CN101710230B - 更换和/或再制造用于成像装置的有机光导鼓的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种更换成像装置的有机光导(OPC)鼓的方法,该成像装置具有支撑架,所述支撑架的第一端部和第二端部轴向地支撑所述OPC鼓。该方法包括从支撑架移除OPC鼓和取得具有第一轴向凸缘/端销和第二轴向凸缘/端销的更换OPC鼓。将第一轴向凸缘插入到支撑架的第一端部中并且使支撑架的第二端部发生弹性变形。然后,将第二轴向凸缘插入到支撑架的第二端部中,并且在第二轴向凸缘上施加力直到支撑架的第二端部返回到未变形状态。
Description
本申请要求2008年9月17日提交的申请号为61/097,673的美国专利申请的优先权,所述美国申请在此并入作为参考。
发明背景
用于成像装置的有机光导(OPC)鼓常常在成像盒更换之前就需要更换,所述OPC鼓安装于成像盒中。因此,希望能够更换OPC并且保持继续使用现有的成像盒。然而,成像盒常常是由塑料或金属模制成形并且并不是设计成可以容易地接收新的OPC鼓。加州帕洛阿尔托市的惠普公司生产的HP2600就是使用这种成像盒的例子。因此,很难在不损坏成像盒的情况下更换OPC鼓。
Davison等人在美国专利申请公开No.2007/0269232A1中描述,能够通过将OPC鼓切割为较小的碎片而从成像盒中移除OPC鼓。接着,通过在框架中的原先的非驱动孔中设置套管,给更换筒的非驱动端设置其中具有孔的帽部,将更换筒插入到框架的操作位置中,然后将有头的销穿过套管和帽部以形成支承,从而完成新的OPC鼓的安装。
因此,根据Davison等人的方法需要对OPC鼓以及成像盒进行一些结构上的增加和更改。
Williams等人在美国专利No.7,424,244中描述了另外一种解决方案。其中,Williams等人计论了更换新OPC鼓的凸缘结构以及使用外部套筒以将新的OPC鼓与成像盒连接。这些新的结构能够轴向地螺接在一起以确保可靠的连接。
发明内容
这些已知的方法包括对OPC鼓或者成像盒的实质性的结构变更以及修改,并且包括多个步骤。因此,需要一种新的方法,该新的方法要求较少的步骤以及对OPC鼓或者成像盒的结构的较少的变更。
因此,本发明的一个目的是提供一种更换成像装置中的有机光导(OPC)鼓的方法,该成像装置具有支撑架,所述支撑架的第一端部和第二端部轴向地支撑所述OPC鼓。该方法包括从支撑架上移除OPC,以及获取具有第一轴向端销/凸缘和第二轴向端销/凸缘的更换OPC。将第一轴向端销插入支撑架的第一端部中。当使支撑架的第二端部发生弹性变形时,将第二轴向端销插入到支撑架的第二端部中。然后,在支撑架的第二端部上施加力直到支撑架的第二端部返回到未变形的状态。在优选的方面中,第一轴向端销比第二轴向端销长。在另一优选的方面中,第一轴向端销是OPC的驱动端,第二轴向端销是OPC的非驱动端。
在一个方面中,利用撬动工具完成第二端部的弹性变形,该撬动工具为例如带角度的平头螺丝刀。在另一方面中,利用扩张工具完成第二端的弹性变形,该扩张工具为例如内外两用钳。
前述的段落进行了大体的介绍,并不意图限制权利要求的范围。通过参考后面结合附图的详细介绍,将会最好的理解当前的优选的实施方式和更多优点。因此,根据后述内容,本发明的其他方面和优点是本发明所固有的。
附图说明
由于参考以下结合附图的详细说明将会更好地理解本发明及其所附优点,因此将获得对本发明及其所附优点的更完整的理解,其中:图1显示的是用于成像装置的成像盒;图2显示的是用于成像装置的有机光导(OPC)鼓;图3显示的是正插入到成像盒的OPC的第一端部;图4显示的是正插入到成像盒的OPC的第二端部;图5显示的是操纵成像盒以接收OPC的端部插入的视图;图6显示的是操纵成像盒以接收OPC的端部插入的另一视图;图7显示的是插入到成像盒中的OPC;图8显示的是用于操纵成像盒的工具;图9显示的是图8中的工具操纵成像盒的视图;图10显示的是图8中的工具操纵成像盒的另一视图;图11显示的是用于操纵成像盒的另一工具;以及图12显示的是图11中的工具操纵成像盒的视图。
具体实施方式
这里将探讨的是成像盒的再制造方法,包括更换位于成像盒中的成像部件,例如有机光导鼓(下文中称为OPC),该成像盒具有固定在成像盒侧面的侧板或端板。图1描述了一种示例性的成像盒100,图2描述了一种示例性的OPC 200。图1描述的成像盒100包括成像盒的鼓部分。成像盒通常所包括的调色剂部分未示出。
作为示例,图1描述的成像盒100是HP2600成像盒,但是应当理解,任何具有光导鼓和两个侧板的成像盒都包括在本发明的范围内。
此外,应当理解可以使用任何光导鼓代替OPC 200,本发明在这里讨论的并不限于任意特定的光导鼓。
在此处讨论的不同方面中,OPC的更换方法包括在不移除成像盒的侧板102和104的情况下更换OPC 200。
OPC 200装配有两个支撑凸缘或者端销202和204,分别位于OPC200的两个轴向端部。位于OPC 200的驱动端部上的支撑凸缘202比非驱动凸缘204长。非驱动凸缘204相对较短,以便于将OPC 200装配到成像盒100中。
在优选的实施方式中,非驱动凸缘204的长度大约是最初安装到成像盒100中的、将要被更换的原装OPC(未示出)上的凸缘的长度的大约25%。具体地,在非限定的示例性方面,原装OPC具有长度大约为20mm的非驱动凸缘,而更换OPC 200具有长度大约为5mm的非驱动凸缘。在该例子中,更换OPC 200的驱动凸缘202的长度大约为20mm,但是也可以更短。
在某些方面中,凸缘202和204通过注塑乙缩醛或者聚乙醛构成,凸缘202和204通过使用适合于这些材料的粘合剂附接至OPC 200。
在一个方面中,如图3所示,较长的凸缘202插入到侧板102的插口106中。凸缘202插入到成像盒的插口106中直到凸缘202的肩部206接触到侧板102沿着插口106的表面。优选地,凸缘202插入到插口106中直到凸缘202不能再进一步插入时为止。在这个位置,较短的凸缘204优选地靠在相对的侧板104上,如图4所示。
根据这个方面,为了完全地安装更换OPC 200,使成像盒的部分100的侧板104发生弹性变形或者将其沿着与OPC 200相反的方向(沿着箭头108的方向)拉开,以便使得较短的凸缘204插入到侧板104的插口110中。在一个方面中,用户用手使侧板104发生变形以沿着箭头108的方向拉动板,如图5所示。
参考图6,一旦将侧板104拉离凸缘204,就从图5中所示的位置沿着箭头112的方向向下推动OPC 200,凸缘204经过侧板104的内部并且进入到侧板104的插口110中。图7显示了插入到插口110中的凸缘204。
换言之,一旦侧板104被拉离到足以允许较短的凸缘204经过,那么从图6所示的位置沿着箭头112持续向下作用在OPC 200上的力将使得非驱动套筒的凸缘204插入到侧板104的插口110中,如图7所示。
在再制造方法的另一方面中,可以使用工具或者杠杆将侧板104拉回,从而使得较短的非驱动凸缘204能够插入到侧板104的插口110中。优选的工具包括螺丝刀,特别是如图8所示的带角度的平头螺丝刀300。
如图9和10所示,螺丝刀300的尖端302插入到成像盒的基部和侧板104之间的连接部分。优选地,螺丝刀300不与OPC 200或凸缘204接触。向螺丝刀300施加压力,使得侧板104发生变形而远离OPC 200。然后向下推动OPC 200,如前所述,直到非驱动凸缘204插入到侧板104的插口110中。
或者,在另一方面中,可以使用扩张工具,例如一副内外两用钳400,如图11所示,从而使侧板104进行变形。
具体地,当压缩力施加到内外两用钳400的把手上时,该工具的尖端402被压开或张开。在优选的方面中,尖端402置于侧板104和非驱动凸缘204的肩部208之间,如图12所示。尖端402的扩张动作将侧板104推离凸缘204,使得凸缘204能够进入到插口110中。以与如上所述类似的方式向OPC 200施加向下的力,非驱动凸缘204上的套筒插入到侧板104的插口110中。
有利的是,上述方法和方面用于通过安装具有凸缘的新的OPC鼓而不移除成像盒上的端部帽部来再制造成像盒。这可以通过以下方式实现,即首先插入OPC的较长的驱动凸缘,然后插入OPC鼓的较短的非驱动凸缘,并且移动侧板以形成充足的间隙使得非驱动凸缘经过以完全插入就位。端板的移动可以通过许多方法实现,但是不限于上述利用手或者工具使得侧板发生弹性变形。一旦非驱动套筒就位,那么端板将弹性地返回到其原始位置,从而完成成像盒的再制造。
根据前面的教导,本发明可以有许多改动和变更。所以可以理解,在所附的权利要求的保护范围内,本发明可以以有别于在此描述的特定方式来实施。
Claims (8)
1.一种更换成像装置的有机光导鼓的方法,所述成像装置具有支撑架,所述支撑架的第一驱动端部和第二非驱动端部轴向地支撑所述有机光导鼓,所述方法包括以下步骤:
从所述支撑架移除所述有机光导鼓;
获取具有第一轴向驱动凸缘和第二轴向非驱动凸缘的更换有机光导鼓,所述第二轴向非驱动凸缘的长度大约是移除的所述有机光导鼓上的凸缘的长度的大约25%;
将所述第一轴向驱动凸缘插入到所述支撑架的所述第一驱动端部中;
使所述支撑架的所述第二非驱动端部发生弹性变形;
将所述第二轴向非驱动凸缘插入到所述支撑架的所述第二非驱动端部中;以及
施加对着所述第二轴向非驱动凸缘的力直到所述支撑架的所述第二非驱动端部返回到未变形的状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其中利用扩张工具实施所述支撑架的所述第二非驱动端部的弹性变形。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述扩张工具是内外两用钳。
4.根据权利要求1所述的方法,其中利用撬动工具实施所述支撑架的所述第二非驱动端部的弹性变形。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述撬动工具是带角度的平头螺丝刀。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述第二轴向非驱动凸缘比所述第一轴向驱动凸缘短。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述更换有机光导鼓的所述第二轴向非驱动凸缘的长度是移除的所述有机光导鼓的非驱动凸缘的长度的大约25%。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述更换有机光导鼓的所述第二轴向非驱动凸缘的长度为大约5mm。
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