CN101870424B - 纸张处理设备和图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了纸张处理设备和图像形成设备，其中该纸张处理设备在图像形成后在纸张的预定位置形成折叠线并输出纸张。该纸张处理设备包括接触单元、折叠单元和挠曲控制单元，其中，被传送的纸张的前端或后端与接触单元接触，并且由接触单元在纸张的中部形成挠曲；通过在折叠单元之间传送纸张的中部，折叠单元形成折叠线，由接触单元在纸张的中部形成挠曲；挠曲控制单元控制由接触单元在纸张的中部形成的挠曲。

Description

纸张处理设备和图像形成设备

技术领域

本发明涉及纸张处理设备，该纸张处理设备在从如印刷设备的图像形成设备排出的纸张上进行诸如Z形折叠操作的折叠操作。另外，本发明涉及配备有该纸张处理设备的图像形成设备。

背景技术

直到目前，已知的纸张处理设备被包括在诸如复印机和打印机的图像形成设备中，并且在其上由图像形成单元等已经形成图像的纸张上进行诸如Z形折叠操作的折叠操作。在这样的纸张处理设备中，例如，在用于传送在其上已经形成图像的纸张的传送路径上，设置有与纸张的前端或后端接触的构件。当纸张与该构件接触时，在纸张中部形成挠曲。于是，纸张中部在作为折叠单元的辊之间被传送，以便在纸张上形成折叠线。

更进一步地，例如，专利文献1揭示了用于在纸张上形成折叠线的另一个方法。换句话说，设置一空间，在该空间中使纸张挠曲以便在传送路径上形成回路，按压爪被放进该回路中以使该回路的前端与折叠单元相啮合。这样，折叠线被形成在纸张上。

然而，上述方法具有以下缺点。具体地，如果构成设置在折叠单元和与纸张的前端或后端接触的接触构件之间的传送路径的传送导板之间的距离大的话，则在纸张中部形成的挠曲具有高自由度。结果，会使在纸张中部形成的挠曲波动。这样，由于在纸张中部形成的挠曲的波动，折叠单元在其上已经形成折叠线的纸张中部的位置从期望的折叠位置移位。结果，纸张的折叠精度也会波动。

更进一步地，当在同一纸张上进行多次折叠操作时，在上游侧已经形成折叠线的部分与作为纸张的前端部分或后端部分的接触构件接触，以使纸张在其中部具有挠曲。然而，如果如上所述传送导板之间的距离大的话，在纸张中部会形成不必要的挠曲。结果，在上游侧形成的折叠线的位置从在折叠单元之间传送的纸张的折叠位置移位，导致通常所说的箱状折叠现象的发生。

专利文献1：JP-A-2006-62810

发明内容

本发明是考虑到上述要点作出的，本发明可以提供提高纸张的折叠精度的纸张处理设备以及图像形成设备。

根据本发明的一个方面，提供一种纸张处理设备，其中该纸张处理设备在图像形成后在纸张的预定位置形成折叠线并输出纸张。该纸张处理设备包括接触单元、折叠单元和挠曲控制单元，其中，被传送的纸张的前端或后端与接触单元接触，并且由接触单元在纸张的中部形成挠曲；通过在折叠单元之间传送纸张的中部，折叠单元形成折叠线，由接触单元在纸张的中部形成挠曲；挠曲控制单元控制由接触单元在纸张的中部形成的挠曲。

根据本发明的另一个方面，提供包括上述纸张处理设备的图像形成设备。

根据本发明的实施例，可以提高纸张的折叠精度。

通过结合附图阅读下面的详细说明，本发明的其它目标、特点和优点将会变得更加显而易见。

附图说明

图1是显示配备有根据实施例的纸张处理设备的图像形成设备的示意构造的侧视图；

图2是显示根据实施例的纸张处理设备的示意构造的侧视图；

图3是显示在纸张上即将进行第一个折叠操作的状态的示意图；

图4是显示在纸张上进行第一个折叠操作之后的状态的示意图；

图5是显示在纸张上即将进行第二个折叠操作的状态的示意图；

图6是显示当Z形折叠操作完成时的状态的示意图；

图7是显示当纸张在其前端刚刚与止动器接触时的状态的示意图；

图8是显示在图7中所示的传送路径上，纸张的前端已经与止动器接触，纸张在其中部具有挠曲时的状态的示意图；

图9是显示当纸张在其前端刚刚与止动器接触时的状态的示意图；

图10是显示在图9中所示的传送路径上，纸张的前端已经与止动器接触，纸张在其中部形成有挠曲时的状态的示意图；

图11A至图11D是显示其中发生箱状折叠现象的过程的示意图；

图12是显示其中发生箱状折叠现象的完成的Z形纸张的示意图；

图13是显示传送路径的示意图，该传送路径设置在作为接触单元的止动器和作为折叠单元的折页辊之间，被传送的纸张的前端或后端与作为接触单元的止动器接触；

图14是显示从聚脂薄膜的一侧看到的具有通孔的止动器导板的示意图；

图15是显示在设置聚脂薄膜的传送路径上，纸张的前端刚刚与止动器接触之后的状态的示意图；

图16是显示在纸张中即将第二次形成Z形折叠部分的状态的示意图；

图17是显示当纸张进入设置聚脂薄膜的传送路径时的状态的平面图；

图18是显示在设置聚脂薄膜的传送路径上，纸张即将与止动器接触的状态的示意图；

图19是显示在传送路径上，当纸张移动到聚脂薄膜的上游侧时的状态的示意图；以及

图20是驱动机构被设置在构成传送路径的一个传送导板上的示意图。

具体实施方式

在下文中将详细描述本发明的实施例。

(配备有纸张处理设备的图像形成设备的示意构造)

图1是显示配备有纸张处理设备的图像形成设备的示意构造的侧视图。如图1所示，根据实施例的纸张处理设备100以可拆卸的方式从外部附接至诸如复印机和打印机的图像形成设备101的主体，并且与图像形成设备101邻接设置。

纸张处理设备100在已经由图像形成设备101的图像形成单元等形成图像的纸张上进行预定的折叠操作，诸如Z形折叠操作和两折叠操作，然后将纸张排出到规定位置。

接下来描述根据实施例的纸张处理设备的示意构造。

(纸张处理设备的示意构造)

图2是显示根据实施例的纸张处理设备的示意构造的侧视图。如图2所示，纸张处理设备100在纸张接收口“a”处接收纸张，在纸张上已经由图像形成设备101的图像形成单元等形成有图像。然后，纸张处理设备100在预定的纸张上进行折叠操作。在此之后，当要在所涉及的纸张上进行诸如打孔操作和装订操作的后处理操作时，纸张处理设备100将折叠的纸张从纸张排出口“b”排出到后处理设备。

更进一步地，纸张处理设备100具有例如作为传送路径的传送路径1到9，传送路径用于将纸张传送到与要进行折叠操作的地方相对应的位置。注意，传送路径7和8也被用于不进行折叠操作的直线传送。传送路径是由传送导板构成的，传送导板引导纸张的传送，并且传送导板被设置在纸张的厚度方向上的两侧，以便具有预定距离(空间)。更进一步地，传送路径被设置成以由成对的辊，也就是两个折页辊挟持的这种方式彼此连接。

传送路径2、3和4分别具有作为接触单元的止动器21、31和42，被传送的纸张的前端或后端与作为接触单元的止动器21、31和42接触，从而在纸张中形成挠曲。注意，止动器21、31和41被配置成是可移动的，以便与纸张的折叠位置相对应。

更进一步地，传送路径2是由止动器导板22和23构成的，止动器导板22和23作为传送导板引导纸张传送直到止动器21。传送路径3是由止动器导板32和33构成的，止动器导板32和33作为传送导板引导纸张传送直到止动器31。传送路径4是由止动器导板42和43构成的，止动器导板42和43作为传送导板引导纸张传送直到止动器41。

在图2中所示的传送路径1到9的连接部分，设置有将纸张引入对应的传送路径的切换爪50到53，还设置有作为折叠单元用于在被传送的纸张上形成折叠线的折页辊61到64。

利用上述构造，纸张处理设备100在纸张接收口“a”处接收纸张，在纸张上已经由位于上游侧的图像形成设备101的图像形成单元等形成有图像。然后，当在纸张上进行折叠操作时，纸张处理设备100利用切换爪50将纸张引入到纸张处理设备100内的各个传送路径上，以进行折叠操作。注意，设置在传送路径6上的附加的折页辊单元70在折叠的纸张上另外进行折叠操作。

更进一步地，利用上述的纸张处理设备100的构造，可以在纸张上进行各种折叠操作，诸如Z形折叠操作，两折叠操作，向外三折叠操作，向内三折叠操作，简单的四开折叠操作和门折叠操作。注意，当不在纸张上进行折叠操作时，纸张处理设备100利用切换爪50将经由纸张接收口a传送的纸张直接排出到纸张排出口b，以便将纸张传送到位于下游侧的后处理设备中。

接下来，下面将描述纸张处理设备100可执行的折叠操作的具体实例。

(Z形折叠操作)

首先参考图3到图6，描述根据实施例的Z形折叠操作。图3是显示即将在纸张上进行第一个折叠操作的状态的示意图。图4是显示在纸张上进行第一个折叠操作之后的状态的示意图。图5是显示即将在纸张上进行第二个折叠操作的状态的示意图。图6是显示当Z形折叠操作完成时的状态的示意图。注意，在图3到图6中，纸张处理设备100的一部分被放大和示意地显示。

如图2所示，如箭头所指示已经从纸张接收口a被传送到纸张处理设备100中的纸张，通过切换爪50被引导到传送路径1上。如图3所示，通过未在图中显示的引导构件等使被引导到传送路径1上的纸张通过折页辊60和61之间的辊隙。这里，被传送的纸张S在其前端与止动器31接触，止动器31被设置在传送路径3上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。结果，会在纸张S的中部形成挠曲。

如图4所示，由图3中所示的处理形成的纸张S的挠曲移动进入折页辊61和62的辊隙中。这样，在纸张S上进行了第一个折叠操作。

这里，通过图2中所示的切换爪51，纸张S被传送到传送路径4上。注意，在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊61和62的辊隙中时，通过未在图中显示的第一卷起防止爪等被引导到折页辊61和62一侧，该第一卷起防止爪等防止纸张S在被传送时发生卷起。

然后，如图5所示，纸张S在其前端与止动器41接触，止动器41被设置在传送路径4上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。这样，纸张S在其中部形成有挠曲。由图5中所示的处理形成的纸张S的挠曲移动进入折页辊63和64的辊隙中。用这样的方式，在纸张S上进行第二个折叠操作。结果，如图6所示，纸张S中形成有Z形折叠部分。

以上述方式，Z形折叠操作完成。注意，在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊63和64的辊隙中时，通过未在图中显示的第二卷起防止爪等被引导到折页辊63和64一侧，该第二卷起防止爪等防止纸张S在被传送时发生卷起。

然后，在其上已经进行了折叠操作的纸张S，通过图2中所示的传送路径6，由切换爪52被引导到传送路径7上，并被堆叠在纸张折叠托盘c上。注意，当纸张S被传送进入后处理设备中时，由切换爪52导向。

(两折叠操作)

接下来描述根据实施例的两折叠操作。如图2中的箭头所示，已经从纸张接收口a被传送到纸张处理设备100中的纸张，通过切换爪50被引导到传送路径1上。然后，当被传送的纸张S在其前端与止动器21接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器21被设置在传送路径2上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。当该挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中时，在纸张S上形成折叠线。

以上述方式，完成两折叠操作。注意，在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊60和61的辊隙中时，通过未在图中显示的折页刀等被引导到折页辊60和61的辊隙中，该折页刀等将纸张S的挠曲按压进入折页辊60和61的辊隙中。注意，也可以不使用折页刀使纸张S的挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中。

由未在图中显示的引导构件等使在其上已经进行了两折叠操作的纸张S经过折页辊61和62的辊隙而不进入传送路径3，并且然后被切换爪51引导到传送路径5上。此外，纸张S经过传送路径6，被切换爪51引导到传送路径7上，并被堆叠在纸张折叠托盘c上。注意，当纸张S被传送进入后处理设备中时，纸张S由切换爪52导向。

(向外三折叠操作，向内三折叠操作和简单的四开折叠操作)

接下来描述根据实施例的向外三折叠操作，向内三折叠操作和简单的四开折叠操作。如图2中的箭头所示，已经从纸张接收口a被传送到纸张处理设备100中的纸张，通过切换爪50被引导到传送路径1上。然后，当被传送的纸张S在其前端与止动器21接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器21被设置在传送路径2上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。

当该挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中时，在纸张S上进行了第一个折叠操作。然后，纸张S被传送到传送路径3上。在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊60和61的辊隙中时，通过未在图中显示的折页刀等被引导到折页辊60和61的辊隙中，该折页刀等将纸张S的挠曲按压进入折页辊60和61的辊隙中。注意，也可以不使用折页刀使纸张S的挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中。

然后，当纸张S在其前端与止动器31接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器31被设置在传送路径3上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。纸张S的挠曲移动进入折页辊61和62的辊隙中。这样，在纸张S上进行了第二个折叠操作。注意，在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊61和62的辊隙中时，通过未在图中显示的第一卷起防止爪等被引导到折页辊61和62一侧。这样，在纸张S上的折叠操作就完成。

注意，向外三折叠操作、向内三折叠操作和简单的四开折叠操作，除了纸张S第一次被折叠的位置之外，几乎是相同的。通过改变止动器21的位置来调整纸张S的折叠位置。根据纸张S第一次被折叠的位置确定纸张S第二次的折叠位置。根据如此确定的折叠位置，在纸张S上进行第一个和第二个折叠操作。

特别的，在向内三折叠操作的情况中，当在纸张S中形成的挠曲移动进入折页辊61和62的辊隙中时，第一次被折叠的纸张S的前端，被例如图中未显示的第一卷起防止爪等引导，以便移动进入折页辊60和61的辊隙中。

然后，在其上已经进行了上述折叠操作的纸张S，被切换爪51引导到传送路径5上，经过传送路径6，被切换爪52引导到传送路径7上，并被堆叠在纸张折叠托盘c上。注意，当纸张S被传送进入后处理设备中时，纸张S由切换爪52导向。

(门折叠操作)

接下来描述根据实施例的门折叠操作。如图2中的箭头所示，已经从纸张接收口a被传送到纸张处理设备100中的纸张，通过切换爪50被引导到传送路径1上。然后，当被传送的纸张S在其前端与止动器21接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器21被设置在传送路径2上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。

当该挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中时，在纸张S上进行第一个折叠操作。然后，纸张S被传送到传送路径3上。在纸张S的中部形成的挠曲，在移动进入折页辊60和61的辊隙中时，通过未在图中显示的折页刀等被引导到折页辊60和61的辊隙中。注意，也可以不使用折页刀使纸张S的挠曲移动进入折页辊60和61的辊隙中。

然后，当纸张S在其前端与止动器31接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器31被设置在传送路径3上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。在纸张S上形成的挠曲移动进入折页辊61和62的辊隙中。这样，在纸张S上进行了第二个折叠操作。此后，纸张S通过切换爪51被传送到传送路径4上。

这时，纸张S的挠曲通过例如图中未显示的第一卷起防止爪等被引导到折页辊61和62，并且第一次被折叠的纸张S的前端通过第一卷起防止爪等被引导到折页辊61和62的辊隙中。然后，当被传送的纸张S在其前端与止动器41接触时，在纸张S的中部形成挠曲，其中止动器41被设置在传送路径4上并且是可移动的，以便与折叠位置相对应。

当在纸张S的中部形成的挠曲移动进入折页辊63和64的辊隙中时，在纸张S上进行了第三个折叠操作。这样，门折叠操作完成。这时，当纸张S的挠曲通过图中未显示的第二卷起防止爪等被引导到折页辊63和64的辊隙中时，第一次和第二次被折叠的纸张S的前端被引导从而移动到折页辊63和64的辊隙中。

然后，在其上已经进行了上述折叠操作的纸张S，经过传送路径6，被切换爪52引导到传送路径7上，并被堆叠在纸张折叠托盘c上。注意，当纸张S被传送进入后处理设备中时，纸张S由切换爪52导向。

(在通常的传送路径上形成的纸张的挠曲)

这里，对在通常的传送路径上纸张在其前端与止动器接触时形成的挠曲进行说明。图7是显示当纸张在其前端刚与止动器接触时的状态的示意图。

如图7所示，传送路径2被设置在止动器21与折页辊60和61之间。更进一步地，传送路径2是由止动器导板22和23构成的，止动器导板22和23作为传送导板并且被配置成具有传送纸张S的预定空间。更进一步地，图7显现了一个实例，在该实例中，纸张S被传送到传送路径2上，并且纸张S在其前端刚刚与止动器21接触。

图8是显示当纸张S在其中部具有挠曲，且纸张S的前端在图7中所示的传送路径2上与止动器接触时的状态的示意图。如图8所示，如果在构成设置在止动器21与折页辊60和61之间的传送路径2的止动器导板22和23之间存在大的距离的话，则在纸张的中部形成的挠曲具有高自由度。

如果在纸张S的中部形成的挠曲具有高自由度的话，则允许纸张S以图7和8所示的方式挠曲。结果，会使在纸张S的中部形成的挠曲波动。这样，由于在纸张S的中部形成的挠曲的波动，使移动进入折页辊60和61的辊隙中的纸张S的中部的位置从期望的折叠位置移位。结果，还会使纸张S的折叠精度波动。

接下来，对纸张S在纸张处理设备100中像Z形折叠操作那样被折叠多次时形成的挠曲进行说明。即，描述当纸张S被折叠第二次或以上时形成的挠曲。图9是显示当纸张S在其前端刚与止动器接触时的状态的示意图。

如图9所示，传送路径4被设置在止动器41与折页辊63和64之间。更进一步地，传送路径4是由止动器导板42和43构成的，并被配置成具有传送纸张S的预定空间，在该纸张上已经在上游侧形成折叠线。图9显现其中纸张S在作为其前端的折叠线的部分刚刚与止动器41接触时的状态。

图10是显示在图9中所示的传送路径4上，纸张S的前端与止动器41接触，而且在纸张S的中部形成有挠曲的状态的示意图。如图10所示，如果当纸张S在作为其前端的折叠线的部分与止动器41接触时，在止动器导板42和43之间存在大的距离的话，则在止动器导板42和43之间，在纸张S的中部会形成不必要的挠曲。

在止动器导板42和43之间的纸张S的中部形成不必要的挠曲的情况下，当纸张S在折页辊63和64之间被传送时，纸张S第一次被折叠的折叠位置在如箭头A所指示的方向上被移动。结果，发生箱状折叠现象，在箱状折叠现象中，在从纸张S第一次被折叠的折叠位置移位的位置上形成新的折叠线。

这里，具体描述箱状折叠现象。图11A至图11D是显示其中发生箱状折叠现象的过程的示意图。即，箱状折叠现象在纸张S中以从图11A至图11D的顺序发生。

如图11A所示，纸张S在作为其前端的已经在上游侧形成折叠线的部分与止动器41接触。这里，在纸张S上形成的挠曲在折页辊63和64之间被传送。此时，当纸张S在折页辊63和64之间被传送时，由图11B中的圆圈包围的纸张S的不必要的挠曲沿着箭头P所指示的方向移动。更进一步地，当纸张S被第二次折叠时，纸张S的前端x在折页辊63和64之间被传送。

然后，如图11C所示，当纸张S更进一步地在折页辊63和64之间被传送时，由圆圈包围的纸张S的不必要的挠曲也更进一步地沿着箭头P所指示的方向被传送。另外，当纸张S在折页辊63和64之间被传送时，如图11D中的箭头y所示，在不必要的挠曲的中部形成新的折叠线。同时，已经第一次形成折叠线的折叠位置沿着箭头A所指示的方向移动。结果，在已经第一次形成折叠线的折叠位置周围形成第二个折叠线。

图12是显示其中发生箱状折叠现象的完成的Z形纸张S的示意图。如图12所示，在已经在纸张S上第一次形成折叠线的位置周围形成了新的折叠线，由此发生箱状折叠现象。

(挠曲控制单元)

(第一实施例)

接下来，描述根据实施例的挠曲控制单元。图13是显示传送路径的示意图，该传送路径被设置在作为接触单元的止动器和作为折叠单元的折页辊之间，被传送的纸张的前端或后端与作为接触单元的止动器接触。

如图13所示，被设置在作为接触单元的止动器和作为折叠单元的折页辊之间的传送路径2，通过作为传送导板的止动器导板22和23，被配置成具有预定空间，其中被传送的纸张的前端或后端与作为接触单元的止动器接触。

在构成传送路径的止动器导板22的纸张传送表面上，附接有作为挠曲控制单元的聚脂薄膜24，该聚脂薄膜24是具有光滑前表面的弹性物质，并且由例如板状构件构成。例如，聚脂薄膜24是由树脂等形成的板构件。

另一方面，在止动器导板23的纸张传送表面中与聚脂薄膜对应的部分，形成凹槽或者通孔。

图14是显示从聚脂薄膜24的一侧看到的具有通孔的止动器导板23的示意图。如图14所示，当从聚脂薄膜24的一侧沿着箭头z所指示的方向看到图13中的止动器导板23时，与纸张的前端接触的作为止动器的止动器爪21-1被设置在止动器导板23中。更进一步地，在止动器导板23中形成通孔25，在通孔25中插入止动器导板22的聚脂薄膜24。聚脂薄膜24被插入到通孔25中，以便不干扰止动器爪21-1。

这样，当聚脂薄膜24被插入到止动器导板23的通孔25、凹槽等中时，它们被设置成与相对的止动器导板23重叠。注意，由于例如聚脂薄膜24薄并且由于低弹性致使强度弱，所以传送路径上的纸张能够进入聚脂薄膜24和止动器导板23之间的空间。

更进一步地，如图13所示，聚脂薄膜24例如由两个聚脂薄膜24-1和24-2组成，并且在止动器导板22的局部范围中沿着纸张传送方向被设置。这里，相对于被传送的纸张的中心对称地设置聚脂薄膜24-1和24-2。

更进一步地，如下所述，当从平面上看到止动器导板22时，可以将聚脂薄膜24-1和24-2设置成倒V形，从而使得聚脂薄膜之间的间隔从传送纸张的传送路径的上游侧到下游侧逐步变小。而且，聚脂薄膜24的数目不限于两个，聚脂薄膜24可以由三个或以上的聚脂薄膜组成。例如，除了上述两个聚脂薄膜，还可以在传送路径的中心设置另一个聚脂薄膜。另外，多个聚脂薄膜，即两个聚脂薄膜，每一个可以相对于传送路径的中心对称地设置。

更进一步地，如果聚脂薄膜24由诸如聚酯弹性体的导电树脂构成，则聚脂薄膜24也可以作为静电去除单元，在纸张将要被折页辊折叠和传送之前，静电去除单元去除纸张闭合表面上的静电。

更进一步地，在传送纸张的传送路径的上游侧上的聚脂薄膜24的前端被构造成的形状可以使得前端在其最上游的位置远离相对的止动器导板23，并且在传送路径的下游侧上靠近止动器导板23并最终与其接触。

注意，传送路径3、4等可以具有与传送路径2相同的构造。

接下来，根据图13所示的第一个实施例对经过传送路径被传送的纸张S的挠曲、折叠精度等进行说明。

(折叠精度的提高)

图15是显示在设置聚脂薄膜的传送路径上，纸张S的前端刚刚与止动器21接触之后的状态的示意图。如图15所示，当被放置在止动器导板22和23之间的纸张S在其前端与止动器21接触时，纸张S被压向止动器导板23。

这样，在设置聚脂薄膜24的纸张传送区域内，在纸张S中不会形成挠曲，而只在折页辊60和61的辊隙的正上方的位置形成挠曲。因此，在止动器导板22和23之间的纸张S中形成的挠曲的波动被减少，并且纸张S在折叠单元之间在期望的折叠位置处被传送，以在纸张S上形成折叠线。因此，纸张S的折叠位置不会移位。结果，可以提高从纸张处理设备100排出的纸张S的折叠精度。也可以提高传送路径3和4上的纸张S的折叠精度。

注意，在上述实施例中，当纸张S在其前端与止动器21接触时，在纸张S中形成挠曲。然而，本发明的实施例并不局限于此。例如，可以在纸张S的后端与根据折叠位置可移动的止动器接触时，在纸张S中形成挠曲。

(箱状折叠现象的防止)

图16是显示即将在纸张S中第二次形成Z形折叠部分的状态的示意图。如图16所示，当第一次形成的纸张S的折叠部分的前端刚刚与止动器41接触之后，被放置在构成传送路径4的止动器导板42和43之间的纸张S通过聚脂薄膜24被压向止动器导板43。

这样，在设置聚脂薄膜24的纸张传送区域内，在止动器导板42和43之间的纸张S中不会形成不必要的挠曲，而只在折页辊63和64的辊隙的正上方的位置形成挠曲。

因此，即使纸张S的挠曲在折页辊63和64的辊隙之间被传送之后，由图10中箭头A所指示的第一次形成的纸张S的折叠部分的位置不会移位。结果，可以防止箱状折叠现象的发生，在箱状折叠现象中，在纸张S上第一次形成的折叠线的位置从在折叠单元之间传送的纸张S的折叠位置移位。

(褶皱的防止)

接下来，对直到纸张S在设置聚脂薄膜24的传送路径上与止动器21接触的状态进行说明。图17是显示当纸张S进入设置聚脂薄膜的传送路径时的状态的平面视图。图18是显示在设置聚脂薄膜的传送路径上，纸张S即将与止动器接触的状态的示意图。

如图17所示，通过在传送导板之间(例如，在止动器导板22和23之间)设置聚脂薄膜24，传送导板之间的空间变窄以消除空隙。因此，在这种情况下，当强度弱的纸张S，诸如薄的纸，移动至聚脂薄膜24时，可能在纸张S的前表面产生膨胀81。

当强度弱的纸张S沿着图17中的箭头所指示的方向移动进入与聚脂薄膜24接触的传送导板之间的空间时，就会担心在纸张S的前表面产生膨胀81从而在纸张S上引起褶皱。

然而，如图17所示，由聚脂薄膜24-1和24-2组成的两个聚脂薄膜24被设置成倒V形，从而使得聚脂薄膜之间的间隔从传送纸张S的传送路径的上游侧到下游侧逐步变小。

这样，即使在纸张S的前表面产生膨胀81，随着纸张S沿着图18中的箭头所指示的方向朝着止动器21被传送，膨胀81向纸张S的后端侧或纸张S的左右端侧被拉伸。因此，可以防止由于纸张S的膨胀引起的在纸张S的前表面发生的褶皱。结果，即使如上所述使用薄的纸，也可以防止在该纸上发生褶皱。

注意，如果传送路径3和4设置有相同构造的话，也可以获得上述相同的效果。

(卡纸的防止)

接下来，对当纸张S移动到聚脂薄膜24的上游侧时的状态进行说明。图19是显示在传送路径上，当纸张S移动到聚脂薄膜的上游侧时的状态的示意图。如图19所示，当从聚脂薄膜24的一侧看时，设置在传送路径上的聚脂薄膜24在传送路径的上游侧上具有斜度。

换句话说，在传送纸张的传送路径的上游侧上聚脂薄膜24的前端被构造成的形状，可以使得前端在其最上游的位置远离相对的止动器导板23，并且在传送路径的下游侧上靠近止动器导板23并最终与之接触。因此，聚脂薄膜24以沿着图19中所示的箭头B所指示的方向引导被传送的纸张S的方式被成形。

这样，即使当被传送的纸张S在其前端与聚脂薄膜24接触时，纸张S的前端沿着图19中所示的箭头B所指示的方向被引导。因此，即使强度弱的纸张S，诸如薄的纸，在其前端与聚脂薄膜24接触，也可以防止由于皱折纸张S所引起的卡纸的发生。注意，如果传送路径3和4设置有如上相同构造的话，也可以获得如上相同的效果。

如上所述，根据第一个实施例，诸如聚脂薄膜24的弹性物质(弹性构件)被设置在折叠单元和与纸张S接触的接触单元之间的传送导板上。换句话说，利用更简单的构造并且以低成本，传送导板之间的距离变窄，以便控制当纸张S在其前端或后端与接触单元接触时形成的纸张S的挠曲。这样，纸张S在折叠单元之间在期望的折叠位置处被传送，由此在纸张S上形成不移位的折叠线。结果，可以提高将被排出的纸张S的折叠精度。

更进一步地，即使当对纸张S进行第二次或以上次折叠时，已经在上游侧形成折叠线的纸张S的折叠位置也不会从在折叠单元之间传送的纸张S的折叠位置移位，因此可以适当地减少箱状折叠现象。

更进一步地，如果诸如聚脂薄膜24的弹性物质被设置在一对传送导板中的一个传送导板中，则被设置在折叠单元和与纸张S接触的接触单元之间的一个传送导板由具有刚性的树脂构件或者金属构件构成。这样，可以使传送导板之间的距离变窄，而并不会使传送质量下降。

更进一步地，在上述情况中，当诸如聚脂薄膜24的弹性物质被插入到在传送导板中形成的凹槽中以便消除传送导板和弹性物质之间的间隙时，可以防止纸张S在传送导板之间形成不必要的挠曲，减少纸张S的挠曲的波动，并且提高将被排出的纸张S的折叠精度。

更进一步地，由于诸如聚脂薄膜24的弹性物质相对于被传送的纸张S的中心被对称地设置在传送导板上，因此可以防止当纸张S移动到传送导板时发生歪斜(纸张S的倾斜)。

更进一步地，设置在传送导板上的诸如聚脂薄膜24的弹性物质从传送纸张的传送路径的上游侧到下游侧被排列成倒V形。因此，即使当被传送的纸张S的前端移动到聚脂薄膜24时在纸张S的前端产生膨胀，随着纸张S移动，膨胀也会向纸张S的后端侧或纸张S的左右端侧被拉伸。这样，可以防止在移动到聚酯薄膜24的纸张S中发生褶皱。

更进一步地，在纸张S即将被折页辊折叠和传送时，纸张S的闭合表面上的静电被去除。因此，当用户打开纸张S的闭合表面时，在纸张S的闭合表面上不产生静电。结果，用户可以容易地打开纸张S的闭合表面。

更进一步地，设置在传送导板上的诸如聚脂薄膜24的弹性物质以将纸张S引导到聚脂薄膜24的方式被成形。因此，即使强度弱的薄的纸与诸如聚脂薄膜24的弹性物质接触，也可以减小此时的负荷，并且可以防止发生卡纸。

(第二实施例)

接下来，描述本发明的第二实施例。图20是驱动机构被设置在构成传送路径的一个传送导板上的示意图。如图20所示，作为传送路径空间控制单元的驱动机构被连接到构成传送路径2的止动器导板22。驱动机构例如由臂26、臂27和凸轮28构成。凸轮28被连接到图中未显示的发动机。更进一步地，止动器导板23被附接至纸张表面传感器29。注意，传送路径3、4等可以具有与传送路径2相同的构造。

利用上述的驱动机构，止动器导板22能够沿着箭头C所示的方向移动。当止动器导板22移动至止动器导板23时，可以使止动器导板22和23之间的距离变小。

在以下的时间，止动器导板22移动至止动器导板23。也就是说，止动器导板22和23之间的距离被保持为通常的距离，直到纸张被传送到图20中所示的传送路径2上。然而，当纸张在传送路径上经过止动器导板22并且纸张的前端与止动器21接触时，止动器导板22立即移动至止动器导板23以减小止动器导板22和23之间的距离。

具体地，当附接至止动器导板23的纸张检测传感器29检测到被传送的纸张的前端时，发动机被驱动，并且通过凸轮28、臂27和臂26驱动，止动器导板22开始沿着相对的止动器导板23的方向移动。

更进一步地，直到在纸张中部形成的挠曲在折页辊60和61之间被折叠和传送为止，止动器导板22处于备用状态，然后返回至初始位置。

通过使止动器导板22和23之间的距离变小，当纸张的前端与止动器21接触时形成的纸张的挠曲可以在折页辊60和61的辊隙的正上方的位置形成。

如上所述，根据第二实施例，当纸张在其前端或后端与接触单元接触以在纸张的中部形成挠曲时，使设置在折叠单元和与纸张接触的接触单元之间的传送导板之间的距离变小。结果，纸张具有较小的自由度以便在传送导板之间形成挠曲，从而控制纸张的挠曲。

这样，可以减少纸张中形成的挠曲的波动，并且可以使纸张在折叠单元之间在期望的折叠位置处被传送。结果，可以提高从纸张处理设备排出的纸张的折叠精度。

更进一步地，在第二次或以上次折叠纸张的情况中，当纸张在其上已经在上游侧形成折叠线的前端或后端与接触单元接触以形成挠曲时，使设置在折叠单元和与纸张接触的接触单元之间的传送导板之间的距离变小。

如上所述，纸张具有较小的自由度以便在传送导板之间形成挠曲，从而控制纸张的挠曲。这样，可以使纸张在折叠单元之间在期望的折叠位置处被传送。结果，在折叠单元之间被传送的纸张的中部的位置不会移位。另外，在上游侧形成的纸张的折叠线的位置不会从在折叠单元之间传送的纸张的折叠位置移位。因此，可以防止箱状折叠现象。

而且，用于移动被设置在折叠单元和与纸张接触的接触单元之间的传送导板、以使传送导板之间的距离变小的驱动机构仅被连接至一个传送导板。结果，可以用低成本简单地配置纸张处理设备的机构。

如上所述，根据本发明的第二实施例，可以提高纸张的折叠精度。

本发明并不局限于具体揭示的实施例，不背离本发明的范围可以进行变化和修改。

本申请是基于2009年4月27日提出的申请号为2009-108104的日本在先申请以及2010年2月3日提出的申请号为2010-022391的日本在先申请，上述两个在先申请的全部内容通过引用结合在本文中。

Claims (10)

1.一种在图像形成后在纸张的预定位置形成折叠线并输出所述纸张的纸张处理设备，其特征在于，所述纸张处理设备包括：

接触单元，被传送的所述纸张的前端或后端与所述接触单元接触，并且由所述接触单元在所述纸张的中部形成挠曲；

折叠单元，通过在所述折叠单元之间传送所述纸张的所述中部，所述折叠单元形成所述折叠线；和

挠曲控制单元，所述挠曲控制单元控制由所述接触单元在所述纸张的所述中部形成的挠曲；

所述挠曲控制单元包括弹性物质，所述弹性物质具有光滑的前表面，并且所述弹性物质被设置在具有预定空间的传送路径上，在所述预定空间中，所述纸张在所述接触单元和所述折叠单元之间被传送。

2.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述弹性物质相对于所述传送路径的中心被对称设置。

3.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述弹性物质被设置成使得所述弹性物质之间的间隔从所述传送路径的上游侧到下游侧变小。

4.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述弹性物质是由导电树脂构成的板状构件。

5.如权利要求1所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述传送路径具有一对传送导板，以及

所述弹性物质被设置在所述一对传送导板中的一个传送导板上。

6.如权利要求5所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述一对传送导板中的另一个传送导板在与所述弹性物质相对的位置上具有凹槽或通孔，以及

所述弹性物质被设置成，当所述弹性物质被插入到所述凹槽或所述通孔中时，所述弹性物质与所述一对传送导板中的所述另一个传送导板重叠。

7.如权利要求6所述的纸张处理设备，其特征在于，

在所述传送路径的上游侧上的所述弹性物质的前端被构造成的形状，可以使得所述弹性物质的前端的最上游位置远离所述一对传送导板中的所述另一个传送导板，并且在所述传送路径的下游侧靠近所述一对传送导板中的所述另一个传送导板并最终与所述另一个传送导板接触。

8.一种在图像形成后在纸张的预定位置形成折叠线并输出所述纸张的纸张处理设备，其特征在于，所述纸张处理设备包括：

接触单元，被传送的所述纸张的前端或后端与所述接触单元接触，并且由所述接触单元在所述纸张的中部形成挠曲；

折叠单元，通过在所述折叠单元之间传送所述纸张的所述中部，所述折叠单元形成所述折叠线；和

挠曲控制单元，所述挠曲控制单元控制由所述接触单元在所述纸张的所述中部形成的挠曲；

所述挠曲控制单元包括传送路径空间控制单元，所述传送路径空间控制单元控制具有预定空间的传送路径的空间，在所述预定空间中，所述纸张在所述接触单元和所述折叠单元之间被传送，以及

在所述纸张的所述前端经过所述传送路径并与所述接触单元接触之后，所述传送路径空间控制单元控制所述传送路径的所述空间，直到所述纸张的所述中部在所述折叠单元之间被传送为止。

9.如权利要求8所述的纸张处理设备，其特征在于，

所述传送路径空间控制单元控制传送导板中的一个传送导板。

10.一种图像形成设备，其特征在于，包括如权利要求1或8所述的纸张处理设备。

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