CN101698214A - 定珠圈冲径模 - Google Patents

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田建民
张建荣
姜维鸿
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Abstract

本发明公开了一种可提高加工效率,保证加工精度的定珠圈冲径模。其中,下模下部外侧的周向设置下模连接部,在下模的中心沿下模的轴向设置一出料腔;下模通过下模连接部、并借助于若干根紧固螺栓固定连接在下模板的上侧面上;出料腔同时穿过下模板;在上凸模上部外侧的周向设置上凸模连接部,上凸模通过上凸模连接部、并借助于若干根另外的紧固螺栓固定连接在上模板的下侧面上;在所述下模的上端面上连接若干根定位柱;上凹模套在上凸模外、借助于若干根另外的连接螺栓固定连接在上模板的下侧面上;上凸模下端面的外径上和上凹模下端面的内径上分别设置刃口,下模上端面的内、外径上分别设置刃口。

Description

定珠圈冲径模

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加工定珠圈的模具,尤其涉及用于冲定珠圈内、外径的冲径模。

背景技术

[0002] 定珠圈是汽车空调压縮机上使用的一个零件。加工定珠圈内、外径的传统方式是 车加工。随着对定珠圈产品需求的不断增长,由于车加工速度慢,满足不了批量生产的要 求。采用冲压加工定珠圈内、外径可克服上述缺陷,但需要设计出相应的定珠圈冲径模。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高加工效率,保证加工精度的定珠圈 冲径模。

[0004] 本发明包括下模、下模板、上凸模、上凹模和上模板;下模下部外侧的周向设置下 模连接部,在所述下模的中心沿下模的轴向设置一出料腔;所述下模通过上述下模连接部、 并借助于若干根紧固螺栓固定连接在下模板的上侧面上;上述出料腔同时穿过下模板;在 所述上凸模上部外侧的周向设置上凸模连接部,所述上凸模通过所述上凸模连接部、并借 助于若干根另外的紧固螺栓固定连接在上模板的下侧面上;在所述下模的上端面上连接若 干根定位柱;所述上凹模套在上凸模外、借助于若干根另外的连接螺栓固定连接在上模板 的下侧面上;上凸模下端面的外径上和上凹模下端面的内径上分别设置刃口,下模上端面 的内、外径上分别设置刃口。

[0005] 本发明中的冲径模置于冲床的滑块与工作台之间,冲径模的上模板与滑块固定连 接,冲径模的下模板与工作台固定连接。在冲定珠圈内、外径前,工件上已冲制若干个定珠 孔,上述若干个定珠孔的中心处于同一圆周上。工件通过定位柱和定珠孔定位,置于下模 的上端面上,从而可保证定珠圈内、外径的圆心与上述圆周同心。加工时,冲床的滑块向下 运动,令上模板下移,从而带动上凸模和上凹模向下移动,冲击工件。由设置在上凸模下端 面外径上的刃口和设置在下模上端面内径上的刃口共同作用冲制出定珠圈的内径,由设置 在上凹模下端面内径上的刃口和设置在下模上端面外径上的刃口共同作用冲制出定珠圈 的外径,冲内径的余料则通过出料腔排出,冲外径的余料在排在下模夕卜。较传统的车加工而 言,利用本发明中的冲径模可一次性加工出定珠圈的内、外径,提高了加工效率;另外,所述 上凸模控制定珠圈内径尺寸及与下模的对模间隙;所述上凹模控制定珠圈的外径尺寸;所 述下模主要是控制冲压间隙,保证了加工精度。

[0006] 优选地,冲径模还包括一卸料机构,所述卸料机构包括上卸料块和下卸料块;所述 上卸料块套在上凸模外,布置在上凸模和上凹模之间;所述上卸料块上部外侧的周向设置 一斜面,上凹模下部内侧的周向设置一可与上述斜面相互配合的另一斜面;在所述上卸料 块和上凸模连接部之间布置若干个上弹性橡胶垫;所述下卸料块套在上述下模外,所述下 卸料块借助于若干根连接螺栓与下模连接部和下模板相互连接;所述每根连接螺栓贯穿下 卸料块,与下模连接部和下模板分别螺纹连接;在所述下卸料块和下模连接部之间布置若干个下弹性橡胶垫。

[0007] 冲床的滑块带动上模板、上凸模和上凹模向下运动时,同时也带动上卸料块向下 运动。上卸料块接触到工件后,上弹性橡胶垫被压縮产生弹性形变,上卸料块相对于上凹模 向上移动。上凸模和上凹模则继续下行,冲击工件。完成冲制时,下弹性橡胶垫也被压縮产 生弹性形变。之后,上模板、上凸模、上凹模和上卸料块随冲床的滑块向上运动,下弹性橡胶 垫和上弹性橡胶垫恢复形变,下卸料块和上卸料块在弹性橡胶垫的反作用力下,分别将粘 在下模上的冲外径的余料和粘在上凹模上的冲制的定珠圈卸下。同时,所述上卸料块在冲 制定珠圈内、外径的过程中,起到了防止工件翘曲的作用。 [0008] 说明书附图

[0009] 图1是定珠圈冲径模的结构示意图。 具体实施方式

[0010] 如图1所示,本实施方式中定珠圈冲径模的下模1下部外侧的周向设置下模连接 部l-l,在所述下模1的中心沿下模1的轴向设置一出料腔1-2。所述下模1通过上述下模 连接部l-l、并借助于若干根紧固螺栓2固定连接在下模板3的上侧面上。出料腔1-2同 时穿过下模板3。下卸料块4套在上述下模1夕卜,所述下卸料块4借助于若干根连接螺栓5 与下模连接部1-1和下模板3相互连接。所述每根连接螺栓5贯穿下卸料块4,与下模连接 部1-1和下模板3分别螺纹连接。在所述下卸料块4和下模连接部1-1之间布置若干个下 弹性橡胶垫6。另外,在所述下模1上竖向穿置连接若干根定位柱7,所述定位柱7的上端 面高于下模1的上端面。

[0011] 在所述上凸模8上部外侧的周向设置上凸模连接部8-l,所述上凸模8通过所述上 凸模连接部8-l、并借助于若干根另外的紧固螺栓9固定连接在上模板10的下侧面上。所 述上凹模11套在上凸模8夕卜,借助于若干根另外的连接螺栓12固定连接在上模板10的下 侧面上。在所述上凸模8和上凹模11之间布置上卸料块13,所述上卸料块13套在上凸模 8外。所述上卸料块13上部外侧的周向设置一斜面13-1 ;上凹模11下部内侧的周向设置 一可与上述斜面13-1相互配合的另一斜面11-1。在所述上卸料块13和上凸模连接部8-1 之间布置若干个上弹性橡胶垫14。上凸模8下端面的外径上设置刃口 ,上凹模11下端面的 内径上设置刃口 ,下模1上端面的内、外径上分别设置刃口 。

[0012] 在冲定珠圈内、外径前,工件上已冲制了若干个定珠孔。图中,工件15借助于在其 上冲制的定珠孔套在定位柱7上,置于下模1的上端面上。冲床的滑块向下运动,上模板IO 随之下移,从而带动上凸模8、上凹模11和上卸料块13向下移动。上卸料块13接触到工件 15后,上弹性橡胶垫14被压縮产生弹性形变,上卸料块13相对于上凹模11向上移动。上 凸模8和上凹模11则继续下行,冲击工件15。由设置在上凸模8下端面外径上的刃口和 设置在下模1上端面内径上的刃口共同作用冲制出定珠圈的内径,由设置在上凹模11下端 面的内径上的刃口和设置在下模1上端面外径上的刃口共同作用冲制出定珠圈的外径,完 成冲制。此时下弹性橡胶垫6也被压縮产生弹性形变。之后,冲床的向下作用力撤销,上模 板10、上凸模8、上凹模11和上卸料块13随冲床的滑块向上运动,下弹性橡胶垫6和上弹 性橡胶垫14恢复形变,下卸料块4和上卸料块13在弹性橡胶垫的反作用力下,分别将粘在 下模1上的冲外径的余料和粘在上凹模11上的冲制的定珠圈卸下,冲内径的余料则通过出料腔l-2排出,

Claims (2)

  1. 定珠圈冲径模,其特征在于:包括下模、下模板、上凸模、上凹模和上模板;下模下部外侧的周向设置下模连接部,在所述下模的中心沿下模的轴向设置一出料腔;所述下模通过上述下模连接部、并借助于若干根紧固螺栓固定连接在下模板的上侧面上;上述出料腔同时穿过下模板;在所述上凸模上部外侧的周向设置上凸模连接部,所述上凸模通过所述上凸模连接部、并借助于若干根另外的紧固螺栓固定连接在上模板的下侧面上;在所述下模的上端面上连接若干根定位柱;所述上凹模套在上凸模外、借助于若干根另外的连接螺栓固定连接在上模板的下侧面上;上凸模下端面的外径上和上凹模下端面的内径上分别设置刃口,下模上端面的内、外径上分别设置刃口。
  2. 2. 根据权利要求1所述的定珠圈冲径模,其特征在于:还包括一卸料机构,所述卸料 机构包括上卸料块和下卸料块;所述上卸料块套在上凸模外,布置在上凸模和上凹模之间; 所述上卸料块上部外侧的周向设置一斜面,上凹模下部内侧的周向设置一可与上述斜面相 互配合的另一斜面;在所述上卸料块和上凸模连接部之间布置若干个上弹性橡胶垫;所述 下卸料块套在上述下模外,所述下卸料块借助于若干根连接螺栓与下模连接部和下模板相 互连接;所述每根连接螺栓贯穿下卸料块,与下模连接部和下模板分别螺纹连接;在所述 下卸料块和下模连接部之间布置若干个下弹性橡胶垫。
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