CN101791813A - 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 - Google Patents
一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101791813A CN101791813A CN200910154502A CN200910154502A CN101791813A CN 101791813 A CN101791813 A CN 101791813A CN 200910154502 A CN200910154502 A CN 200910154502A CN 200910154502 A CN200910154502 A CN 200910154502A CN 101791813 A CN101791813 A CN 101791813A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer board
- impregnated paper
- melamine impregnated
- steel plate
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，依次包括以下步骤：首先表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板上，然后把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压，压制完毕后，取出完成贴面的多层板。本发明的优点是：喷涂了AL2O3表面耐磨系数达到2000转到6000转，可以用于制作地板、踏板等产品，降低了压力，使木材表面的木纹和基材的砂光影不能反弹上来，贴出的表面更佳平整、美观。
Description
技术领域
本发明涉及家具板材，具体涉及一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法。
背景技术
家具行业中所使用的板材有中密度板、高密度板及多层板等种类，其中多层板由于板子强度高，不易变形，广为家具厂家应用。而在板材的表面装饰中，常用油漆方式，或采用PVC木纹纸、三聚氰胺浸渍纸进行贴面的方式装饰。采用三聚氰胺浸渍纸贴面，具有较好的防水、防火效果，美观耐用，成本低廉，其可直接在中密度板、高密度板等板材表面进行贴面，但是传统的生产制造中，由于工艺等原因，在多层板上一般只采用油漆方式处理，不能直接进行三聚氰胺浸渍纸的贴面，究其原因：多层板是由一层一层树木卷成的树皮组成的，里面水分含量高，现有技术贴纸时温度要在180℃左右或更高的温度、一定时间(30秒至50秒)、一定压力条件下才能较好完成贴面，多层板在这种高温条件下贴面时会产生一股较强的气流，很容易将板子和钢板压模炸掉，并且多层板在高温时很容易变形扭曲。因而要在多层板表面增加三聚氰胺浸渍纸贴面，现有方式一般是先在多层板上设一中密度板后，然后在中密度板上进行三聚氰胺浸渍纸的贴面，这样多层板就不会受到高温作用而避免了上述直接贴面而出现的问题，但采用中间密度板来过渡，其增加了多个工艺步骤，不仅原料成本大大增加，而且制造成本也大大增加，生产速度受到限制，因而也限制了三聚氰胺浸渍纸贴面多层板的消费市场。
为了解决上述问题，本人发明了公开号为100544912的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，但是生产出来的产品耐磨度不够，而且在实际生产中发现，有些木材的木纤维较大，因为压力高使得浸渍纸不能完全固化，木材表面的木纹和基材的砂光影会映射在浸渍纸表面，使得浸渍纸表面不平整，产生瑕疵，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，能够有效解决现有产品耐磨度不高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，依次包括以下步骤：
A.表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板上；
B.把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压；
C.压制完毕后，取出完成贴面的多层板。
优选的，所述步骤A中粘合多层板的胶水为E0酚醛胶；使得贴出来的基材甲醛释放量在0.04毫克/升，达到较高的环保要求。
进一步，所述步骤B中钢板压模温度控制在130℃至170℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟至2分钟之间。
进一步，所述步骤B中钢板压模温度为160℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为1分钟。
可选的，所述步骤A中粘合多层板的胶水为E1胶或E2胶或普通胶。
进一步，所述步骤B中钢板压模温度控制在100℃至130℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在5分钟至30分钟之间。
进一步，所述步骤B中钢板压模温度为110℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为15分钟。
与现有技术相比，本发明的优点是：喷涂了AL2O3表面耐磨系数达到2000转到6000转，可以用于制作地板、踏板等产品，降低了压力，使木材表面的木纹和基材的砂光影不能反弹上来，贴出的表面更佳平整、美观。
具体实施方式
实施例一：
一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法的实施例一：依次包括以下步骤：首先将表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到采用E0酚醛胶粘合并进行了表面处理的多层板上，把多层板放到压机内多层板模座内，并将压机闭压，钢板压模温度控制在130℃至170℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟至2分钟之间。最好控制钢板压模温度为160℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为1分钟。
采用E0酚醛胶的多层板，产品的甲醛释放量在0.04毫克/升，达到较高的环保要求。同时表面有AL2O3保护，提高了产品的耐磨性能。因为E0酚醛胶耐高温，所以可以提高加工温度，从而缩短加工时间。
实施例二：
一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法的实施例二：依次包括以下步骤：首先将表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用E1胶或E2胶或普通胶粘合并进行了表面处理的多层板上，把多层板放到压机内多层板模座内，并将压机闭压，钢板压模温度控制在100℃至130℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在5分钟至30分钟之间。最好控制钢板压模温度为110℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为15分钟。
E1胶的甲醛含量为0.05～0.09毫克/升，E2胶的甲醛含量为0.09～0.20毫克/升。采用这些胶水的多层板价格实惠，但是因为不耐高温，所以加工时温度较低，所用时间较长。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
A.表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板上；
B.把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压；
C.压制完毕后，取出完成贴面的多层板。
2.如权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤A中粘合多层板的胶水为E0酚醛胶。
3.如权利要求2所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤B中钢板压模温度控制在130℃至170℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟至2分钟之间。
4.如权利要求3所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤B中钢板压模温度为160℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为1分钟。
5.如权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤A中粘合多层板的胶水为E1胶或E2胶或普通胶。
6.如权利要求5所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤B中钢板压模温度控制在100℃至130℃之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在5分钟至30分钟之间。
7.如权利要求6所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于：所述步骤B中钢板压模温度为110℃，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为15分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910154502A CN101791813A (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910154502A CN101791813A (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101791813A true CN101791813A (zh) | 2010-08-04 |
Family
ID=42584834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910154502A Pending CN101791813A (zh) | 2009-11-12 | 2009-11-12 | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101791813A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241029A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-16 | 浙江圣奥家具制造有限公司 | 高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法 |
| CN104875246A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 佛山市源逵装饰材料有限公司 | 一种三聚氰胺多层夹板及其制备方法 |
-
2009
- 2009-11-12 CN CN200910154502A patent/CN101791813A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241029A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-11-16 | 浙江圣奥家具制造有限公司 | 高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法 |
| CN102241029B (zh) * | 2011-05-25 | 2014-01-01 | 浙江圣奥家具制造有限公司 | 高光泽对比浸渍胶膜纸饰面人造板的生产方法 |
| CN104875246A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 佛山市源逵装饰材料有限公司 | 一种三聚氰胺多层夹板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110281341B (zh) | 一种无醛可深度饰面中高密度板及其制造方法 | |
| CN101450502A (zh) | 强化木地板制备方法 | |
| CN101554825B (zh) | 免漆耐磨饰面板及其制备工艺 | |
| CN101367219A (zh) | E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造法 | |
| CN103770430A (zh) | 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺 | |
| CN102729309A (zh) | 一种竹地板的加工方法 | |
| CN101474808A (zh) | 三聚氰氨饰面模压纤维板及生产工艺 | |
| CN103507137A (zh) | 绿色环保实木多层门板的制作方法 | |
| CN103507125A (zh) | 绿色环保实木多层板的制作方法 | |
| CN104533051A (zh) | 一种表皮防裂的多层实木复合地板及其生产工艺 | |
| CN102814847B (zh) | 一种贴面用的浸渍薄木及其制造方法和应用 | |
| CN102463611A (zh) | 三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法 | |
| CN104139445B (zh) | 无醛胶合室内胶合板或地板基材的制造方法 | |
| CN103522673A (zh) | 一种新型浸渍胶膜纸饰面人造板及其生产工艺 | |
| CN101791813A (zh) | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 | |
| CN206158100U (zh) | 一种软木竹材复合地板 | |
| CN111070957A (zh) | 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺 | |
| CN102896665A (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
| CN103128827B (zh) | Uv油漆饰面强化地板的制造方法 | |
| CN200970812Y (zh) | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板 | |
| CN103507127A (zh) | 绿色环保实木多层装饰板的制作方法 | |
| CN100544912C (zh) | 一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法 | |
| CN103395251B (zh) | 一种合成树脂饰面人造板的制造工艺 | |
| CN102259450B (zh) | 一种自耐磨木质复合材料及其制造方法 | |
| CN1236703A (zh) | 微胶合装饰层压板、其制造方法及由其制造的制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100804 |