内触发荧光高压钠灯
技术领域
本发明涉及钠灯电弧管,是一种内触发荧光高压钠灯。
背景技术
目前,高压钠灯(或简称钠灯)作为照明用灯泡广泛地应用于人们的日常生活和工作生产中,其一般采用外触发脉冲启动为主。这些高压钠灯由于电弧管细而长,又没有带启动的辅助电极,因此在启动时必须受一个3KV、10~100μS的高压脉冲产生触发,而且需配专用钠灯镇流器。如果以往用汞灯电器需更换高压钠灯光源,需在高压钠灯灯泡上增加触发器和镇流器,该更换过程工程大、费用高。而如果采用内触发荧光高压钠灯只需调换一只灯泡就能同样达到效果。
为此,从90年代以来很多高压钠灯采用潘宁气体(氩-氖混合气)作为内触发钠灯电弧管制作,成品内触发钠灯装架用0.35钼丝连接电源绕在内触发钠灯电弧管,一般绕7~8圈,该工艺一直用到现在,其优点是结构简单,启动触发性能良好。但上述内触发钠灯一般是采用氩-氖混合气的钠灯电弧管,其光通量偏低,成品内触发钠灯装架结构未设有内触开关,包在电弧管上的钼丝在高压钠灯工作时一直通电,容易造成电弧管表面早期发黑,影响钠灯的使用寿命。同时,其中一些内触发钠灯采用双金属片内触发方式,如中国专利文献刊载专利号ZL200620048209.6,授权公告日2007年11月21日,实用新型名称“高压钠灯内触发跳泡”;其结构是玻璃芯柱组件内引出同膨胀系数的封接丝,内端依次焊接有导丝和内倾的双金属片,密封状地置于充有惰性气体的泡壳内;其方案是在两片靠近的双金属片的内侧两端点,各焊有含银金属的触点;工作时双金属片两触点分断迅速,从而能充分发挥内触发跳泡的优越性能。但上述双金属片的工作原理是“断开工作,闭合停止”,双金属片设置于玻璃芯柱组件内,其生产工艺较为复杂,稳定性较低。
发明内容
为克服上述存在的不足,本发明目的是向本领域提供一种电弧管内充有氙气,双金属片“张开工作,闭合关闭”的内触发荧光高压钠灯,使其解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题,其目的是通过如下技术方案实现的。
一种内触发荧光高压钠灯,该灯泡包括灯头和泡壳,泡壳内径面两端分别通过荧光粉加工成涂粉镜面和消气镜面,泡壳内充有氙气,通过泡壳内的荧光粉,使灯光色、光效进一步提高了15%;寿命提高了20%。泡壳内的内触发钠灯电弧管一端与支架的左支架连接。
上述弹簧圈、E型连接片、吸气剂的结构特征是:所述内触发钠灯电弧管通过弹簧圈、E型连接片、支架与泡壳顶部的过渡区内径面内垂直,泡壳呈椭圆形,泡壳的过渡区呈凹槽。过渡区的凹槽用于弹簧圈的固定,E型连接片用于内触发钠灯电弧管与支架之间的固定。所述E型连接片由固定端和接触面组成,接触面中间设有弹簧片,E型连接片的弹簧片与支架连接,接触面与内触发钠灯电弧管的一端连接。E型连接片是支架与内触发钠灯电弧管连接的桥梁,同时其结构是保证内触发钠灯电弧管稳定性的重要部件之一。E型连接片与电弧管起到连接弹性作用,现有电弧管与支架连接靠硬性镀镍铁丝用点焊方式连接,点燃高压钠灯的过程温度很高,支架和其它部件热涨厉害时容易造成脱焊,使高压钠灯不亮。改用E型连接片,电弧管与E型连接片的弹簧片点焊连接后,点燃高压钠灯热涨后弹起弹簧片,不容易造成脱焊、灯冷却后退返原形,起到热胀冷缩的作用。所述吸气剂由环圈和支撑柱组成,吸气剂支撑柱与支架或导丝连接,环圈位于芯柱的一侧;吸气剂对称设置于支架或导丝。吸气剂用来获得、维持泡壳内的真空以及纯化气体,能有效地吸着泡壳内的气体分子。
本发明设计较为合理,结构简单,使用方便,生产成本低,节能效率较佳,无需触发器,具有较高的稳定性、光效性,使用寿命较长,安装成本低的特点,适用于原汞灯装配电器中使用,不需更换镇流器,不需另加外触发器,其中220W、236W内触发荧光高压钠灯适用于道路、码头、广场等场所照明,对建立节约型社会具有十分重要的意义。
附图说明:
图1为本发明的实施例一结构示意图。
图2是图1的支架组件结构示意图。
图3是本发明的实施例二结构示意图。
图4是本发明的支架组件改进型结构示意图,图中省略启跳器或跳泡器。
图5是本发明的实施例三的支架组件结构示意图。
图6是本发明的外形结构示意图。
图7是本发明的启跳器或跳泡器的线路示意图,图中虚线框为双金属片与内触发钠灯电弧管的线路示意图。
图8是本发明的E型连接片主视结构示意图。
图9是图8的俯视结构示意图。
图10是本发明的吸气剂主视结构示意图。
图11是图10的俯视结构示意图。
以上附图序号及名称:1、灯头,2、泡壳,201、涂粉镜面,202、消气镜面,203、过渡区,3、内触发钠灯电弧管,4、E型连接片,401、固定端,402、接触面,403、弹簧片,5、弹簧圈,6、支架,601、左支架,602、右支架,7、启跳器,8、吸气剂,801、环圈,802、支撑柱,9、芯柱,901、单向通孔,10、导丝,11、电阻,12、钼丝,13、跳泡器,14、镀镍铁丝,S1为触动极,S2为定触极,W为一段软引线。
具体实施方式:
现结合附图对本发明的结构做进一步地说明。实施例一:如图1、图2所示,泡壳2上凹槽的过渡区203设置弹簧圈5,弹簧圈与支架6的左支架601一端连接,左支架的另一端与导丝10连接;左支架上设有E型连接片4,内触发钠灯电弧管3的一端与E型连接片连接,启跳器7一端通过导线与左支架连接;内触发钠灯电弧管的另一端与右支架602一端连接,右支架的另一端与另一导丝连接,该端的内触发钠灯电弧管通过导线与启跳器另一端连接。两端的导丝接入芯柱9,吸气剂8一端套入芯柱外径,另一端与左支架连接,该端芯柱设有单向通孔901。如图6所示,最后在泡壳内径顶部涂上涂粉镜面201,底部涂上消气镜面202。上述实施例一中的芯柱、导丝、支架、内触发钠灯电弧管等组成支架组件,该实施例为本实用新型的优选方案,可用于360W的内触发荧光高压钠灯。
实施例二:如图3所示,该实施例与实施例一的不同点是:启跳器的位置换成了电阻11,启跳器的一端与右支架连接,另一端接入E型连接片与电阻之间的左支架。该实施例可用于210W的内触发荧光高压钠灯。如图4所示,根据上述实施例一或二的结构特点,对支架组件的内触发钠灯电弧管进行改进,在内触发钠灯电弧管外径缠绕钼丝12,钼丝两端分别接入E型连接片与电阻之间的左支架。
实施例三:如图5所示,根据上述实施例一或二的结构特点,对支架组件的弹簧圈、启跳器进行改进,将弹簧圈替换成镀镍铁丝14,启跳器替换成跳泡器13,通过跳泡和跳泡开关触发内触发钠灯电弧管。该实施例可用于110W的内触发荧光高压钠灯。钼丝在灯工作时一直通电,容易造成电弧管表面早期发黑,影响高压钠灯的寿命。
如图7所示,上述启跳器和跳泡器根据双金属片“张开工作,闭合关闭”的工作原理,具体是:当开关接通时,电源电压加到双金属片的回路上,经由镇流器的电流通过双金属片的触动极S1和定触极S2两个触点,在触动极S1和定触极S2上通过电流产生焦耳热使双金属片达到某一临界温度,于是双金属片热开关的触点断开,这就是电弧管两端通过触发丝产生高的电压脉冲,使高压钠灯启动。高压钠灯点亮后,高压钠灯电流自始至终流经双金属片的定触极S2和一段软引线W,电流通过时产生焦耳热使双金属片的触动极S1和定触极S2在内触发钠灯电弧管点燃期间内始终保持张开状态,双金属片停止工作。
如图8、图9所示,上述实施例一或二中的E型连接片设有固定端401和接触面402,接触面设有弹簧片403,E型连接片的固定端与支架连接,接触面的弹簧片与内触发钠灯电弧管的一端连接,E型连接片起到固定和导通内触发钠灯电弧管的作用。如图10、11所示,吸气剂设有环圈801和支撑柱802,吸气剂的环圈套入芯柱外径,支撑柱与左支架连接,吸气剂起到支撑支架和纯化泡壳内气体的作用。