CN101747146A - 无味酒精生产工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无味酒精生产工艺及其设备。无味酒精生产工艺，包括如下步骤：a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；e、再通过活性碳除味；f、最后过滤得到成品。本发明可把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去，还可去除酒精中的臭味，色素及杂醇油，并可改善了酒基的风味，具有很强的实用性和推广价值。

Description

无味酒精生产工艺及其设备

技术领域

本发明涉及一种对酒精进行去杂除味的无味酒精生产工艺及其设备。

背景技术

目前，在传统的酒精生产中，生产出来的粗酒精中含有杂质，如少量的醛、不饱和的化合物、有机盐类、色素及部分杂醇油等，也有一定的臭味。传统的酒精去杂除味工艺和设备无法达到良好的效果。因此，对酒精的去杂质和除味是在精酒生产过程中需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可使酒精脱醛、过滤、蒸馏及去杂味的无味酒精生产工艺，本发明还提供了一种实现上述工艺的设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：无味酒精生产工艺，包括如下步骤：

a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；

b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；

c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；

d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；

e、再通过活性碳除味；

f、最后过滤得到成品。

在d步骤中将酒头、酒尾回收起来回流再蒸馏。

在a步骤中，酒精和氢氧化钠的比例为：1∶0.01～0.06。

在a步骤中，酒精和与高锰酸钾的比例为：1∶0.01～0.06。

在a步骤中，反应的时间为1-8小时。

无味酒精生产设备，包括酒精贮罐，所述的酒精贮罐通过酒精过料泵管路连接至反应釜，反应釜的底部管路连接有压缩空气装置，反应釜上设有搅拌装置，反应釜的出口管路连接至静置罐，静置罐的出口管路连接至第一过滤装置，第一过滤装置的出口管路连接至蒸发罐，蒸发罐的出口管路连接至冷凝器，冷凝器的出口管路连接至除味罐，除味罐的出口管路连接至第二过滤装置，第二过滤装置的出口管路连接至成品贮罐。

本发明还包括粗酒精罐，粗酒精罐管路连接冷凝器的出口和蒸发罐的入口，管路中还设有回流泵。

本发明的有益效果是：把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去，还可去除酒精中的臭味，色素及杂醇油，并可改善了酒基的风味，具有很强的实用性和推广价值。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是无味酒精生产设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的无味酒精生产设备，包括酒精贮罐1，所述的酒精贮罐1通过酒精过料泵2管路连接至反应釜3。反应釜3的底部管路连接有压缩空气装置4，反应釜3上设有搅拌装置5。反应釜3的出口管路连接至静置罐6，静置罐6的出口管路连接至第一过滤装置7；第一过滤装置7的出口管路连接至蒸发罐8，蒸发罐8的出口管路连接至冷凝器9。冷凝器9的出口管路连接至暂贮罐15，暂贮罐15的出口管路连接至除味罐10；除味罐10的出口管路连接至第二过滤装置11，第二过滤装置11的出口管路连接至成品贮罐12。粗酒精罐13管路连接冷凝器9的出口和蒸发罐8的入口，管路中还设有回流泵14。

本发明所述的无味酒精生产工艺，包括如下步骤：

a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；

b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；

c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；

d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；

e、再通过活性碳除味；

f、最后过滤得到成品。

在d步骤中将酒头、酒尾回收起来回流再蒸馏。

本发明具体操作时，酒精贮罐1中的酒精(浓度95％以上)通过酒精过料泵2输送至反应釜3中，在反应釜3的酒精中加入氢氧化钠与高锰酸钾，酒精与氢氧化钠的重量比例为：1∶0.01，也可为1∶0.03或1∶0.06。酒精与高锰酸钾的重量比例为：1∶0.01，也可为1∶0.03或1∶0.06。再用压缩空气装置4通入空气至反应釜3中，搅拌装置5剧烈搅拌，反应的时间为1小时，也可为4小时或8小时。其作用机理如下：

氢氧化钠溶液是一种碱性溶液，在酒精中添加之起下述作用：

①中和挥发性的醋酸，生成不挥发性的醋酸钠。

②分解酒基中的酯生成醇和有机盐类。

③可使乙醛缩合生成棕色树脂状物质(醛树脂)沉淀下来。

高锰酸钾(KMnO4)是一种强烈的氧化剂，它的水溶液无论在酸性或碱性溶液中都能使酒精中的醛以及不饱和的化合物氧化。这样可把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去。

反应后的酒精通过静置罐6静置，把沉淀下的杂质排除去；再经过第一过滤装置7把其余的氧化物吸附掉；酒精经过蒸发罐8蒸发把有机盐类分离除去，经过冷凝器9把酒汽冷却成酒精，通过暂贮罐15把精酒收集起来。粗酒精罐13把酒头、酒尾回收起来回流给蒸发罐8再蒸发用。

暂贮罐15收集的精酒经过装有活性碳的除味罐10，其作用机理：活性炭是酒精许多微量组分的吸附剂，它能把酒精中一些杂质成分都吸附掉。它可以吸附酒精中的臭味，色素及杂醇油。另一方面活性炭也是一种催化剂，具有促进乙醇和微量组分的氧化作用，这过程的结果是产生有机酸，它再与醇结合形成复合酯。用活性炭处理后的酒精，游离的酯与酸都有增加，其中所含的游离低碳酸和一些高碳酸，部分能形成酯，从而改善了酒基的风味。经过除味罐10精酒再经过第二过滤装置11把其它的杂质去掉后回收到成品贮罐12。

总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无味酒精生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、在酒精中加入适量氢氧化钠与高锰酸钾，通入空气并剧烈搅拌，反应一定时间，把酒精中的有害的酸、醛、甲醇和高级醇以及一些还原物质除去；

b、将反应后的酒精静置沉淀除去部分固体反应产物；

c、再通过过滤把其余的氧化物吸附掉；

d、再通过蒸馏将有机盐类分离除去；

e、再通过活性碳除味；

f、最后过滤得到成品。

2.按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于：在d步骤中将酒头、酒尾回收起来回流再蒸馏。

3.按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于：在a步骤中，酒精和氢氧化钠的比例为：1∶0.01～0.06。

4.按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于：在a步骤中，酒精和与高锰酸钾的比例为：1∶0.01～0.06。

5.按照权利要求1所述的无味酒精生产工艺，其特征在于：在a步骤中，反应的时间为1-8小时。

6.一种无味酒精生产设备，包括酒精贮罐(1)，其特征在于：所述的酒精贮罐(1)通过酒精过料泵(2)管路连接至反应釜(3)，反应釜(3)的底部管路连接有压缩空气装置(4)，反应釜(3)上设有搅拌装置(5)，反应釜(3)的出口管路连接至静置罐(6)，静置罐(6)的出口管路连接至第一过滤装置(7)，第一过滤装置(7)的出口管路连接至蒸发罐(8)，蒸发罐(8)的出口管路连接至冷凝器(9)，冷凝器(9)的出口管路连接至除味罐(10)，除味罐(10)的出口管路连接至第二过滤装置(11)，第二过滤装置(11)的出口管路连接至成品贮罐(12)。

7.按照权利要求6所述的无味酒精生产设备，其特征在于：还包括粗酒精罐(13)，粗酒精罐(13)管路连接冷凝器(9)的出口和蒸发罐(8)的入口，管路中还设有回流泵(14)。

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