CN101787708A - 一种装配整体式悬臂式挡土墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配整体式悬臂式挡土墙及其施工方法。墙面板采用预制混凝土空心墙板(1),挡土墙基础采用带竖向搭接钢筋(3)的预制钢筋混凝土底板(2)。在装配预制混凝土空心墙板(1)时,使竖向搭接钢筋(3)伸到预制混凝土空心墙板(1)中的孔洞里,在预制混凝土空心墙板(1)的孔洞中插入竖向受力钢筋(9)和浇注灌孔混凝土(7),形成一种装配整体式悬臂式挡土墙。本发明提供这种装配整体式悬臂式挡土墙的施工方法,依次包括下述步骤:(a)准备工作。(b)基础开挖。(c)吊装。(d)插筋和浇注混凝土。(e)回填。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配整体式悬臂式挡土墙结构以及这种挡土墙的施工方法。
背景技术
在公路、铁路、市政工程中,很多边坡支护都需要采用挡土墙,目前,我国多数挡土墙都采用毛石挡土墙和钢筋混凝土各类挡土墙。毛石挡土墙需要大量的开采毛石,破坏植被,不利于环境保护,而且毛石挡土墙对地基承载力的要求高,基础埋深很大,工程量大,施工速度慢,需要大量的人工,随着人工工资和毛石价格的上涨,毛石挡土墙的造价会越来越高。而用钢筋混凝土在施工现场浇筑的各种类型挡土墙因为需要大量的模板,施工速度也慢,在施工现场需要投入大量的人工。
本发明的一种装配整体式悬臂式挡土墙,能够最大化的实现机械化施工和减少人工的投入,不仅能够提高施工速度和减少工程造价,还能更好的保护周围的环境,这在今后将是挡土墙建造的发展方向。
发明内容
本发明提供一种施工速度快、工期短、工程造价较低的装配整体式悬臂式挡土墙及其施工方法。
为克服现有挡土墙需要大量人工,施工速度慢等问题,本发明的技术方案是:一种装配整体式悬臂式挡土墙,包括预制混凝土空心墙板1、带竖向搭接钢筋3的预制钢筋混凝土底板2,吊装时,使竖向搭接钢筋3伸到预制混凝土空心墙板1的孔洞里,再在预制混凝土空心墙板1的孔洞里插竖向受力钢筋9和浇注灌孔混凝土7,使墙面板和基础形成一个整体。
上述装配整体式悬臂式挡土墙的施工方法,依次包括下述步骤:
(a)准备工作:包括混凝土空心墙板1、钢筋混凝土底板2的预制准备工作和施工现场准备工作两部分。其中预制准备工作在预制工厂进行,根据设计图纸,预制混凝土空心墙板1和带竖向搭接钢筋3的钢筋混凝土底板2。现场正式施工前,要清理场地,准备材料(水泥、沙、卵石、级配碎石)的堆放,另外还应提前做好施工场地的排水工作。
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工,人工清方、压实和整平基础,铺上100mm厚的级配碎石和100mm厚的C10混凝土作为基础垫层。
(c)吊装:在抄平放线后,吊装带竖向搭接钢筋3的预制钢筋混凝土底板2到相应的位置,相邻预制钢筋混凝土底板水平和竖向对齐,将混凝土空心墙板1吊装到预制钢筋混凝土底板2上,使竖向搭接钢筋3伸到混凝土空心墙板1的孔洞里。
(d)插筋和浇注混凝土:根据设计图纸,将竖向受力钢筋(9)插到混凝土空心墙板(1)的孔洞里后,再浇注灌孔混凝土,灌孔的混凝土必须用细石混凝土,浇注灌孔混凝土后用振动棒振捣密实,宜采用插入式微型振动器。
(e)回填:当灌孔混凝土的养护期到了后,开始墙背土的回填,回填顺序为由低到高逐层填筑,不能对挡墙后面1m范围内的填土进行夯压。
本发明提出的装配整体式悬臂式挡土墙自重轻,结构简单,根据地质条件和悬臂式挡土墙受到的墙背土压力大小来调整预制钢筋混凝土底板的厚度、配筋、底板倾斜坡率和凸榫的尺寸以及墙面板的厚度和配筋。这种装配整体式悬臂式挡土墙采用工厂预制,现场拼装,浇注灌孔混凝土不需要模板,施工速度快,节省大量人工、工程造价较低,其受力性能相当于钢筋混凝土悬臂式挡土墙。由于施工速度快,对施工现场周边环境的影响程度也就较小,对于环境保护具有重要意义。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图,墙面板为一整块的预制混凝土空心墙板;
图2为本发明的结构示意图,预制钢筋混凝土底板留有凹槽;
图3为本发明的详细构造图,墙面板是由小尺寸的预制混凝土空心墙板错孔搭砌而成的;
图4为预制混凝土空心墙板,留有放置水平分布钢筋的槽;
图5为预制钢筋混凝土底板详细构造图
图6为预制混凝土空心墙板的错孔搭砌图,在预制钢筋混凝土底板相邻的地方,最低下的一块预制混凝土空心墙板同时与两个底板相连;
图7为本发明变截面墙面板的结构示意图;
图8为变截面悬臂式挡土墙的详细构造图;
图9为放置U形筋的预制混凝土空心墙板。
附图标记说明如下:
1-预制混凝土空心墙板,2-预制钢筋混凝土底板,3-竖向搭接钢筋,4-底面倾斜5-凸榫,6-凹槽,7-灌孔混凝土,8-水平分布钢筋,9-竖向受力钢筋10-水平灰缝,11-混凝土,12-U形筋
具体实施方式:
下面将结合附图对本发明做详细的说明。
实施例1:
参见图1,一种装配整体式悬臂式挡土墙,包括预制混凝土空心墙板1和带竖向搭接钢筋3的预制钢筋混凝土底板2,竖向搭接钢筋3在预制钢筋混凝土底板2的一侧。在装配预制混凝土空心墙板1时,使预制钢筋混凝土底板2的竖向搭接钢筋3伸到预制混凝土空心墙板1中的孔洞里,在预制混凝土空心墙板1的孔洞中插入竖向受力钢筋和浇注灌孔混凝土,形成装配整体式悬臂式挡土墙。
参见图2,若预制钢筋混凝土底板2留有凹槽6,则必须把预制混凝土空心墙板1卡在凹槽6。
上面所述的装配整体式悬臂式挡土墙的施工:
(a)准备工作:包括混凝土空心墙板1、钢筋混凝土底板2的预制准备工作和施工现场准备工作两部分。其中预制准备工作在预制工厂进行,根据设计图纸,预制混凝土空心墙板1和带竖向搭接钢筋3的钢筋混凝土底板2。现场正式施工前,要清理场地,准备材料(水泥、沙、卵石、级配碎石)的堆放,另外还应提前做好施工场地的排水工作。
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工,人工清方、压实和整平基础,铺上100mm厚的级配碎石和100mm厚的C10混凝土作为基础垫层。
(c)吊装:在抄平放线后,吊装带竖向搭接钢筋3的预制钢筋混凝土底板2到相应的位置,相邻预制钢筋混凝土底板水平和竖向对齐,将预制混凝土空心墙板1吊装到预制钢筋混凝土底板2上,使竖向搭接钢筋3伸到预制混凝土空心墙板1的孔洞里,若有凹槽6,则必须把预制混凝土空心墙板1卡在凹槽里,在相邻预制钢筋混凝土底板2连接处,最低下的一块预制混凝土空心墙板1必须同时卡在相邻两块预制钢筋混凝土底板2的凹槽里,如图6所示。若墙面板采用小尺寸的预制混凝土空心墙板1,必须采用错孔搭砌,每一层的预制混凝土空心墙板1水平对齐,在每一层的预制混凝土空心墙板的槽里放置水平分布钢筋,水平灰缝10的厚度为10mm左右,灰缝砂浆采用水泥砂浆。在每一层砌块的槽里放水平分布钢筋8,放置水平分布钢筋的砌块见图4。
(d)插筋和浇注混凝土:根据设计图纸,将竖向受力钢筋9插到混凝土空心墙板1的孔洞里后,再浇注灌孔混凝土7(见图3)。灌孔的混凝土必须用细石混凝土,浇注灌孔混凝土后用振动棒振捣密实,宜采用插入式微型振动器。
(e)回填:当灌孔混凝土的养护期到了后,开始墙背土的回填,回填顺序为由低到高逐层填筑,不能对挡墙后面1m范围内的填土进行夯压。
实施例2:
参见图7,也是一种装配整体式悬臂式挡土墙,但墙面板采用变截面的形式,用预制混凝土空心墙板1进行错孔搭砌,砌成两块高度不同的墙板,两块墙板之间用U形筋12连接起来(见图8),两块墙板之间的夹层用混泥土11灌实,从而形成变截面墙面板。
上面所述的装配整体式悬臂式挡土墙(变截面墙面板)的施工:
(a)准备工作:包括混凝土空心墙板1、钢筋混凝土底板2的预制准备工作和施工现场准备工作两部分。其中预制准备工作在预制工厂进行,根据设计图纸,预制混凝土空心墙板1和带竖向搭接钢筋3的钢筋混凝土底板2。现场正式施工前,要清理场地,准备材料(水泥、沙、卵石、级配碎石)的堆放,另外还应提前做好施工场地的排水工作。
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工,人工清方、压实和整平基础,铺上100mm厚的级配碎石和100mm厚的C10混凝土作为基础垫层。
(c)吊装:在抄平放线后,吊装预制钢筋混凝土底板2到相应的位置,相邻预制钢筋混凝土底板2水平和竖向对齐。在进行挡土墙墙面板的拼装时,使预制钢筋混凝土底板2的竖向搭接钢筋3伸到预制混凝土空心墙板1中的孔洞里,若有凹槽6,必须把预制混凝土空心墙板1卡在凹槽里,在相邻预制钢筋混凝土底板2连接处,最低下的一块预制混凝土空心墙板1必须同时卡在相邻两块预制钢筋混凝土底板2的凹槽里,如图6所示。预制混凝土空心墙板1采用错孔搭砌,在每一层预制混凝土空心墙板1的槽里放水平分布钢筋(如图8所示),水平灰缝10的厚度为10mm左右,灰缝砂浆采用水泥砂浆,砌成两块墙板(如图7所示),两块墙板之间通过U形筋12连接(如图8所示),放置U形筋12的砌块如图9所示。
(d)插筋和浇注混凝土:根据设计图纸,将竖向受力钢筋插到混凝土空心墙板1的孔洞里后,再浇注灌孔混凝土,灌孔的混凝土必须用细石混凝土,浇注灌孔混凝土后用振动棒振捣密实,宜采用插入式微型振动器,在灌孔混凝土浇注完后,浇筑夹层混凝土。
(e)回填:当灌孔混凝土和夹层混凝土的养护期到了后,开始墙背土的回填,回填顺序为由低到高逐层填筑,不能对挡墙后面1m范围内的填土进行夯压。
Claims (5)
1.一种装配整体式悬臂式挡土墙,其特征在于:挡土墙由带竖向搭接钢筋(3)的预制钢筋混凝土底板(2)和预制混凝土空心墙板(1)组成,预制钢筋混凝土底板(2)水平或倾斜放置,预制混凝土空心墙板(1)竖向放置,通过将竖向搭接钢筋(3)伸到预制混凝土空心墙板(1)的孔洞里以及在孔洞里插竖向钢筋(9)和浇注灌孔混凝土(7)进行预制钢筋混凝土底板(2)和预制混凝土空心墙板(1)的连接。
2.一种装配整体式悬臂式挡土墙的施工方法,其特征在于:依次包括下述步骤:
(a)准备工作:包括混凝土空心墙板(1)、钢筋混凝土底板(2)的预制准备工作和施工现场准备工作两部分;其中预制准备工作在预制工厂进行,根据设计图纸,预制混凝土空心墙板(1)和带竖向搭接钢筋(3)的钢筋混凝土底板(2);现场正式施工前,要清理场地,准备材料(水泥、沙、卵石、级配碎石)的堆放,另外还应提前做好施工场地的排水工作;
(b)基础开挖:采用机械开挖快速施工,人工清方、压实和整平基础,铺上100mm厚的级配碎石和100mm厚的C10混凝土作为基础垫层;
(c)吊装:在抄平放线后,吊装带竖向搭接钢筋(3)的预制钢筋混凝土底板(2)到相应的位置,相邻预制钢筋混凝土底板水平和竖向对齐,将混凝土空心墙板(1)吊装到预制钢筋混凝土底板(2)上,使竖向搭接钢筋(3)伸到混凝土空心墙板(1)的孔洞里;
(d)插筋和浇注混凝土:根据设计图纸,将竖向受力钢筋(9)插到预制混凝土空心墙板(1)的孔洞里后,再浇注灌孔混凝土,灌孔混凝土必须用细石混凝土,浇注灌孔混凝土后用振动棒振捣密实,宜采用插入式微型振动器;
(e)回填:当灌孔混凝土的养护期到了后,开始墙背土的回填,回填顺序为由低到高逐层填筑,不能对挡墙后面1m范围内的填土进行夯压。
3.如权利要求1所述的预制钢筋混凝土底板(2),其特征在于:预制钢筋混凝土底板(2)可以设置凹槽,也可以采用倾斜底面(4),以及在底面设置凸榫(5)。
4.如权利要求1所述的预制混凝土空心墙板(1),其特征在于:可以用大尺寸的整块预制混凝土空心墙板做墙面板,也可以用小尺寸的预制混凝土空心墙板进行错孔搭砌形成墙面板。
5.如权利要求1所述的挡土墙墙面板,其特征在于:可以采用装配整体式变截面墙面板。
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