CN101762074A - 一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管 - Google Patents
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Abstract
一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，为放热段管的根部外表面设置有与水箱内胆管口丝扣匹配的连接螺纹，内集蓄热段玻璃管一端玻璃封接，内集蓄热段玻璃管的管壁上复合吸热膜，放热段管与内集蓄热段玻璃管通过焊接密封连接，内集蓄热段玻璃管通过支撑弹卡套装于外玻璃罩管内，外玻璃罩管的管口与内集蓄热段玻璃管玻璃环形焊接，内集蓄热段玻璃管与外玻璃罩管连接处设有安装密封面，外玻璃罩管的尾部设有着力齿棱，放热段管设有充注嘴，充注嘴上设有密封帽，通过充注嘴充注液体集蓄传热介质，在玻璃真空集蓄热管内留有相应的液体集蓄传热介质膨胀空间，封闭充注嘴。本发明通过吸热膜层吸热后直接加热液体集蓄传热介质，提高热效率，并具备蓄热功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，属于太阳能应用领域。
背景技术
现有的一种双真空全玻璃真空集热管，由于其吸热膜层在热管吸热管的上部，而回流的相变传热介质在热管吸热管的下部，因此是间接传热。由于玻璃导热性能一般，使的双真空全玻璃真空集热管的集热效率不高，更不具备蓄热功能。
发明内容
为了解决以上问题，发明了一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管。它可以通过吸热膜层吸热后直接加热液体集蓄传热介质，提高其热效率，并具备蓄热功能。配合其它技术大幅度提高旋紧密封玻璃真空集蓄热管的集热效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，包括外玻璃罩管、内集蓄热段玻璃管、吸热膜、放热段管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴、液体集蓄传热介质、液体集蓄传热介质充注嘴、密封帽，放热段管的根部外表面设置有与水箱内胆管口丝扣匹配的连接螺纹，内集蓄热段玻璃管一端玻璃封接，内集蓄热段玻璃管的管壁上复合吸热膜，放热段管与内集蓄热段玻璃管通过焊接密封连接，放热段管设有液体集蓄传热介质充注嘴，内集蓄热段玻璃管通过带有消气剂的支撑弹卡，套装于尾部设有排气嘴的外玻璃罩管内，外玻璃罩管的管口与内集蓄热段玻璃管玻璃环形焊接，内集蓄热段玻璃管与外玻璃罩管连接处设有安装密封面，外玻璃罩管的尾部设有着力齿棱，对外玻璃罩管与内集蓄热段玻璃管的夹层抽真空后玻璃封接排气嘴，蒸发消气剂；外玻璃罩管对应的设有吸热膜的内玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管外设有液体集蓄传热介质充注嘴的玻璃管为放热段；旋紧密封玻璃真空集蓄热管的液体集蓄传热介质充注嘴设于放热段管端头上，充注嘴设有与充注嘴对应的密封帽，通过液体集蓄传热介质充注嘴充注液体集蓄传热介质，液体集蓄传热介质对应旋紧密封玻璃真空集蓄热管工作温度，选择与集蓄热管工作性能相对应的液体集蓄传热介质，并在旋紧密封玻璃
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的集蓄热段为限压玻璃管封头，限压玻璃管封头或为平面；内集蓄热段玻璃管尾部设有保温玻璃管头。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上设有反光镜，或外玻璃罩管背光面的内管壁上设有反光镜，或外玻璃罩管背光面的外管壁上设有反光镜，或内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的内管壁上均设有反光镜，或内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的内、外管壁上均设有反光镜。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内集蓄热段玻璃管之内外表面或经过化学腐蚀乳化处理；外玻璃罩管或为低反射玻璃管。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内集蓄热段玻璃管为圆管，或为截面形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内、外玻璃管为缩头变径大容量管。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段管的端头上设有吸盘；旋紧密封玻璃真空集蓄热管上设有与导电液体集蓄传热介质电连接的玻璃封接电极，玻璃封接电极与直流电源的负极连接，直流电源的正极与大地电连接。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内集蓄热段玻璃管内套装有充容管，充容管为安装于集蓄热段玻璃管内的封闭玻璃管；或充容管为一端封闭，另一端与内集蓄热段玻璃管底部环形焊接的环腔结构。
旋紧密封玻璃真空集蓄热管的放热段管为玻璃管、金属管，放热段管与内集蓄热段玻璃管通过焊接或丝扣密封连接；旋紧密封玻璃真空集蓄热管的放热段管设有液体传热介质充注嘴，对旋紧密封玻璃真空集蓄热管真空处理后，封闭液体传热介质充注嘴；放热段管至少由一个散热腔体组成，形成大的散热面；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少两个管腔同心套装，端头相互焊接组成截面为同心环的封闭腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少两个一端封闭的管腔焊接安装在一管腔上，形成与一管连接的至少两个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少一个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的至少两个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为截面至少包含两个花瓣形联腔，与一管腔顺滑过度连接，形成截面至少包含两个花瓣形联腔与一管连接的多个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或复合有散热翅片。
本发明的有益效果是：一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，它可以通过吸热膜层吸热后直接加热液体集蓄传热介质，提高其热效率，并具备蓄热功能。配合其它技术大幅度提高全旋紧密封玻璃真空集蓄热管的集热效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明旋紧密封玻璃真空集蓄热管的结构示意图；
图2为图1集热段横向A-A剖面视图；
图3为图1集热段横向A-A另一剖面视图；
图4为图1旋紧密封玻璃真空集蓄热管尾部安装部位B-B的剖面示意图；
图5是冷凝段玻璃管为两个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的两个散热管腔体的结构示意图；
图6是图5的A-A横截面剖视图；
图7是蒸发段玻璃管截面的形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管，图7是图5的A-A横截面剖视图；
图8是冷凝段玻璃管为三个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的三个散热管腔体的结构示意图；
图9是蒸发段玻璃管截面的形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管，图9是图8的A-A横截面剖视图；
图10为图8旋紧密封玻璃真空集蓄热管尾部安装部位B-B的剖面示意图；
图11为图8尾部安装部位B-B另一剖面视图；
图12为旋紧密封玻璃真空集蓄热管内置有反射聚光镜面的纵向剖面视图；
图13为图12内置有弧线曲面反射聚光镜面的横向A-A剖面视图；
图14为图12内置有“W”形曲面反射聚光镜面的横向A-A剖面视图。
图中：1放热段管、2安装密封面、3内集蓄热段玻璃管、4真空腔体、5外玻璃罩管、6支撑弹卡、7消气剂、8排气嘴、9着力齿棱管尾、10连接螺纹、11密封帽、12充注嘴、13液体集蓄传热介质、14限压玻璃管封头、15充容管、16保温玻璃管头、17反射聚光镜面、18吸盘
如图1、图2、图4所示：一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，包括外玻璃罩管5、内集蓄热段玻璃管3、放热段管1、支撑弹卡6、消气剂7、排气嘴8、液体集蓄传热介质13、充注嘴12、密封帽11，放热段管1的根部外表面设置有与水箱内胆管口丝扣匹配的连接螺纹10，内集蓄热段玻璃管3一端玻璃封接，内集蓄热段玻璃管3的管壁上复合吸热膜6，放热段管1与内集蓄热段玻璃管3通过焊接密封连接，放热段管1设有液体集蓄传热介质充注嘴12，内集蓄热段玻璃管3通过带有消气剂7的支撑弹卡6，套装于尾部设有排气嘴11的外玻璃罩管5内，外玻璃罩管5的管口与内集蓄热段玻璃管3玻璃环形焊接，内集蓄热段玻璃管3与外玻璃罩管5连接处设有安装密封面2，外玻璃罩管5的尾部设有波纹形着力齿棱管尾9，对外玻璃罩管5与内集蓄热段玻璃管3的夹层抽真空后玻璃封接排气嘴，蒸发消气剂7，形成真空腔体4；外玻璃罩管5对应的设有吸热膜的内玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管5外设有液体集蓄传热介质充注嘴的玻璃管为放热段；旋紧密封玻璃真空集蓄热管的液体集蓄传热介质充注嘴12设于放热段管端头上，充注嘴12设有与充注嘴对应的密封帽11，通过液体集蓄传热介质充注嘴12充注液体集蓄传热介质13，在旋紧密封玻璃真空集蓄热管内留有相应的液体集蓄传热介质膨胀空间，封闭液体集蓄传热介质充注嘴12。
如图1、图3所示：着力齿棱管尾9为多棱形，其它等同于图1、图2、图4。
如图5、图6所示：旋紧密封全玻璃热管真空集热管的冷凝段玻璃管1为两个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的两个散热管腔体的结构，着力齿棱管尾9为波纹形。其它等同于图1、图2、图4。
如图5、图7所示：蒸发段玻璃3管截面的形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管，内集蓄热段玻璃管3内套装有充容管15，充容管为一端封闭，另一端与内集蓄热段玻璃管底部环形焊接的环腔结构，着力齿棱管尾9为多棱形，其它等同于图5、图6。
如图8、图9、图10所示：旋紧密封全玻璃热管真空集热管的冷凝段玻璃管1为三个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的三个散热管腔体的结构，蒸发段玻璃3管截面的形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管，蒸发段玻璃3的尾部设有限压玻璃管封头12和保温玻璃管头14，着力齿棱管尾9为波纹形。其它等同于图1、图2、图4。
如图8、图9、图11所示：着力齿棱管尾9为多棱形，其它等同于图8、图9、图10。
如图12、图13所示：冷凝段玻璃管1与蒸发段玻璃管3形成的管腔中设有节流热交换器16，蒸发段玻璃3的尾部设有限压玻璃管封头12和保温玻璃管头14，蒸发段玻璃管3内置有弧线曲面反射聚光镜面15，其它等同于图1、图2、图4。
如图12、图14所示：蒸发段玻璃管3内置有“W”形曲面反射聚光镜面15、冷凝段玻璃管1的端头上设有吸盘17，其它等同于图12、图13。
Claims (10)
1.一种旋紧密封玻璃真空集蓄热管，包括外玻璃罩管、内集蓄热段玻璃管、吸热膜、放热段管、支撑弹卡、消气剂、排气嘴、液体集蓄传热介质、液体集蓄传热介质充注嘴、密封帽，其特征是：放热段管的根部外表面设置有与水箱内胆管口丝扣匹配的连接螺纹，内集蓄热段玻璃管一端玻璃封接，内集蓄热段玻璃管的管壁上复合吸热膜，放热段管与内集蓄热段玻璃管通过焊接密封连接，放热段管设有液体集蓄传热介质充注嘴，内集蓄热段玻璃管通过带有消气剂的支撑弹卡，套装于尾部设有排气嘴的外玻璃罩管内，外玻璃罩管的管口与内集蓄热段玻璃管玻璃环形焊接，内集蓄热段玻璃管与外玻璃罩管连接处设有安装密封面，外玻璃罩管的尾部设有着力齿棱，对外玻璃罩管与内集蓄热段玻璃管的夹层抽真空后玻璃封接排气嘴，蒸发消气剂；外玻璃罩管对应的设有吸热膜的内玻璃管为集蓄热段，外玻璃罩管外设有液体集蓄传热介质充注嘴的玻璃管为放热段；旋紧密封玻璃真空集蓄热管的液体集蓄传热介质充注嘴设于放热段管端头上，充注嘴设有与充注嘴对应的密封帽，通过液体集蓄传热介质充注嘴充注液体集蓄传热介质，液体集蓄传热介质对应旋紧密封玻璃真空集蓄热管工作温度，选择与集蓄热管工作性能相对应的液体集蓄传热介质，并在旋紧密封玻璃真空集蓄热管内留有相应的液体集蓄传热介质膨胀空间，封闭液体集蓄传热介质充注嘴。
2.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：旋紧密封玻璃真空集蓄热管的集蓄热段为限压玻璃管封头，限压玻璃管封头或为平面。
3.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内集蓄热段玻璃管尾部设有保温玻璃管头。
4.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上设有反光镜，或外玻璃罩管背光面的内管壁上设有反光镜，或外玻璃罩管背光面的外管壁上设有反光镜，或内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的内管壁上均设有反光镜，或内集蓄热段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的内、外管壁上均设有反光镜。
5.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：内集蓄热段玻璃管之内外表面或经过化学腐蚀乳化处理；外玻璃罩管或为低反射玻璃管。
6.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：内集蓄热段玻璃管为圆管，或为截面形状为表面凹、内面凸的圆拱形沟槽管壁的玻璃管。
7.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：旋紧密封玻璃真空集蓄热管的内、外玻璃管为缩头变径大容量管。
8.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段管的端头上设有吸盘；旋紧密封玻璃真空集蓄热管上设有与导电液体集蓄传热介质电连接的玻璃封接电极，玻璃封接电极与直流电源的负极连接，直流电源的正极与大地电连接。
9.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：内集蓄热段玻璃管内套装有充容管，充容管为安装于集蓄热段玻璃管内的封闭玻璃管；或充容管为一端封闭，另一端与内集蓄热段玻璃管底部环形焊接的环腔结构。
10.根据权利要求1所述的旋紧密封玻璃真空集蓄热管，其特征是：旋紧密封玻璃真空集蓄热管的放热段管为玻璃管、金属管，放热段管与内集蓄热段玻璃管通过焊接或丝扣密封连接；旋紧密封玻璃真空集蓄热管的放热段管设有液体传热介质充注嘴，对旋紧密封玻璃真空集蓄热管真空处理后，封闭液体传热介质充注嘴；放热段管至少由一个散热腔体组成，形成大的散热面；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少两个管腔同心套装，端头相互焊接组成截面为同心环的封闭腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少两个一端封闭的管腔焊接安装在一管腔上，形成与一管连接的至少两个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为至少一个倒U形管腔焊接安装在同一管腔上，形成与一管连接的至少两个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或为截面至少包含两个花瓣形联腔，与一管腔顺滑过度连接，形成截面至少包含两个花瓣形联腔与一管连接的多个散热管腔体；旋紧密封玻璃真空集蓄热管放热段或复合有散热翅片。
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