CN101743079B - 用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充方法 - Google Patents

用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101743079B
CN101743079B CN2008800160855A CN200880016085A CN101743079B CN 101743079 B CN101743079 B CN 101743079B CN 2008800160855 A CN2008800160855 A CN 2008800160855A CN 200880016085 A CN200880016085 A CN 200880016085A CN 101743079 B CN101743079 B CN 101743079B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
funnel
distributor
arrangement
deflecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008800160855A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101743079A (zh
Inventor
帕斯卡·雷维拉恩德
吕克·费代尔佐尼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR0755223 priority Critical
Priority to FR0755223A priority patent/FR2916427B1/fr
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority to PCT/EP2008/056229 priority patent/WO2008142092A1/fr
Publication of CN101743079A publication Critical patent/CN101743079A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101743079B publication Critical patent/CN101743079B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/004Filling molds with powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/028Deflecting the flow of the unshaped material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/304Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
    • B30B15/306Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds for multi-layer articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/10Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders
    • B65B1/14Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by rotary feeders of centrifugal type

Abstract

一种可以实现将至少两种颗粒状材料在不混合的情况下同时填充的填充装置,其包括用来供应第一种材料的内漏斗(10)和用来供应第二种材料的外漏斗(12),以及设置在漏斗下游方向的分配器,所述分配器包括直接对着内漏斗(10)设置的中心通道和向所述分配器外部偏转且直接对着外漏斗(12)设置的偏转装置(16),所述偏转装置(16)至少部分邻接所述中心通道,所述分配器可以绕纵轴旋转,所述纵轴的方向是平均流动方向,其中所述分配器包括中心轴(18),中心轴(18)的正对着内漏斗(10)的上端(32)形成了来自内漏斗的第一种材料(A)的偏转表面。

Description

用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充
方法
技术领域
[0001] 本发明主要涉及一种用于将至少两种颗粒状的材料填充到容器中的装置,以及使用该装置的填充方法。
背景技术
[0002] 用颗粒状的材料来填充容器,例如压力模具,通常是使用圆形截面的管子来进行, 该管子的上端连接到颗粒状材料的贮存器。然而,颗粒状材料由于其颗粒大小分布、其本身的表面粗糙度和/或其密度的情况可能会具有较差的流动性。因而在保证均勻地填充模具方面,这种颗粒状材料的填充就不能令人满意,尤其是在模具具有复杂的几何形状的情况下更是如此。
[0003] 已提出通过使材料流体化来改善所述材料的流动性,例如通过空气流的方法。然而,该方法的执行很复杂。
[0004] 在文献FM882029中提出了一种填充装置,该装置能用颗粒状材料填充复杂形状的模具。所述装置包括旋转体,该旋转体包括由偏转器包围的中心通道,根据所述旋转体的旋转速度,能够控制向旋转体的外部偏转或沿着所述通道行进的材料的数量,因此可以用相对简单的装置来提高模具填充的均勻性,即使模具的形状很复杂也没关系。所述装置具有很高的满意度,然而它不能实现使用两种颗粒状材料在不将该两种材料混合的情况下同时填充。
[0005] 因此本发明的目标是提供一种填充装置和填充方法,所述装置和方法能够填充至少两种未经混合的颗粒状材料,所述填充容器包括由每种材料单独形成的区域。
[0006] 本发明的另一个目标是提供一种填充装置,其可以均勻填充任何类型的容器,即使其形状非常复杂也没关系。
发明内容
[0007] 上述目标是通过这样的填充装置来实现的,该填充装置包括:漏斗,其能够单独供应多种颗粒状材料;旋转体,其设置有用于第一种材料的通道的中心槽以及围绕所述中心槽的偏转装置,该偏转装置用来偏转第二种材料,从而在不混合所述两种材料的情况下实现所述两种材料的填充。因此,例如在使用模压技术来制造部件的情况下,通过在不混合颗粒状材料的情况下同时填充各种不同的成分,能够制造包括不同材料的区域的部件。
[0008] 换句话说,所述装置包括这样的装置,它能够分别将至少两种材料正对着分配装置的独立位置放置,所述分配装置控制在不混合材料的情况下的填充操作。
[0009] 本发明还能使不同成分的流动速率得到控制。
[0010] 此外,根据本发明的所述装置还能实现良好的可重复填充性。
[0011] 本发明的主要主题是一种可以将至少两种颗粒状材料在不混合的情况下同时填充的填充装置,其包括漏斗组件和沿着流动方向设置在所述漏斗组件下游的分配器,所述漏斗组件包括至少两个漏斗,即用来供应第一种材料的内漏斗,和用来供应第二种材料的外漏斗,所述分配器包括直接对着内漏斗设置的中心通道和将第二种材料向所述分配器外部偏转的偏转装置,所述偏转装置直接对着外漏斗设置,所述偏转装置至少部分与中心通道邻接,所述分配器可以绕纵轴旋转,所述纵轴的方向是平均流动方向。
[0012] 形容词“内,,和“外”限定了所述漏斗相对于彼此的位置,但是并没有将本发明限制为相对于根据本发明的装置的几何形状的所述漏斗的几何位置。
[0013] 所述偏转装置可以是顶冠形状,其偏转面是一个内凹复曲面;或者所述偏转装置可以是顶冠形状,其偏转面是一个V形横截面。
[0014] 所述分配器可以包括一个中心轴,中心轴具有通过叶片与所述中心通道的壁连接的纵轴,因此易于与驱动装置连接。
[0015] 所述叶片优选包含在相对所述X轴倾斜的平面内,这提高了所述颗粒状材料的粒子分布。
[0016] 所述分配器可以包括中心轴线,中心轴线对着内漏斗的上表面形成了用于第一种材料的偏转面,所述偏转面具有例如V形轮廓或者U形轮廓。
[0017] 所述漏斗组件可以包括构成所述内漏斗的中心槽和一个构成所述外漏斗的外围槽。
[0018] 所述外围槽例如是连续的,从而形成连续的相邻槽。
[0019] 本发明的主题还包括一种利用本发明的填充装置来填充容器的填充方法,该填充方法包括以下步骤:
[0020] 将所述分配器引入到所述容器的上部区域; [0021 ] 绕所述纵轴旋转所述分配器;
[0022] 通过所述漏斗组件将两种材料供应到所述分配器;
[0023] 所述方法优选包括在填充过程中调整所述分配器的旋转速度和/或一个或两个所述漏斗的流动区域的步骤。
[0024] 所述旋转速度优选被设置为能够使两种材料达到同一流动速率的值。 附图说明
[0025] 通过以下描述并结合附图将更加容易理解本发明,其中:
[0026]-图IA到ID是根据本发明的填充装置在四个填充阶段的示意图;
[0027]-图2A到2B是根据本发明的填充装置的两个具体实施方式的立体图;
[0028]-图3A和;3B是图2B所示装置在填充过程中的示意性剖面图;
[0029]-图4是表示相对于根据本发明的填充装置的旋转速度,每种材料的流动速率变化的图示;
[0030]-图5是表示为了获得图:3B所示的填充状态,根据本发明的分配器的旋转速度随时间而变化的图示;
[0031]-图6是根据本发明的装置的一个替换实施方式的示意性剖面图;
[0032]-图7是相对于根据本发明的分配器的旋转速度,所述两种材料的流动速率变化的图形表示。具体实施方式
[0033] 在本申请中,颗粒状材料可以被理解为由均勻尺寸或可变尺寸(例如在几纳米和几厘米之间)的单独组分聚集形成的任何材料。粉状材料当然也包含在这种表述中。
[0034] 以下的描述是与通过压制来形成零件的模具或模具型腔的填充相联系的。然而, 本发明可以应用于要求在不混合材料的情况下同时填充数种颗粒状材料的任何类型的填充。
[0035] 利用根据本发明的填充装置4来填充模具2的各个步骤用示意图表示出来,可以参看图IA到ID。
[0036] 所述装置包括一个进料漏斗组件6,其能使得数种颗粒状材料(在本实施例中是两种)在这些材料不被混合的情况下,用一个分配装置8将其齐平的倒入。每个漏斗可以由包含不同材料的单独的隔室组成,用于在填充时对其进行混合。
[0037] 所述漏斗组件包括:由中心槽10构成的第一漏斗10,用来供应第一种材料A ;和由邻接中心槽10的外围槽12构成的第二漏斗,用来供应第二种材料B。所述外围槽12例如具有环形形状或者由一系列沿圆周分布的槽构成。
[0038] 所述第一种颗粒状材料A被图示为灰色的球,而第二种颗粒状材料B被图示为白色的球。
[0039] 在所示实施例中,所述中心槽10和外围槽12为具有一个共用轴的圆锥形,其形成了一个漏斗。然而,可以预见的是,它们也可以为圆柱形,或者仅仅两者中的一个为圆锥形, 而另一个为圆柱形。
[0040] 还有一种可能是使用两个单独的漏斗,即其中的中心槽10的壁不构成所述外围槽12的内壁,如图3A和:3B所示,将在下文中对其做进一步详细介绍。
[0041] 所述分配装置8被设置在进料漏斗6的下方,且可以驱动所述分配装置绕纵向X 轴旋转。所述X轴的方向为平均流动方向。所述平均流动方向可以被理解为所述材料粒子从漏斗组件6向容器的底部流动的大概方向,在图中示例性地示为竖直方向。
[0042] 所述分配装置包括直接对着漏斗6的中心槽10的下端10. 1设置的中心通道14, 用来将第一种材料A导向模具2的中心区域A3。
[0043] 所述分配装置还包括围绕中心通道14的偏转装置16。装置16用来向外部偏转颗粒状材料B的粒子,同时使其移动离开X轴。
[0044] 所述偏转装置16优选绕着中心通道14平均分布且连续环绕所述中心通道14,因此可以实现围绕中心区域A3在模具2容器的外部区域B3中进行均勻填充。
[0045] 所述偏转装置16直接对着用于第二种材料B的外围槽12的下端12. 1设置。
[0046] 在所示的实施例中,所述分配装置8的旋转轴和所述中心通道14的旋转轴是一致的,然而也可以将它们单独设置。
[0047] 此外,虽然所述中心通道14被显示为具有向下的导向锥度的圆锥形,然而圆柱形也是适合的。选择一种合适的形状以便于控制路径,从而希望可以对粉末施加影响。
[0048] 下面将介绍使用根据本发明的装置的各个填充步骤。
[0049] 在图IA中,分配器8被放置在模具2内部的上部,漏斗组件被放置在漏斗的中心槽10的端部10. 1和外围槽12的端部12. 1的上方,直接对着偏转装置16的中心通道14。 分别用材料A和B填充所述中心槽10和外围槽12。[0050] 在图IB中,所述分配器绕X轴旋转且材料A和B向着分配器8流动。所述旋转用箭头15来表示。
[0051] 材料A流入中心通道14且材料B的粒子被径向向外偏转,同时移动离开X轴。
[0052] 在图IC中,这些粒子的一部分撞击模具2的内壁并被再次偏转;而其他部分则直接落入模具2的底部。
[0053] 在图ID中,该图表示了在填充操作结束时,可以看到通过本发明的装置而得到的所述粒子A和B的分布。
[0054] 还有一种可能是所述分配器在填充操作开始时靠近模具2的底部设置,在填充过程中沿着X轴线上升。这样,通过控制高度,从而控制了路径和填充操作的精度。
[0055] 模具的中心区域A3仅仅包括材料A,而外围区域B3则仅仅包括材料B。
[0056] 这样,由于本发明,能在不混合数种颗粒状材料的情况下进行填充。
[0057] 在图2A中,可看到根据本发明的分配器的第一示例性实施方式。
[0058] 所述分配器包括轴线X的中心轴18,其通过连接装置20与所述中心通道14的壁 22刚性连接。
[0059] 所述轴18与旋转驱动装置(未示出)结合,所述旋转驱动装置使分配器旋转。
[0060] 在所示的实施例中,所述连接装置20为一种包含在含X轴的平面中的平面叶片的形式;其叶片的数目为四个,然而还可以考虑到臂的形式。
[0061] 所述叶片优选相对于X轴倾斜,以提高颗粒状材料A的流动性。
[0062] 在本实施例中,所述偏转装置16由内凹复曲面顶冠17构成,从截面观看,其底部由一个圆弧限定。
[0063] 所述顶冠由径向内圆边沈和径向外圆边观限定。
[0064] 在所示的实施例中,径向内圆边沈设置在径向外圆边观的垂直下方。然而,这不是对布置方式的限制;所述两条边可以具有相同高度,或者径向内圆边26可以设置在径向外圆边观的垂直上方。
[0065] 在图2B中显示的同一实施方式的分配器与图2A的装置的不同在于偏转装置16 由具有V形截面的顶冠17’构成。
[0066] 所述顶冠由径向内圆边26’和径向外圆边28’构成。
[0067] 在所示的实施例中,所述径向内圆边26’被设置在径向外圆边28’的垂直下方。
[0068] 根据旋转速度V,所述V形和U形横截面分别提供不同的流动速率变化Dv和Du, 如图4所示,其使得所述速度能够相适应。
[0069] 在图3A中,可以看到根据图2B中的分配器的第二示例性实施方式的装置,其正在被填充。
[0070] Al表示的箭头代表材料A的粒子的路径,且Bl表示的箭头代表材料B的粒子的路径。
[0071] 而且,最终填充操作的质量依赖于对颗粒状材料A和B的流动速率的管理。
[0072] 由于本发明,可以分别控制材料A和B的流动速率。
[0073] 例如,可以通过控制漏斗的流动区域来控制流动速率。在这种情况下,所述流动速率在整个填充过程中都是恒定不变的。所述填充操作随着时间的推移而不发生变化,且随
着高度保持恒定。[0074] 漏斗可以具有可变化的流动区域。
[0075] 为了管理流动速率,本发明可使材料B的流动速率独立于材料A的流动速率而单独进行调整。
[0076] 还能预先考虑到这样的填充类型:可通过利用材料A和B各方的流动速率相对于分配器的旋转速度的变化来进行填充,这些变化在图4中示出。
[0077] 速度V的单位是转数/分钟,流动速率D的单位是g/s,材料A是不锈钢,材料B是铁粉。
[0078] 直线A2代表材料A的流动速率相对于速度的变化;后者表现为不依赖于速度,且, 事实上,分配器的速度并不影响材料A流入中心通道14。
[0079] 另一方面,材料B的流动速率相对于分配器的旋转速度的变化是多项式型的。
[0080] 因而可自动确定待用的旋转速度。
[0081] 在所需填充的体积随着高度相同且不变的情况下,待用的旋转速度就是两条曲线 A2和B2的交点,即约为480转数/分钟的速度VE。
[0082] 如果需要改变材料A和B随着高度的分布,只需在填充操作过程中改变分配器的旋转速度就够了,以实现图3B所示类型的填充,其中由材料A组成的区域当作为截面图观看时基本上是椭圆形的。
[0083] 图5显示了为了获得图;3B中的分布的分配器的速度变化。可以看出,所述速度在第一阶段I增加,直到到达最大直径区域,然后在第二阶段II中速度减小直到填充操作结束。由于两个阶段持续的时间相等且最大速度也相等,因此获得的形状相对于水平面P是对称的。
[0084] 这样,为了从所涉及的体积和所需的分布类型确定填充方法的参数,合适的是返回分配器的旋转速度参数。
[0085] 从图6可见本发明的一个替换性的实施方式,其中分配器包括中心轴18,中心轴 18与壁一起限定了用于粉末A的环形槽;该中心轴18在其上端和漏斗10的侧部包括用于材料A的偏转表面32。所述表面可以是U形轮廓或者V形轮廓,即它可以是具有圆底或者圆锥形底的碗的形状。
[0086] 所述偏转表面改善了材料A的分布,如图6所示。
[0087] 此外,该替换实施方式具有一个优点,即可将漏斗10、12完全保持在填充操作的外部。
[0088] 事实上,当分配器关闭时,粉末A和B堆积在碗的内部并最终堵塞漏斗10、12的开口 ;流动自然停止,不必完全清空所述漏斗,如图7所示,图7分别显示了材料A和材料B各方的流动速率Da和A相对于分配器的旋转速度V的变化。Vl代表一个速度值,小于该值的材料A的流动速率为0,即在该值之下的材料A的流动就停止了。
[0089] 这样,重新启动填充装置就更快了,此外,由于不再需要清空漏斗,因此只有很少或者不再有任何材料损失。
[0090] 由于本发明,能够通过控制流动速率,例如通过简单地改变分配器的旋转速度和/ 或漏斗的流动区域,从而实现每种材料的复杂形状的分布。
[0091] 已经针对使用两种材料A和B描述了根据本发明的填充装置,然而,可以使两种以上材料同时和单独进行填充的填充装置也没有偏离本发明的范围。[0092] 事实上,可以预见到三个或更多的同心漏斗,以及分配器,该分配器具有中心轴、 外围槽和围绕该外围槽的偏转装置,它们均设置为直接对着相应的漏斗。
[0093] 例如,所述装置的直径可以为15mm,高度可以为10mm,使用的粉末颗粒的直径可以为150 μ m。所述装置可以实现几克到几公斤的填充;其目标是具有在Imm3至Idm3之间的体积。
[0094] 还能预见到所述填充装置(漏斗和分配器)绕平行于X轴的轴线旋转,与其远离和/或平行于其移动,从而实现更复杂的分布。
[0095] 本发明所述的装置非常容易制造,特别是所述分配器例如可以用例如塑料或金属材料制造为单件,它可以通过烧结、激光制造、机械加工或模压成型来制造。
[0096] 所述电机可以偏离所述轴线或者设置在所述轴线上,例如,分配器包括一个轴的情况下,可以通过所述分配器的轴来保持电机。在相反的情况下,也可以将驱动系统与所述分配器相关联,例如带子、钳夹或销类型的驱动系统。
8

Claims (13)

1. 一种可以实现将至少两种颗粒状材料在不混合的情况下同时填充的填充装置,其包括漏斗组件(6)和沿流动方向设置在所述漏斗组件(6)下游的分配器(8),所述漏斗组件 (6)包括至少两个漏斗(10,12),即用来供应第一种材料㈧的内漏斗(10)和用来供应第二种材料(B)的外漏斗(12),所述分配器(8)包括直接对着内漏斗(10)设置的中心通道 (14)和将第二种材料(B)向所述分配器外部偏转的偏转装置(16),该偏转装置(16)被设置为直接对着外漏斗(12),所述偏转装置(16)至少部分邻接所述中心通道(14),所述分配器(8)可以绕纵轴(X)旋转,所述纵轴(X)的方向是平均流动方向,其中所述分配器包括中心轴(18),该中心轴的正对着内漏斗(10)的上端(32)形成了用于第一种材料㈧的偏转表面,在所述中心轴与所述中心通道的壁之间限定有用于所述第一种材料(A)的环形槽。
2.如权利要求1所述的填充装置,其中所述偏转装置(16)具有顶冠形状(17),该顶冠形状(17)的偏转表面是内凹复曲面。
3.如权利要求1所述的填充装置,其中所述偏转装置(16)具有顶冠形状(17’),该顶冠形状(17’ )的偏转表面具有V形横截面。
4.如权利要求1至3之一所述的填充装置,其中纵轴(X)的中心轴通过叶片00)与所述中心通道(14)的壁(22)连接。
5.如权利要求4所述的填充装置,其中所述叶片00)被包含在相对于纵轴⑴倾斜的平面内。
6.如权利要求1至3之一所述的填充装置,其中所述偏转表面(3¾具有V形轮廓或者 U形轮廓。
7.如权利要求1至3之一所述的填充装置,其中所述漏斗组件(6)包括构成所述内漏斗的中心槽(10)和构成所述外漏斗的外围槽(12)。
8.如权利要求7所述的填充装置,其中所述外围槽(12)是连续的,或者由一系列单独的槽构成。
9.如权利要求4所述的填充装置,其中所述偏转表面(3¾具有V形轮廓或者U形轮廓。
10.如权利要求4所述的填充装置,其中所述漏斗组件(6)包括构成所述内漏斗的中心槽(10)和构成所述外漏斗的外围槽(12)。
11.使用如权利要求1至10之一所述的填充装置来填充容器O)的填充方法,该填充方法包括以下步骤:a)将所述分配器(8)引入所述容器O)中;b)绕所述纵轴(X)旋转所述分配器(8);c)通过漏斗组件将两种材料供给到所述分配器(8)。
12.如权利要求11所述的填充方法,该填充方法包括在填充过程中调整所述分配器 (8)的旋转速度和/或一个或两个漏斗的流动区域的步骤。
13.如权利要求12所述的方法,其中所述旋转速度被设置为能够使两种材料流动速率相等的值。
CN2008800160855A 2007-05-23 2008-05-21 用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充方法 Expired - Fee Related CN101743079B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0755223 2007-05-23
FR0755223A FR2916427B1 (fr) 2007-05-23 2007-05-23 Dispositif de remplissage pour au moins deux materiaux granulaires et procede de remplissage mettant en oeuvre un tel dispositif
PCT/EP2008/056229 WO2008142092A1 (fr) 2007-05-23 2008-05-21 Dispositif de remplissage pour au moins deux materiaux granulaires et procede de remplissage mettant en oeuvre un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101743079A CN101743079A (zh) 2010-06-16
CN101743079B true CN101743079B (zh) 2012-07-04

Family

ID=38941925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800160855A Expired - Fee Related CN101743079B (zh) 2007-05-23 2008-05-21 用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8316896B2 (zh)
EP (1) EP2167259B1 (zh)
JP (1) JP5243528B2 (zh)
CN (1) CN101743079B (zh)
AT (1) AT534480T (zh)
ES (1) ES2376388T3 (zh)
FR (1) FR2916427B1 (zh)
WO (1) WO2008142092A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7321824B1 (en) * 2002-12-30 2008-01-22 Aol Llc Presenting a travel route using more than one presentation style
DE102014006374A1 (de) * 2014-05-05 2015-11-05 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Rohlings nebst Verfahren hierzu und Rohling

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU609633A1 (zh) * 1975-07-11 1978-05-05
BE899420A (nl) * 1984-04-13 1984-07-31 Transtec Operating Ltd Company Inrichting voor het aanvoeren, verdelen en kompakteren van los gestorte stoffen in een opslaghouder, voertuig of vaartuig.
FR2882029A1 (fr) * 2005-02-14 2006-08-18 Commissariat Energie Atomique Dispositif de distribution d'au moins un materiau granulaire dans un recipient, dispositif de remplissage et procede de remplissage utilisant un tel dispositif

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5145345B1 (zh) * 1967-11-17 1976-12-03
JPH072506Y2 (ja) * 1987-01-30 1995-01-25 三菱原子燃料株式会社 粉末充填用器具
JPH0810608A (ja) * 1994-07-01 1996-01-16 C C A Kk 異種粉粒体の同時供給装置、及び、異種粉粒体の同時供給装置を用いた模様入り成形体の成形方法
JP2761857B2 (ja) * 1995-06-26 1998-06-04 千代田技研工業株式会社 模様つきコンクリートブロックの製造法と製造装置
FR2862893B1 (fr) * 2003-11-28 2006-02-24 Commissariat Energie Atomique Dispositif de remplissage d'un moule par une poudre ou un melange de poudres

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU609633A1 (zh) * 1975-07-11 1978-05-05
BE899420A (nl) * 1984-04-13 1984-07-31 Transtec Operating Ltd Company Inrichting voor het aanvoeren, verdelen en kompakteren van los gestorte stoffen in een opslaghouder, voertuig of vaartuig.
FR2882029A1 (fr) * 2005-02-14 2006-08-18 Commissariat Energie Atomique Dispositif de distribution d'au moins un materiau granulaire dans un recipient, dispositif de remplissage et procede de remplissage utilisant un tel dispositif

Also Published As

Publication number Publication date
FR2916427A1 (fr) 2008-11-28
EP2167259B1 (fr) 2011-11-23
US20100320223A1 (en) 2010-12-23
CN101743079A (zh) 2010-06-16
FR2916427B1 (fr) 2012-01-13
EP2167259A1 (fr) 2010-03-31
JP2010527853A (ja) 2010-08-19
US8316896B2 (en) 2012-11-27
WO2008142092A1 (fr) 2008-11-27
JP5243528B2 (ja) 2013-07-24
AT534480T (de) 2011-12-15
ES2376388T3 (es) 2012-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10603892B2 (en) Powder delivery for additive manufacturing
US7927091B2 (en) Device for filling a mould with a powder or a mixture of powders
US6402500B1 (en) Fluidized fillshoe system
CN101743079B (zh) 用于至少两种颗粒状材料的填充装置和使用该装置的填充方法
CN105150545B (zh) 一种3d打印机颗粒料供料系统
CN106660647B (zh) 用于填充形成萃取或浸泡饮料的一次性使用囊体的容纳件的单元和方法
US8122921B2 (en) Device for distribution of at least one granular product in a container filling device and method for filling using such a device
US8096451B2 (en) Apparatus for volumetric batching of granular or powder products in a container
US20110121025A1 (en) Metering device for powdery substances
JP2020006148A (ja) エスプレッソ・コーヒー・マシンのポルタフィルタに、所定レシピに従い、所定重量を有し且つ異なる種類のコーヒーから構成された粉砕済みコーヒーの回分量を装填する装置
US20200223011A1 (en) Installation for the Powder-Bed-Based Additive Manufacturing of a Workpiece, Comprising Multiple Metering Devices for Different Types of Powder
KR20010101651A (ko) 주물을 제조하기 위한 방법 및 장치
JP2017536301A (ja) 注入又は抽出製品をフィルタバッグに供給及び配分する装置及び方法
KR20200125610A (ko) 진동을 이용하여 가동 표면 상으로 분말을 분배하기 위한 장치를 포함하는 적층 제조 기계
JP2021522418A (ja) ねじ式分配装置を使用して可動面へ粉末を分配する装置を備える付加製造機
JP2018104093A (ja) 粉末形態の物質のための計量−分注デバイス
CN111035566A (zh) 用药物或营养产品填充胶囊的间歇旋转机器和相关方法
CN113697749A (zh) 一种批量快速无级调整灌装阀流速的系统与方法
CN111139472A (zh) 一种用于高速激光熔覆的送粉装置
JPH11188732A (ja) 発泡性樹脂ビーズ充填用フィーダ及びこれを用いた発泡性樹脂成形体製造装置
JPH10109761A (ja) 粉粒体の供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20180521