CN101759957B - 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法 - Google Patents

一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101759957B
CN101759957B CN2008102074771A CN200810207477A CN101759957B CN 101759957 B CN101759957 B CN 101759957B CN 2008102074771 A CN2008102074771 A CN 2008102074771A CN 200810207477 A CN200810207477 A CN 200810207477A CN 101759957 B CN101759957 B CN 101759957B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyoxymethylene
percent
composition
preparation
tetrafluoroethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102074771A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101759957A (zh
Inventor
杨涛
陈晓东
孟成铭
郭建鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority to CN2008102074771A priority Critical patent/CN101759957B/zh
Publication of CN101759957A publication Critical patent/CN101759957A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101759957B publication Critical patent/CN101759957B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法，其组合物由以下重量配比的原料制成：聚甲醛(POM)40-70％、聚氨酯(TPU)5-20％、玻璃纤维10-30％、聚四氟乙烯3-10％、抗氧剂0.1-0.5％润滑剂0.1-0.5％。其制备方法包括按重量配比秤取原料；将所有原料放入高混机中混合2-5分钟，出料；将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出造粒。本发明的特点是制备的增强高耐磨聚甲醛组合物不但具有优异的力学性能，如拉伸强度，冲击强度，而且具有良好的耐磨性。可制作具有高强度高耐磨要求的齿轮、轴承、机电设备、电动工具，仪表外壳等。

Description

一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种增强高耐磨聚甲醛组合物，该材料可制作具有高耐磨高强度要求的齿轮、轴承、工具，仪器、仪表外壳等。
背景技术
聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域，同时在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。对POM进行改性如增韧、增强、提高耐磨性可以赋予其更加优异的力学性能，扩展了POM的应用范围，具有非常大的市场价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合性能优异的增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种增强高耐磨聚甲醛组合物，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：
聚甲醛40-70％，
TPU 5-20％，
玻璃纤维10-30％，
聚四氟乙烯3-10％，
抗氧剂0.1-0.5％，
润滑剂0.1-0.5％。
所述的聚甲醛为均聚聚甲醛，熔点为175℃。
所述的TPU为聚酯型TPU，硬度为70-95A。
所述的玻璃纤维为长玻无碱玻纤。
所述的聚四氟乙烯为粉状。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076。
所述的润滑剂为硬脂酸酰胺类如TAF。
一种增强高耐磨聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于，该方法如下：
(1)按重量配比秤取原料：聚甲醛40-70％，TPU 5-20％，玻璃纤维10-30％，聚四氟乙烯3-10％，抗氧剂0.1-0.5％，润滑剂0.1-0.5％；
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟，出料；
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为160-180℃。
与现有技术相比，本发明的特点是制备的增强高耐磨聚甲醛组合物不但具有优异的力学性能，如拉伸强度，冲击强度，而且具有良好的耐磨性。可制作具有高强度高耐磨要求的齿轮、轴承、机电设备、电动工具，仪表外壳等。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明。
实施例1～2
实施例1～2配比(重量％)见表1。
表1
  原料名称   实施例1   实施例2
  POM   74.4   61.4
  TPU   5   8
  GF   15   25
  聚四氟乙烯   5   5
  1076   0.3   0.3
  TAF   0.3   0.3
将所有组分按比例放入高混机中混合3分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在165℃、165℃、175℃、175℃、175℃、175℃、175℃、175℃、165℃、，螺杆转数在300转/分。
对实施例1和2所得的增强高耐磨聚甲醛组合物样品1和样品2进行力学性能以ASTM测试。
样品1和样品2性能对照如表2。
表2
  测试项目   样品1   样品2
  拉伸强度MPa   75   92
  断裂伸长率％   15.2   11.5
  冲击强度J/m   68   75
  弯曲强度/MPa   95.8   116.2

Claims (2)

1.一种增强高耐磨聚甲醛组合物，其特征在于，由以下重量配比的原料制成：
聚甲醛40-70％，
TPU 5-20％，
玻璃纤维10-30％，
聚四氟乙烯3-10％，
抗氧剂0.1-0.5％，
润滑剂0.1-0.5％；
所述的聚甲醛为均聚聚甲醛，熔点为175℃；
所述的玻璃纤维为长玻无碱玻纤；
所述的聚四氟乙烯为粉状；
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076；
所述的润滑剂为TAF。
2.一种如权利要求1所述增强高耐磨聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于，该方法如下：
(1)按重量配比秤取原料：聚甲醛40-70％，TPU 5-20％，玻璃纤维10-30％，聚四氟乙烯3-10％，抗氧剂0.1-0.5％，润滑剂0.1-0.5％；
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟，出料；
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为160-180℃；
所述的聚甲醛为均聚聚甲醛，熔点为175℃；
所述的玻璃纤维为长玻无碱玻纤；
所述的聚四氟乙烯为粉状；
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076；
所述的润滑剂为TAF。
CN2008102074771A 2008-12-19 2008-12-19 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法 Expired - Fee Related CN101759957B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102074771A CN101759957B (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102074771A CN101759957B (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101759957A CN101759957A (zh) 2010-06-30
CN101759957B true CN101759957B (zh) 2012-01-18

Family

ID=42491346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102074771A Expired - Fee Related CN101759957B (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101759957B (zh)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382415A (zh) * 2010-09-06 2012-03-21 苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司 高机械强度耐磨塑料
CN101935433A (zh) * 2010-09-09 2011-01-05 上海材料研究所 一种翻边轴承用的改性聚甲醛材料
CN102558753B (zh) * 2010-12-27 2014-04-23 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种增强增韧自润滑聚甲醛复合材料及其制备方法
CN102417690B (zh) * 2011-08-11 2013-05-01 古道尔工程塑胶（深圳）有限公司 聚甲醛复合材料及其制备方法
CN103131124B (zh) * 2011-11-22 2016-05-04 合肥杰事杰新材料股份有限公司 可提高玻纤增强聚甲醛材料性能的组合物及其制备方法
CN102936393A (zh) * 2012-11-30 2013-02-20 中国兵器工业集团第五三研究所 一种塑料滚珠及加工方法
CN103146102A (zh) * 2013-04-08 2013-06-12 上海盈致橡塑制品有限公司 耐磨聚四氟乙烯减震器垫片
CN103613903A (zh) * 2013-11-25 2014-03-05 大连路阳科技开发有限公司 耐摩擦复合材料及其制备方法
CN103613902B (zh) * 2013-11-25 2015-09-23 大连路阳科技开发有限公司 一种导热耐摩擦聚甲醛复合材料及其制备方法
CN104231537A (zh) * 2014-10-17 2014-12-24 苏州市涵信塑业有限公司 高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子
CN106700403A (zh) * 2015-08-25 2017-05-24 储照良 一种聚甲醛复合材料
CN107353576A (zh) * 2016-05-10 2017-11-17 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低气味、高耐磨聚甲醛增强复合材料及其制备方法
CN106751421A (zh) * 2016-12-13 2017-05-31 株洲时代新材料科技股份有限公司 高分子自润滑材料及其制备方法、由该高分子自润滑材料制成的板簧卷耳衬套
CN107286566A (zh) * 2017-07-17 2017-10-24 宁波海雨新材料科技有限公司 一种增强增韧改性聚甲醛复合材料
CN110527242A (zh) * 2019-07-25 2019-12-03 嘉善华正五金机械厂 一种工程塑料自润滑轴承材料制备方法
CN111635613B (zh) * 2020-05-11 2023-05-12 天津金发新材料有限公司 一种超韧、耐磨pom/tpu组合物及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1171805A (zh) * 1994-12-27 1998-01-28 巴斯福股份公司 耐冲击、可热塑加工的弹性体与热塑料性塑料的混合物
CN1225376A (zh) * 1997-08-08 1999-08-11 底古萨股份公司 改进热稳定性和抗脱色稳定性的聚甲醛模塑组合物
CN1597771A (zh) * 2003-09-18 2005-03-23 林安良 高自润滑、高耐磨、增强聚甲醛工程塑料合金及制造方法
CN1600812A (zh) * 2003-09-23 2005-03-30 上海厚德橡塑材料有限公司 聚酯工程塑料合金及制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1171805A (zh) * 1994-12-27 1998-01-28 巴斯福股份公司 耐冲击、可热塑加工的弹性体与热塑料性塑料的混合物
CN1225376A (zh) * 1997-08-08 1999-08-11 底古萨股份公司 改进热稳定性和抗脱色稳定性的聚甲醛模塑组合物
CN1597771A (zh) * 2003-09-18 2005-03-23 林安良 高自润滑、高耐磨、增强聚甲醛工程塑料合金及制造方法
CN1600812A (zh) * 2003-09-23 2005-03-30 上海厚德橡塑材料有限公司 聚酯工程塑料合金及制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101759957A (zh) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101759957B (zh) 一种增强高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法
CN102051043B (zh) 一种高耐磨耐寒增韧尼龙复合材料
CN102585433B (zh) 一种耐磨、增强聚甲醛合金材料及其制备方法
CN102417690B (zh) 聚甲醛复合材料及其制备方法
CN106589935A (zh) 一种光伏材料用的高cti阻燃聚酰胺及其制备方法
CN101302338A (zh) 一种高韧性耐磨性及自润滑性聚酰胺材料及其制备方法
CN1978523A (zh) 改性聚甲醛自润滑复合材料及其制备方法
CN108570227A (zh) 一种耐低温超韧无卤阻燃尼龙合金及其制备方法
CN101805515A (zh) 耐磨增强聚酰胺/聚甲醛合金材料及其制备方法
CN104419202A (zh) 一种聚四氟乙烯和芳纶纤维耐磨增强改性pa66材料及其制备方法
CN101205347A (zh) 一种综合性能优异的高韧性聚甲醛材料的制备方法
CN102816428B (zh) 一种刚韧适中的抗老化润滑尼龙66材料
CN101760004B (zh) 一种高耐磨玻纤增强尼龙组合物及其制备方法
CN111621148A (zh) 一种高耐磨生物基pa56复合材料及其制备方法
CN107189425B (zh) 一种高耐磨聚酰胺/聚酮合金
CN115011107A (zh) 一种雾面无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN105968802A (zh) 一种用于卡车连杆套筒的自润滑高耐磨尼龙66复合材料及其制备方法
CN111117224A (zh) 一种低吸水玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法
CN112029257B (zh) 一种高光泽高耐磨的塑料粒子及其制备方法
CN101760008B (zh) 一种玻璃纤维和粉煤灰复合增强尼龙材料及其制备方法
CN111548598A (zh) 一种耐老化高韧性聚甲醛材料及制备方法
CN104672841A (zh) 一种玻纤增强pc复合材料
CN1233733C (zh) 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物及其制备方法和用途
CN101935433A (zh) 一种翻边轴承用的改性聚甲醛材料
Glória et al. Tensile properties of epoxy composites reinforced with continuous PALF fibers

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120118

Termination date: 20151219

EXPY Termination of patent right or utility model