CN101752705B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,可安装于电路板上,其包括:设有若干收容槽的绝缘本体、若干部分收容于收容槽中的端子、以及装于绝缘本体的焊接件,焊接件包括焊接于电路板焊合板、以及凹设于焊合板的凹槽。所述焊接件至少包括一与凹槽导通的配合槽,在将电连接器安装于电路板时,凹槽中的多余焊锡可流入配合槽中,而不会溢出凹槽。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及将该电连接器焊接于电路板上的焊合件。
【背景技术】
现有的可与电池对接的电连接器,可安装于电路板上,此电连接器设有若干收容槽的绝缘本体、部分收容于收容槽中的端子、以及装于绝缘本体的焊接件,焊接件包括焊合板、以及设置于焊合板的凹槽,焊合板焊接于电路板。在将电接器装于电路板之前,在焊合板的凹槽中装入焊锡,注入了焊锡的焊合板在焊接时,多余的焊锡往往容易溢出于凹槽,而影响电连接器安装平面的共面度,使得电连接器与电路板的连接不紧密。
因此,有必要对现有的技术进行改进以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是:提供一种电连接器,该电连接器设有一焊接件可将电连接器紧密的焊接于电路板。
为解决上述技术问题,本发明提供一种电连接器,可安装于电路板上,其包括:设有若干收容槽的绝缘本体、若干部分收容于收容槽中的端子、以及装于绝缘本体的焊接件,焊接件包括焊接于电路板的焊合板、以及凹设于焊合板的凹槽。所述焊接件至少包括一与凹槽导通的配合槽。
相较于现有技术,本发明之电连接器包括焊接件,该焊接件设有凹槽以及与凹槽贯通的配合槽,在将电连接器安装于电路板时,凹槽中的多余焊锡可流入配合槽中,而不会溢出凹槽,使得电连接器可紧密的焊接于电路板上。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器的分解图。
图3是图1所示电连接器绝缘本体以及端子的分解图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3,其揭示一种电连接器100,可安装于一外部电路板(未图示),用以与电池电性连接(未图示)。电连接器包括设有若干收容槽10的绝缘本体1、部分收容于收容槽10中的端子3以及若干焊接件5。
绝缘本体1包括上表面11、与上表面11相对的下表面11、贯穿上下表面11、13的若干组槽孔15。绝缘本体1上表面11凹设有开口槽17,此开口槽17为单面开口槽17。
焊接件5包括焊合板51以及自焊合板51凸伸的卡持臂53。卡持臂53收容于相应的槽孔15中。焊合板51设有一凹槽510以及与凹槽510导通的配合槽513。配合槽513分别设置于凹槽510的两端且与凹槽510垂直,配合槽与513凹槽510共同构成“工”形通槽。当焊接件5装于绝缘本体1时,焊接件5的卡持臂53收容于槽孔15中,焊合板51贴于绝缘本体1的上表面11且凹槽510对应绝缘本体1开口槽17设置。所述配合槽513与凹槽510在焊合板51所在平面内呈封闭状态,即,所述焊接件5焊接于外部电路板时,所述配合槽513及凹槽510与外界密闭设置。
端子3包括一装于绝缘本体1收容槽10的固定部30、伸出绝缘本体1下表面13的对接部、以及位于绝缘本体1上表面11以与电路板焊接的尾部31。
本发明电连接器100的焊接件5设有凹槽510以及与凹槽510贯通的配合槽513,在将电连接器100装于电路板时,凹槽510中的多余焊锡可流入配合槽513中,而不会溢出凹槽510,使得电连接器100可紧密的焊接于电路板上。
Claims (6)
1.一种电连接器,可安装于电路板上,其包括:设有若干收容槽的绝缘本体、若干部分收容于收容槽中的端子、以及装于绝缘本体的焊接件,焊接件包括与电路板焊接的焊合板、以及凹设于焊合板的凹槽,其特征在于:所述焊接件至少包括一与凹槽导通的配合槽,所述配合槽与凹槽在焊合板所在平面内呈封闭状态。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述配合槽分别设置于凹槽的两端且与凹槽垂直,配合槽与凹槽共同构成“工”形通槽。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述焊接件还包括若干自焊合板凸伸的卡持臂,绝缘本体设有若干组槽孔以收容前述卡持臂。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括上表面、与对接面相对的下表面、焊接件的卡持臂收容于槽孔中且焊合板贴于绝缘本体的上表面。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:凹槽为贯穿焊合板上下两侧的通槽,所述绝缘本体上表面凹设有开口槽,开口槽对应焊合板的凹槽设置。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述端子包括一装于绝缘本体收容槽的固定部、伸出绝缘本体下表面的对接部、以及位于绝缘本体上表面以与电路板焊接的尾部。
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