CN101775605B - 一种防止铁螺杆生锈的方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防止铁螺杆生锈的方法及设备，应用于铁螺杆防锈技术领域，其基本思路包括：首先对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，然后对铁螺杆进行化学热处理，接着对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因化学热处理炉内的水蒸气而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致铁螺杆生锈，实现了防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈，从而达到实现防止铁螺杆生锈的目的。
Description
技术领域
本发明涉及铁螺杆防锈技术领域，尤其涉及一种防止铁螺杆生锈的方法及设备。
背景技术
铁锈包括铁的氯化物，当铁和溶解在水里的氧化合时就形成了铁锈。
当一滴雨水落到一块光亮的铁的表面时，短时间内水滴保持着清洁。然而过了不久以后，铁和水中的氧开始化合，形成氧化铁，即铁锈。水滴将变成微红色，铁锈则悬浮在水中。当水滴蒸发的时候，铁锈留在表面上，形成了微红色的锈层。
由于钢和铁制的物品经常需要长时间储存，所以防止生锈成了一个重要的问题。
普通钢铁制品在潮湿的空气中，渐渐变色，并在表面生成一种红褐色的物质，这种现象叫做钢铁的生锈。其实质是铁和空气中所氧气、水蒸气等起作用，生成铁的多种氧化物的水合物。铁锈的成分比较复杂，通常简略用Fe2O3·xH2O表示。铁锈是一种松脆多孔的物质，它不能保护里层的铁不被锈蚀，因此时间久了，钢铁制品就可能锈蚀成一堆无用的废品。尤其严重的是，钢铁在含有酸气、氯气的水蒸气中，或接触电解质溶液时，锈蚀得特别快。据统计，每所世界上都有几千万吨钢铁变成了铁锈，而钢铁制品遭破坏而引起的停工减产、产品质量下降、环境污染、危害人体健康，甚至造成严重事故的损失是无法估量的，现有技术对铁螺杆的防锈处理一般是通过镀镍实现，但是这种方式不但成本高，工艺复杂，而且其防止铁螺杆生锈的效果也并不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防止铁螺杆生锈的方法及设备。
根据本发明的一个方面，本发明的目的在于提供一种防止铁螺杆生锈的方法，包括：
对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理；
对铁螺杆进行化学热处理；
对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理。
其中，所述对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理过程包括：
对铁螺杆进行滚光、清洗、烘干。
其中，所述对铁螺杆进行化学热处理的过程包括：
清扫化学热处理炉。
其中，所述对铁螺杆进行化学热处理的过程包括：
预热化学热处理炉，并控制化学热处理炉内的温度不高于600℃。
其中，所述对铁螺杆进行化学热处理的过程包括：
根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间。
其中，所述对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理过程包括：
冷却化学热处理炉内的铁螺杆，在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干。
根据本发明的另一个方面，本发明的目的在于还提供一种防止铁螺杆生锈的设备，包括：
第一防锈处理器，用于对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理；
化学热处理器，用于对化学热处理炉内的铁螺杆进行化学热处理；
第二防锈处理器，用于对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理。
其中，所述第一防锈处理器用于对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干。
其中，所述化学热处理器，用于清扫化学热处理炉，并预热化学热处理炉，并控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以及用于根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间。
其中，所述第二防锈处理器用于冷却化学热处理炉内的铁螺杆；用于在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干。
本发明防止铁螺杆生锈的方法及设备应用第一防锈处理器对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干；然后应用化学热处理器对化学热处理炉内的铁螺杆进行化学热处理，并清扫化学热处理炉，预热化学热处理炉，控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以及应用化学热处理器根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间；接着应用第二防锈处理器对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，并冷却化学热处理炉内的铁螺杆，在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因化学热处理炉内的水蒸气而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致铁螺杆生锈，实现了防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈，从而达到实现防止铁螺杆生锈的目的。
附图说明
图1为本发明防止铁螺杆生锈的方法的流程图。
图2为本发明防止铁螺杆生锈的设备的示意图。
具体实施方式
本发明提供一种防止铁螺杆生锈的方法及设备，应用于铁螺杆防锈技术领域，其基本思路包括：首先对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，然后对铁螺杆进行化学热处理，接着对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因化学热处理炉内的水蒸气而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致铁螺杆生锈，实现了防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈，从而达到实现防止铁螺杆生锈的目的。
本发明的防止铁螺杆生锈的方法是一种化学热处理过程，化学热处理使铁螺杆表面形成铁氮合金，从而改变铁螺杆表面机械性能如增强铁螺杆的耐磨性、增加铁螺杆的硬度、提高铁螺杆耐蚀性等，和改变铁螺杆的物理、化学性质。
化学热处理是指通过改变金属和合金工件表层的化学成分、组织和性能的金属热处理。
化学热处理的工艺过程一般包括：将工件置于含有特定介质的容器中，加热到适当温度后保温，使容器中的介质(渗剂)分解或电离，产生的能渗入元素的活性原子或离子，在保温过程中不断地被工件表面吸附，并向工件内部扩散渗入，以改变工件表层的化学成分。通常，在工件表层获得高硬度、耐磨损和高强度的同时，心部仍保持良好的韧性，使被处理工件具有抗冲击载荷的能力。
每一种化学热处理工艺都各有其特点，如果需要分别或同时提高耐磨、减摩、抗咬死、耐蚀、抗高温氧化和耐疲劳性能，则根据工件的材质和工作条件选择相应的化学热处理工艺。
钢铁的化学热处理可按进行扩散时的基本组织，区分为铁素体化学热处理和奥氏体化学热处理。前者的扩散温度低于铁氮共析温度，如渗氮、渗硫、硫氮共渗、氧氮共渗等，这些工艺又可称为低温化学热处理；后者是在临界温度以上扩散，如渗碳、渗硼、渗铝、碳氮共渗等，这些工艺均属高温化学热处理范围。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1，为本发明防止铁螺杆生锈的方法的流程图，该防止铁螺杆生锈的方法包括：
步骤101、化学热处理前的防锈处理过程：
化学热处理前，铁螺杆需要经过的处理过程包括滚光、清洗、烘干，该需要经过的处理过程保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈。
步骤102、化学热处理过程：
在化学热处理过程中，需要先将化学热处理炉清扫，保证化学热处理过程中的干净、无灰尘、无油污。
在化学热处理过程中，需要对化学热处理炉进行预热，以排出化学热处理炉中的水气，保证化学热处理炉中的干燥，以防止因化学热处理炉内的水蒸气导致的铁螺杆生锈。
在化学热处理过程中，需要控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触导致的铁螺杆生锈。
在化学热处理过程中，需要根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间，以防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈。
步骤103、化学热处理后的防锈处理过程：
冷却化学热处理炉内的铁螺杆，在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，铁螺杆需要经过的处理过程包括滚光、清洗、烘干，该需要经过的处理过程保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈。
本发明的防止铁螺杆生锈的方法首先对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，然后对铁螺杆进行化学热处理，接着对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因化学热处理炉内的水蒸气而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致铁螺杆生锈，实现了防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈，从而达到实现防止铁螺杆生锈的目的。
本发明还提供一种防止铁螺杆生锈的设备，请参见图2，为本发明防止铁螺杆生锈的设备的示意图，该防止铁螺杆生锈的设备包括：
第一防锈处理器201，用于对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理；
化学热处理器202，用于对化学热处理炉内的铁螺杆进行化学热处理；
第二防锈处理器203，用于对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理。
其中，第一防锈处理器201用于对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干，以保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈。
其中，化学热处理器202用于清扫化学热处理炉，以保证化学热处理过程中的干净、无灰尘、无油污；用于预热化学热处理炉，以排出化学热处理炉中的水气，保证化学热处理炉中的干燥，以防止因化学热处理炉内的水蒸气导致的铁螺杆生锈；用于控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触导致的铁螺杆生锈；用于根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间，以防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈。
其中，第二防锈处理器203用于冷却化学热处理炉内的铁螺杆；用于在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干，以保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈。
本发明防止铁螺杆生锈的设备应用第一防锈处理器201对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干；然后应用化学热处理器202对化学热处理炉内的铁螺杆进行化学热处理，并清扫化学热处理炉，预热化学热处理炉，控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以及应用化学热处理器202根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间；接着应用第二防锈处理器203对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，并冷却化学热处理炉内的铁螺杆，在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因化学热处理炉内的水蒸气而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触而导致的铁螺杆生锈，实现了防止因灰尘引起的氮化表面不均匀而导致铁螺杆生锈，实现了防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈，从而达到实现防止铁螺杆生锈的目的。
以上是对本发明所提供的一种防止铁螺杆生锈的方法及设备进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种防止铁螺杆生锈的方法，其特征在于，包括：
化学热处理前的防锈处理过程：
化学热处理前，铁螺杆需要经过的处理过程包括滚光、清洗、烘干，该需要经过的处理过程保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈；
化学热处理过程：
在化学热处理过程中，需要先将化学热处理炉清扫，保证化学热处理过程中的干净、无灰尘、无油污；
在化学热处理过程中，需要对化学热处理炉进行预热，以排出化学热处理炉中的水气，保证化学热处理炉中的干燥，以防止因化学热处理炉内的水蒸气导致的铁螺杆生锈；
在化学热处理过程中，需要控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以防止因温度高而使铁螺杆与氧气接触导致的铁螺杆生锈；
在化学热处理过程中，需要根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间，以防止因氮化层深度不足而导致的铁螺杆生锈；
化学热处理后的防锈处理过程：
冷却化学热处理炉内的铁螺杆，在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，铁螺杆需要经过的处理过程包括滚光、清洗、烘干，该需要经过的处理过程保证铁螺杆表面无灰尘、油污，以防止因灰尘引起的氮化表面不均匀从而导致铁螺杆生锈。
2.一种防止铁螺杆生锈的设备，其特征在于，包括：
第一防锈处理器，用于对铁螺杆进行化学热处理前的防锈处理，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干；
化学热处理器，用于对化学热处理炉内的铁螺杆进行化学热处理， 清扫化学热处理炉，并预热化学热处理炉，并控制化学热处理炉内的温度不高于600℃，以及用于根据氮化层深度的要求，保持铁螺杆在化学热处理炉内的氮化时间；
第二防锈处理器，用于对铁螺杆进行化学热处理后的防锈处理，冷却化学热处理炉内的铁螺杆，用于在冷却化学热处理炉内的铁螺杆后，对铁螺杆进行化学热处理前的滚光、清洗、烘干。
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