CN101812592A - 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法 - Google Patents

一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101812592A
CN101812592A CN201010127771A CN201010127771A CN101812592A CN 101812592 A CN101812592 A CN 101812592A CN 201010127771 A CN201010127771 A CN 201010127771A CN 201010127771 A CN201010127771 A CN 201010127771A CN 101812592 A CN101812592 A CN 101812592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
red mud
silica gel
filtrate
filter residue
extracting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010127771A
Other languages
English (en)
Inventor
王爱国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010127771A priority Critical patent/CN101812592A/zh
Publication of CN101812592A publication Critical patent/CN101812592A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，该种方法先将赤泥和化学助剂混合煅烧，然后将煅烧产物加水浸提过滤，将滤液碳分再过滤，再将得到的滤渣加盐酸后过滤，过滤得到的滤渣分离纯化得硅胶，滤液萃取、加热分解得单质铝。本发明从赤泥中提取分离出硅胶和单质铝，充分利用赤泥废弃物，提高了废弃物的利用率，同时本发明方法简便既节约了资源又减少了成本，解决了赤泥综合利用技术的一大难题，有利于减少环境污染和节约用地。

Description

一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法
技术领域
本发明涉及一种赤泥的处理方法，特别涉及一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法。
背景技术
赤泥是铝土矿经强碱浸出氧化铝后产生的残渣，每生产1吨氧化铝就会产生1-1.7吨的矿渣，这些矿渣因富含氧化铁而呈红褐色，被称之为赤泥矿渣，属于有害固体废物，原料品位越低，赤泥产生量越大。赤泥的主要成分为：氧化铝15%--25%，氧化铁25%--35%，氧化硅15%--25%，氧化钙5%--15%，氧化钛7%-10%，其次还含有少量的镁、钠、镓、钪等金属元素，PH值在11-12之间。赤泥浆的固液比一般为1：3-4，所含液相称为附液，具有较高的碱性，pH为10-12。赤泥的颗粒直径为0.08-0.25mm，真比重为2.3-2.7，容重为0.73-1.0g/cm3，熔点为1200-1250℃。赤泥的化学组成较为复杂，主要包括Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、TiO2、Na2O，赤泥的矿物成分包括硅酸二钙和硅酸三钙，尤以硅酸二钙含量最多。
作为赤泥主要矿物组分的硅酸二钙，在有激发剂激发下，具有水硬胶凝性能，生产企业的赤泥供应方式有两种，第一种：利用氧化铝沉降车间离心泵输送；第二种：大坝上用挖掘机把赤泥放到搅拌箱内加水，稀释后用泥浆泵打到本系统；二者浓度都是在30-40%之间。对提铁提石英砂后的尾矿用来给粉煤灰、红土混合做免烧砖。陶粒的市场不景气，只有用来做砖才能把处理量提高。当前有从赤泥中提取铁合金的、纯碱的，还未有提取硅胶、铝的。
发明内容
本发明的目的是提供一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，该种方法充分利用赤泥废弃物，提高了废弃物的利用率。
本发明采取的技术方案为：
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，包括如下步骤：
（1） 将经研磨后的赤泥和化学助剂按适量比例混合搅拌，再在高温条件下煅烧；
（2） 向煅烧后的产物中加入适量的水，在一定的温度下浸提后过滤，滤渣用作提取铁精粉，滤液备用；
（3） 向步骤（2）得到的滤液中通入二氧化碳，碳分一定的时间后过滤，得到的滤液返回萃取车间制纯碱，滤渣备用；
（4） 将步骤（3）得到的滤渣加入适量盐酸混合，然后过滤，将滤渣洗涤、纯化分离得硅胶，滤液备用；
（5） 将步骤（4）得到的滤液进行萃取，将萃取后的氯化铝进行加热分解，得单质铝。
步骤（1）所述的化学助剂为纯碱，赤泥和化学助剂的重量比例为1：2-2.5，煅烧温度范围800-1150℃。
步骤（2）所述的水的用量为煅烧产物质量的3-5倍，浸提温度范围60-90℃。
步骤（3）所述的碳分时间0.5-2小时。
步骤（4）所述的盐酸质量为步骤（3）得到的滤渣的30%-50%。
步骤（5）所述的加热分解温度120-180℃。
本发明的有益效果是：从赤泥中提取分离出硅胶和单质铝，充分利用赤泥废弃物，提高了废弃物的利用率，同时本发明方法简便既节约了资源又减少了成本，解决了赤泥综合利用技术的一大难题，有利于减少环境污染和节约用地。
附图说明
   图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，包括如下步骤：
（1） 将经研磨后的赤泥和化学助剂纯碱按重量比例为1：2混合搅拌，再在800℃条件下煅烧；
（2） 向煅烧后的产物中加入适量的水，水的用量为煅烧产物质量的3倍，在90℃的温度下浸提后过滤，滤渣用作提取铁精粉，滤液备用；
（3） 向步骤（2）得到的滤液中通入二氧化碳，碳分2小时后过滤，得到的滤液返回萃取车间制纯碱，滤渣备用；
（4） 将步骤（3）得到的滤渣中加入质量为滤渣的30%的盐酸混合，然后过滤，将滤渣洗涤、纯化分离得硅胶，滤液备用；
（5） 将步骤（4）得到的滤液进行萃取，将萃取后的氯化铝180℃下加热分解，得单质铝。
实施例2
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，包括如下步骤：
（1）  将经研磨后的赤泥和化学助剂纯碱按重量比例为1：2.5混合搅拌，再在1100℃条件下煅烧；
（2） 向煅烧后的产物中加入适量的水，水的用量为煅烧产物质量的5倍，在70℃的温度下浸提后过滤，滤渣用作提取铁精粉，滤液备用；
（3） 向步骤（2）得到的滤液中通入二氧化碳，碳分0.5小时后过滤，得到的滤液返回萃取车间制纯碱，滤渣备用；
（4） 将步骤（3）得到的滤渣中加入质量为滤渣的50%的盐酸混合，然后过滤，将滤渣洗涤、纯化分离得硅胶，滤液备用；
（5） 将步骤（4）得到的滤液进行萃取，将萃取后的氯化铝120℃下加热分解，得单质铝。

Claims (6)

1.一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征是，包括如下步骤：
（1）将经研磨后的赤泥和化学助剂按适量比例混合搅拌，再在高温条件下煅烧；
（2）向煅烧后的产物中加入适量的水，在一定的温度下浸提后过滤，滤渣用作提取铁精粉，滤液备用；
（3）向步骤（2）得到的滤液中通入二氧化碳，碳分一定的时间后过滤，得到的滤液返回萃取车间制纯碱，滤渣备用；
（4）将步骤（3）得到的滤渣加入适量盐酸混合，然后过滤，将滤渣洗涤、纯化分离得硅胶，滤液备用；
（5）将步骤（4）得到的滤液进行萃取，将萃取后的氯化铝进行加热分解，得单质铝。
2.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征在于，步骤（1）所述的化学助剂为纯碱，赤泥和化学助剂的重量比例为1：2-2.5，煅烧温度范围800-1150℃。
3.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征在于，步骤（2）所述的水的用量为煅烧产物质量的3-5倍，浸提温度范围60-90℃。
4.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征在于，步骤（3）所述的碳分时间0.5-2小时。
5.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征在于，步骤（4）所述的盐酸质量为步骤（3）得到的滤渣的30%-50%。
6.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法，其特征在于，步骤（5）所述的加热分解温度120-180℃。
CN201010127771A 2010-03-19 2010-03-19 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法 Pending CN101812592A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010127771A CN101812592A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010127771A CN101812592A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101812592A true CN101812592A (zh) 2010-08-25

Family

ID=42619960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010127771A Pending CN101812592A (zh) 2010-03-19 2010-03-19 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101812592A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131214A (zh) * 2013-02-05 2013-06-05 茌平县金德赤泥资源再利用有限公司 利用氧化铝副产赤泥生产pvc填料的工艺方法
CN112410559A (zh) * 2020-10-23 2021-02-26 中南大学 一种从高铁赤泥中分离回收铝和铁的方法
CN113860343A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 北京润捷浩达科技有限公司 一种赤泥配铝土矿综合利用的方法
CN114873900A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 湖南平安环保股份有限公司 一种赤泥综合利用于市政污泥调理深度脱水处理工艺
CN118206129A (zh) * 2024-05-20 2024-06-18 内蒙古科技大学 赤泥废弃物制备二氧化硅产品的方法、白炭黑和气凝胶

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164515A (zh) * 1996-05-07 1997-11-12 姚克瑜 赤泥回收利用工艺
CN101182601A (zh) * 2007-12-08 2008-05-21 中国铝业股份有限公司 从赤泥中提取金属钪、钛的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164515A (zh) * 1996-05-07 1997-11-12 姚克瑜 赤泥回收利用工艺
CN101182601A (zh) * 2007-12-08 2008-05-21 中国铝业股份有限公司 从赤泥中提取金属钪、钛的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131214A (zh) * 2013-02-05 2013-06-05 茌平县金德赤泥资源再利用有限公司 利用氧化铝副产赤泥生产pvc填料的工艺方法
CN103131214B (zh) * 2013-02-05 2016-06-29 茌平县金德赤泥资源再利用有限公司 利用氧化铝副产赤泥生产pvc填料的工艺方法
CN112410559A (zh) * 2020-10-23 2021-02-26 中南大学 一种从高铁赤泥中分离回收铝和铁的方法
CN113860343A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 北京润捷浩达科技有限公司 一种赤泥配铝土矿综合利用的方法
CN114873900A (zh) * 2022-05-31 2022-08-09 湖南平安环保股份有限公司 一种赤泥综合利用于市政污泥调理深度脱水处理工艺
CN114873900B (zh) * 2022-05-31 2023-10-03 湖南平安环保股份有限公司 一种赤泥综合利用于市政污泥调理深度脱水处理工艺
CN118206129A (zh) * 2024-05-20 2024-06-18 内蒙古科技大学 赤泥废弃物制备二氧化硅产品的方法、白炭黑和气凝胶
CN118206129B (zh) * 2024-05-20 2024-07-16 内蒙古科技大学 赤泥废弃物制备二氧化硅产品的方法、白炭黑和气凝胶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103614547B (zh) 一种从一水硬铝石型铝土矿中分离铁铝硅的方法
CN104386720B (zh) 一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法
CN100441708C (zh) 一种一水硬铝石型铝土矿的溶出方法
US20170036920A1 (en) A method for recovering alkali and aluminum in course of treatment of bayer red mud by using calcification-carbonation method
CN103979592B (zh) 一种从氧化铝生产废弃物赤泥中回收铝的方法
CN101831520A (zh) 一种利用拜耳法赤泥生产海绵铁联产铝酸钠溶液的方法
CN102351226A (zh) 一种粉煤灰生产氧化铝的方法
CN106006688B (zh) 一种钙化‑碳化一步法处理拜耳法赤泥的方法
CN103484684B (zh) 一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法
CN103030160A (zh) 一种从拜耳法赤泥回收氧化铝和氧化钠的方法
CN102500592A (zh) 一种处理氧化铝赤泥综合利用的方法
CN101812592A (zh) 一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法
CN104988320A (zh) 从赤泥中回收有价金属的方法和系统
CN102586610A (zh) 一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺
CN103130254A (zh) 一种碱法生产氧化铝的方法
CN103290206B (zh) 一种高效分离赤泥中铁和铝的复合添加剂及应用
CN103420406B (zh) 利用赤泥活化处理煤矸石和/或粉煤灰的方法
CN102515234A (zh) 一种利用煤矸石生产低铁硫酸铝和聚合硫酸铝铁的方法
CN102826560A (zh) 赤泥资源化利用的方法
CN102994742A (zh) 赤泥生产烧结球团的制备方法
CN103352099A (zh) 利用拜耳法赤泥生产转炉冷却剂的方法
CN105253906B (zh) 一种微波处理中低品位一水硬铝石矿的方法
CN103910362B (zh) 利用含硅尾矿矿粉制备硅酸盐水溶液的方法
CN102398913B (zh) 硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺
CN101913615B (zh) 一种提高低品位铝土矿铝硅比的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20100825

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned