CN101731733A - 多喷头的双面加料加香的方法及其装置 - Google Patents
多喷头的双面加料加香的方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101731733A CN101731733A CN200810197649A CN200810197649A CN101731733A CN 101731733 A CN101731733 A CN 101731733A CN 200810197649 A CN200810197649 A CN 200810197649A CN 200810197649 A CN200810197649 A CN 200810197649A CN 101731733 A CN101731733 A CN 101731733A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- perfuming
- taper
- reinforced
- charging
- doffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 21
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000011112 process operation Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
一种多喷头的双面加料加香的方法及其装置,烟草物料通过电子皮带秤(1)经下料管(2)下落至锥形分料器(3)的外表面,锥形分料器通过旋转杆(9)与旋转电机(5)相连,烟草物料在锥形分料器外表面上分布的凸起(6)的带动下旋转下落,通过在物料锥形带(8)的内外两侧均匀分布的多个加料喷头(4),将从加料或加香桶(10)中的料液经雾化后喷洒在物料锥形带(8)的内外表面,烟草物料加料或加香后下落至落料装置(12)上,再通过落料装置的落料皮带机将加料或加香后的烟草物料传送至后续加工工序;所述分料器(3)为锥形,锥形分料器与旋转杆连接并由旋转电机(5)带动。所述发明具有加香均匀、精度高、能够更好地保证产品质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工方法和设备,特别是涉及一种用于烟叶制丝线上的多喷头的双面加料加香的方法及其装置。
背景技术
发明内容
本发明的目的就是为了弥补上述现有技术的不足,提供一种加料或加香均匀、精度高、能够更好地保证产品质量的多喷头的双面加香的方法及其装置。
为了实现上述目的,本发明所述涉及的多喷头的双面加料加香的方法和装置,其技术方案是这样实现的:
烟草物料(烟叶或烟丝)通过电子皮带秤使其流量均匀并计量,经过下料管下落至锥形分料器的外表面,锥形分料器通过旋转杆与旋转电机相连,并由旋转电机带动旋转,烟草物料在锥形分料器外表面上分布的凸起的带动下旋转下落,并形成落层的物料锥形带,通过在物料锥形带的内外两侧均匀分布的多个加料喷头,将从加料或加香桶中的料液经雾化后喷洒在物料锥形带的内外表面,烟草物料加料或加香后下落至落料装置上,再通过落料装置的落料皮带机将加料或加香后的烟草物料传送至后续加工工序。
本发明所述的装置由电子皮带秤、下料管、分料器、加料喷头、旋转电机、加料管道、加料桶和落料输送装置组成,所述分料器为锥形,其外表面上设置有分布均匀的带状的间断的凸起,锥形分料器与旋转杆连接并通过与旋转杆相连的旋转电机带动;在旋转杆的外侧面附近和下料管内壁附近分别设有与加料管道相连通的、数量不少于4个、均匀分布的加料喷头,每个加料喷头与水平面的角度为锥形分料器的锥体轴截面顶角的一半,加料喷头连接同一加料或加香桶在锥形分料器的下面设置有落料输送装置,落料输送装置由上层落料装置和下层输送装置组成,上、下层装置分别由对称的两个皮带输送机构成,上层落料装置的两个皮带输送机的长度应长于环状落料区的直径,并且输送方向相反;下层输送装置的两个皮带输送机输送方向相同,其长度应大于上层落料装置的两个皮带输送机的长度。具体长度根据加工工艺的需求而定。本发明所述的加料喷头的数量8个。所述的加料喷头与水平面的角度为30°。
本发明具有设计合理、工艺简明,加料或加香均匀、精度高,能够更好地保证产品质量,设备制造简单,运行成本较低,能够迅速实现工业化生产的优点。
附图说明
图1为多喷头的双面加料加香装置示意图;
图2为如图1所示多喷头的双面加料加香装置的落料输送装置的示意图。
图中:1-电子皮带秤,2-下料管,3-锥形分料器,4-加料喷头,5-旋转电机,6-凸起,7-加料管道,8-物料锥形带,9-旋转杆,10-加料或加香桶,11-落料输送装置,12-落料装置,13-输送装置,14-环状落料区。
具体实施方式
本发明所述的多喷头的双面加料加香的方法及其装置,起技术方案结合图1和图2详细叙述如下:
实施1:一种多喷头的双面加料加香的方法,其特征是:烟草物料通过电子皮带秤1设其流量均匀并计量,经过下料管2下落至锥形分料器3的外表面,锥形分料器3通过旋转杆9与旋转电机5相连,并由旋转电机5带动旋转,烟草物料在锥形分料器3外表面上分布的凸起6的带动下旋转下落,并形成落层的物料锥形带8,通过在物料锥形带8的内外两侧均匀分布的多个加料喷头4,将从加料或加香桶10中的料液经雾化后喷洒在物料锥形带8的内外表面,烟草物料加料或加香后下落至落料装置12上,再通过落料装置12的落料皮带皮带输送机分别将加料或加香后的烟草物料装转移在输送装置13的两个皮带输送机上,输送装置13再将输送来的烟草物料以及从上层落料装置12间隙下落的烟草物料传送至后续加工工序。
实施案例2:
本发明的装置包括:电子皮带秤1、下料管2、分料器3、加料喷头4、旋转电机5、加料管道7、加料桶10和落料输送装置11,其所述分料器3为锥形,其外表面上设置有分布均匀的带状的间断的凸起6,锥形分料器3与旋转杆9连接并通过与旋转杆9相连的旋转电机5带动;在旋转杆9的外侧面附近和下料管2内壁附近分别设有与加料管道7相连通的、数量不少于4个、均匀分布的加料喷头4,每个加料喷头4与水平面的角度为锥形分料器3的锥体轴截面顶角的一半(即30°),加料喷头4连接同一加料或加香桶10,再锥形分料器3的下面设有落料输送装置11,落料输送装置11由上层落料装置12和下层输送装置13组成,上、下层装置分别由对称的两个皮带输送机构成,落料装置12的两个皮带输送机的长度应长于环状落料区14的直径,并且输送方向相反;输送装置13的两个皮带输送机输送方向相同,其长度应大手上层落料装置12的两个皮带输送机的长度,具体长度根据加工工艺的需求而定。
Claims (4)
1.一种多喷头的双面加料加香的方法,其特征是:烟草物料通过电子皮带秤(1)使其流量均匀并计量,经过下料管(2)下落至锥形分料器(3)的外表面,锥形分料器(3)通过旋转杆(9)与旋转电机(5)相连,并由旋转电机(5)带动旋转,烟草物料在锥形分料器(3)外表面上分布的凸起(6)的带动下旋转下落,并形成薄层的物料锥形带(8),通过在物料锥形带(8)的内外两侧均匀分布的多个加料喷头(4),将从加料或加香桶(10)中的料液经雾化后喷洒在物料锥形带(8)的内外表面,烟草物料加料或加香后下落至落料装置(12)上,再通过落料装置(12)的落料皮带机将加料或加香后的烟草物料传送至后续加工工序。
2.一种实施权利要求1所述的多喷头的双面加料加香的装置,它包括电子皮带秤(1)、下料管(2)、分料器(3)、加料喷头(4)、旋转电机(5)、加料管道(7)、加料桶(10)和落料输送装置(11),其特征是:所述分料器(3)为锥形,其外表上设置有分布均匀的带状的间断的凸起(6),锥形分料器(3)与旋转杆(9)连接并通过与旋转杆(9)相连的旋转电机(5)带动;在旋转杆(9)的外侧面和下料管(2)内壁处分别设有与加料管道(7)相连通的、数量不少于4个、均匀分布的加料喷头(4),每个加料喷头(4)与水平面的角度为锥形分料器(3)的椎体轴截面顶角的一半,加料喷头(4)连接同一加料或加香桶(10);在锥形分料器(3)的下面设置有落料输送装置(11),落料输送装置(11)由上层落料装置(12)和下层输送装置(13)组成,上、下层装置分别由对称的两个皮带输送机构成,落料装置(12)的两个皮带输送机的长度应长于环状落料区(14)的直径,并且输送方向相反;输送装置(13)的两个皮带输送机输送方向相同,其长度应大于上层落料装置(12)的两个带输送机的长度。
3.根据权利要求2所述的多喷头的双面加料加香的装置,其特征是:加料喷头(4)的数量为8个。
4.根据权利要求2所述的多喷头的双面加料加香的装置,其特征是:加料喷头(4)与水平面的角度为30°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101976491A CN101731733B (zh) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | 多喷头的双面加料加香的方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101976491A CN101731733B (zh) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | 多喷头的双面加料加香的方法及其装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101731733A true CN101731733A (zh) | 2010-06-16 |
CN101731733B CN101731733B (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=42456148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101976491A Expired - Fee Related CN101731733B (zh) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | 多喷头的双面加料加香的方法及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101731733B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103616188A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种多功能测试设备 |
CN104489919A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 云南昆船设计研究院 | 一种控制双面喷射式加料机料仓料层高度的控制方法 |
CN106858697A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-20 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种微波膨胀梗丝加香装置 |
CN107156895A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 梁溪区旭中通用机械设计工作室 | 一种烟丝加香处理装置 |
CN110817164A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-21 | 范文丽 | 一种红丹颗粒的冷却储存装置 |
CN112021633A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种连续负压双面加香方法及其设备 |
CN113800280A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种适用于星辊输送机的烟草输送布料装置及工作方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5829453A (en) * | 1995-06-09 | 1998-11-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Low-density tobacco filler and a method of making low-density tobacco filler and smoking articles therefrom |
DE19752717A1 (de) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Hauni Maschinenbau Ag | Tabakverteiler für eine Zigarettenstrangmaschine |
CN2631234Y (zh) * | 2003-07-08 | 2004-08-11 | 云南昆船第二机械有限公司 | 多点喷射型加料加香装置 |
CN2666181Y (zh) * | 2003-11-04 | 2004-12-29 | 云南昆船第二机械有限公司 | 滚摆式烟草加料、加香混合设备 |
CN200947801Y (zh) * | 2006-08-25 | 2007-09-19 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 多喷头加香加料装置 |
-
2008
- 2008-11-14 CN CN2008101976491A patent/CN101731733B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103616188A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-05 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种多功能测试设备 |
CN103616188B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-03-02 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种用于烟草生产设备的测试设备 |
CN104489919A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 云南昆船设计研究院 | 一种控制双面喷射式加料机料仓料层高度的控制方法 |
CN106858697A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-20 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种微波膨胀梗丝加香装置 |
CN107156895A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 梁溪区旭中通用机械设计工作室 | 一种烟丝加香处理装置 |
CN110817164A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-21 | 范文丽 | 一种红丹颗粒的冷却储存装置 |
CN112021633A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种连续负压双面加香方法及其设备 |
CN113800280A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种适用于星辊输送机的烟草输送布料装置及工作方法 |
CN113800280B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-02-21 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种适用于星辊输送机的烟草输送布料装置及工作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101731733B (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101731733B (zh) | 多喷头的双面加料加香的方法及其装置 | |
KR102247223B1 (ko) | 시트 또는 블록 형태의 제품을 제조하는 방법 및 그 생산 설비 | |
CN205837961U (zh) | 洗石机进料装置 | |
CN101407094A (zh) | 橡胶粉的除铁方法及其装置 | |
CN109096003A (zh) | 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置 | |
CN103238917B (zh) | 一种烟草高均匀度添加液态辅料的装置及添加辅料的方法 | |
CN102423128B (zh) | 滚筒加料机 | |
CN105435947A (zh) | 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法 | |
CN104275123A (zh) | 一种喷浆造粒干燥机 | |
CN203006532U (zh) | 高炉上料设备 | |
CN204911641U (zh) | 一种应用于立磨机的喂料装置 | |
CN103900369A (zh) | 一种砂浆原料烘干筛分设备 | |
CN203451390U (zh) | 一种生物肥生产装置 | |
CN206184393U (zh) | 一种粉体物料干法造粒设备 | |
CN101353116B (zh) | 旋转料床设备及其铺装料机构 | |
CN206255654U (zh) | 一种砂石分仓装置 | |
CN203302325U (zh) | 一种烟草高均匀度添加液态辅料的装置 | |
CN110950030A (zh) | 一种带圆周卸料装置的混料供矿系统及方法 | |
CN202924313U (zh) | 一种自动传输定量分料装置 | |
KR101101572B1 (ko) | 가공사료 액상원료 드럼코팅 장치 | |
CN209161882U (zh) | 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置 | |
CN105986338B (zh) | 一种精制棉的开棉机 | |
CN206854047U (zh) | 废物再利用生产高塔复合肥的再复合装置 | |
CN202286284U (zh) | 滚筒加料机 | |
CN203865432U (zh) | 烟草物料回填加料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20161114 |