CN101880885A - 镀锌设备专用清洗剂及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锌设备专用清洗剂及其使用方法,其质量比为铬酸酐10%、柠檬酸2%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%、L-826缓蚀剂0.3%、加水至100%,所述L-826缓蚀剂为苯丙三氮唑。其使用方法包括以下步骤:(一)采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备及管道情况确定;(二)清洗剂原液由循环泵吸入口投加,构成循环;(三)根据设备垢量,运行4到8小时,由循环泵保持清洗剂循环流动,清洗时间与清洗剂流速成反比;(四)然后用清水置换排污至浊度<10mg/L,或目测水清为止。

Description

镀锌设备专用清洗剂及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化学清洗剂,具体地说,涉及一种专门清洗镀锌设备的清洗剂及 其使用方法。

背景技术

[0002] 工业生产中,镀锌装置和设备是很常见的,在对工业设备的清洗中,经常遇到镀锌 装置无法清洗的问题,比如氨冷器、空冷器等,因为镀锌层很容易被清洗剂破坏,导致没有 办法清洗镀锌设备的污垢,这一直是困扰镀锌设备污垢处理的一大难题。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种镀锌设备 专用清洗剂及其使用方法,可以有效地停车或不停车清洗镀锌设备,可以快速除垢而不会 破坏镀锌层。

[0004] 本发明提供的镀锌设备专用清洗剂,其质量比为铬酸酐10%、柠檬酸2%、脂肪醇 聚氧乙烯醚0. l%,L-826缓蚀剂0. 3%、加水至100%,所述L-826缓蚀剂为苯丙三氮唑。

[0005] 本品为棕红色透明液体。本试剂主要有机酸、氧化剂、助溶剂、渗透剂等多种混合 物组成,专用于清洗镀锌设备,药剂PH值为酸性,但不腐蚀金属,对镀锌层不会破坏,高效 安全,不产生氢脆现象。

[0006] 下面是本发明采用的原材料进行说明:

[0007] 铬酸酐:分子式为CrO3,作为氧化催化剂使用。

[0008] 柠檬酸:作为助洗剂,可改善洗涤产品的性能,可以迅速沉淀金属离子,防止污染 物重新附着在设备上,保持洗涤必要的碱性;使污垢和灰分散和悬浮;提高表面活性剂的 性能,是一种优良的鳌合剂。

[0009] 脂肪醇聚氧乙烯醚:简称JFC,有渗透作用,也是具有固定的亲水亲油基团,在溶 液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。

[0010] 缓蚀剂L-826 :为酸洗缓蚀剂,其主要成分为苯丙三氮唑,适用于各种有机酸、无 机酸及混合酸的酸洗,清除碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其不同材料组合件表面 的碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、混合型、硅质型等各种类型的污垢。在常用条件下,对金 属的腐蚀速度不大于1. Og/m2. h,具有优良的抑制钢在酸冼时吸收氢的能力和抑制Fe3+加 速腐蚀的能力,酸冼时金属不产生孔蚀。

[0011] 本发明提供的镀锌设备专用清洗剂的使用方法,包括以下步骤:

[0012]( 一 )采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备及管道情况确 定;

[0013] ( 二)清洗剂原液由循环泵吸入口投加,构成循环;

[0014](三)根据设备垢量,运行4到8小时,由循环泵保持清洗剂循环流动,清洗时间与 清洗剂流速成反比;[0015](四)然后用清水置换排污至浊度< 10mg/L,或目测水清为止。

[0016] 上述使用方法适用于腔道类设备的内清洗,如果是对单体设备进行清洗,包括以 下步骤:

[0017]( 一 )采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备情况确定;

[0018] ( 二)把设备进行不间断浸泡或喷淋清洗;

[0019](三)待污物全部溶解后,用水冲净即可。

[0020] 本发明提供的镀锌设备专用清洗剂及其使用方法,其有益效果在于,该专用清洗 剂由有机酸、氧化剂、助溶剂、渗透剂等多种混合物组成,专用于清洗镀锌设备,药剂PH值 为酸性,但不腐蚀金属,对镀锌层不会破坏,高效安全,不产生氢脆现象。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例,对本发明提供的镀锌设备专用清洗剂及其使用方法进行详细的 说明。

[0022] 实施例一

[0023] 本实施例的镀锌设备专用清洗剂,其质量比为铬酸酐10%、柠檬酸2%、脂肪醇聚 氧乙烯醚0. 1 %、L-826缓蚀剂0. 3%、加水至100%,所述L-826缓蚀剂为苯丙三氮唑。

[0024] 本实施例的镀锌设备专用清洗剂的使用方法,包括以下步骤:

[0025]( 一 )采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备及管道情况确 定;

[0026] ( 二)清洗剂原液由循环泵吸入口投加,构成循环;

[0027](三)根据设备垢量,运行4到8小时,由循环泵保持清洗剂循环流动,清洗时间与 清洗剂流速成反比;

[0028](四)然后用清水置换排污至浊度< 10mg/L,或目测水清为止。

[0029] 本实施例是对氨冷器镀锌设备进行化学清洗,由于长期使用,镀锌管上结了大量 的污垢,大大降低热交换效率,降低冷却效果,腐蚀设备,缩短设备使用寿命,危及安全生 产。采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液直接投加到循环水里,不停车清洗8小时, 除垢率大于90%,达到国家标准HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》,而镀锌层 没有被破坏。

[0030] 实施例二

[0031] 本实施例的镀锌设备专用清洗剂,其质量比为铬酸酐10%、柠檬酸2%、脂肪醇聚 氧乙烯醚0. 1 %、L-826缓蚀剂0. 3%、加水至100%,所述L-826缓蚀剂为苯丙三氮唑。

[0032] 本实施例的镀锌设备专用清洗剂的使用方法,是对单体镀锌设备进行外部清洗, 包括以下步骤:

[0033]( 一 )采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备情况确定;

[0034] ( 二)将镀锌设备进行不间断喷淋清洗;

[0035](三)待污物全部溶解后,用水冲净即可。

Claims (3)

  1. 一种镀锌设备专用清洗剂,其特征在于:其质量比为铬酸酐10%、柠檬酸2%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%、L-826缓蚀剂0.3%、加水至100%,所述L-826缓蚀剂为苯丙三氮唑。
  2. 2. 一种镀锌设备专用清洗剂的使用方法,包括以下步骤:(一)采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备及管道情况确定;(二)清洗剂原液由循环泵吸入口投加,构成循环;(三)根据设备垢量,运行4到8小时,由循环泵保持清洗剂循环流动,清洗时间与清洗 剂流速成反比;(四)然后用清水置换排污至浊度< 10mg/L,或目测水清为止。
  3. 3.根据权利要求2所述的镀锌设备专用清洗剂的使用方法,包括以下步骤:(一)采用本发明提供的镀锌设备专用清洗剂原液,用量根据设备情况确定;(二)将单体镀锌设备进行不间断浸泡或喷淋清洗;(三)待污物全部溶解后,用水冲净即可。
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