CN101776259B - 一种防止过热蒸汽超温的结构 - Google Patents

一种防止过热蒸汽超温的结构 Download PDF

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Abstract

本发明为一种防止过热蒸汽超温的结构。其能有效调节锅炉出口处过热蒸汽的温度，以满足用汽设备对过热蒸汽温度的要求，并能保证锅炉的正常运行。其包括炉膛、隔墙、对流烟道、高温段过热器、低温段过热器，所述隔墙一侧为所述炉膛，所述隔墙另一侧依次为所述高温段过热器、所述对流烟道、所述低温段过热器，其特征在于：所述隔墙对应于所述对流烟道的部位开装有旁通门，开启状态下的所述旁通门连通炉膛和所述对流烟道。

Description

一种防止过热蒸汽超温的结构
(一)技术领域
本发明涉及锅炉能源利用技术领域，具体为一种防止过热蒸汽超温的结构。
(二)背景技术
现有的带过热器的锅炉在设计时需要保证负荷的大范围调节能力。为此，一般将过热器的受热面积布置的比较充足，这样导致锅炉在正常负荷下运行时，过热蒸汽温度可能出现超温现象，而锅炉中安装的减温器的调节能力有限，不能将蒸汽温度控制在需要的范围内。若对过热器进行整改，一则费用较高，二则又不能满足锅炉在低负荷或者超负荷情况下运行时蒸汽温度的要求，用汽设备不能正常运行。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种防止过热蒸汽超温的结构，其能有效调节锅炉出口处过热蒸汽的温度，以满足用汽设备对过热蒸汽温度的要求，并能保证锅炉的正常运行。
其技术方案是这样的：其包括炉膛、隔墙、对流烟道、高温段过热器、低温段过热器，所述隔墙一侧为所述炉膛，所述隔墙另一侧依次为所述高温段过热器、所述对流烟道、所述低温段过热器，其特征在于：所述隔墙对应于所述对流烟道的部位开装有旁通门，开启状态下的所述旁通门连通炉膛和所述对流烟道；
其进一步特征在于：所述旁通门具体包括旁通门框、旁通门板、所述炉膛上的旁通孔，所述旁通门框配合安装于所述旁通孔周边，所述旁通门板嵌套装于所述旁通门框的内壁。
采用本发明的上述结构后，由于所述隔墙对应于所述对流烟道的部位开装有旁通门，开启状态下的所述旁通门连通炉膛和所述对流烟道，在锅炉运行过程中，当过热蒸汽温度过高，减温器调节不能满足要求时，可将所述旁通门板从所述旁通门框中抽出，从而使所述旁通孔开启，从而使得所述旁通门处于开启状态，将一部分所述炉膛内的高温烟气从所述旁通门引入到所述高温段过热器后面的所述对流烟道，高温烟气直接被所述低温段过热器所吸收，从而减少通过所述高温段过热器的烟气量，使通入所述高温段过热器的热量减少，从而降低过热蒸汽的温度，从而其能有效调节锅炉出口处过热蒸汽的温度，以满足用汽设备对过热蒸汽温度的要求，并能保证锅炉的正常运行。
(四)附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2，其包括炉膛1、隔墙2、对流烟道3、高温段过热器4、低温段过热器5，隔墙2一侧为炉膛1，隔墙2另一侧依次为高温段过热器4、对流烟道3、低温段过热器5，隔墙2对应于对流烟道3的部位开装有旁通门，开启状态下的旁通门连通炉膛1和对流烟道3；旁通门具体包括旁通门框6、旁通门板7、炉膛1上的旁通孔，旁通门框6配合安装于旁通孔周边，旁通门板7嵌套装于旁通门框6的内壁。图中，箭头方向为烟气流动方向。

Claims (2)

1.一种防止过热蒸汽超温的结构，其包括炉膛、隔墙、对流烟道、高温段过热器、低温段过热器，所述隔墙一侧为所述炉膛，所述隔墙另一侧依次为所述高温段过热器、所述对流烟道、所述低温段过热器，其特征在于：所述隔墙对应于所述对流烟道的部位开装有旁通门，开启状态下的所述旁通门连通炉膛和所述对流烟道。
2.根据权利要求1所述的一种防止过热蒸汽超温的结构，其特征在于：所述旁通门具体包括旁通门框、旁通门板、所述炉膛上的旁通孔，所述旁通门框配合安装于所述旁通孔周边，所述旁通门板嵌套装于所述旁通门框的内壁。
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