CN101708628A - 阴模喂泥机 - Google Patents
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Abstract
阴模喂泥机一种陶瓷阴模滚压成型领域使用的喂泥机，由一个角钢焊接的机架、安装在机架上的两个油缸、一个气缸、一个蓄泥槽、一个小型皮带输送机、机架下面装有的油箱和油泵组成。其中，一个油缸通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式运动，每进一步，便把已放在输送带上的诸多泥段之一推入蓄泥槽内，再由一推泥油缸推动泥段纵向前移。当泥段被推出蓄泥槽口设定长度时，小气缸推动切泥刀，切下一个泥饼，落入阴性石膏模内，完成喂泥工作。推泥油缸每推移一次，切刀便切下一个泥饼，作为一个小循环。当泥段被切剩设定长度时，推泥油缸活塞快速退回，主动辊带动传送带把一个泥段再次推入蓄泥槽内，又一个大的循环开始。本机结构简单，制造成本低，实现了喂泥工序自动化，取代了手工喂泥，劳动强度低，使用和维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷成型领域使用的喂泥机，其特别适合我国在阴模滚压成型配套的液压式自动喂泥机。
背景技术
目前，陶瓷盘、杯、碗类制品都是半机械化大批量生产，普遍使用滚压成型机制作坯体。但是为滚压成型机的供料(现场工人称喂泥)，基本还是人工操作，不仅劳动强度大，而且坯体成品率低、成品优质率低、生产成本高，限制了滚压成型机充分发挥其效益。为解决上述问题，应给滚压成型机设计配套的自动喂泥机，使这一工序机械化、自动化。
与滚压成型机配套的喂泥机，目前基本上是空缺。为填补此空缺，我们曾设计《喂泥机》，并申请了专利，其专利号为ZL200720181757.0。但此机器仅适用于阳模滚压的6″至10″盘类陶瓷制品滚压成型机的喂泥，不能适用于给杯类和碗类陶瓷制品的阴模滚压成型的喂泥。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，填补给阴模滚压成型机配套的喂泥机的空缺，提供一种喂泥机，该机配备了液压装置，使用2个液压缸和1个气压缸，通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式送泥，其结构简单，劳动强度低。
为实现上述发明目的采用了以下技术方案：一种喂泥机，包括一个角钢焊接的机架，安装在机架的两个油缸、一个气缸，一个小型皮带输送机，一个油泵和油箱。所述机器的棘轮油缸通过棘轮棘爪机构驱动皮带输送机步进式运动，每进一步，就把放置在皮带上的诸多泥段之一推入蓄泥槽内，再由推泥油缸推动泥段纵向前移，当推出蓄泥槽口设定长度时切泥气缸推动切刀，切下一个泥饼，落入石膏模内，完成喂泥过程。
采用本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，并且制造和维护成本低，本机取代了人工喂泥，解放了工人的繁重劳动，经济实用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为局部部分构件相对位置示意图。
图中：1-传送带；2-轴承3-固定螺母；4-调位螺栓；5-棘轮油缸；6-棘轮棘爪机构；7-蓄泥槽；8-推泥油缸；9-推泥头；10-阴性石膏模；11-泥段；12-泥饼；13-切泥刀；14-主动辊；15-切泥气缸；16-机架；17-油箱和油泵；18-从动辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述：
一种喂泥机，由皮带输送机构、驱动机构和切泥机构等组成。其中：
所述皮带输送机构由传送带1、主动辊14、从动辊18、轴承2、固定螺母3和调位螺栓4等组成。其中传送带1装在主动辊14和从动辊18中间，安装从动辊18的轴承2可通过固定螺母3和调位螺栓4水平移动，用于调节传送带的松紧；
所述驱动机构由棘轮油缸5、棘轮棘爪机构6、油箱和油泵17等组成。其中棘轮油缸5装在机架16的侧面，油箱和油泵17装在机架16的下方；棘轮油缸5通过棘轮棘爪机构6驱动主动辊14间歇运动；
所述切泥机构由蓄泥槽7、推泥油缸8、推泥头9、切泥刀13和切泥气缸15等组成。其中蓄泥槽7、推泥油缸8安装在机架16的前面下方，推泥气缸8通过铰链和推泥头9联接，实现推泥头9的往复运动；切泥气缸15装在机架16的前端侧面，并且其上装有切泥刀13。
本发明的具体工作过程：
当棘轮油缸5运动时，通过棘轮棘爪机构6驱动主动辊14间歇运动；然后，由主动辊14带动传送带1实现步进式运动，其每运动一步，便把放在传送带1上的诸多泥段之一推入蓄泥槽7中；推泥油缸8接到指令后，推动泥段11纵向前移，当泥段前端面触及到限位针时，控制机构发出指令，推泥油缸8停止推动，切泥气缸15接到指令推动切泥刀13，切下一个泥饼12，泥饼12靠自重落入石膏模10内，同时切泥刀13退回，等待下一个指令；推泥油缸8接到下一个指令后推动泥段11继续前移，当泥段11再次触到限位针时，接收到指令的切泥气缸15推动切泥刀13切下第二个泥饼，如此循环，完成一个小的工作循环；当泥段被切剩到设定长度时，推泥油缸8接收到指令，推泥油缸8的活塞快速退回；棘轮油缸5接到指令后开始运动，再次把一个泥段推进蓄泥槽7内，推泥油缸8接到指令，第二次开始推动一个泥段纵向前移，等待切泥刀13再次切泥，下一个大的工作循环开始。
滚压成型机的工作台是一个间歇转动的多工位大圆盘，本机不需单设气泵，使用滚压成型机原有气泵。在其停转期间，其各个工位同时工作，喂泥机则在其喂泥工位上完成把泥饼投入到石膏模内，滚压成型机和其喂泥机是两个相互配合的自动循环机，各自有自己的自动循环程序，为保证配合，喂泥机切泥饼的指令信号源必须在成型机上。
Claims (4)
1.一种喂泥机，包括皮带输送机构、驱动机构和切泥机构，其特征在于：所述驱动机构由棘轮油缸(5)、棘轮棘爪机构(6)、油箱和油泵(17)组成，油箱与油泵(17)安装在机架(16)的下面，棘轮油缸(5)安装在机架(16)的右(左)侧，其活塞杆与棘轮棘爪机构(6)的棘爪相联，棘轮棘爪机构(6)的棘轮与主动辊(14)右(左)端面相联；所述皮带输送机构是一个小型皮带输送机，主动辊(14)和从动辊(18)安装在机架(16)的上面，中间装有传送带(1)，并且从动辊(18)安装轴承(2)可通过固定螺母(3)、调位螺栓(4)进行张紧力调节；所述切泥机构由蓄泥槽(7)、推泥油缸(8)、推泥头(9)、切泥刀(13)、切泥气缸(15)组成，其中蓄泥槽(7)安装在传送带(1)的前面略下方，推泥油缸(8)与蓄泥槽(7)平行，并安装在蓄泥槽(7)的下方，切泥气缸(15)上面装有切泥刀(13)，安装在传送带(1)的左(右)前面上方，切泥刀(13)对准蓄泥槽(7)的出口，推泥油缸(8)通过铰链联接推泥头(9)推动蓄泥槽(7)中的泥段(11)纵向前移。
2.根据权利要求1所述的喂泥机，其特征在于：棘轮油缸(5)通过棘轮棘爪机构(6)驱动皮带输送机构步进式运动。
3.根据权利要求1所述的喂泥机，其特征在于：推泥油缸(8)通过铰链联接推泥头(9)推动泥段(11)在蓄泥槽(7)中纵向前移。
4.根据权利要求1所述的喂泥机，其特征在于：由切泥气缸(15)推动切泥刀(13)快速将泥段(11)切成泥饼(12)，靠自重落入石膏模(10)中。
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