CN101758458A - 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法 - Google Patents

轴类零件微孔的气体抛光工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101758458A
CN101758458A CN200810155515A CN200810155515A CN101758458A CN 101758458 A CN101758458 A CN 101758458A CN 200810155515 A CN200810155515 A CN 200810155515A CN 200810155515 A CN200810155515 A CN 200810155515A CN 101758458 A CN101758458 A CN 101758458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
micropores
polishing
class parts
shaft class
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810155515A
Other languages
English (en)
Inventor
施国春
施小弟
王泽民
刘洪军
周兴宝
施再明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Tianlong Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Tianlong Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Tianlong Machinery Co Ltd filed Critical Wujiang Tianlong Machinery Co Ltd
Priority to CN200810155515A priority Critical patent/CN101758458A/zh
Publication of CN101758458A publication Critical patent/CN101758458A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明提供一种轴类零件微孔的气体抛光工艺方法,它采用高压气体作为抛光压力源,选用0.1mm钢珠为抛光磨料,对需抛光的微孔通入可以在微孔中产生紊流的高压气体,从而完成对轴类零件微孔的抛光,表面粗糙度可达Ra0.2。本发明可达到流体抛光等同效果,但工效提高1倍以上,生产成本只有流体抛光的60%。

Description

轴类零件微孔的气体抛光工艺方法
所属技术领域
本发明涉及一种气体抛光工艺方法,尤其是适用于轴类零件微孔的气体抛光。
背景技术
当前,轴类零件的微孔抛光通常采用流体抛光工艺,但由于流体抛光工效低、生产成本大、工艺要求高,一直以来,致使该类零件价格居高不下,难以应用于大范围技术推广。
发明内容
为解决轴类零件微孔抛光领域存在的技术缺陷,本发明研制出一种高效、低成本的轴类零件微孔抛光技术。
本发明采用压力气体作为抛光压力源,针对轴类零件的微孔分布结构,抛光磨料选用直径0.1mm钢珠,通过专用抛光工装夹具,实现对轴类零件的微孔快速抛光。
本发明的有益效果是表面粗糙度可达到Ra0.2,使用效果达到流体抛光等同效果,但工效提高1倍以上,生产成本只有流体抛光的60%。
附图说明:
图1所示为轴类零件微孔气孔抛光示意图。
1-轴的微孔1;2-轴的微孔2;3-轴的微孔3;4-轴;5-孔塞;6-气枪嘴接头。
箭头表示气体流动方向。
具体实施方式
图1中,对轴的微孔1进行抛光时,则用孔塞5将微孔2和微孔3塞住,然后将气枪嘴接头6伸入轴的中心孔,并注入含有0.1mm钢珠的高压气体,在微孔1处形成高速高压气流,气体的压力和流量根据孔径计算,促使微孔1通过的抛光气流形成紊流,这样在微观形态中,由气流携带微小钢珠对微孔1表面形成快速摩擦和反复撞击,从而达到去除毛刺和表面抛光效果。
对微孔2或微孔3的抛光同理,通过调整孔塞5和气枪嘴接头6的位置,从而实现指定微孔的抛光处理。

Claims (3)

1.一种轴类零件微孔的气体抛光工艺方法,其特征在于它高压气体为作抛光压力源,高压气体中携带钢珠,从而对微孔进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的轴类零件微孔的气体抛光工艺方法,其特征是采用高压气体作为抛光压力源,气体中携带0.1mm的钢珠。
3.根据权利要求1所述的轴类零件微孔的气体抛光工艺方法,其特征是通过抛光的微孔的高压气体状态为紊流。
CN200810155515A 2008-10-24 2008-10-24 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法 Pending CN101758458A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810155515A CN101758458A (zh) 2008-10-24 2008-10-24 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810155515A CN101758458A (zh) 2008-10-24 2008-10-24 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101758458A true CN101758458A (zh) 2010-06-30

Family

ID=42489923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810155515A Pending CN101758458A (zh) 2008-10-24 2008-10-24 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101758458A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440584A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 广东工业大学 一种磨粒流微孔抛光装置及其抛光工艺
CN106956006A (zh) * 2017-05-17 2017-07-18 深圳圣飞斯科技有限公司 一种微孔产品制造加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440584A (zh) * 2014-11-04 2015-03-25 广东工业大学 一种磨粒流微孔抛光装置及其抛光工艺
CN106956006A (zh) * 2017-05-17 2017-07-18 深圳圣飞斯科技有限公司 一种微孔产品制造加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204505026U (zh) 喷砂系统
CN101293230B (zh) 一种喷丸用通气式喷嘴和可调式空化水喷丸方法
CN102205288A (zh) 干冰粒子喷射装置
CN102658520B (zh) 基于分级结构化复合弹性研抛盘的动压光整系统
UA91187C2 (ru) Способ очистки труб теплообменника с помощью средства для струйной обработки, а также устройство для его осуществления
CN203019201U (zh) 一种钢管内壁抛光装置
CN108907906A (zh) 一种非牛顿幂律流体作为抛光介质的液浮抛光方法
CN101758458A (zh) 轴类零件微孔的气体抛光工艺方法
WO2009072224A1 (ja) センタレス研削方法
CN102275138A (zh) 一种喷丸枪射嘴的结构
CN208977618U (zh) 一种双喷嘴式对喷装置
CN209289038U (zh) 一种用于曲面壳体类零件的精密数控喷砂机
CN206925706U (zh) 一种流体自振动磨削装置
CN109262473A (zh) 一种用于曲面壳体类零件的精密数控喷砂机
CN202448047U (zh) 一种液体磨料强化工件表面的装置
DE502006005173D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen eines Brennstoffes
CN104589221A (zh) 一种混合喷丸方法
CN204195535U (zh) 一种数控喷丸机定位机构
CN102794650A (zh) 一种细长轴车削加工用夹具
CN204183420U (zh) 一种数控喷丸机丸料喷射装置
CN202317311U (zh) 攻丝工装
CN201346716Y (zh) 发动机缸体车削定位工装
CN203061520U (zh) 管线除垢清洗装置
Kwak et al. Review of Technology Trends for Ceramics Removal-Machining
CN201913550U (zh) 一种能够稳定喷射的喷丸机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100630