CN101871824B - 一种热量表 - Google Patents
一种热量表 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101871824B CN101871824B CN201010197252XA CN201010197252A CN101871824B CN 101871824 B CN101871824 B CN 101871824B CN 201010197252X A CN201010197252X A CN 201010197252XA CN 201010197252 A CN201010197252 A CN 201010197252A CN 101871824 B CN101871824 B CN 101871824B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- reflection
- wall
- gauge outfit
- flow sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一热量表,其流量传感器上有节流本体,在该节流本体上设置节流孔,在节流本体侧壁两端分别设有第一测压孔和第二测压孔,在所述节流孔中装入吸收管,该吸收管的外壁与所述节流孔内壁相贴合,在该吸收管的上管壁上开有第一反射孔、第二反射孔和第三反射孔,下管壁上开有第四反射孔和第五反射孔,其中所述第一反射孔位于所述第一测压孔处,第二反射孔位于所述第一测压孔和第二测压孔之间,第三反射孔位于所述第二测压孔处,所述第四反射孔位于所述第一反射孔和第二反射孔之间,所述第五反射孔位于所述第二反射孔和第三反射孔之间。本发明结构简单新颖,能够达到提高测量精度的目的。
Description
技术领域:
本发明涉及一种物理测量仪器,特别是涉及一种测量精度高的热量表。
技术背景:
众所周知,传统流量计或热能表多采用机械叶轮式或旋翼式等,根据叶轮转动的圈数与流量成正比,计算器通过采集叶轮转动的圈数计算流量,由于叶轮的转动存在机械磨损,因此传统机械式流量计或热能表存在使用寿命短、结构副总等缺陷,尤其由于叶轮磨损等原因会造成测量精度降低,另外,由于流体存在含有杂质的情况下,机械式流量计或热能表常常会因此而受到堵塞的严重影响,给使用者带来损失。
目前,人们多使用超声热量表来计算流量,超声热量表是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。而目前使用的超声热量表具有以下不足:1、其节流本体的管壁对超声束均有反射,而此种反射较为杂乱,因此造成换能器对超声进行检测时其检测精度大大降低,从而造成超声热量表的测量精度不准确;2、表头不能转动,人们在读表时需要围着热量表转,有时由于场地限制,造成读表更加困难;3、热量表容易被人撬开或者打开进行偷盗或者更改热量表上的数据,由于随便拆卸造成热量表的计量精度降低;4、传感器进线多采用直接螺纹连接,从而密封效果差,因此造成热量表的测量精度降低。
发明内容:
本发明的目的是提供一种读表方便、测量精度高、密封效果好的热量表。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:设计一种热量表,包括流量传感器以及螺纹连接在该流量传感器上的表头,在所述流量传感器和表头外套装有锁紧圈,所述流量传感器下部为节流本体,在该节流本体上设有轴向通孔,该轴向通孔由左部的高静压进孔和右部的低静压出孔以及对接在高静压进孔与低静压出孔之间的节流孔组成,所述高静压进孔右部为从外向内逐渐缩小的锥形孔,所述低静压出孔左部为孔径从内向外逐渐放大的锥形孔,在所述节流孔段的节流本体侧壁两端分别设有第一测压孔和第二测压孔,所述第一测压孔和第二测压孔中心线的延长线呈“V”字形,其要点是:在所述节流孔中装入吸收管,该吸收管的外壁与所述节流孔内壁相贴合,在该吸收管的上管壁上开有第一反射孔、第二反射孔和第三反射孔,下管壁上开有第四反射孔和第五反射孔,其中所述第一反射孔位于所述第一测压孔处,第二反射孔位于所述第一测压孔和第二测压孔之间,第三反射孔位于所述第二测压孔处,所述第四反射孔位于所述第一反射孔和第二反射孔之间,所述第五反射孔位于所述第二反射孔和第三反射孔之间。
本发明是在针对传统热量表中的节流孔管壁对超声束反射较为杂乱,从而造成测量精度降低等不足的基础上创造性地设计的,以上结构中在所述节流孔中装入吸收管,该吸收管的外壁与所述节流孔内壁相贴合,因此,在第一测压孔中发射出的超声束通过节流孔管壁发生各种各样的反射,那些杂乱的反射会被安装在节流孔内的吸收管所吸收,从而使得进入第二测压孔的超声束其行程 均一致,故而提高了测量精度。以上结构中可根据节流孔的长度设计吸收管的长度,也可以根据超声束反射的次数来设计吸收管管壁上的反射孔的个数。
在所述流量传感器上端外壁上开有环向台阶,所述表头外壁周向设有外壁台阶,该外壁台阶的内壁周向设有内壁台阶,在表头下端抵在所述环向台阶上,该表头内壁台阶抵在所述流量传感器上端;所述锁紧圈为上端开有通孔的盖状结构,并该锁紧圈的上部压在所述外壁台阶上。
以上结构是针对传统热量表表头不可旋转从而造成读表困难的基础上创造性地设计的,以上结构中流量传感器上螺纹连接表头,在该流量传感器和表头外套装缩紧圈,该缩紧圈将所述流量传感器和表头限制在一起,因此,需要度表时,可转动表头,将数字的方向朝向读表人,从而实现方便读表的目的。
在所述流量传感器上端固定有限位块,在所述表头的内壁台阶上开有3/4周缺口,所述限位块位于该缺口内;所述缺口旋向设置,其旋向与所述环向台阶的螺纹旋向相向。以上结构将表头设计成只能旋转3/4周更加合理,因为如此可避免表头过渡旋转将热量表内的导线等拧断,造成热量表的损坏。
为了使流量传感器和表头之间能够得到很好地密封,在所述流量传感器和表头之间的流量传感器外壁上套装有密封圈。
在所述表头外壁周面上沿轴向均匀开有表头防滑凹槽,该表头防滑凹槽贯穿所述表头的上下端面;在所述锁紧圈外壁周面上沿轴向均匀开有锁紧圈防滑凹槽,该锁紧圈防滑凹槽贯穿所述锁紧圈的上端面。以上结构中,将表头外壁周面上沿轴向均匀开有表头防滑凹槽,由此用手或者其他工具对表头进行旋转时,可以增大表头外表面的摩擦力,从而可轻易将表头旋开;在拆卸热量表时, 需要将锁紧圈打开,而传统的锁紧圈由于较紧,同时其表面也没有进行防滑处理,因此难以将其打开或者说需要耗费大量的精力,因此在锁紧圈外壁周面上沿轴向均匀开有锁紧圈防滑凹槽,从而起到防滑之作用。
在所述锁紧圈下方的节流本体上固定有铅封主体,在该铅封主体上开有上大下小的台阶通孔,在该台阶通孔小孔径部设有内螺纹,在所述台阶通孔内螺纹连接有内六角螺钉,该内六角螺钉的上端抵在所述锁紧圈的下端面,所述内六角螺钉的螺帽位于所述台阶通孔大孔径内,在所述内六角螺钉的轴向通孔内穿设有铅封线,并在所述内六角螺钉的螺帽孔内填封有铅封块,所述铅封线穿过所述铅封块,所述六角螺钉的上端面与所述铅封主体上端面平齐。以上结构中,在铅封主体的台阶通孔小孔径部设有内螺纹,因此内螺纹连接有内六角螺钉,由此内六角螺钉与主体的连接更加可靠,同时在六角螺钉的螺帽段的正六边孔内填封有铅封块,该六角螺钉的螺帽顶在锁紧圈的下端面,从而使得铅封块处于封闭状态,如此,就很难将六角螺钉旋开,由于内六角螺钉的上端抵在所述锁紧圈的下端面,因此也难以将锁紧圈打开,从而难以将表头从流量传感器上拆卸开,故而起到锁紧铅封的目的。
在所述吸收管外壁上环向开有一组V字形反射槽。以上结构能够增加吸收管对杂乱反射的超声束的吸收,由于设置有V字形反射槽,因此超声束能够在V字形反射槽上反射多次,从而达到吸收的目的。
为了使放入节流孔的吸管管不会对节流孔中的流体造成阻挡,避免测量精度的降低,在靠近所述第二测压孔的吸收管端从内向外逐渐放大的锥形孔。
在所述第一测压孔和第二测压孔中均安装有超声换能器,两个所述超声换能器最低点均伸入所述节流孔内,并所述节流孔的管壁线与所述两个超声换能器下端中心点的连线重合。以上结构中两个换能器一个发出超声束,另一个接收,从而达到测量流量的目的。而所述节流孔的管壁线与所述两个超声换能器下端中心点的连线重合,是为了很好的避免超声换能器下端对流量孔中流量的阻挡。
在所述流量传感器上设有传感器进线孔,在该传感器进线孔中穿设有传感器线,所述传感器进线孔为内设有内螺纹的台阶孔,在该传感器进线孔小孔径部的传感器线上套装有密封圈,传感器进线孔大径部的传感器线上套装有螺纹压线套,该螺纹压线套与所述传感器进线孔螺纹连接,所述螺纹压线套为台阶套管结构,该螺纹压线套的小直径端伸入所述传感器进线孔内并抵在所述密封圈上。以上结构中将传感器进线孔设计有内螺纹,同时设计螺纹压线套将传感器线死死压住,再传感器进线孔与螺纹压线套螺纹连接,由此能够很好的对传感器进线孔进行密封,防止流量传感器内的流体泄漏,从而提高了测量精度。
本发明的效果:1、通过在节流孔中设置吸收管,并在吸收管外壁上环向开有一组V形反射槽,从而达到吸收流量孔孔壁上杂乱反射的超声束,最终达到提高测量精度的目的;2、通过设计缺口、限位块等结构,能够使表头转动的同时不会过渡转动,造成热量表的损坏,本发明具有方便读表等优点;3、通过对表头和锁紧圈表面进行防滑处理,从而既方便读表,同时在拆卸时也降低了工人劳动强度;4、本发明结构简单新颖,安全性和可靠性好,是锁紧铅封物更加具有防撬功能;5、通过螺纹连接以及密封圈密封,从而达到传感器进线孔的可靠密封,提高了流量传感器的测量精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中表头2的结构示意图;
图3为图1中流量传感器1的结构示意图;
图4为图1和图3中节流本体4、吸收管10和超声换能器18的装配结构示意图;
图5为图1中A部分的放大示意图;
图6为图1中B部分的剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
请参见图1~图6:所示的一种热量表,包括流量传感器1以及螺纹连接在该流量传感器1上的表头2,在所述流量传感器1和表头2外套装有锁紧圈3,所述流量传感器1下部为节流本体4,在该节流本体4上设有轴向通孔,该轴向通孔由左部的高静压进孔5和右部的低静压出孔7以及对接在高静压进孔5与低静压出孔7之间的节流孔6组成,所述高静压进孔5右部为从外向内逐渐缩小的锥形孔,所述低静压出孔7左部为孔径从内向外逐渐放大的锥形孔,在所述节流孔6段的节流本体4侧壁两端分别设有第一测压孔8和第二测压孔9,所述第一测压孔8和第二测压孔9中心线的延长线呈“V”字形,在所述节流孔6中装入吸收管10,该吸收管10的外壁与所述节流孔6内壁相贴合,在该吸收管10的上管壁上开有第一反射孔10a、第二反射孔10b和第三反射孔10c,下管壁上开有第四反射孔10d和第五反射孔10e,其中所述第一反射孔10a位于所述第一测压孔8处,第二反射孔10b位于所述第一测压孔8和第二测压孔9之间,第三反射孔10c位于所述第二测压孔9处,所述第四反射孔10d位于 所述第一反射孔10a和第二反射孔10b之间,所述第五反射孔10e位于所述第二反射孔10b和第三反射孔10c之间。
结合图1、图2和体3可以看出:在所述流量传感器1上端外壁上开有环向台阶1a,所述表头2外壁周向设有外壁台阶2a,该外壁台阶2a的内壁周向设有内壁台阶2b,在表头2下端抵在所述环向台阶1a上,该表头2内壁台阶2b抵在所述流量传感器1上端;所述锁紧圈3为上端开有通孔的盖状结构,并该锁紧圈3的上部压在所述外壁台阶2a上;在所述流量传感器1上端固定有限位块11,在所述表头2的内壁台阶2b上开有3/4周缺口2c,所述限位块11位于该缺口2c内;所述缺口2c旋向设置,其旋向与所述环向台阶1a的螺纹旋向相向。
请参见图3:在所述流量传感器1和表头2之间的流量传感器1外壁上套装有密封圈12。
在图1中还可以看出:在所述表头2外壁周面上沿轴向均匀开有表头防滑凹槽2d,该表头防滑凹槽2d贯穿所述表头2的上下端面;在所述锁紧圈3外壁周面上沿轴向均匀开有锁紧圈防滑凹槽3a,该锁紧圈防滑凹槽3a贯穿所述锁紧圈3的上端面。
结合图1和图5:在所述锁紧圈3下方的节流本体4上固定有铅封主体13,在该铅封主体13上开有上大下小的台阶通孔14,在该台阶通孔14小孔径部设有内螺纹,在所述台阶通孔14内螺纹连接有内六角螺钉15,该内六角螺钉15的上端抵在所述锁紧圈3的下端面,所述内六角螺钉15的螺帽位于所述台阶通孔14大孔径内,在所述内六角螺钉15的轴向通孔内穿设有铅封线16,并在所述内六角螺钉15的螺帽孔内填封有铅封块17,所述铅封线16穿过所述铅封块17,所述六角螺钉15的上端面与所述铅封主体13上端面平齐。
在图4中:在所述吸收管10外壁上环向开有一组V字形反射槽10f;在靠近所述第二测压孔9的吸收管10端从内向外逐渐放大的锥形孔;在所述第一测压孔8和第二测压孔10中均安装有超声换能器18,两个所述超声换能器18最低点均伸入所述节流孔6内,并所述节流孔6的管壁线与所述两个超声换能器18下端中心点的连线重合。
结合图1和图6可以看出:在所述流量传感器1上设有传感器进线孔19,在该传感器进线孔19中穿设有传感器线20,所述传感器进线孔19为内设有内螺纹的台阶孔,在该传感器进线孔19小孔径部的传感器线20上套装有密封圈22,传感器进线孔19大径部的传感器线20上套装有螺纹压线套21,该螺纹压线套21与所述传感器进线孔19螺纹连接,所述螺纹压线套21为台阶套管结构,该螺纹压线套21的小直径端伸入所述传感器进线孔19内并抵在所述密封圈22上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热量表,包括流量传感器(1)以及螺纹连接在该流量传感器(1)上的表头(2),在所述流量传感器(1)和表头(2)外套装有锁紧圈(3),所述流量传感器(1)下部为节流本体(4),在该节流本体(4)上设有轴向通孔,该轴向通孔由左部的高静压进孔(5)和右部的低静压出孔(7)以及对接在高静压进孔(5)与低静压出孔(7)之间的节流孔(6)组成,所述高静压进孔(5)右部为从外向内逐渐缩小的锥形孔,所述低静压出孔(7)左部为孔径从内向外逐渐放大的锥形孔,在所述节流孔(6)段的节流本体(4)侧壁两端分别设有第一测压孔(8)和第二测压孔(9),所述第一测压孔(8)和第二测压孔(9)中心线的延长线呈“V”字形,其特征在于:在所述节流孔(6)中装入吸收管(10),该吸收管(10)的外壁与所述节流孔(6)内壁相贴合,在该吸收管(10)的上管壁上开有第一反射孔(10a)、第二反射孔(10b)和第三反射孔(10c),下管壁上开有第四反射孔(10d)和第五反射孔(10e),其中所述第一反射孔(10a)位于所述第一测压孔(8)处,第二反射孔(10b)位于所述第一测压孔(8)和第二测压孔(9)之间,第三反射孔(10c)位于所述第二测压孔(9)处,所述第四反射孔(10d)位于所述第一反射孔(10a)和第二反射孔(10b)之间,所述第五反射孔(10e)位于所述第二反射孔(10b)和第三反射孔(10c)之间。
2.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述流量传感器(1)上端外壁上开有环向台阶(1a),所述表头(2)外壁周向设有外壁台阶(2a),该外壁台阶(2a)的内壁周向设有内壁台阶(2b),在表头(2)下端抵在所述环向台阶(1a)上,该表头(2)内壁台阶(2b)抵在所述流量传感器(1)上端;所述锁紧圈(3)为上端开有通孔的盖状结构,并该锁紧圈(3)的上部压在所述外壁台阶(2a)上。
3.根据权利要求2所述的一种热量表,其特征在于:在所述流量传感器(1)上端固定有限位块(11),在所述表头(2)的内壁台阶(2b)上开有3/4周缺口(2c),所述限位块(11)位于该缺口(2c)内;所述缺口(2c)旋向设置,其旋向与所述环向台阶(1a)的螺纹旋向相向。
4.根据权利要求1或2所述的一种热量表,其特征在于:在所述流量传感器(1)和表头(2)之间的流量传感器(1)外壁上套装有密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述表头(2)外壁周面上沿轴向均匀开有表头防滑凹槽(2d),该表头防滑凹槽(2d)贯穿所述表头(2)的上下端面;在所述锁紧圈(3)外壁周面上沿轴向均匀开有锁紧圈防滑凹槽(3a),该锁紧圈防滑凹槽(3a)贯穿所述锁紧圈(3)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述锁紧圈(3)下方的节流本体(4)上固定有铅封主体(13),在该铅封主体(13)上开有上大下小的台阶通孔(14),在该台阶通孔(14)小孔径部设有内螺纹,在所述台阶通孔(14)内螺纹连接有内六角螺钉(15),该内六角螺钉(15)的上端抵在所述锁紧圈(3)的下端面,所述内六角螺钉(15)的螺帽位于所述台阶通孔(14)大孔径内,在所述内六角螺钉(15)的轴向通孔内穿设有铅封线(16),并在所述内六角螺钉(15)的螺帽孔内填封有铅封块(17),所述铅封线(16)穿过所述铅封块(17),所述六角螺钉(15)的上端面与所述铅封主体(13)上端面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述吸收管(10)外壁上环向开有一组V字形反射槽(10f)。
8.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述第一测压孔(8)和第二测压孔(10)中均安装有超声换能器(18),两个所述超声换能器(18)最低点均伸入所述节流孔(6)内,并所述节流孔(6)的管壁线与所述两个超声换能器(18)下端中心点的连线重合。
9.根据权利要求1所述的一种热量表,其特征在于:在所述流量传感器(1)上设有传感器进线孔(19),在该传感器进线孔(19)中穿设有传感器线(20),所述传感器进线孔(19)为内设有内螺纹的台阶孔,在该传感器进线孔(19)小孔径部的传感器线(20)上套装有密封圈(22),传感器进线孔(19)大径部的传感器线(20)上套装有螺纹压线套(21),该螺纹压线套(21)与所述传感器进线孔(19)螺纹连接,所述螺纹压线套(21)为台阶套管结构,该螺纹压线套(21)的小直径端伸入所述传感器进线孔(19)内并抵在所述密封圈(22)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010197252XA CN101871824B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种热量表 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010197252XA CN101871824B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种热量表 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101871824A CN101871824A (zh) | 2010-10-27 |
CN101871824B true CN101871824B (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=42996820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010197252XA Active CN101871824B (zh) | 2010-06-10 | 2010-06-10 | 一种热量表 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101871824B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104360646A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-02-18 | 大唐长春热力有限责任公司 | 一种智能热网监控系统及运行方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10057342A1 (de) * | 2000-11-18 | 2002-05-23 | Elster Produktion Gmbh | Ultraschall-Durchflußmeßgerät |
CN201269765Y (zh) * | 2008-08-27 | 2009-07-08 | 威海市天罡仪表有限公司 | 超声流量计 |
CN201382827Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-01-13 | 重庆市伟岸测器制造有限公司 | 差压式热量表 |
CN201434737Y (zh) * | 2009-07-15 | 2010-03-31 | 重庆市伟岸测器制造有限公司 | 差压式热量表节流装置 |
CN201707155U (zh) * | 2010-06-10 | 2011-01-12 | 重庆市伟岸测器制造股份有限公司 | 一种热量表 |
-
2010
- 2010-06-10 CN CN201010197252XA patent/CN101871824B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10057342A1 (de) * | 2000-11-18 | 2002-05-23 | Elster Produktion Gmbh | Ultraschall-Durchflußmeßgerät |
CN201269765Y (zh) * | 2008-08-27 | 2009-07-08 | 威海市天罡仪表有限公司 | 超声流量计 |
CN201382827Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-01-13 | 重庆市伟岸测器制造有限公司 | 差压式热量表 |
CN201434737Y (zh) * | 2009-07-15 | 2010-03-31 | 重庆市伟岸测器制造有限公司 | 差压式热量表节流装置 |
CN201707155U (zh) * | 2010-06-10 | 2011-01-12 | 重庆市伟岸测器制造股份有限公司 | 一种热量表 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101871824A (zh) | 2010-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2592692C1 (ru) | Шар клапана для непосредственного измерения расхода | |
CN201707155U (zh) | 一种热量表 | |
US20150020909A1 (en) | Insertable flow meter | |
CN101871824B (zh) | 一种热量表 | |
US20030205095A1 (en) | Ball valve with flow-rate gauge incorporated directly in the ball | |
CN203585695U (zh) | 一种风管组件及其测压装置 | |
CN201740552U (zh) | 一种管壁反射式超声流量传感器 | |
CN203848890U (zh) | 一种卡片式超声波流体流量测量装置 | |
CN104568199B (zh) | 一种防爆温度传感器 | |
CN201262559Y (zh) | 一种基于mems传感器的插入式流量测量装置 | |
CN204202804U (zh) | 一种用于石英晶体压力计传感器的缓冲器 | |
CN105466624A (zh) | 一种带螺母固定的壁面流场静压取压头 | |
JP4005121B1 (ja) | 流量計 | |
CN209296167U (zh) | 一种基于测温组件的密封结构 | |
CN201707152U (zh) | 带螺纹进线密封的热量表 | |
CN209130335U (zh) | 一种变径式流量万用接头 | |
CN207215205U (zh) | 一种超声流量计 | |
CN203515548U (zh) | 抗硫化氢组合测井仪 | |
CN207462527U (zh) | 消防栓测压接头 | |
TWI639790B (zh) | 接頭的結構 | |
CN201707157U (zh) | 带锁紧铅封装置的热量表 | |
CN108533865B (zh) | 一种连接角度可变的管接头 | |
CN201555623U (zh) | 一种超声节流装置 | |
CN209085685U (zh) | 一种测量管组件 | |
CN206146488U (zh) | 一种大口径超声波流量计换能器组件及大口径超声波流量计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |