CN101749241A - 一种环形压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形压缩机，包括有环形的工作腔体(1)，紧贴该工作腔体(1)的内壁且沿着圆周方向间隔设置有至少一个电磁线圈(2)，紧贴所述该工作腔体(1)内壁设置有两个相同的第一滑块(31)和第二滑块(32)，该第二滑块(32)固定在工作腔体(1)内壁上，所述第二滑块(32)的两边分别具有吸气口(41)和排气口(42)，所述第一滑块(31)可在外力驱动下沿着工作腔体(1)内壁自由滑动，所述电磁线圈(2)与外接电源相连通。本发明提供的环形压缩机，结构简单，具有生产成本低，生产效率高的优点，大大提高了压缩机的市场应用前景，增强了压缩机用户的使用感受。

Description

一种环形压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种环形压缩机。

背景技术

压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。压缩机的运动活塞(滚动活塞或往复运动活塞)在电机的带动下将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩。电机通过在电流磁场作用下相应部件的旋转将电能转换为转动机械能，为压缩机的运转提供动力。因此，电机是压缩机的重要部件，其运转性能直接影响压缩机的功能发挥。

一般来说，电机由定子和转子两部分组成，定子和转子分别由硅钢铁芯片叠集而成的铁芯构成。单个定子铁芯片为圆环状，由铁芯片叠集而构成的定子铁芯呈圆筒状。转子为圆柱状，转子被直接压入曲轴上并置入定子铁芯的圆筒空腔内，转子与定子之间有空气隙相隔。定子上嵌放有漆包线绕成的绕组，定子绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子在有电流通过时，与定子磁场相互作用，产生电磁扭矩并在定子内转动。

旋转式压缩机广泛应用于各种冰箱、空调中，旋转式压缩机吸入经过蒸发器蒸发的气态冷媒，将其压缩至饱和压力后，再排放到冷媒的工作系统，旋转式压缩机是可以连续吸入和排出气态冷媒的压缩机。

图1是现有的旋转式压缩机的纵剖面图，如图1所示，现有的旋转式压缩机包括：具有一定的内部体积的机壳1、设置在机壳1内部产生驱动力的电机部、在电机部驱动力的作用下压缩制冷剂气体的压缩机部。电机部包括：固定在机壳1内的定子2和在定子2内旋转的转子3。其中，压缩机部包括：压入于转子3内径内，并在下侧设置偏心轴4a的旋转轴4、内部具备了吸入气体并压缩的压缩室P’，并在压缩室P’内插入偏心轴4a的气缸5、插入旋转轴4的同时利用螺栓结合在气缸5的上、下侧，支持旋转轴4的主轴承7和副轴承8、为了线接触气缸5的压缩室P’内圆柱面而插入旋转轴的偏心轴4a中并根据旋转轴4的旋转进行自转及公转的滚动活塞9、插入于所述气缸5的一侧进行直线运动，并且其端部与滚动活塞9的外柱面滑动接触将压缩室P’划分为吸入部和压缩部的叶片(图中未表示)。

并且，在气缸5的一侧上设置了排出被压缩气体的排出端口5a，在主轴承7的侧面设置了与排出端口5a相通的排出孔7a，而在机壳1的上盖6上设置了将被压缩的气体排出到外部的排气管10。在主轴承7的上部设置了降低制冷剂气体排出时噪音的消音器16。并且，在气缸5的侧面形成了制冷剂气体流入压缩空间内的吸入口，并在吸入口上设置了与机壳1侧面的储液器20相连的吸入管12，而在机壳1的底面上装入了对零件进行润滑的机油。

但是，如上所述可知，现有的压缩机的结构复杂，需要许多个零部件，导致压缩机的生产成本高，生产效率低，严重影响到了压缩机用户的切身利益以及压缩机的市场应用前景。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种环形压缩机，结构简单，具有生产成本低，生产效率高的优点，大大提高了压缩机的市场应用前景，增强了压缩机用户的使用感受。

为此，本发明提供了一种环形压缩机，包括有环形的工作腔体1，紧贴该工作腔体1的内壁且沿着圆周方向间隔设置有至少一个电磁线圈2，紧贴所述该工作腔体1内壁设置有两个相同的第一滑块31和第二滑块32，该第二滑块32固定在工作腔体1内壁上，所述第二滑块32的两边分别具有吸气口41和排气口42，所述第一滑块31可在外力驱动下沿着工作腔体1内壁自由滑动，所述电磁线圈2与外接电源相连通。

优选地，所述第二滑块32两侧的工作腔体1环壁上分别具有一个凹下去的吸气口41和排气口42，该第二滑块32通过凹下去的吸气口41和排气口42实现固定。

优选地，所述吸气口41和排气口42向内略为凸起。

优选地，所述电磁线圈2为螺旋型线圈。

优选地，所述吸气口41和排气口42设置在所述第二滑块32两侧的工作腔体1外环壁上。

由以上本发明提供的技术方案可见，本发明提供的一种环形压缩机，结构简单，具有生产成本低，生产效率高的优点，大大提高了压缩机的市场应用前景，增强了压缩机用户的使用感受。

附图说明

图1是现有的旋转式压缩机的纵剖示意图；

图2是本发明提供的一种环形压缩机的透视图；

图3为本发明提供的一种环形压缩机的横向剖面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图2是本发明提供的一种环形压缩机的透视图，图3为本发明提供的一种环形压缩机的横向剖面图。

参见图2至图4，本发明提供了一种环形压缩机，包括有环形的工作腔体1，紧贴该工作腔体1的内壁且沿着圆周方向间隔设置有一个电磁线圈2，紧贴所述该工作腔体1内壁设置有两个相同的第一滑块31和第二滑块32，其中，所述第二滑块32两侧的工作腔体1外环壁上分别具有一个凹下去的吸气口41和排气口42，所述吸气口41和排气口42向内略为凸起，该第二滑块32通过凹下去的吸气口41和排气口42实现固定，所述第一滑块31可在外力驱动下沿着工作腔体1内壁自由滑动。

当然，所述吸气口41和排气口42也可以设置在所述第二滑块32两侧的工作腔体1内环壁上。

需要说明的是，本发明还可以紧贴该工作腔体1的内壁且沿着圆周方向间隔设置有多个电磁线圈2。

所述电磁线圈2为螺旋型线圈，与外接电源相连通。

所述第一滑块31和第二滑块32在本发明中可以同时起到电机转子、工作腔体挡板以及活塞的作用。

本发明的环形压缩机的工作原理如下：

连接外接电源，电磁线圈2通电，未被固定的第一滑块31与电磁线圈2之间产生沿圆周方向的径向的电磁力(这时起到电机转子的作用)，于是第一滑块31在电磁线圈2的驱动下，会沿着环形管状的工作腔体1内壁旋转一周，第一滑块31与第二滑块32之间的气体因此受到压缩，体积减小，压力升高，最后从排气口42处排出，因此，本发明的滑块可以对气体进行压缩，起到活塞的作用。

在该第一滑块31旋转一周后，会与充当工作腔体1挡板的第二滑块32发生弹性碰撞，两者的速度和位置因此发生置换，所充当的角色也发生互换，第一滑块31固定在了吸气口31和排气口32之间，开始下一个循环，即第二滑动32在电磁线圈2的驱动下，会沿着环形管状的工作腔体1内壁旋转一周，重新对两个滑块之间的气体进行压缩、从排气口32排出气体，并与第一滑动31发生碰撞的循环过程。

综上所述，本发明提供的一种环形压缩机具有如下优点：

1、结构紧凑，所需要的部件较少，容易进行大规模的生产制造；

鉴于本发明的部件功能高度集成，因此总体上所需要的功能部件很少，容易进行加工制造，且组装精度要求低。

2、尺寸灵活，适用范围广；

由于组装要求低，容易产品系列化，且尺寸可大可小。具体实现上，从冰箱、空调到大型冷库都可以使用。由于不存在油循环过程，可以进行任意角度的摆放，可以适合特殊的恶劣条件上使用，例如，汽车车载空调等。

3、该压缩机的高度低；

本发明的压缩机的高度、直径尺寸可以根据需要进行设计，有效地利用空间，例如可以扩大冰箱的储存容量，增加除湿机的换热器面积等。

4、性能高；

由于完全去除了现有压缩机的机械传递过程，本发明压缩机的机械效率可以接近100％。环形的工作腔体1与滑块活塞之间的泄漏通道是唯一的泄漏通道，通过调节此通道的大小可以提高容积效率。本发明压缩机的容积效率远远高于现有滚动转子式压缩机的容积效率。另外，区别于活塞式压缩机所必须存在的安全距离而造成的余隙容积。本发明的环形压缩机不存在此余隙容积，因此其容积效率大大提升，且吸排气系统的限制少，设计上灵活多变，总体利用性能提高。

5、本发明的环形压缩机可以提高制冷系统的性能；

由于本发明的环形压缩机没有机械结构，不需要润滑系统，因此没有润滑油的使用，不会造成因润滑油而造成的换热效率的下降，因此可以有效地提高制冷系统的效率。

6、容易实现多级压缩；

本发明的环形压缩机的结构简单，吸气和排气对接方便，没有油路循环造成的油路分配不均的问题，可以方便地实现多级压缩。由于多级压缩而有效地克服新冷媒采用而产生的压缩比问题，提高压缩机的压缩效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种环形压缩机，其特征在于，包括有环形的工作腔体(1)，紧贴该工作腔体(1)的内壁且沿着圆周方向间隔设置有至少一个电磁线圈(2)，紧贴所述该工作腔体(1)内壁设置有两个相同的第一滑块(31)和第二滑块(32)，该第二滑块(32)固定在工作腔体(1)内壁上，所述第二滑块(32)的两边分别具有吸气口(41)和排气口(42)，所述第一滑块(31)可在外力驱动下沿着工作腔体(1)内壁自由滑动，所述电磁线圈(2)与外接电源相连通。

2.如权利要求1所述的环形压缩机，其特征在于，所述第二滑块(32)两侧的工作腔体(1)环壁上分别具有一个凹下去的吸气口(41)和排气口(42)，该第二滑块(32)通过凹下去的吸气口(41)和排气口(42)实现固定。

3.如权利要求2所述的环形压缩机，其特征在于，所述吸气口(41)和排气口(42)向内略为凸起。

4.如权利要求1所述的环形压缩机，其特征在于，所述电磁线圈(2)为螺旋型线圈。

5.如权利要求1至4中任一项所述的环形压缩机，其特征在于，所述吸气口(41)和排气口(42)设置在所述第二滑块(32)两侧的工作腔体(10外环壁上。

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