CN101747737A - 一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 - Google Patents
一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101747737A CN101747737A CN200810218090A CN200810218090A CN101747737A CN 101747737 A CN101747737 A CN 101747737A CN 200810218090 A CN200810218090 A CN 200810218090A CN 200810218090 A CN200810218090 A CN 200810218090A CN 101747737 A CN101747737 A CN 101747737A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- cbcc
- content
- color
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种2.5GY 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法。该组合物按重量份组成为:CBCC-A基料995~1005份;PG36,颜料含量为39%,0.18~0.21份;PY110,颜料含量为33%,4.92~5.08份。上述CBCC-A基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是30~40%。选用TiO2作为主要白色颜料,含量是18~22%。本基料的对比率为0.90~0.96,斯托默粘度为90~100KU,入射角度为85°时,光泽度5°~10°。本发明的中国建筑色卡实物样品具有良好耐候性和稳定性,配比重现性好,所用原料及工艺过程符合低VOC和零VOC环保的要求和标准;这种实物样品与中国建筑色卡国家标准样品GSB16-1517-2002相比颜色差异小,颜色实现的准确程度高,可广泛应用于与颜色相关的建筑行业领域。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种组合物,特别涉及的是一种2.5GY 9/3.6颜料的组合物。
本发明还涉及了该组合物应用于中国建筑色卡的实物样品,
同时本发明还涉及了用该组合物制备中国建筑色卡实物样品的制备方法。
【背景技术】
一种颜色包括色相、明度和彩度,只要确定了色相、明度和彩度,就可以确定唯一的一种颜色。中国颜色体系GB/T 15608-1995中规定,在中国颜色体系理论模型中,任何颜色都可以用色立体上的色调、明度和彩度进行标定,并给予一定的标号。标定方法是先写出色调H,然后写明度V,在斜线后写彩度C,以H V/C表示,以颜色10BG 5.5/6为例,10BG表示色调,5.5表示明度,6表示彩度。
建筑颜色的表示方法GB/T 18922-2008是依据中国颜色体系GB/T 15608-1995进行编码制定的,而中国建筑色卡国家标准样品GSB16-1517-2002编制原则是以该标准中的相关规定,采用中国颜色体系标号系统表示颜色。中国建筑色卡国家标准样品GSB16-1517-2002为建筑界颜色标准化管理提供了有效的使用工具。
在中国建筑色卡实物样品的生产过程,会涉及到色差ΔE、原料、配方及工艺等多项重要环节。其中,色差控制是衡量一个国家颜色再现技术能力的硬指标,色差越小、颜色理论值还原成颜色实物样品的接近度越高,技术难度越大,同时标志着该国的科学研究实力越强,工艺水平越高。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服上面所述的技术困难,提供一种2.5GY 9/3.6颜料的组合物,及用此组合物制备中国建筑色卡的实物样品及其制备方法,该中国建筑色卡实物样品涂层的耐光变性和重现性好,光泽度适中,并且环保。
一种2.5GY 9/3.6颜料的组合物,按重量份组成为:
CBCC-A基料 995~1005份;
PG36,颜料含量为39%, 0.18~0.21份;
PY110,颜料含量为33%,4.92~5.08份;
上述CBCC-A基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是30~40%,其平均分子量范围为15~20万,平均粒径为0.1~0.2μm,最低成膜温度为10~22℃,玻璃化温度为25~35℃,阴离子型,pH值为8.5~10.0。选用TiO2含量≥95%,吸油量<20g/100g,消色力雷诺兹数1800,ISO 591R2型作为主要白色颜料,含量是18~22%。本基料的对比率为0.90~0.96,斯托默粘度为90~100KU,入射角度为85°时,光泽度5°~10°。
一种2.5GY 9/3.6颜色的中国建筑色卡实物样品,按上述原料及配比,入射角度为85°时,其光泽度为4°~6°,与标准值之间色差ΔE≤3.0,满足GB/T 18922-2008建筑颜色的表示方法国家标准规定的建筑色卡标定色度值与其标准值的色差宽容度ΔE≤3的要求。
上述2.5GY 9/3.6颜色的中国建筑色卡实物样品制备的技术方法,包括如下步骤:
1)原料混匀:按上述2.5GY 9/3.6颜色的配比称取原料,混合均匀。
2)涂布:在环境相对湿度50%±5%,室温23±2℃条件下,采用机械涂布方式,将组合物均匀平整地涂覆在基材上,基材是金属材料或非金属材料,涂层湿膜厚度为250μm。
3)干燥:将组合物涂层置于50±2℃精密烘箱中干燥3~4h至恒重,取出,冷却至室温,获得中国建筑色卡实物样品。
本发明的优点:该组合物耐候性和稳定性高,配比重现性好,所用原料及工艺过程符合低VOC和零VOC环保的要求和标准;这种实物样品与中国建筑色卡国家标准样品GSB16-1517-2002的标准值相比颜色差异小,颜色实现的准确程度高,可广泛应用于与颜色相关的建筑领域。
【具体实施方式】
本发明所优选的颜料包括国际颜料索引代码为PG36(颜料含量为39%)和PY110(颜料含量为33%)。其中,PG36(颜料含量为39%)为卤代酮酞菁绿,具有酞菁类颜料优异的耐晒和耐热性能,当调整高饱和度主色为绿的颜色时,相比较PG7而言具有偏黄的色相和更理想的亮度;PY110(颜料含量为33%)异吲哚啉酮黄,是颜色鲜艳的有机黄色颜料,明度高、色相偏红相,主要调整红相黄色,具有优异的耐光与耐热稳定性。
采用对比率为0.90~0.96,斯托默粘度为90~100KU,光泽度(85°)5°~10°的CBCC-A基料作为我们实现颜色的基本载体,CBCC-A基料由深圳市海川实业股份有限公司提供。
按照GB/T 18922-2008建筑颜色的表示方法中3.1的规定,建筑颜色的表示方法用中国颜色体系标号和相应的建筑颜色编码表示,我们将生成的中国建筑色卡实物样品编码为CBCC1506,其编码与2.5GY 9/3.6是一一对应的关系,其标准L*值、标准A*值、标准B*值分别为90.21、-8.16、27.35,该中国建筑色卡实物样品的测量值与标准值之间的色差ΔE≤3.0。
实施例1:
按重量称取0.20克PG36,4.99克PY110,CBCC-A基料1000克。将上述物料混合混匀,然后将所得的组合物,在环境相对湿度50%±5%,室温23±2℃条件下,采用机械涂布方式,均匀平整地涂覆在基材上,基材是金属材料或非金属材料,涂层湿膜厚度为250μm,然后置于50±2℃精密烘箱中干燥3~4h至恒重,取出,冷却至室温,获得中国建筑色卡实物样品。
实施例2:
按重量称取0.18克PG36,4.99克PY110,CBCC-A基料1000克。制作过程同实施例1。
实施例3:
按重量称取0.20克PG36,4.92克PY110,CBCC-A基料1005克。制作过程同实施例1。
实施例4:
按重量称取0.21克PG36,5.08克PY110,CBCC-A基料995克。制作过程同实施例1。
将实施例1至4的中国建筑色卡实物样品检测结果列表:
表1
重现性:0.01 | 测量L值 | 测量A值 | 测量B值 | ΔE | 光泽度(85°) |
实施例1 | 90.23 | -8.09 | 27.45 | 0.12 | 5° |
实施例2 | 90.31 | -8.06 | 27.45 | 0.17 | 5° |
实施例3 | 90.36 | -8.06 | 27.45 | 0.21 | 5° |
实施例4 | 90.36 | -8.01 | 27.45 | 0.23 | 5° |
备注:在CIE1976LAB均匀色空间中,ΔE=[(L-L*)2+(A-A*)2+(B-B*)2]1/2,用于判断样品与标准的接近程度。其中ΔE代表总色差,L表示标准明度值,L*表示测量明度值,A表示标准红/绿值,A*表示测量红/绿值,B表示标准黄/蓝值,B*表示测量黄/蓝值。光泽度指用数据表述的物体表面的光泽程度。
经DATACOLOR 600分光光度仪检测,在表1的实施例中,测量平均值与标准值之间色差ΔE≤3.0,满足GB/T 15608-1995中国颜色体系国家标准规定的有彩色系样品色差宽容度ΔE≤3的要求(GB/T 15608-1995)。
组合物在放置过程中无浮色、分层及絮凝等涂膜弊病,在工艺制作过程中挥发性有机化合物(VOC)释放量<200g/L,游离甲醛≤0.1g/kg,可溶性铅≤90mg/kg、可溶性镉≤75mg/kg、可溶性铬≤60mg/kg、可溶性汞≤60mg/kg、LD50/经口/鼠:>7000毫克/公斤。中国建筑色卡实物样品颜色重现性好。
其它的一些测试性能如下表所示:
表2
组合物耐候性(GB/T1865-1997) | 组合物热贮稳定性(GB 6753.3-86) | |
实施例1 | 700h无异常 | ΔE≤0.30 |
实施例2 | 700h无异常 | ΔE≤0.30 |
实施例3 | 700h无异常 | ΔE≤0.30 |
实施例4 | 700h无异常 | ΔE≤0.30 |
由上表2可以清楚地看出,所选用的实施例得到的组合物涂层耐候性检测数据符合国家标准的规定值,并且通过热贮稳定性实验检测,颜色变化低于0.30,确保了实现中国建筑色卡实物样品的准确性和长期稳定性。
Claims (4)
1.一种2.5GY 9/3.6颜料的组合物,按重量份组成为:
CBCC-A基料 995~1005份;
PG36,颜料含量为39%, 0.18~0.21份;
PY110,颜料含量为33%,4.92~5.08份;
上述CBCC-A基料主要成分是丙烯酸共聚物,含量是30~40%,其平均分子量范围为15~20万,平均粒径为0.1~0.2μm,最低成膜温度为10~22℃,玻璃化温度为25~35℃,阴离子型,pH值为8.5~10.0;选用TiO2含量≥95%,吸油量<20g/100g,消色力雷诺兹数1800,ISO 591R2型作为主要白色颜料,含量是18~22%;本基料的对比率为0.90~0.96,斯托默粘度为90~100KU,入射角度为85°时,光泽度5°~10°。
2.一种2.5GY 9/3.6颜色的中国建筑色卡实物样品,其特征是:按权利要求1的原料及配比制备。
3.根据权利要求2所述的2.5GY 9/3.6颜色的中国建筑色卡实物样品,编码为CBCC1506,其编码与2.5GY 9/3.6是一一对应的关系,其特征是:入射角度为85°时,其光泽度4°~6°,与标准值之间色差ΔE≤3.0。
4.制备权利要求2或3所述2.5GY9/3.6颜色的中国建筑色卡实物样品的技术方法,包括如下步骤:
1)原料混匀:按配比称取原料,混合均匀;
2)涂布:在环境相对湿度50%±5%,室温23±2℃条件下,采用机械涂布方式,将组合物均匀平整地涂覆在基材上,基材是金属材料或非金属材料,涂层湿膜厚度为250μm;
3)干燥:将组合物涂层置于50±2℃精密烘箱中干燥3~4h至恒重,取出,冷却至室温,获得中国建筑色卡实物样品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810218090A CN101747737A (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810218090A CN101747737A (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101747737A true CN101747737A (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42475371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810218090A Pending CN101747737A (zh) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | 一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101747737A (zh) |
-
2008
- 2008-12-05 CN CN200810218090A patent/CN101747737A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101747737A (zh) | 一种2.5gy 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747800A (zh) | 一种9.4y 8/5.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747814A (zh) | 一种1.9g 8.5/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747730A (zh) | 一种3.8gy 9/2.8颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747755A (zh) | 一种10gy 9/1.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747812A (zh) | 一种10rp 8/5.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747794A (zh) | 一种3.1y 8.5/6.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747719A (zh) | 一种10rp 8/4.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747753A (zh) | 一种6.25g 8.5/2.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747815A (zh) | 一种7.5g 7.5/5.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747748A (zh) | 一种1.9y 9/1.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747808A (zh) | 一种2.5b 7.5/2.8颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747747A (zh) | 一种5.6gy 9/1颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747736A (zh) | 一种3.8y 9/2.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101928495A (zh) | 一种5y 8.5/6.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747801A (zh) | 一种8.1y 9/5.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747740A (zh) | 一种0.6gy 9/1.8颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747802A (zh) | 一种1.3y 8.5/5.2颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747804A (zh) | 一种10rp 7.5/5.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747723A (zh) | 一种1.3yr 8/1颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747758A (zh) | 一种8.8y 9/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747745A (zh) | 一种7.6y 9.3/3.9颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747735A (zh) | 一种1.9y 9/2.4颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747731A (zh) | 一种10y 8.5/7.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 | |
CN101747766A (zh) | 一种10rp 8/3.6颜料的组合物及应用于中国建筑色卡的实物样品及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100623 |