CN101704279B - 一种自动搭条装置 - Google Patents

一种自动搭条装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101704279B
CN101704279B CN2008100397203A CN200810039720A CN101704279B CN 101704279 B CN101704279 B CN 101704279B CN 2008100397203 A CN2008100397203 A CN 2008100397203A CN 200810039720 A CN200810039720 A CN 200810039720A CN 101704279 B CN101704279 B CN 101704279B
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
lapping device
tooth bar
geared system
automatic lapping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100397203A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101704279A (zh
Inventor
曹勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd, Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN2008100397203A priority Critical patent/CN101704279B/zh
Publication of CN101704279A publication Critical patent/CN101704279A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101704279B publication Critical patent/CN101704279B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动搭条装置，其特征在于，包括能在水槽上自由移动的底座，两根支架垂直设于底座的两端，成弧形的齿条设于支架之间，并与底座外侧连接，可在齿条上移动的齿轮装置与齿条啮合，齿轮装置内侧设有与齿轮装置同方向的刮刀，行程开关设于支架内侧，滚动轮设于底座两侧底部的凹槽内，在底座的两端分别设有红外发射器和红外接收器。本发明的优点是能自动感应断条并自动搭条，解决了现有人工搭条的不足，有效的减少了不良品的产生，达到比人工搭条更好的效果。

Description

一种自动搭条装置
技术领域
本发明涉及一种自动搭条装置，尤其涉及一种在改性塑料加工中的挤出搭条环节中的自动搭条装置，属于机械技术领域。
背景技术
在改性塑料加工中挤出环节，各种不同的原材料通过高混机充分混合添加到挤出机中，生产出不同特性的塑料，由于混料不均匀导致粉体和颗粒不能充分混合或者工艺不成熟使得挤出机出来的料条经常断条，员工发现不及时就会出现大块料，更严重会导致所有料条都断掉，人工搭条还会有烫伤的可能，影响产出率，而且员工要经常到机头处查看是否断条，大大的降低了员工的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使断的料条自动搭上的装置。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种自动搭条装置，其特征在于，包括能在水槽上自由移动的底座，两根支架垂直设于底座的两端，成弧形的齿条设于支架之间，并与底座外侧连接，可在齿条上移动的齿轮装置与齿条啮合，齿轮装置内侧设有与齿轮装置同方向的刮刀，行程开关设于支架内侧，滚动轮设于底座两侧底部的凹槽内，在底座的两端分别设有红外发射器和红外接收器。
所述的齿条为渐开线齿条；所述的齿轮装置设有小电机及与齿条模数相等的渐开线齿轮；所述的刮刀截面为菱形状；所述的底座为
Figure GSB00000566770000011
形。
本发明安装在挤出机的水槽中，可来回移动，本发明在装置上安装了红外发射器和红外接收器，当断条后红外发射器和红外接收器感应到断条，齿轮装置上的小电机动作使得齿轮装置在齿条上来回移动一次，刮刀可以将断条搭上。
本发明的优点是能自动感应断条并自动搭条，解决了现有人工搭条的不足，
有效的减少了不良品的产生，达到比人工搭条更好的效果。
附图说明
图1为一种自动搭条装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，为一种自动搭条装置结构示意图，所示一种自动搭条装置由两根支架1、齿条2、齿轮装置3、行程开关4、滚动轮5、刮刀6、红外发射器7、底座8和红外接收器9。
底座8为
Figure GSB00000566770000021
形，两根支架1垂直安装在底座8的两端，成弧形的渐开线齿条2安装在支架1之间，并与底座8外侧贴住，可在齿条2上安装齿轮装置3，与齿条2啮合，齿轮装置3设有小电机及与齿条2模数相等的渐开线齿轮，小电机驱动齿轮装置3上的齿轮在齿条2上移动，齿轮装置3内侧安装与齿轮装置3同方向的刮刀6，刮刀6截面为菱形状，安装在齿轮装置3上和其一起运动，其作用是能将料条搭上并且割断，行程开关4安装在支架1两端内侧，行程开关4其作用是为了防止齿轮装置3运动超出界限撞到支架1，当齿轮装置3运动碰到行程开关4时齿轮装置3上的电机就会停止运动，滚动轮5安装在底座8两侧底部的凹槽内，其作用是使得底座8能在水槽上自由移动，在底座8的两端分别安装红外发射器7和红外接收器9，其作用是发出红外光束和接受红外光束，当红外发射器7与红外接收器9之间的红外光束被完全遮断或按给定百分比遮断时会使得齿轮装置3的小电机得电后运动撞到行程开关4后齿轮装置3中的电机反转撞到刚出发的那个行程开关后停止，以上为一个周期。
使用时，将本发明安装在挤出机的水槽中，调节好底座8在水槽上的位置，齿轮装置3刚开始处于齿条2一端，当断条后红外发射器7和红外接收器9感应到断条，齿轮装置3上的小电机动作使得齿轮装置3在齿条2上来回移动一次，刮刀6可以将断条搭上。

Claims (5)

1.一种自动搭条装置，其特征在于，包括能在水槽上自由移动的底座(8)，两根支架(1)垂直设于底座(8)的两端，成弧形的齿条(2)设于支架(1)之间，并与底座(8)外侧连接，可在齿条(2)上移动的齿轮装置(3)与齿条(2)啮合，齿轮装置(3)内侧设有与齿轮装置(3)同方向的刮刀(6)，行程开关(4)设于支架(1)内侧，滚动轮(5)设于底座(8)两侧底部的凹槽内，在底座(8)的两端分别设有红外发射器(7)和红外接收器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动搭条装置，其特征在于，所述的齿条(2)为渐开线齿条。
3.根据权利要求1所述的一种自动搭条装置，其特征在于，所述的齿轮装置(3)设有小电机及与齿条(2)模数相等的渐开线齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动搭条装置，其特征在于，所述的刮刀(6)截面为菱形状。
5.根据权利要求1所述的一种自动搭条装置，其特征在于，所述的底座(8)为
Figure FSB00000566769900011
形。
CN2008100397203A 2008-06-27 2008-06-27 一种自动搭条装置 Expired - Fee Related CN101704279B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100397203A CN101704279B (zh) 2008-06-27 2008-06-27 一种自动搭条装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100397203A CN101704279B (zh) 2008-06-27 2008-06-27 一种自动搭条装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101704279A CN101704279A (zh) 2010-05-12
CN101704279B true CN101704279B (zh) 2012-08-08

Family

ID=42374562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100397203A Expired - Fee Related CN101704279B (zh) 2008-06-27 2008-06-27 一种自动搭条装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101704279B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220937A (zh) * 1997-12-22 1999-06-30 赵兰敏 一种热塑性树脂拉条造粒的方法及其专用设备
CN101177025A (zh) * 2007-11-29 2008-05-14 南京杰亚挤出装备有限公司 台式切粒装置
DE102007027543A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Bühler AG Stranggranulationsverfahren und -vorrichtung sowie daraus hergestellte Granulate

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1220937A (zh) * 1997-12-22 1999-06-30 赵兰敏 一种热塑性树脂拉条造粒的方法及其专用设备
DE102007027543A1 (de) * 2006-11-27 2008-05-29 Bühler AG Stranggranulationsverfahren und -vorrichtung sowie daraus hergestellte Granulate
CN101177025A (zh) * 2007-11-29 2008-05-14 南京杰亚挤出装备有限公司 台式切粒装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101704279A (zh) 2010-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102502229A (zh) 输送线送料小车自动卸料及复位装置
CN105149039A (zh) 一种防堵塞物料挤压对辊机
CN101704279B (zh) 一种自动搭条装置
CN202061924U (zh) 一种废料输送装置
CN106181560A (zh) 一种新型链板排屑器防卡屑结构
CN102700931A (zh) 三叉式移载机
KR101295598B1 (ko) 벨트컨베이어용 동결광 파쇄장치
CN102328805B (zh) 传送带校偏机构及传送带式石膏类制品成形装置和生产线
CN203833167U (zh) 一种输送同步机
CN104707683B (zh) 一种转盘颚式粉碎机
CN110723514A (zh) 一种物料升降装置
CN114739186A (zh) 一种加热炉全自动上料装置
CN106031891A (zh) 一种给料破碎设备
CN108636510A (zh) 一种新型水晶原料的破碎装置
CN209452000U (zh) 一种对辊挤压式煤炭粉碎设备
CN207390393U (zh) 一种建筑用送料装置
CN204817516U (zh) 一种双梁起重机生产用挤压机缓冲机构
CN107932223A (zh) 一种打磨瓷砖用自动磨床
CN204634913U (zh) 一种面条机
CN207698576U (zh) 斗式生物饲料原料提升装置
CN103769498A (zh) 一种自动卸料装置
CN208375935U (zh) Pvc管材喂料支撑和牵引系统
CN208531577U (zh) 磁材球磨机自动上料装置
CN102602685A (zh) 用于皮带机的除杂物机
CN112644993A (zh) 一种运输车及其作业方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120808

Termination date: 20200627