CN101693303A - 钻孔翻边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种钻孔翻边机，包括传动系统、电机、支架、工作台，电机与传动系统传动连接，电机、传动系统、工作台均装连在支架上，传动系统具有输出主轴和操作手柄，工作台上固定连接有夹具；输出主轴上装连有翻边钻；夹具包括底板、下夹块、上夹块和压紧装置，下夹块的底平面与底板相抵并固定连接，下夹块的上平面处具有可放置管材的下凹槽，上夹块的下平面处具有放置管材的上凹槽；压紧装置包括相互娤连的固定座、压板、第一连杆、压紧手柄和第二连杆，翻边钻包括钻柄和钻头，钻柄的结构设计为与普通标准钻头的结构，钻头呈钩状。本发明的钻孔翻边机，结构简单，操作方便，工作效率高，特别适合于批量生产使用。

Description

钻孔翻边机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是同时完成钻孔和翻边工序的钻孔翻边机。

背景技术

目前在太阳能热水器领域内，使用铜管的地方很多，特别是要在铜管的横向位置焊接有规则排列的铜制热管，为了焊接的方便和保证铜管与铜制热管的焊接质量，则要在垂直于铜管轴线的管壁上钻出排列成一字的小孔，且小孔要有向铜管外方向的翻边，这种结构要求，利用常规的钻孔工艺很难完成，如果利用钻床钻孔，手工再进行扩孔翻边不仅工作效率低，而且产品的一致性和质量都很难保证。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题而提供了一种结构简单，操作方便适合批量生产的钻孔翻边机。

本发明为实现上述目的而采用的技术方案是一种钻孔翻边机，包括传动系统、电机、支架、工作台，电机与传动系统传动连接，电机、传动系统、工作台均装连在支架上，传动系统具有输出主轴和操作手柄，其创新点在于：

a、所述工作台上固定连接有夹具；

b、所述输出主轴上装连有翻边钻；

c、所述夹具包括底板、下夹块、上夹块和压紧装置，下夹块的底平面与底板相抵并固定连接，下夹块的上平面为下工作面，且工作面处具有可放置管材的下凹槽，上夹块的下平面为上工作面，且上工作面处具有放置管材的上凹槽，上夹块与下夹块之间通过绞轴活动连接，上夹块的上工作面与下夹面的下工作面对合后，其上凹槽与下凹槽相对应；

d、压紧装置包括固定座、压板、第一连杆、压紧手柄和第二连杆，固定座与所述底板固定连接，压板与第一连接杆固定连接，第一连杆下部的一端与固定座铰接，下部的另一端与压紧手柄铰接，第二连杆一端与压紧手柄铰接，同时另一端也与固定座铰接；

e、所述翻边钻包括钻柄和钻头，钻柄的结构设计为与普通标准钻头的结构，所述钻头呈钩状，其实体部分的横截面呈圆形。

所述底板上固定连接的下夹块为两个，每个下夹块上均通过绞轴活动连接一个上夹块，两个下夹块之间的距离大于所述翻边钻的钻头的最大旋转直径，所述压紧装置的压板可同时压在两个上夹块上。所述下夹块的下工作面处可放置管材的下凹槽为半圆弧槽。所述上夹块的上工作面处可放置管材的上凹槽为半圆弧槽。所述夹具的底板上具有长形孔，夹具通过底板处的长形孔由紧固件固定连接在所述工作台上。所述翻边钻的钻头呈钩状，其钩部通过钻柄轴心线的纵平面的空心处呈椭圆形或Y字形。

采用本发明的技术方案后，由于利用了带弯钩的翻边钻，其钻头部分呈钩状，表面光滑无锐棱，在旋转和下压时，利用旋转力和挤压力，就可以达到既钻孔又翻边的目的，使用起来非常方便，又可以保证翻边的质量。同时，由于利用了双连杆控制的压紧装置夹具，只要操作压紧手柄利用双连杆机构的自锁功能，可以很方便地将位于上、下夹块的凹槽中的铜管夹紧和松开，这一结构既保证了夹具的紧固铜管的功能，又提高了松开铜管，更换加工位置的速度，进一步提高了生产效率。更适合于大批量生产的需求。

附图说明

图1是本发明的钻孔翻边机的立体结构示意图；

图2是图1中翻边钻的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图1中夹具的结构示意图；

图5是图1中夹具未工作状态结构示意图；

图6是图5中A-A剖视图；

图7是图5中B-B剖视图；

图8是图1中夹具工作状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1、2、3、4、5、6、7、8，一种钻孔翻边机，包括传动系统3、电机4、支架5、工作台6，电机4与传动系统3传动连接，电机4、传动系统3、工作台6均装连在支架5上，传动系统3具有输出主轴3-1和操作手柄3-2，其创新点在于：所述工作台6上固定连接有夹具1；所述输出主轴3-1上装连有翻边钻2；所述夹具1包括底板1-1、下夹块1-2、上夹块1-3和压紧装置1-4，下夹块1-2的底平面与底板1-1相抵并固定连接，下夹块1-2的上平面为下工作面1-2-1，且工作面1-2-1处具有可放置管材的下凹槽1-2-2，上夹块1-3的下平面为5工作面1-3-1，且上工作面1-3-1处具有放置管材的上凹槽1-3-2，上夹块1-3与下夹块1-2之间通过绞轴1-5活动连接，上夹块1-3的上工作面1-3-1与下夹面1-2的下工作面1-2-1对合后，其上凹槽1-3-2与下凹槽1-2-2相对应；压紧装置1-4包括固定座1-4-5、压板1-4-1、第一连杆1-4-2、压紧手柄1-4-4和第二连杆1-4-3，固定座1-4-5与所述底板1-1固定连接，压板1-4-1与第一连接杆1-4-2固定连接，第一连杆1-4-2下部的一端与固定座1-4-5铰接，下部的另一端与压紧手柄1-4-4铰接，第二连杆1-4-3一端与压紧手柄1-4-4铰接，同时另一端也与固定座1-4-5铰接；

所述翻边钻2包括钻柄2-1和钻头2-2，钻柄2-1的结构设计为与普通标准钻头的结构，所述钻头2-2呈钩状，其实体部分的横截面呈圆形。

采用这种结构后，由于使用双连杆控制的压紧装置1-4的夹具1，使得铜管在钻孔翻边工序中，夹紧和松开快捷方便，为批量生产创造了条件，而这里又采用了特制的钩状翻边钻，其钻头呈椭圆形钩状，表面光滑无锐接，使其扩孔时便于翘边，当需要更换翻边钻时，由于其钻柄与普通钻头的钻柄相同，因此，更换非常方便。

参见图4，为了夹持铜管操作方便又可靠，所述底板1-1上固定连接的下夹块1-2为两个，每个下夹块1-2上均通过绞轴1-5活动连接一个上夹块1-3，两个下夹块1-2之间的距离大于所述翻边钻2的钻头2-2的最大旋转直径，所述压紧装置1-4的压板1-4-1可同时压在两个上夹块1-3上。所述下夹块1-2的下工作面1-2-1处可放置管材的下凹槽1-2-2为半圆弧槽。所述上夹块1-3的上工作面1-3-1处可放置管材的上凹槽1-3-2为半圆弧槽。

参见图4，为了方便调整夹具1在工作台上的位置，保证铜管钻孔翻边位置的准确，所述夹具1的底板1-1上具有长形孔1-1-1，夹具1通过底板1-1处的长形孔1-1-1由紧固件固定连接在所述工作台6上。

参见图1、2、5、8，本发明在使用时，首先将夹具1固定在工作台6上，通过调整夹具1的底板1-1在工作台6的位置，保证翻边钻2在铜管上钻孔的位置精度，然后将底板1与工作台6用螺钉固定，松开锁紧手柄1-4-4，将上夹块1-3掀起，在下夹块1-2的半圆弧凹槽1-2-2处放入铜管，扣合上夹块1-3，使铜管位于上、下夹块的圆弧凹槽内，搬动锁紧手柄1-4-4，使压紧装置1-4的压板1-4-1与所述上夹块1-3的上面相抵，这时由于第一连杆1-4-2和第二连杆1-4-3的位置关系使所述压板1-4-1对上夹块1-3具有自锁功能，可将夹块内的铜管固定并夹紧。这样就可以开动电机并操作手柄3-2，使翻边钻进行工作了。由于翻边钻2的钻头2-2部呈椭圆钩状，其实体部分表面光滑无锐棱，工作是依靠旋转和下压，对铜管管壁进行挤压达到钻孔和翻边的目的，加工完成后，只要再搬动压紧手柄1-4-4，掀开上夹块1-3，就可以移动铜管至下一个需钻孔的位置了，操作非常简单、方便，本发明的钻孔翻边机，结构简单，操作方便，工作效率高，特别适合于批量生产使用。

Claims (6)

1.一种钻孔翻边机，包括传动系统(3)、电机(4)、支架(5)、工作台(6)，电机(4)与传动系统(3)传动连接，电机(4)、传动系统(3)、工作台(6)均装连在支架(5)上，传动系统(3)具有输出主轴(3-1)和操作手柄(3-2)，其特征在于：

a、所述工作台(6)上固定连接有夹具(1)；

b、所述输出主轴(3-1)上装连有翻边钻(2)；

c、所述夹具(1)包括底板(1-1)、下夹块(1-2)、上夹块(1-3)和压紧装置(1-4)，下夹块(1-2)的底平面与底板(1-1)相抵并固定连接，下夹块(1-2)的上平面为下工作面(1-2-1)，且工作面(1-2-1)处具有可放置管材的下凹槽(1-2-2)，上夹块(1-3)的下平面为上工作面(1-3-1)，且上工作面(1-3-1)处具有放置管材的上凹槽(1-3-2)，上夹块(1-3)与下夹块(1-2)之间通过绞轴(1-5)铰接，上夹块(1-3)的上工作面(1-3-1)与下夹面(1-2)的下工作面(1-2-1)对合后，其上凹槽(1-3-2)与下凹槽(1-2-2)相对应；

d、压紧装置(1-4)包括固定座(1-4-5)、压板(1-4-1)、第一连杆(1-4-2)、压紧手柄(1-4-4)和第二连杆(1-4-3)，固定座(1-4-5)与所述底板(1-1)固定连接，压板(1-4-1)与第一连接杆(1-4-2)上部固定连接，第一连杆(1-4-2)下部的一端与固定座(1-4-5)铰接，下部的另一端与压紧手柄(1-4-4)铰接，第二连杆(1-4-3)一端与压紧手柄(1-4-4)铰接，同时另一端也与固定座(1-4-5)铰接；

e、所述翻边钻(2)包括钻柄(2-1)和钻头(2-2)，钻柄(2-1)的结构设计为与普通标准钻头的结构，所述钻头(2-2)呈钩状，其实体部分的横截面呈圆形。

2.根据权利要求1所述的钻孔翻边机，其特征在于：所述底板(1-1)上固定连接的下夹块(1-2)为两个，每个下夹块(1-2)上均通过一根绞轴(1-5)铰接一个上夹块(1-3)，两个下夹块(1-2)之间的距离大于所述翻边钻(2)的钻头(2-2)的最大旋转直径，所述压紧装置(1-4)的压板(1-4-1)可同时压在两个上夹块(1-3)上。

3.根据权利要求1所述的钻孔翻边机，其特征在于：所述下夹块(1-2)的下工作面(1-2-1)处可放置管材的下凹槽(1-2-2)为半圆弧槽。

4.根据权利要求1或3所述的钻孔翻边机，其特征在于：所述上夹块(1-3)的上工作面(1-3-1)处可放置管材的上凹槽(1-3-2)为半圆弧槽。

5.根据权利要求1所述的钻孔翻边机，其特征在于：所述夹具(1)的底板(1-1)上具有长形孔(1-1-1)，夹具(1)通过底板(1-1)处的长形孔(1-1-1)由紧固件固定连接在所述工作台(6)上。

6.根据权利要求1所述的钻孔翻边机，其特征在于：所述翻边钻(2)的钻头(2-2)呈钩状，其钩部通过钻柄轴心线的纵平面的空心处呈椭圆形或Y字形。

Images