CN101891982A - 二氧化硅包覆铝浆与pvdf高氟乳液的相容促进剂及相容方法 - Google Patents

二氧化硅包覆铝浆与pvdf高氟乳液的相容促进剂及相容方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种能够促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液高效相容的促进剂,以及利用该相容促进剂的促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的方法。采用纳米胶体硅与表面活性剂/醇溶液作为相容促进剂,能使二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液混溶性大大改善,不产生铝浆返粗发黑的现象,无过滤不掉的软颗粒。制成的漆膜手感细腻、闪烁感强、有金属质地。另外,使用该种相容促进剂,不需再大量使用醇醚类有机溶剂,符合环保低碳理念。

Description

二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容促进剂及相容方法
技术领域
本发明涉及水性环保涂料领域,具体涉及一种促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的促进剂,以及利用该相容促进剂促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的方法。
背景技术
通常二氧化硅包覆铝浆必须在溶剂体系的浸润作用下,借助润湿分散剂才能较好的分散。但是当把这种铝浆加到PVDF高氟乳液中,就会返粗发黑并产生无法过滤掉的软颗粒,最终的漆膜往往粗糙失光,无金属质感。目前的技术体系缺点有三:1、铝浆分散时借助大量的醇醚类溶剂,如:BCS、丙二醇甲醚等,不符合环保低碳的方向;2、分散好的铝浆与PVDF高氟乳液相容性差,返粗发黑。3、漆膜的装饰效果不好。
发明内容
针对以上现有技术的不足,本发明提供了一种能够促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的促进剂,以及利用该相容促进剂促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的第一方案是提供一种二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容促进剂,所述相容促进剂为纳米胶体硅和表面活性剂/醇溶液的混合物。
所述表面活性剂/醇溶液的质量为纳米胶体硅固含量的10-40%。
所述纳米胶体硅的粒径为10-15nm。
本发明的第二方案是提供一种二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容方法,所述方法包括:
1)在纳米胶体硅中加入占其固含量10-40%的表面活性剂/醇溶液,即得相容促进剂;
2)按照所需PVDF高氟乳液固含量的2~9%预留部分相容促进剂待用;
3)将二氧化硅包覆铝浆在搅拌状态下缓慢加入剩余的相容促进剂中,并充分搅拌至铝浆充分化开,得混合物A;
4)在搅拌状态下,将步骤2中预留的相容促进剂加入PVDF高氟乳液中,得混合物B;
5)将步骤3得到的混合物A加入步骤4得到的混合物B中,再继续搅拌10-20min。
为实现更好的相容效果,本发明还采取了以下优化方案:
所述步骤3中在二氧化硅包覆铝浆加入前,将所使用相容促进剂的PH值调整至8-10。
所述步骤3的搅拌转速为300-500rpm。
所述步骤3中充分搅拌至铝浆充分化开,用调漆刀刮膜于玻璃板上观察至无粗粒即可;
所述步骤4的搅拌转速为100-300rpm。
所述步骤5中,将混合物A呈细流状沿搅拌轴中心加入混合物B中。
本发明的制备原理为:采用透明状的纳米胶体硅与表面活性剂/醇溶液复配作为相容促进剂,其原理是透明状的纳米胶体硅,其粒径在10-15nm之间,远小于二氧化硅包覆铝浆的直径,并且二者都有类似的硅-氧-硅结构。因此,在分散润湿剂的作用下,铝片可以很好地托附于纳米胶体硅体系中。同时,在表面活性剂的参与下,细小粒径胶体硅粒子同PVDF乳液更容易亲和。以相容促进剂为媒介,二氧化硅包覆铝浆同PVDF乳液可以很好的复合或混溶在一起,分散铝浆时不用大量醇醚类溶剂,制成的漆膜外观效果良好。
本发明的有益效果为:本发明所采用的相容促进剂,能使二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液混溶性大大改善,不产生铝浆返粗发黑的现象,无过滤不掉的软颗粒。制成的漆膜手感细腻、闪烁感强、有金属质地。另外,使用该种相容促进剂,不再需要大量醇醚类有机溶剂浸润二氧化硅包覆铝浆,符合环保低碳理念。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容促进剂,以及利用该相容促进剂促进二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液相容的方法如以下实施例:
1)在粒径10-15nm的纳米胶体硅中加入占其固含量10-40%的表面活性剂/醇溶液,即得相容促进剂;
2)按照所需PVDF高氟乳液固含量的2~9%预留部分相容促进剂待用;
3)测量剩余相容促进剂的PH值是否在8-10之间;若不在此区间内,调整相容促进剂的PH值至8-10之间;
4)在300-500rpm的搅拌速度下,将二氧化硅包覆铝浆缓慢加入PH值为8-10的相容促进剂中,并充分搅拌至铝浆充分化开,用调漆刀刮膜于玻璃板上观察至无粗粒即可,得混合物A;
5)在100-300rpm的搅拌速度下,将步骤2中预留的相容促进剂加入PVDF高氟乳液中,得混合物B;
6)将混合物A呈细流状沿搅拌轴中心加入混合物B中,再继续搅拌10-20min;
7)加入定向、触变、流平、增滑、增稠等助剂,搅匀即可制成以二氧化硅包覆铝浆为金属颜料,以PVDF高氟乳液为基料的高品质水性氟碳金属漆。
本发明中所使用的原材料来源如下:
PVDF高氟乳液采购自日本大金公司ZEFFLE SE-800水性氟乳液;
二氧化硅包覆铝浆采购德国爱卡公司STAPA HYDROLAN 214或501水性铝浆;
纳米胶体硅采购阿克苏·诺贝尔公司的产品R850或R301,其参数如下:
  名称   R850   R301
  SiO2含量%   30   30
  粒径(nm)   15   10
  PH   8.5   10.5
  密度(g/cm3)   1.2   1.2
  粘度(cps)   12   8
表面活性剂采购德国科宁公司的Hydropalat 140。
本发明所提供的相容促进剂,能使二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液混溶性大大改善,不产生铝浆返粗发黑的现象,无过滤不掉的软颗粒。制成的漆膜手感细腻、闪烁感强、有金属质地。另外,使用该种相容促进剂,不再需要大量醇醚类有机溶剂浸润二氧化硅包覆铝浆,符合环保低碳理念。

Claims (9)

1.二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容促进剂,其特征在于所述相容促进剂为纳米胶体硅和含硅的表面活性剂/醇溶液的混合物。
2.根据权利要求1所述的相容促进剂,其特征在于所述表面活性剂/醇溶液的质量为纳米胶体硅固含量的10-40%。
3.根据权利要求1或2所述的相容促进剂,其特征在于所述纳米胶体硅的粒径为10-15nm。
4.二氧化硅包覆铝浆与PVDF高氟乳液的相容方法,其特征在于所述方法包括:
1)在纳米胶体硅中加入占其固含量10-40%的表面活性剂/醇溶液,即得相容促进剂;
2)按照所需PVDF高氟乳液固含量的2~9%预留部分相容促进剂待用;
3)将二氧化硅包覆铝浆在搅拌状态下缓慢加入剩余的相容促进剂中,并充分搅拌至铝浆充分化开,得混合物A;
4)在搅拌状态下,将步骤2中预留的相容促进剂加入PVDF高氟乳液中,得混合物B;
5)将步骤3得到的混合物A加入步骤4得到的混合物B中,再继续搅拌10-20min。
5.根据权利要求4所述的相容方法,其特征在于步骤3中在二氧化硅包覆铝浆加入前,将所使用相容促进剂的PH值调整至8-10。
6.根据权利要求4所述的相容方法,其特征在于所述步骤3的搅拌转速为300-500rpm。
7.根据权利要求4所述的相容方法,其特征在于所述步骤3中充分搅拌至铝浆充分化开,用调漆刀刮膜于玻璃板上观察至无粗粒即可;
8.根据权利要求4所述的相容方法,其特征在于所述步骤4的搅拌转速为100-300rpm。
9.根据权利要求4所述的相容方法,其特征在于所述步骤5中,将混合物A呈细流状沿搅拌轴中心加入混合物B中。
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DE102004054389A1 (de) * 2004-11-11 2006-05-18 Rehau Ag + Co. Polymere Werkstoffzusammensetzung
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