;金属网2铺设在巷道壁面3,带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1的托盘5直接压在金属网2的金属丝上,套管式螺母6的圆形套管穿过托盘5的中心孔深入到锚杆孔中,拧紧套管式螺母6紧压托盘5;其中:带金属套管螺母的玻璃钢锚杆1由玻璃钢杆体4、套管式螺母6和托盘5组成;其工作结构是:托盘5套在玻璃钢杆体4的尾部,套管式螺母6与玻璃钢杆体4为螺纹啮合,套管式螺母6的圆形套管穿过托盘5的中心孔,套管式螺母6紧压托盘5;玻璃钢杆体4的材质为玻璃钢纤维塑料,玻璃钢杆体4为全螺纹或尾部为螺纹,玻璃钢杆体4的螺纹大径为15mm~25mm;套管式螺母6的材质为金属,中心通孔为内螺纹,内螺纹的大径同玻璃钢杆体4的外螺纹大径;套管式螺母6一端为六角形螺母,六角形螺母外径为40mm~60mm,高度为20mm~40mm;另一端为圆形套管,圆形套管的长为30mm~100mm,外径为25mm~35mm。
  2. 2.根据权利要求1所述的金属矿山锚杆支护方法,其特征在于所述的金属网2采用 直径为2. 6mm〜6. 5mm的铁丝编织,金属网2的网格尺寸为(100mm〜115mm) X (100mm〜 115mm).
  3. 3.根据权利要求1所述的金属矿山锚杆支护方法,其特征在于所述的托盘5的材质为 塑料,托盘5的中心孔直径为28mm〜38mm,外径为120mm〜150mm。
CN2010102215813A 2010-06-29 2010-06-29 一种金属矿山锚杆支护方法 Expired - Fee Related CN101892851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102215813A CN101892851B (zh) 2010-06-29 2010-06-29 一种金属矿山锚杆支护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102215813A CN101892851B (zh) 2010-06-29 2010-06-29 一种金属矿山锚杆支护方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101892851A true CN101892851A (zh) 2010-11-24
CN101892851B CN101892851B (zh) 2012-08-29

Family

ID=43102181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102215813A Expired - Fee Related CN101892851B (zh) 2010-06-29 2010-06-29 一种金属矿山锚杆支护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101892851B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979541A (zh) * 2012-12-11 2013-03-20 安徽恒源煤电股份有限公司 一种新型锚杆锚索安装方法
CN102979542A (zh) * 2012-12-11 2013-03-20 安徽恒源煤电股份有限公司 一种锚网梁索支护工艺
CN103277124A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 武汉科技大学 一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法
CN106546419A (zh) * 2015-12-09 2017-03-29 西安科技大学 一种物理模拟实验锚杆/索机械化支护方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4664573A (en) * 1985-01-17 1987-05-12 H. Weidmann Ag Mine wall support anchor
GB2194828A (en) * 1986-08-22 1988-03-16 Australian Coal Ind Res Anchoring dowel
CN2498332Y (zh) * 2001-07-19 2002-07-03 中国矿业大学(北京校区) 压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆
CN2756829Y (zh) * 2004-12-09 2006-02-08 李长城 全玻璃钢锚杆
CN201144943Y (zh) * 2007-08-14 2008-11-05 崔宇婷 玻璃纤维全螺纹锚杆用的螺母组合件
CN101482023A (zh) * 2008-12-30 2009-07-15 卢泉生 巷道锚索(杆)支护新方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4664573A (en) * 1985-01-17 1987-05-12 H. Weidmann Ag Mine wall support anchor
GB2194828A (en) * 1986-08-22 1988-03-16 Australian Coal Ind Res Anchoring dowel
CN2498332Y (zh) * 2001-07-19 2002-07-03 中国矿业大学(北京校区) 压痕金属套管式玻璃钢柔性锚杆
CN2756829Y (zh) * 2004-12-09 2006-02-08 李长城 全玻璃钢锚杆
CN201144943Y (zh) * 2007-08-14 2008-11-05 崔宇婷 玻璃纤维全螺纹锚杆用的螺母组合件
CN101482023A (zh) * 2008-12-30 2009-07-15 卢泉生 巷道锚索(杆)支护新方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国煤炭》 20090731 李英明等 新型玻璃钢锚杆及其在煤帮支护中的应用研究 第41-43,70页 1-3 第35卷, 第7期 2 *
《煤炭科学技术》 19960930 范世平 玻璃钢锚杆的应用研究 4-7,56 1-3 第24卷, 第9期 2 *
《长沙理工大学学报》 20090930 黄生文,邱贤辉,罗文兴 GFRP锚杆锚固特性研究 33-39 1-3 第6卷, 第3期 2 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102979541A (zh) * 2012-12-11 2013-03-20 安徽恒源煤电股份有限公司 一种新型锚杆锚索安装方法
CN102979542A (zh) * 2012-12-11 2013-03-20 安徽恒源煤电股份有限公司 一种锚网梁索支护工艺
CN102979542B (zh) * 2012-12-11 2015-09-30 安徽恒源煤电股份有限公司 一种锚网梁索支护工艺
CN103277124A (zh) * 2013-06-06 2013-09-04 武汉科技大学 一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法
CN103277124B (zh) * 2013-06-06 2015-03-25 武汉科技大学 一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法
CN106546419A (zh) * 2015-12-09 2017-03-29 西安科技大学 一种物理模拟实验锚杆/索机械化支护方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101892851B (zh) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101892851B (zh) 一种金属矿山锚杆支护方法
CN103244122B (zh) 沿空掘巷煤柱稳定性三位一体耦合支护控制方法
CN102605780B (zh) 用于基坑支护的可回收锚杆及其施工方法
CN201835847U (zh) 一种超长锚杆
CN106321119A (zh) 一种控制采动巷道围岩变形的双层锚网索支护结构及其方法
CN102213628B (zh) 一种玻璃钢锚杆锚固力的现场测试方法
CN201835848U (zh) 一种可延伸玻璃钢金属组合锚杆
CN103643976A (zh) 可回收的尼龙分体组合式锚杆及锚杆的安装与回收方法
CN105298521A (zh) 一种软岩沿空巷道非对称支护装置
CN201599046U (zh) 拉力锚杆
CN103277124B (zh) 一种用于高硫破碎矿岩的联合锚杆支护方法
CN201751535U (zh) 一种带金属套管螺母的玻璃钢锚杆
CN204419213U (zh) 一套便于张拉及锁紧的高预应力桁架锚索连接装置
CN101892855A (zh) 一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆
CN204356774U (zh) 折弯式可回收锚杆
CN203939513U (zh) 玻璃钢锚杆支护结构及玻璃钢锚杆
CN204140107U (zh) 一种高锚固力可回收锚杆
CN209179795U (zh) 一种矿用锚索退锚装置
CN207598280U (zh) 分节式弹性附支可回收锚杆
CN102678145A (zh) 一种高效的树脂锚杆施工新方法
CN206722865U (zh) 一种新型螺纹钢倒楔式可回收锚杆
CN206439062U (zh) 一种巷道交叉点三角煤体的支护结构
CN208380611U (zh) 一种可适应不同围岩条件的锚杆
CN201802431U (zh) 一种螺旋式可回收锚杆
CN106979028A (zh) 一种柔性可卸压锚杆支护装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120829

Termination date: 20150629