CN101747622A - 一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 - Google Patents
一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101747622A CN101747622A CN200810207536A CN200810207536A CN101747622A CN 101747622 A CN101747622 A CN 101747622A CN 200810207536 A CN200810207536 A CN 200810207536A CN 200810207536 A CN200810207536 A CN 200810207536A CN 101747622 A CN101747622 A CN 101747622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brucite
- flame
- retardant reinforced
- reinforced nylon
- compound according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92885—Screw or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法,该组合物由以下重量配比的原料制成:尼龙(PA6)40-60%、玻璃纤维10-20%、水镁石20-30%、相容剂3-10%、抗氧剂0.1-0.5%润滑剂0.2-1%。其制备方法包括按重量配比秤取原料;将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出造粒。本发明的特点是制备的水镁石阻燃增强尼龙复合材料,不但具有优异的力学性能,其阻燃级别可以达到UL94-V1,可应用于汽车、机械、家电等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种综合性能优异的水镁石阻燃增强尼龙组合物,该材料可制作具有阻燃要求的生产设备、工具,仪器、仪表外壳,属于尼龙改性技术领域。
背景技术
尼龙以其优良的综合性能被广泛运用于各行业,玻璃纤维和矿物填充改性尼龙具有高强度、高耐热、高抗疲劳、低成形收缩等良好性能,因此被广泛应用于汽车、机械、家电、航空及军用部件等领域,并发展成为当今世界第一大工程塑料。
目前市场上的阻燃增强改性尼龙主要是玻纤和含卤阻燃剂制备而成,而市场上对无卤阻燃材料的要求逐渐增加。采用水镁石粉对尼龙进行改性,不但可以提高材料的阻燃性能,而且可以提高尼龙的强度。而水镁石资源中国非常丰富,且价格低廉,采用水镁石进行改性具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,由以下重量配比的原料制成:
尼龙(PA6)40-60%,
玻璃纤维10-20%,
水镁石20-30%,
相容剂3-10%,
润滑剂0.2-1%,
抗氧剂0.1-0.5%。
所述的尼龙为PA6树脂,粘度为2.6-5.0。
所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
所述的水镁石为粉状,2000目,已经经过活化。
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,其熔融指数为8-100g/10min。
所述的润滑剂为硅酮粉。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,优选抗氧剂168与抗氧剂1098复配。
一种水镁石阻燃增强尼龙组合物的制备方法,其特征在于,该方法如下:
(1)按重量配比秤取原料:尼龙(PA6)40-60%,玻璃纤维10-20%,水镁石20-30%,相容剂3-10%,润滑剂0.2-1%,抗氧剂0.1-0.5%;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟,出料;
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为210-240℃。
与现有技术相比,本发明方法制备的材料具有优异的力学性能和阻燃性能,可制作生产设备、工具,仪器、仪表外壳等,应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详细说明。
实施例1~2
实施例1~2配比(重量%)见表1。
表1
原料名称 | 实施例1 | 实施例2 |
PA6 | 60 | 55 |
GF | 10 | 15 |
水镁石 | 25 | 25 |
相容剂 | 4 | 4 |
MB-4 | 0.6 | 0.6 |
168/1098(1∶1) | 0.4 | 0.4 |
将所有组分按比例放入高混机中混合3分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在210℃、215℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、125℃,螺杆转数在300转/分。
对实施例1和2所得的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物样品1和样品2进行性能测试对比,力学性能以ASTM测试。
样品1和样品2性能对照如表2。
表2
测试项目 | 样品1 | 样品2 |
拉伸强度MPa | 86 | 95 |
断裂伸长率% | 15 | 13 |
弯曲强度/MPa | 140 | 160 |
冲击强度J/m | 51 | 62 |
阻燃级别 | V1 | V1 |
Claims (8)
1.一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,由以下重量配比的原料制成:
尼龙(PA6)40-60%,
玻璃纤维10-20%,
水镁石20-30%,
相容剂3-10%,
润滑剂0.2-1%,
抗氧剂0.1-0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的尼龙为PA6树脂,粘度为2.6-5.0。
3.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的水镁石为粉状,2000目,已经经过活化。
5.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯,其熔融指数为8-100g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的润滑剂为硅酮粉。
7.根据权利要求1所述的一种水镁石阻燃增强尼龙组合物,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配,优选抗氧剂168与抗氧剂1098复配。
8.一种如权利要求1所述水镁石阻燃增强尼龙组合物的制备方法,其特征在于,该方法如下:
(1)按重量配比秤取原料:尼龙(PA6)40-60%,玻璃纤维10-20%,水镁石20-30%,相容剂3-10%,润滑剂0.2-1%,抗氧剂0.1-0.5%;
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟,出料;
(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为210-240℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102075365A CN101747622B (zh) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102075365A CN101747622B (zh) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101747622A true CN101747622A (zh) | 2010-06-23 |
CN101747622B CN101747622B (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=42475264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008102075365A Expired - Fee Related CN101747622B (zh) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101747622B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102732011A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-17 | 苏州宇度医疗器械有限责任公司 | 阻燃的碳化硅填充的尼龙复合材料的制备方法 |
CN106398200A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种耐水阻燃的聚酰胺材料以及制造方法 |
CN112477296A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 爱喏工业科技(苏州)有限公司 | 一种环保阻燃保温ppr管材及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1765989A (zh) * | 2004-10-29 | 2006-05-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 聚酰胺复合材料及其制备方法 |
CN1765990A (zh) * | 2004-10-29 | 2006-05-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种可用于汽车发动机罩盖的尼龙6组合物及其制备方法 |
CN101289562A (zh) * | 2007-04-22 | 2008-10-22 | 周子泉 | 阻燃三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其生产方法 |
-
2008
- 2008-12-22 CN CN2008102075365A patent/CN101747622B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102732011A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-17 | 苏州宇度医疗器械有限责任公司 | 阻燃的碳化硅填充的尼龙复合材料的制备方法 |
CN106398200A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种耐水阻燃的聚酰胺材料以及制造方法 |
CN112477296A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 爱喏工业科技(苏州)有限公司 | 一种环保阻燃保温ppr管材及其制备方法 |
CN112477296B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-05-23 | 爱喏工业科技(苏州)有限公司 | 一种环保阻燃保温ppr管材及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101747622B (zh) | 2011-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101139455B (zh) | 一种阻燃增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN101875761A (zh) | 一种阻燃增强pet材料及其制备方法 | |
CN102492219A (zh) | 一种高灼热丝增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN101220183A (zh) | 一种环保阻燃抗静电聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN101747623A (zh) | 一种硫酸钙晶须玻纤复合增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN102391623A (zh) | 超高灼热丝温度阻燃增强pbt复合材料及制备方法 | |
CN104559151A (zh) | 一种无卤阻燃玻纤增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN102775782A (zh) | 阻燃玻纤增强pa66/pp合金组合物及其制备方法 | |
CN101121816A (zh) | 阻燃聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混物及制法 | |
CN104592722A (zh) | 高光泽低翘曲玻纤增强pbt/pp合金及其制备方法 | |
CN102304250B (zh) | 高熔指无卤阻燃聚丙烯及其制备方法 | |
CN103408929A (zh) | 一种连续长纤维增强无卤阻燃pa66复合材料及其制备方法 | |
CN102061070A (zh) | 一种具有高灼热丝温度的阻燃增强pbt/ptt复合材料及其制备方法 | |
CN101747622B (zh) | 一种水镁石阻燃增强尼龙组合物及其制备方法 | |
CN103013028A (zh) | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强abs材料 | |
CN103740028A (zh) | 一种抗蠕变、耐热氧老化的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN103073853B (zh) | 一种环保阻燃增强pbt/pet/pa6合金及其制备方法 | |
CN102732021A (zh) | 高cti值阻燃玻纤增强pa66/pe合金组合物及其制备方法 | |
CN103694695A (zh) | 一种玻纤增强无卤阻燃pa6/ps合金材料及其制备方法 | |
CN103709663A (zh) | 一种改性pet/pbt合金材料 | |
CN104151578A (zh) | 一种增强阻燃尼龙pa6改性工程塑料的制备方法 | |
CN102643526A (zh) | 超高耐热性无卤阻燃聚苯醚组合物 | |
CN105504505A (zh) | 一种超高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN104119675A (zh) | 一种增强尼龙pa6改性工程塑料的制备方法 | |
CN104725794A (zh) | 一种玻纤增强阻燃pbt和pet合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20131222 |