CN101845797A - 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 - Google Patents
城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101845797A CN101845797A CN 201010181302 CN201010181302A CN101845797A CN 101845797 A CN101845797 A CN 101845797A CN 201010181302 CN201010181302 CN 201010181302 CN 201010181302 A CN201010181302 A CN 201010181302A CN 101845797 A CN101845797 A CN 101845797A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pier
- mortar
- template
- mortar template
- bridge pier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型施工方法，其步骤包括：在承台(4)浇筑混凝土前，根据砂浆模板(6)高度预埋钢筋(5)；在承台(4)上砌筑砂浆模板，将钢筋(5)包裹在砂浆模板里面，待承台(4)和砂浆模板(6)达到5MPa强度后，将桥墩钢模(7)置于砂浆模板之上；在向桥墩钢模浇筑混凝土过程中，待混凝土浇筑到离墩顶0.8～1.2米处，开始安装桥墩顶钢筋网(8)，然后继续浇筑混凝土；至此完成了所述桥墩的一次成型施工。本发明避免了传统因两次浇筑产生的缺陷，具有施工简单便捷，安全可靠，施工快费用低。
Description
城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法
技术领域
[0001] 本发明涉及桥墩领域，特别是涉及一种城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法。
背景技术
[0002] 今年来，上海、广州等城市设计的桥墩都以花瓶形柱式桥墩（见图1)为主，因其造 型美观，全国范围花瓶形柱式桥墩随处可见，但近观后发现有错台、混凝土颜色不一致、整 体线性不佳等外观缺陷。花瓶形柱式桥墩其变截面段高度和形式一样，就是标准段的高度 不一样。相同类型的桥墩高差值不是整厘米，而是高差值尾数是毫米，不便定制整套通用模 板。通用部分是按照某一个桥墩的厘米单位整数定制的。现在在建的高架桥工程墩顶安装 支座处都设有钢筋网片，整个桥墩钢筋是闭合状态，犹如封闭的笼子一样，而且钢筋间距非 常密，混凝土输送管无法深入墩柱底部，振捣混凝土的工人也无法下到墩柱模板内作业，通 常的施工方法是待钢筋全部安装完后再浇筑混凝土；再就是担心浇筑混凝土间隔时间太长 形成混凝土冷缝。根据我们积累大量的经验分析，墩顶网片钢筋虽然有好几层，但是钢筋安 装熟练后，安装起来非常快在混凝初凝前完全可以安装完。如果是在炎热的夏天，混凝土初 凝较快，在钢筋安装的同时，采用振捣棒间隔10分钟振捣一下，混凝土就不会初凝。桥墩顶 部的钢筋网片要求混凝土浇筑到离墩顶1米处再绑扎钢筋，为了满足混凝土下落高度，防 止混凝土离析。钢筋绑扎验收后，再继续浇筑混凝土。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方 法，该方法能确保城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型，操作简单便捷，安全可靠，不受场 地限制，施工快费用低。
[0004] 本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：
[0005] 本发明采用包括以下步骤的方法：
[0006] a.按设计图纸修建承台：
[0007] b.在承台浇筑混凝土前，根据砂浆模板高度预埋钢筋，钢筋等间距布置；
[0008] c.在承台上砌筑砂浆模板，将钢筋包裹在砂浆模板里面；
[0009] d.待承台和砂浆模板达到5MPa强度后，将桥墩钢模置于砂浆模板之上；
[0010] e.在向桥墩钢模浇筑混凝土过程中，待混凝土浇筑到离墩顶0. 8〜1. 2米处，开始 安装桥墩顶钢筋网，安装完桥墩顶钢筋网后继续浇筑混凝土 ；
[0011] 经过上述步骤，完成了所述桥墩的一次成型施工。
[0012] 本发明采用了自主研制的砂浆模板作调节模板及浇筑混凝土过程中安装钢筋的 方法，因此与两次成型技术相比具有以下的主要有益效果：
[0013] 1.操作简单便捷，只需普通工人砌筑砂浆即可。
[0014] 2.砂浆模板强度高，24小时后抗压强度为5MPa，3天后强度达12MPa。经过反复试验，作为模板使用，完全满足强度要求，安全可靠。
[0015] 3.墩柱顶钢筋网在浇筑混凝土过程中安装及砌筑砂浆模板，都不受场地限制。
[0016] 4.避免了因两次浇筑产生的错台、混凝土颜色不一致、整体线性不佳等外观缺陷。
[0017] 5.每完成一个墩柱要节约平均10个工日，节约平均2个机械台班，节约施工工期 平均2. 5天，更重要的是提高了外观质量。
附图说明
[0018] 图1是城市高架桥花瓶形柱式双桥墩的结构示意图。
[0019] 图2是城市高架桥花瓶形柱式单桥墩的结构示意图。
[0020] 图3是城市高架桥花瓶形柱式桥墩模板的结构示意图。
[0021] 图4是图3中砂浆模板6的俯视图。
[0022] 图中：1.标准段；2.变截面段；3.支座垫石；4.承台；5.钢筋；6.砂浆模板；7.桥 墩钢模；8.桥墩顶钢筋网。
具体实施方式
[0023] 本发明所述的桥墩为目前采用的城市高架桥花瓶形柱式桥墩，其分为图1所示的 城市高架桥花瓶形柱式双桥墩及图2所示的城市高架桥花瓶形柱式单桥墩。无论是双桥墩 还是单桥墩，其结构是：自下而上依次是标准段1、变截面段2和支座垫石3。
[0024] 本发明提供的方法就是用新型模板来实现上述桥墩的一次成型施工。该模板的结 构如图3和图4所示：设有承台4、砂浆模板6、桥墩钢模7，它们自下而上分布。桥墩钢模 7的外形与需要承建的城市高架桥花瓶形柱式桥墩的外形相同。在砂浆模板6的四周预埋 有均勻布置的钢筋5。在桥墩钢模7的顶部设有桥墩顶钢筋网8。
[0025] 本发明所采用的步骤包括：
[0026] 1.用砂浆模板6作调节模板及浇筑混凝土过程中安装钢筋的方法：
[0027] 承台4浇筑混凝土前，根据砂浆模板6高度预埋钢筋5，钢筋按30cm间距布置。
[0028] 2.在承台4上砌筑砂浆模板6，将钢筋5包裹在砂浆模板6里面。
[0029] 该砂浆模板作调节模板，以方便安装桥墩钢模7，为此，在向砂浆模板6浇筑混凝 土时，所用混凝土的配方是：水泥、砂浆和902胶之重量配比为1 ： (1.8〜2. 2) ： (0.1〜 0. 2)。加入适量的902胶，其目的是提高砂浆模板的强度及抗裂度。
[0030] 3.待砂浆模板6到达强度后，将桥墩钢模7置于砂浆模板6之上。
[0031] 4.浇筑桥墩混凝土过程中，待混凝土浇筑到离墩顶1米处，开始安装桥墩顶钢筋 网8，安装完桥墩顶钢筋网8经验收合格后，再继续浇筑混凝土。
[0032] 经过上述步骤，完成了城市高架桥花瓶形柱式桥墩的一次成型施工。
[0033] 上述步骤2中，可以用下述混凝土的配方替换：水泥、砂浆和902胶之重量配比为 1 ： 2 ： 0. 15。
Claims (5)
- 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法，其特征在于该方法包括以下步骤：a.按设计图纸修建承台(4)：b.在承台(4)浇筑混凝土前，根据砂浆模板(6)高度预埋钢筋(5)，钢筋等间距布置；c.在承台(4)上砌筑砂浆模板(6)，将钢筋(5)包裹在砂浆模板(6)里面；d.待承台(4)和砂浆模板(6)达到5MPa度后，将桥墩钢模(7)置于砂浆模板(6)之上；e.在向桥墩钢模(7)浇筑混凝土过程中，待混凝土浇筑到离墩顶0.8～1.2米处，开始安装桥墩顶钢筋网(8)，安装完桥墩顶钢筋网(8)后继续浇筑混凝土；经过上述步骤，完成了所述桥墩的一次成型施工。
- 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于砂浆模板（6)作调节模板，在向砂浆模板 (6)浇筑混凝土时，所用混凝土的配方是：水泥、砂浆和902胶之重量配比为1 ： (1. 8〜 2. 2) ： (0. 1 〜0. 2)。
- 3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所用混凝土的配方是：水泥、砂浆和902胶 之重量配比为1 ： 2 ： 0. 15。
- 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：按28〜32cm间距布置预埋钢筋（5)。
- 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：按30cm间距布置预埋钢筋（5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010181302 CN101845797A (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010181302 CN101845797A (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101845797A true CN101845797A (zh) | 2010-09-29 |
Family
ID=42770597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010181302 Pending CN101845797A (zh) | 2010-05-18 | 2010-05-18 | 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101845797A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102011368A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-13 | 中国一冶集团有限公司 | 高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型施工方法 |
| CN102644243A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 中国十九冶集团有限公司 | 模板根部可调节密封结构 |
| CN102797263A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种设置有钢筋网片的置换变径单墩复合地基的制备方法 |
| CN105113388A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 高架桥花瓶墩模板支架联合结构及使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1073416A (zh) * | 1991-12-16 | 1993-06-23 | 甘肃省电力工业局电力试验研究所 | 硅粉胶乳水泥砂浆(砼) |
| JP2005016106A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Ohbayashi Corp | 高架橋の沈下防止方法 |
-
2010
- 2010-05-18 CN CN 201010181302 patent/CN101845797A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1073416A (zh) * | 1991-12-16 | 1993-06-23 | 甘肃省电力工业局电力试验研究所 | 硅粉胶乳水泥砂浆(砼) |
| JP2005016106A (ja) * | 2003-06-25 | 2005-01-20 | Ohbayashi Corp | 高架橋の沈下防止方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《科技信息》 20090510 姚卫国，沈关林 钢筋混凝土桥墩施工工艺分析 641，646 1-5 , 第13期 2 * |
| 《铁道建筑》 20011231 邢继军 双线板式桥墩的大模板无施工缝施工工艺 17-19 1-5 , 第S1期 2 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102011368A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-13 | 中国一冶集团有限公司 | 高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型施工方法 |
| CN102644243A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 中国十九冶集团有限公司 | 模板根部可调节密封结构 |
| CN102797263A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种设置有钢筋网片的置换变径单墩复合地基的制备方法 |
| CN105113388A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 高架桥花瓶墩模板支架联合结构及使用方法 |
| CN105113388B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-01-25 | 宁波交通工程建设集团有限公司 | 高架桥花瓶墩模板支架联合结构及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104790302B (zh) | 一种高墩连续刚构桥边跨直线段挂篮配合盖梁支架整体施工法 | |
| CN104499498B (zh) | 一种大体积混凝土建筑的施工方法 | |
| KR101175525B1 (ko) | Pc 슬래브의 제조 방법과 시공 방법 및 구조 | |
| CN101845797A (zh) | 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 | |
| CN104631677A (zh) | 超厚混凝土空心地坪分次施工工艺 | |
| CN102828468B (zh) | 高温干燥环境下高强薄壁箱梁预制裂缝控制施工方法 | |
| CN102168407B (zh) | 长大节段支架悬浇箱梁结构裂缝的预防和控制方法 | |
| CN105128131A (zh) | 用聚苯乙烯泡沫芯模制作预应力空心板梁的方法 | |
| CN202945741U (zh) | 一种钢管免振混凝土柱 | |
| CN104532990A (zh) | 桁架钢筋双层纤维石膏板、免拆模板墙体结构及施工方法 | |
| CN204435616U (zh) | 桁架钢筋双层纤维石膏板、免拆模板墙体结构 | |
| CN201738229U (zh) | 用于城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型施工方法的模板 | |
| CN205444614U (zh) | 网片与支撑钢筋现浇混凝土形成空心暗梁板结构 | |
| CN205035732U (zh) | 复合式桥梁临时支座 | |
| Calin et al. | Method for bubbledeck concrete slab with gaps | |
| CN106914984A (zh) | 一种预制复合结构板的施工方法 | |
| CN202787992U (zh) | 构造柱柱顶混凝土浇筑结构 | |
| CN102979233B (zh) | 车库顶板结构和砼结构空腔内膜 | |
| CN110578298A (zh) | 一种高架桥立柱顶部混凝土浇筑工艺 | |
| CN206625130U (zh) | 箱梁钢筋笼定型模架 | |
| CN107724238A (zh) | 城市高架桥花瓶形柱式桥墩一次成型方法 | |
| CN103526931A (zh) | 混凝土墙板钢塑抗裂格栅网施工方法 | |
| KR101057409B1 (ko) | 중공형 프리스트레스트 콘크리트 빔 및 그 다단계 제작방법 | |
| CN205135063U (zh) | 大角度筒仓漏斗单层底模施工结构 | |
| CN108532445A (zh) | 一种预制盖梁与预制墩柱的连接构造及其施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHINA FIRST METALLURGICAL CONSTRUCTION GROUP CORPO Free format text: FORMER OWNER: WUHAN CFMCGC TRAFFIC ENGINEERING CO., LTD. Effective date: 20101210 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20101210 Address after: 430081 Wuhan Industrial Zone, Qingshan District, Hubei, No. 3 Applicant after: China First Metallurgical Group Co., Ltd. Address before: 430081 Wuhan Industrial Zone, Qingshan District, Hubei, No. 3 Applicant before: Wuhan First Metallurgical Communication Engineering Co., Ltd. |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20100929 |