CN101881437A

CN101881437A - 通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统

Info

Publication number: CN101881437A
Application number: CN 201010198705
Authority: CN
Inventors: 张军
Original assignee: Beijing Zhongke Huayu Energy Technology Development Co Ltd
Current assignee: Beijing Zhongke Huayu Energy Technology Development Co Ltd
Priority date: 2010-06-11
Filing date: 2010-06-11
Publication date: 2010-11-10

Abstract

本发明涉及通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统，属于热电技术领域，该系统包括：锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压回热加热器、除氧器、高压回热加热器、冷却水塔、循环水泵、化学水处理器、热泵机组，换热器及旁通阀；其中，锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压回热加热器、除氧器、高压回热加热器构成一回路；凝汽器、冷却水塔、热泵机组，换热器及旁通阀构成一回路。本发明既能回收电厂冷却水中的热能，又能减少冷却循环水中的蒸发量，起到既节能又节水的作用。

Description

通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统

技术领域

本发明属于热电技术领域，特别涉及电厂余热的利用。

背景技术

在热电厂中，蒸汽则推动汽轮机发电，这些推动汽轮机发电的蒸汽在通过汽轮机做功发电后成为不能再做功的乏汽，通过凝汽器时被循环冷却水冷却为液态水后回到锅炉，循环冷却水将这些乏汽中的热量带走通过冷却水塔排放到大气中。

现有的电厂的系统如图1所示，该系统包括由管道相连的锅炉1、汽轮机2、凝汽器3，凝结水泵6、低压回热加热器7、除氧器8、化学水处理器9、高压回热加热器10及热泵机组11。

该系统的工作原理为：锅炉1产生的蒸汽进入汽轮机2，蒸汽在推动汽轮机2发电后成为不能做功的乏汽由汽轮机2的出口出来后进入凝汽器3，在凝汽器3中被循环冷却水冷却为液态的凝结水，这些凝结水通过凝结水泵6进入低压回热加热器7被加热后进入除氧器8，在除氧器8中除氧后进入高压回热加热器10，在高压回热加热器10中被再次加热后进入锅炉。蒸汽在推动汽轮机2发电后形成的乏汽中所含有的大量的低品位的热量被循环冷却水带走，通过冷却水塔4释放到大气中，

由于目前蒸汽轮机的最大效率只有40％左右，蒸汽中的热能仅有40％左右转变为有用的电能，其余60％则存留于乏汽中，这些能量被冷却循环水带走，最后通过冷却水塔排放到大气中。这样，不仅大量热能被排放到大气中，造成能量的极大浪费和对空气的热污染，而且由于冷却循环水在经过冷却水塔时会大量蒸发，造成水资源的大量浪费，同时冷却水的循环水泵和冷却水塔的风机还要消耗大量的电能。

尤其是在夏天，冷却循环水经过凝汽器后的温度可达40-50℃，这些热量被释放到大气中不仅十分可惜，而且还会由于水的蒸发而造成水的大量消耗，并且对城市造成严重的热污染。

而在发电过程中，蒸汽在发电之后形成的乏汽在凝汽器中凝结为35℃左右的水，这些水还要经过多次加热(例如低压回热加热器和高压回热加热器)才能再回到锅炉。

发明内容

本发明的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统，通过热泵回收被循环冷却水带走的能量(也就是发电后不能再做功的乏汽中的热能)，通过换热器加热从凝汽器出来的凝结水。

本发明提出的通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统，主要包括：锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压回热加热器、除氧器、高压回热加热器；其特征在于，该系统还包括冷却水塔、循环水泵、化学水处理器、热泵机组，换热器及旁通阀；其连接关系为：锅炉的出口与汽轮机的入口相连，汽轮机的出口与凝汽器的热入口相连，凝汽器的热出口与凝结水泵的入口相连，凝汽器的冷出口分别与冷却水塔的入口和热泵机组冷入口相连，热泵机组的冷出口和冷却水塔的出口均与循环水泵的入口相连，循环水泵的出口与凝汽器的冷入口相连，凝结水泵的出口通过旁通阀与低压回热加热器的入口相连，低压回热加热器的出口与除氧器的入口相连，除氧器的出口与高压回热加热器的入口相连，高压回热加热器的出口与锅炉的入口相连；热泵机组的热出口与换热器的热入口相连，热泵机组的热入口与换热器的热出口相连，换热器的冷入口与凝结水泵的出口相连，换热器的冷出口与低压回热加热器的入口相连；除氧器的补水口与化学水处理器的出口相连。

本发明的特点及有益效果：本发明既能回收电厂冷却水中的热能，又能减少冷却循环水中的蒸发量，起到既节能又节水的作用。

附图说明

图1为已有的一种热电厂系统结构示意图。

图2为本发明的通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统结构示意图。

具体实施方式：

本发明提出的通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统结构附图及实施例详细说明如下：

本发明的结构如图2所示，该系统主要包括：锅炉1、汽轮机2、凝汽器3、冷却水塔4、循环水泵5、凝结水泵6、低压回热加热器7、除氧器8、化学水处理器9、高压回热加热器10、热泵机组11，换热器12及旁通阀13；其连接关系为：锅炉1的出口与汽轮机2的入口相连，汽轮机2的出口与凝汽器3的热入口31相连，凝汽器3的热出口32与凝结水泵6的入口相连，凝汽器3的冷出口33分别与冷却水塔4的入口和热泵机组11冷入口113相连，热泵机组11的冷出口114和冷却水塔4的出口均与循环水泵5的入口相连，循环水泵5的出口与凝汽器3的冷入口34相连，凝结水泵6的出口通过旁通阀13与低压回热加热器7的入口相连，低压回热加热器7的出口与除氧器8的入口相连，除氧器8的出口与高压回热加热器10的入口相连，高压回热加热器10的出口与锅炉1的入口相连；热泵机组11的热出口112与换热器12的热入口121相连，热泵机组11的热入口111与换热器12的热出口122相连，换热器12的冷入口124与凝结水泵的出口相连，换热器12的冷出口123与低压回热加热器7的入口相连；除氧器8的补水口与化学水处理器9的出口相连。

本发明在热电厂原有系统的基础上，作了如下的改进：由凝汽器3的冷出口33出来的冷却循环水进入热泵机组11的冷进口113，被冷却后从热泵冷出口114出来通过循环水泵5回到凝汽器3的冷入口34，从换热器12热出口122出来的循环水从热泵11的热进口111进入热泵，被加热后从热泵11的热出口112出来后进入换热器12，通过换热器12加热从凝汽器出来凝结水。

本发明主要设备的实施例分别说明如下：

1)锅炉1：电厂现有锅炉

2)汽轮机2：电厂现有的汽轮机，从中间级抽出蒸汽供给热用户的汽轮机，抽汽压力根据用户的需要和产品系列的要求而定，能在一定范围内调整。

3)凝汽器3、冷却水塔4、循环水泵5、凝结水泵6、低压回热加热器7、除氧器8、化学水处理器9、高压回热加热器10，均为电厂现有的设备。

4)热泵机组11：

热泵是根据逆卡诺循环的原理，通过输入少量的高品位能源，从自然界中提取低品位能源的一种装置，是一种成熟产品。

5)换热器12：

一种普通换热器，为成熟产品，通过它可以利用水将蒸汽冷却成水。

Claims

1.一种通过热泵提取电厂余热加热冷凝水的系统，主要包括：锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压回热加热器、除氧器、高压回热加热器；其特征在于，该系统还包括冷却水塔、循环水泵、化学水处理器、热泵机组，换热器及旁通阀；其连接关系为：锅炉的出口与汽轮机的入口相连，汽轮机的出口与凝汽器的热入口相连，凝汽器的热出口与凝结水泵的入口相连，凝汽器的冷出口分别与冷却水塔的入口和热泵机组冷入口相连，热泵机组的冷出口和冷却水塔的出口均与循环水泵的入口相连，循环水泵的出口与凝汽器的冷入口相连，凝结水泵的出口通过旁通阀与低压回热加热器的入口相连，低压回热加热器的出口与除氧器的入口相连，除氧器的出口与高压回热加热器的入口相连，高压回热加热器的出口与锅炉的入口相连；热泵机组的热出口与换热器的热入口相连，热泵机组的热入口与换热器的热出口相连，换热器的冷入口与凝结水泵的出口相连，换热器的冷出口与低压回热加热器的入口相连；除氧器的补水口与化学水处理器的出口相连。