CN101811339B - 制造90°弧形塑料弯管的模具 - Google Patents
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Abstract
90°弧形弯管塑料模具，弧形弯管包括弧形主体，弧形主体的两端各自制有扩口，其加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体和下爿腔体构成，上爿腔体由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲由抽芯机构甲带动，扩口型芯乙由抽芯机构乙带动，弧形主体型芯的一头制有拉杆，拉杆穿过扩口型芯乙，拉杆的头部连接摆动板，摆动板的一侧制有连接耳朵，连接耳朵连接转轴，转轴的下部安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条由油缸带动。由此塑料模具生产出的管件整体为90°圆弧，外形美观，水流顺畅，噪音小，其脱模方便、快速，又能保证管件表面光滑、美观。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造弯头管件的塑料模具，特别是涉及制造90°弧形塑料弯管的模具，属于塑料模具领域。
背景技术
塑料管件普遍应用于建筑给排水中，其样式很多，如直通、弯头、三通、四通等，按照直径又可分为等径管件和异径管件。已有弯头管件都是由两个直管经小圆弧过渡相连，从而构成60°、75°、90°、135°夹角等，但是两个直管经小圆弧过渡相连接的管件外形不美观，并且水流不顺畅，阻力大。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种用于生产整个管件为90°圆弧，外形美观，水流顺畅，阻力小，噪音小的塑料管件的加工模具，其脱模方便、快速，又能避免采用顶杆机构顶出时将痕迹残留在管件表面，保证管件表面光滑、美观；并且模具构造简单，结构紧凑，空间利用率高，生产效率高。
本发明制造90°弧形塑料弯管的模具的技术方案是：弧形弯管包括弧形主体，弧形主体的两端各自制有扩口，该模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体和下爿腔体构成，上爿腔体由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲由抽芯机构甲带动，所述的抽芯机构甲包括固接在扩口型芯甲的外端的滑动块甲，滑动块甲连接斜导柱，斜导柱与上爿腔体相连接，所述的扩口型芯甲的内端制有凸榫，弧形主体型芯的相应连接端制有凹槽，凹槽与凸榫相配合，扩口型芯乙由抽芯机构乙带动，所述的抽芯机构乙包括制在扩口型芯乙外侧的滑动块乙，拉杆穿过滑动块乙，滑动块乙的左右两侧各自制有斜形活动槽，斜形活动槽内安装斜滑块，斜滑块与上爿腔体相固定，滑动块乙的下部制有导向槽，摆动板的上部安装导向条，导向条与导向槽相配合，滑动块乙的外壁与挡板相接触，挡板由摆动板和拉杆相固定，弧形主体型芯的一头制有拉杆，拉杆穿过扩口型芯乙，拉杆的头部连接摆动板，摆动板的一侧制有连接耳朵，连接耳朵连接转轴，转轴的下部安装齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条由油缸带动。
本发明的制造90°弧形塑料弯管的模具，所谓90°，是指弧形弯管的圆心角为90°，该模具主要由型腔和型芯构成，管件模具的型腔一般都是由对开的两爿腔体构成管件的外形轮廓，其中一爿腔体由开合模机构带动，从而使两爿腔体分开，型芯包括相连的扩口型芯甲、弧形主体型芯和扩口型芯乙，扩口型芯甲和扩口型芯乙分别用于成型管件的扩口端(扩口端起两个管件间的连接作用)，并各自由相应的抽芯机构带动，所述的抽芯机构乙包括扩口型芯乙的外侧制有滑动块乙，拉杆穿过滑动块乙，滑动块乙的左右两侧各自制有斜形活动槽，斜形活动槽内安装斜滑块，斜滑块与上爿腔体相固定，滑动块乙的下部制有导向槽，摆动板的上部安装导向条，导向条与导向槽相配合，滑动块乙的外壁与挡板相接触，挡板由摆动板和拉杆相固定，扩口型芯乙由上爿腔体通过开合模机构直接带动脱模，构造简单，并且扩口型芯乙又有双重导向，第一个是通过拉杆导向，第二个是通过滑动块乙下部的导向槽与安装在摆动板上的导向条相配合来导向，使得运行可靠，当滑动块乙碰到挡板后，扩口型芯乙抽芯完毕，可防止滑动块乙滑出模具外，有利于复位。所述的抽芯机构甲包括扩口型芯甲的外端固接滑动块甲，滑动块甲连接斜导柱，斜导柱与上爿腔体相连接，扩口型芯甲也通过上爿腔体通过开合模机构直接带动抽出，构造简单，脱模方便、快速。所述的扩口型芯甲的内端制有凸榫，弧形主体型芯的相应连接端制有凹槽，凹槽与凸榫相配合，采用凹槽与凸榫连接结构，构造简单，配合紧密，使扩口与弧形主体连接光滑。弧形主体型芯用于成型管件的弧形主体，它是水流通道，设计成圆弧形使水流顺畅，噪音小。模具开模后，开合模机构带动上爿腔体脱离下爿腔体，抽芯机构甲带动扩口型芯甲脱离弧形弯管的一个扩口端，抽芯机构乙带动扩口型芯乙脱离弧形弯管的另一个扩口端，然后油缸启动，拉动齿条作直线运动，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动摆动板，使摆动板绕转轴旋转，摆动板通过拉杆旋转抽出弧形主体型芯，使弧形弯管留在下爿腔体内，手动取出即可，手动取出可避免顶杆顶出时将痕迹残留在管件表面，保证管件表面光滑、美观。
本发明的制造90°弧形塑料弯管的模具，所述的连接耳朵与转轴通过键相连接，结构简单，传动可靠。所述的型芯和型腔中布置的模腔数是四个，弧形弯管的两端扩口都朝向模具外侧，一出四布置合理，空间利用率高，又能提高生产效率，结构紧凑。
附图说明
图1是本发明弧形弯管采取一出四分布的状态示意图；
图2是对图1作A-A阶梯剖视的结构示意图；
图3是本发明制造90°弧形塑料弯管的模具立体示意图；
图4是本发明制造90°弧形塑料弯管的模具剖视示意图。
具体实施方式
本发明涉及制造90°弧形塑料弯管的模具，所谓90°，是指弧形弯管的圆心角θ为90°，如图2-图4所示，弧形弯管包括弧形主体11，弧形主体11的两端各自制有扩口12、13，其加工模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体21(上爿腔体21可制成整体，也可单独分体制成镶块和模板，如图2所示，再将镶块和模板相固定，而模板可选用普通材料，这样可以节省成本)和下爿腔体25构成，上爿腔体21由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲22、弧形主体型芯23和扩口型芯乙24，扩口型芯甲22由抽芯机构甲带动，扩口型芯乙24由抽芯机构乙带动，弧形主体型芯23的一头制有拉杆231，拉杆231穿过扩口型芯乙24，拉杆231的头部连接摆动板3，摆动板3的一侧制有连接耳朵31，连接耳朵31连接转轴4，转轴4的下部安装齿轮5，齿轮5与齿条6相啮合，齿条6由油缸7带动。本模具主要由型腔和型芯构成，管件模具的型腔一般都是由对开的两爿腔体21、25构成管件的外形轮廓，其中一爿腔体由开合模机构带动，从而使两爿腔体分开，型芯包括相连的扩口型芯甲22、弧形主体型芯23和扩口型芯乙24，扩口型芯甲22和扩口型芯乙24分别用于成型管件的扩口12、13(扩口起到连接两个管件的作用)，并各自由相应的抽芯机构带动，弧形主体型芯23用于成型管件的弧形主体11，它是水流通道，设计成圆弧形有利于使水流顺畅，噪音小。模具开模后，开合模机构带动上爿腔体21脱离下爿腔体25，抽芯机构甲带动扩口型芯甲22脱离弧形弯管的一个扩口12，抽芯机构乙带动扩口型芯乙24脱离弧形弯管的另一个扩口13，然后油缸7启动，拉动齿条6作直线运动，齿条6带动齿轮5旋转，齿轮5带动摆动板3，使摆动板3绕转轴4旋转，摆动板3通过拉杆231旋转抽出弧形主体型芯23，使弧形弯管留在下爿腔体25内，手动取出即可。其所述的连接耳朵31与转轴4通过键8相连接，结构简单，传动可靠。其所述的抽芯机构乙包括扩口型芯乙24的外侧制有滑动块乙241，拉杆231穿过滑动块乙241，滑动块乙241的左右两侧各自制有斜形活动槽242，斜形活动槽242内安装斜滑块26，斜滑块26与上爿腔体21相固定，滑动块乙241的下部制有导向槽243，摆动板3的上部安装导向条35，导向条35与导向槽243相配合，滑动块乙241的外壁与挡板36相接触，挡板36由摆动板3和拉杆231相固定，扩口型芯乙24由上爿腔体21通过开合模机构直接带动脱模，构造简单，并且扩口型芯乙24又有双重导向，第一个是通过拉杆231导向，第二个是通过滑动块乙241下部的导向槽243与安装在摆动板3上的导向条35相配合来导向，使得运行可靠，当滑动块乙241碰到挡板36后，扩口型芯乙24抽芯完毕，可防止滑动块乙241滑出模具外，有利于复位。其所述的抽芯机构甲包括扩口型芯甲22的外端固接滑动块甲221，滑动块甲221连接斜导柱27，斜导柱27与上爿腔体21相连接，扩口型芯甲22也通过上爿腔体21通过开合模机构直接带动抽出，构造简单，脱模方便、快速。其所述的扩口型芯甲22的内端制有凸榫224，弧形主体型芯23的相应连接端制有凹槽238，凹槽238与凸榫224相配合，采用凹槽与凸榫连接结构，构造简单，配合紧密，使扩口与弧形主体连接光滑。如图1所示，其所述的型芯和型腔中布置的模腔数是四个，弧形弯管的两端扩口都朝向模具外侧，一出四布置合理，空间利用率高，又能提高生产效率，结构紧凑。
Claims (3)
1.制造90°弧形塑料弯管的模具，弧形弯管包括弧形主体(11)，弧形主体(11)的两端各自制有扩口(12、13)，该模具包括型腔和型芯，型腔和型芯构成弧形弯管的模腔，型腔由对开的上爿腔体(21)和下爿腔体(25)构成，上爿腔体(21)由开合模机构带动，其特征在于所述的型芯包括依次相连的扩口型芯甲(22)、弧形主体型芯(23)和扩口型芯乙(24)，扩口型芯甲(22)由抽芯机构甲带动，所述的抽芯机构甲包括固接在扩口型芯甲(22)外端的滑动块甲(221)，滑动块甲(221)连接斜导柱(27)，斜导柱(27)与上爿腔体(21)相连接，所述的扩口型芯甲(22)的内端制有凸榫(224)，弧形主体型芯(23)的相应连接端制有凹槽(238)，凹槽(238)与凸榫(224)相配合，扩口型芯乙(24)由抽芯机构乙带动，所述的抽芯机构乙包括制在扩口型芯乙(24)外侧的滑动块(241)，拉杆(231)穿过滑动块乙(241)，滑动块(241)的左右两侧各自制有斜形活动槽(242)，斜形活动槽(242)内安装斜滑块(26)，斜滑块(26)与上爿腔体(21)相固定，滑动块(241)的下部制有导向槽(243)，摆动板(3)的上部安装导向条(35)，导向条(35)与导向槽(243)相配合，滑动块乙(241)的外壁与挡板(36)相接触，挡板(36)由摆动板(3)和拉杆(231)相固定，弧形主体型芯(23)的一头制有拉杆(231)，拉杆(231)穿过扩口型芯乙(24)，拉杆(231)的头部连接摆动板(3)，摆动板(3)的一侧制有连接耳朵(31)，连接耳朵(31)连接转轴(4)，转轴(4)的下部安装齿轮(5)，齿轮(5)与齿条(6)相啮合，齿条(6)由油缸(7)带动。
2.如权利要求1所述的制造90°弧形塑料弯管的模具，其特征在于所述的连接耳朵(31)与转轴(4)通过键(8)相连接。
3.如权利要求1所述的制造90°弧形塑料弯管的模具，其特征在于所述的型芯和型腔中布置的模腔数是四个，弧形弯管的两端扩口都朝向模具外侧。
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