CN101688153B - 表面活性剂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种表面活性剂组合物，其含有下述通式(1)所示的烷基醚硫酸盐。RO-(PO)m(EO)nSO3M (1)式中，R表示碳原子数为8～20的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。

Description

表面活性剂组合物
技术领域
本发明涉及新型的表面活性剂组合物，具体而言涉及含有具有特定结构的烷基醚硫酸盐的表面活性剂组合物。
背景技术
已知现在广泛使用的各种非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂等是由来自石化原料的醇或来自油脂原料的醇衍生而得到的产品。
作为被称为合成醇的来自石化原料的醇的制造方法，例如有由乙烯通过低聚反应生成具有内烯烃的化合物，然后通过含氧化合物合成，衍生成醇的方法。结果，已知得到的合成醇，是含有约80质量％的直链醇和约20质量％的支链醇的混合物。已知与由直链醇的衍生物相比，由合成醇衍生的各种非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂等是低熔点、低凝固点，因此具有低温稳定性优异的特征。
另一方面，与合成醇的衍生物相比，由作为天然醇的一种的来自油脂原料的醇衍生的各种非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂具有高起泡性、低cmc、高浊点、高乳化能力这样的特征。
现状是这些合成类和天然类的表面活性剂的物性和性能不同，因此通常必须对应活性剂的使用用途而分开使用。
现在，从碳中和(Carbon Neutral)的观点出发，世界范围内对天然醇的需求日益增长，但是与来自合成醇的物质相比，来自天然醇的表面活性剂的缺点是，低温稳定性差，有可能对在配合体系中的外观以及性能产生不少坏影响。
因此，如果能够既不影响天然醇或其衍生物的优良性能、又可以赋予合成醇或其衍生物的性能，则非常期待与目的、用途无关的、对应原料的醇的使用，因而非常希望对现在的天然醇及其衍生物的物性进行改性的技术。
作为醇类的主要阴离子表面活性剂，可以举出烷基硫酸盐(AS)、烷基醚硫酸盐(AES)等。这些不仅可以用于食物器具用洗净剂、香波、身体洗净剂、衣料用洗净剂、家居用洗净剂等家庭用途，而且可以广泛用于乳化聚合用乳化剂、染色助剂等化学品用途。这些活性剂通常以在产品配合体系中的含量约为20质量％以下的低浓度配合。因为在该浓度范围内，AS、AES水溶液的粘性低，所以必须对应用途调整为适当粘度(JP-A55-84399、JP-A56-72092)。因此，迄今为止，对多数增粘剂进行了讨论。
一直以来，作为各种化学产品中的增粘剂，优选使用脂肪酸单乙醇酰胺(JP-A61-114727)、脂肪酸二甘醇酰胺和脂肪酸二乙醇酰胺等对皮肤和毛发刺激小的脂肪酸烷醇酰胺。
发明内容
即，本发明涉及一种表面活性剂组合物，其含有下述通式(1)所示的烷基醚硫酸盐。
RO-(PO)m(EO)nSO3M            (1)
(式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。)
本发明还涉及一种表面活性剂组合物，其含有通式(1)所示的烷基醚硫酸盐，该烷基醚硫酸盐由包括下述工序(I)～(III)的工序制造。
工序(I)：使平均大于0摩尔且小于1摩尔的范围的氧化丙烯与1摩尔的具有碳原子数为8～24的直链烷基的醇加成，
工序(II)：使平均大于0摩尔且为2.3摩尔以下的范围的氧化乙烯与上述工序(I)得到的氧化丙烯加成物加成，
工序(III)：使上述工序(II)得到的烷氧基化物(alkoxylate)硫酸化，然后进行中和，
RO-(PO)m(EO)nSO3M            (1)
(式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。)
本发明还涉及一种表面活性剂组合物，其含有通式(1)所示的烷基醚硫酸盐，该烷基醚硫酸盐通过在下述式(α)满足0＜α＜2的条件下混合下述通式(2)和下述通式(3)所示的化合物而得到。
R1O-(EO)m′SO3M            (2)
R2O-(AO)n′SO3M            (3)
(式中，R1和R2可以相同或不同，表示碳原子数为8～24的直链烷基，EO是乙烯氧基，AO是碳原子数为3或4的烯烃氧基(alkyleneoxy)，m′表示氧化乙烯的平均加成摩尔数，是0＜m′≤3的数，n′表示氧化烯烃(alkylene oxide)的平均加成摩尔数，是0＜n′≤3的数，M是阳离子。)
Figure G2008800238879D00031
本发明还涉及一种含有上述本发明的表面活性剂组合物的洗净剂组合物。
本发明还涉及上述本发明的表面活性剂组合物的洗净剂用途。
另外，作为本发明的上述表面活性剂组合物的增粘剂用途，可以配合在身体用(包含毛发用)洗净剂组合物、衣物用洗净剂组合物、硬质表面用洗净剂组合物等洗净剂组合物、化妆品组合物等各种产品中。
具体实施方式
脂肪酸单乙醇酰胺和脂肪酸二甘醇酰胺的增粘作用极其优异，但是其自身的熔点高，因此具有在配合到洗净剂和化妆品中时溶解性差的缺点。特别是脂肪酸单乙醇酰胺，在其配合量多的情况下或是在低温保存的情况下，由于出现混浊和变暗，因而对其使用量和产品形态、用途都有限制。
此外，作为使阴离子表面活性剂水溶液增粘的方法，可以添加氯化钠和硫酸钠等无机盐，通过胶粒凝集增加水溶液浓度的方法(增稠)。无机盐与上述记载的增粘剂相比，由于溶解性优良被广泛使用。但是，相对于添加量的增粘效果低，所以将粘度调整到所希望的粘度时，必须添加大量的无机盐。存在大量的盐使粘度发生变化，并且在洗涤中具有刺激感等的问题。
因此，本发明的发明人开始对增稠效果优异、即、即使无机盐浓度低的情况下也表现出优异的增粘效果的阴离子表面活性剂组合物进行探索。在研发同时具有来自石化原料的醇和来自油脂原料的醇所分别具有的有利效果的醇及由其衍生的各种表面活性剂的过程中，想到如果能够得到具有优异的增稠效果的表面活性剂组合物，可以扩大以同时具有来自石化原料的醇和来自油脂原料的醇所分别具有的有利效果的醇所衍生的表面活性剂组合物为主、作为各种产品的原料的用途。
本发明的发明人经过精心研究发现，含有特定的烷基醚硫酸盐的表面活性剂组合物具有优异的增稠效果，而且发现，其有利的效果在由该表面活性剂组合物衍生的各种产品(例如洗净剂组合物)中也具有该有利的作用效果。
本发明的表面活性剂组合物，对无机盐表现出良好的敏感度，增稠效果高。因而，即使在减少无机盐的添加量的情况下，也能够形成良好的增粘体系。
(表面活性剂组合物)
本发明的表面活性剂组合物含有下述通式(1)所示的烷基醚硫酸盐。
RO-(PO)m(EO)nSO3M            (1)
(式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示氧化烯烃(alkylene oxide)的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。)
在此，从原料的通用性以及操作性的观点出发，通式(1)中的R的烷基，优选碳原子数为8～18，更优选碳原子数为10～16，特别优选碳原子数为12～14。
而且，通式(1)中的m为平均PO加成摩尔数，是大于0且小于1的数，从制造时的反应性和增稠性能的原因出发，优选为0.1～0.9，更优选为0.2～0.7。
而且，通式(1)中的n为平均EO加成摩尔数，是大于0且为2.3以下的数，从调整增稠效果的方便性的原因出发，优选为0.5～2.0，更优选为1.0～2.0。
综合考虑制造时的反应性、增稠性能和调整增稠效果的方便性时，PO和EO的平均加成摩尔数优选PO为0.1～0.9且EO为0.5～2.0，更优选PO为0.2～0.7且EO为1.0～2.0，特别优选PO为0.4～0.7且EO为1.0～1.5。
而且，通式(1)中的M为形成盐的阳离子基团，可以举出碱金属离子、碱土金属离子、铵离子和三乙醇铵离子等烷醇铵离子等。作为碱金属，可以举出钠、钾、锂等，作为碱土金属可以举出钙，其中，优选钠、钾，特别优选钠。
从操作性的观点出发，本发明的表面活性剂组合物以水溶液或含水糊剂的形态制造、使用，但也可以是由通式(1)所示的烷基醚硫酸盐组成的物质。进一步可以是由通式(1)所示的烷基醚硫酸盐和水组成的物质。
在本发明的表面活性剂组合物中使用的通式(1)所示的烷基醚硫酸盐没有特别的限定，例如可以通过包括下述工序(I)～(III)的工序制造。
工序(I)：使平均大于0摩尔且小于1摩尔的范围的氧化丙烯与1摩尔的具有碳原子数为8～24的直链烷基的醇加成，
工序(II)：使平均大于0摩尔且为2.3摩尔以下的范围的氧化乙烯与上述工序(I)得到的氧化丙烯加成物加成，
工序(III)：使上述工序(II)得到的烷氧基化物硫酸化，然后进行中和，
得到具有与本发明的表面活性剂组合物同等效果的表面活性剂组合物的方法，除了包括上述工序(I)～(III)的方法以外，例如还可以举出，在下述式(α)满足0＜α＜2的条件下混合下述通式(2)和下述通式(3)所示的化合物的方法。更优选在满足0＜α＜1的条件下混合的方法。
R1O-(EO)m′SO3M            (2)
R2O-(AO)n′SO3M            (3)
(式中，R1和R2可以相同或不同，表示碳原子数为8～24的直链烷基，EO是乙烯氧基，AO是碳原子数为3或4的烯烃氧基(alkyleneoxy)，m′表示氧化乙烯的平均加成摩尔数，是0＜m′≤3的数，n′表示氧化烯烃(alkylene oxide)的平均加成摩尔数，是0＜n′≤3的数，M是阳离子。)
Figure G2008800238879D00061
作为混合通式(2)的化合物和通式(3)的化合物的方法，并不限定于上述记载的方法，只要通式(2)的化合物和通式(3)的化合物的两种成分满足式(α)的范围，无论怎样混合都可以。例如，可以是除通式(2)的化合物和通式(3)的化合物以外还含有第3成分，并且在第3成分与通式(2)的化合物或者通式(3)的化合物的混合物中，混合通式(3)的化合物或者通式(2)的化合物的方法。
本发明的表面活性剂组合物，特别是含有由包括工序(I)～(III)的工序得到的本发明的烷基醚硫酸盐的组合物可以是下述通式(4)～(7)所示的化合物的混合物，这种混合物被认为是满足通式(1)的烷基醚硫酸盐(单一物质)。
RO-SO3M                (4)
RO-(PO)xSO3M           (5)
RO-(EO)ySO3M           (6)
RO-(PO)z(EO)z′SO3M    (7)
本发明的表面活性剂组合物中的上述通式(4)所示的化合物的比例，在通式(4)～(7)所示的化合物的合计中优选为8～82摩尔％，更优选为8～31摩尔％，特别优选为12～31摩尔％。
本发明的表面活性剂组合物中的上述通式(5)所示的化合物的比例，在通式(4)～(7)所示的化合物的合计中优选为10～69摩尔％，更优选为10～36摩尔％，特别优选为11～29摩尔％。
本发明的表面活性剂组合物中的上述通式(6)和通式(7)所示的化合物的合计比例，在通式(4)～(7)所示的化合物的合计中优选为17～67摩尔％，更优选为45～65摩尔％，特别优选为45～60摩尔％。
另外，通式(4)～(7)中的x、y、z、z′分别是1以上的整数，R和M参照通式(1)。
工序(I)是使平均大于0摩尔且小于1摩尔的范围的氧化丙烯与具有碳原子数为8～24的直链烷基的醇加成的工序。
本发明中使用的醇的烷基是碳原子数为8～24的直链烷基，但是从原料的通用性、操作性的观点出发，优选碳原子数为8～18，更优选碳原子数为10～16，特别优选碳原子数为12～14。
而且，氧化丙烯相对于上述醇1摩尔的使用量，优选为能够制造通式(1)所示的烷基醚硫酸盐的量。具体而言，氧化丙烯相对于上述醇1摩尔为大于0摩尔且小于1摩尔的数，从制造时的反应性和增稠性能的原因出发，优选为0.1～0.9摩尔，更优选为0.2～0.7摩尔。
工序(II)是使平均大于0摩尔且为2.3摩尔以下的范围的氧化乙烯与上述工序(I)得到的氧化丙烯加成物加成的工序。氧化乙烯相对于上述醇1摩尔的使用量，优选为能够制造通式(4)所示的烷基醚硫酸盐的量。具体而言，氧化乙烯相对于上述醇1摩尔为平均大于0摩尔且为2.3摩尔以下的数，从调整增稠效果的方便性的原因出发，优选为0.5～2.0摩尔，更优选为1.0～2.0摩尔。
作为实施工序(I)、(II)的方法，可以使用现有公知的方法。即，在高压釜中加入醇和相对于醇为0.5～1摩尔％的KOH等作为催化剂，升温、脱水，在130～160℃的温度下，通过分别使规定量的氧化丙烯和氧化乙烯发生加成反应而制造。此时，加成方式为嵌段加成，并且按照氧化丙烯加成(工序(I))、氧化乙烯加成(工序(II))的顺序进行加成。使用的高压釜优选具有搅拌装置、温度控制装置、自动导入装置。
工序(III)是将上述工序(II)得到的烷氧基化物硫酸化，然后进行中和的工序。作为硫酸化的方法，可以举出使用三氧化硫(液体或气体)、含有三氧化硫的气体、发烟硫酸、氯磺酸等的方法。特别从防止废硫酸和废盐酸等的产生的观点出发，优选同时以气态或液态连续供给三氧化硫和烷氧基化物的方法。
作为硫酸化物的中和方法，可以举出向规定量的中和剂中添加硫酸化物、并搅拌进行中和的间歇式，以及向管道内连续供给硫酸化物和中和剂，在搅拌混合机中进行中和的连续式等。在本发明中对中和方法没有限定。作为在此使用的中和剂，可以举出碱金属水溶液、氨水、三乙醇胺等。优选碱金属水溶液，更优选氢氧化钠。
从操作性和输送中的优势性出发，本发明的表面活性剂组合物以水溶液或含水糊剂的形态进行制造、使用，但并不限定于此。本发明的表面活性剂组合物中的表面活性剂量(优选为通式(1)所示的烷基醚硫酸盐的量)优选为5～85质量％，更优选为10～80质量％，进一步优选为20～80质量％，从输送时或配合时的优势性出发，特别优选为60～80质量％。
作为本发明的表面活性剂组合物的一个例子，将相对于碳原子数12/碳原子数14混合醇1摩尔、平均加成0.2～0.8摩尔的氧化丙烯、平均加成0.5～2摩尔的氧化乙烯而得到的烷氧基化物进行硫酸化/中和，得到烷基醚硫酸盐，含有该烷基醚硫酸盐的组合物即使在无机盐浓度低的情况下，也可以得到良好的增稠效果。
而且，通过向含有无机盐和阴离子表面活性剂(特别是上述通式(2)的化合物)的水溶液中添加上述通式(3)所示的化合物，也可以得到良好的增稠效果。
(洗净剂组合物)
由于本发明的表面活性剂组合物具有增粘效果优异的特征，可以根据其用途或目的，配合在洗净剂组合物、化妆品组合物等各种产品中。特别是在要求增粘效果的洗净剂组合物中有效。作为洗净剂组合物，可以举出身体用(包含毛发用)洗净剂组合物、衣物用洗净剂组合物、硬质表面用洗净剂组合物等。
本发明的表面活性剂组合物的含量没有特别的限制，但是在洗净剂组合物中优选为0.5～27质量％，更优选为1～25质量％，进一步优选为5～25质量％，特别优选为5～20质量％。
在洗净剂组合物中，除了本发明的表面活性剂组合物以外，还可以根据目的适当配合该领域通常使用的表面活性剂(其他的阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、阳离子型表面活性剂)；粘度调节剂；增泡剂；高级醇；高级脂肪酸；阳离子性、阴离子性、非离子性的各种聚合物；硅酮类；多元醇类；珠化剂；碱剂；金属封锁剂；防腐剂；香料；色素；无机盐等。无机盐优选选自盐酸、氢溴酸、硫酸、硝酸、碳酸、磷酸等的碱金属盐中的一种以上的无机盐，其中更优选盐酸的碱金属盐，例如，氯化钠等。并且，无机盐的含量在洗净剂组合物中优选为1～3质量％。
另外，本发明的表面活性剂组合物也可以含有无机盐[(B)成分]。具体而言，根据本发明可以提供一种表面活性剂组合物，其含有(A)上述通式(1)所示的烷基醚硫酸盐5～27质量％，(B)选自盐酸、氢溴酸、硫酸、硝酸、碳酸、磷酸等的碱金属盐中的一种以上的无机盐1～3质量％，以及(C)水，在30℃时的粘度为100～10000mPa·s。该粘度是在下述实施例的条件下测定。
作为上述洗净剂组合物或表面活性剂组合物的(B)成分的无机盐，可以举例氯化钠、氯化钾、溴化钠、硫酸钠、硝酸钠、碳酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠等，优选氯化钠、氯化钾、硫酸钠、碳酸钠，更优选氯化钠、硫酸钠。
实施例
以下参照实施例对本发明的实施方式进行说明。实施例是本发明的举例说明，而不是对本发明的限定。
实施例1
将碳原子数为12的醇(花王(株)制造，产品名称：KALCOL 2098)3447g、碳原子数为14的醇(花王(株)制造，产品名称：KALCOL 4098)1341g和KOH 6.8g加入具有搅拌装置、温度控制装置、自动导入装置的高压釜中，在110℃、1.3kPa下脱水30分钟。脱水后进行氮气置换，升温至120℃后，加入575g的PO。在120℃下进行加成反应、熟化后，升温到145℃，加入1625g的EO。在145℃下进行加成反应、熟化后，冷却到80℃，在4.0kPa下除去未反应的EO。除去未反应的EO后，在高压釜内加入7.3g的乙酸，在80℃下搅拌30分钟后取出，得到平均PO加成摩尔数为0.4摩尔、平均EO加成摩尔数为1.5摩尔的烷氧基化物。
使用SO3气体，利用降膜式反应器(以下称为FFR)使得到的烷氧基化物硫酸化。用NaOH水溶液中和得到的硫酸化物，得到烷基醚硫酸盐组合物。向得到的烷基醚硫酸盐组合物中添加NaCl、离子交换水，调整表面活性剂浓度为20质量％的评价样品。评价样品由表面活性剂有效成分、NaCl和水构成，将NaCl浓度调整为表1所示的各种浓度。用B型粘度计测定得到的评价样品的粘度。测定条件如下所示。评价样品组成(表面活性剂浓度、NaCl浓度)以及粘度测定结果如表1所示。另外，在表1中，EOp是氧化乙烯平均加成摩尔数，POp是氧化丙烯平均加成摩尔数。
(测定条件)
粘度测定仪器：B型粘度计，TOKIMEC社“DVL-B II”
样品温度：30℃
测定时间：90秒
转子No.：1～4
转速：30rpm
实施例2
采用与实施例1同样的方法，得到平均PO加成摩尔数为0.4摩尔、平均EO加成摩尔数为2.0摩尔的烷基醚硫酸盐组合物。使用得到的烷基醚硫酸盐组合物，采用与实施例1同样的方法制作评价样品，进行粘度测定。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
实施例3
采用与实施例1同样的方法，得到平均PO加成摩尔数为0.7摩尔、平均EO加成摩尔数为2.0摩尔的烷基醚硫酸盐组合物。使用得到的烷基醚硫酸盐组合物，采用与实施例1同样的方法制作评价样品，进行粘度测定。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
比较例1
使用花王(株)制造的烷基醚硫酸盐(产品名称：EMAL 270J)，采用与实施例3同样的方法制作评价样品，测定水溶液的粘度。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
比较例2
采用与实施例1同样的方法，得到平均PO加成摩尔数为1.0摩尔、平均EO加成摩尔数为2.0摩尔的烷基醚硫酸盐组合物。使用得到的烷基醚硫酸盐组合物，与实施例1同样制作评价样品，进行粘度测定。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
比较例3
采用与实施例1同样的方法，得到平均PO加成摩尔数为0.5摩尔、平均EO加成摩尔数为2.5摩尔的烷基醚硫酸盐组合物。使用得到的烷基醚硫酸盐组合物，与实施例1同样制作评价样品，进行粘度测定。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
比较例4
使用具有支链烷基的混合(碳原子数为12和碳原子数为13)醇(Shell社，产品名称：NEODOL23)，采用与实施例1同样的方法，得到平均PO加成摩尔数为0.5摩尔、平均EO加成摩尔数为2.5摩尔的烷基醚硫酸盐组合物。使用得到的烷基醚硫酸盐组合物，与实施例1同样制作评价样品，进行粘度测定。评价样品组成以及粘度测定结果如表1所示。
从表可知，与比较例的含有烷基醚硫酸盐的表面活性剂组合物相比，实施例的含有烷基醚硫酸盐的表面活性剂组合物具有更好的增稠效果。而且，在本发明的POp、EOp的范围内增稠效果更为显著。
实施例4和比较例5
按表1的比例，向平均PO加成摩尔数为1摩尔的烷基(碳原子数12/14＝72质量％/28质量％)醚硫酸钠(表面活性剂(2-1))中混合平均EO加成摩尔数为2摩尔的烷基(碳原子数12/14＝75质量％/25质量％)醚硫酸钠(表面活性剂(1-1))，再添加氯化钠、离子交换水，制作总表面活性剂浓度为20质量％、氯化钠浓度为1.5质量％的评价样品。采用与实施例1～3同样的方法测定得到的评价样品的粘度。评价样品组成以及粘度测定结果如表2所示。
表2
Figure G2008800238879D00131
从表2可知，通过添加上述通式(3)所示的化合物，能够使增稠效果小的阴离子表面活性剂水溶液粘度增加，并且，通过改变上述通式(3)所示的化合物的添加量，能够控制水溶液的增稠程度。

Claims (4)

1.一种表面活性剂组合物，其特征在于：
含有下述通式(1)所示的烷基醚硫酸盐，
RO-(PO)m(EO)nSO3M    (1)
式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。
2.一种表面活性剂组合物，其特征在于：
含有通式(1)所示的烷基醚硫酸盐，该烷基醚硫酸盐由包括下述工序(I)～(III)的工序进行制造，
工序(I)：使平均大于0摩尔且小于1摩尔的范围的氧化丙烯与1摩尔的具有碳原子数为8～24的直链烷基的醇加成，
工序(II)：使平均大于0摩尔且为2.3摩尔以下的范围的氧化乙烯与所述工序(I)得到的氧化丙烯加成物加成，
工序(III)：使所述工序(II)得到的烷氧基化物硫酸化，然后进行中和，
RO-(PO)m(EO)nSO3M    (1)
式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子。
3.一种表面活性剂组合物，其特征在于：
含有通式(1)所示的烷基醚硫酸盐，该烷基醚硫酸盐通过在下述式(α)满足0＜α＜2的条件下混合下述通式(2)和下述通式(3)所示的化合物而得到，
RO-(PO)m(EO)nSO3M    (1)
式中，R表示碳原子数为8～24的直链烷基，PO和EO分别是丙烯氧基和乙烯氧基，m、n表示PO或EO的平均加成摩尔数，分别是0＜m＜1、0＜n≤2.3的数，M是阳离子，
R1O-(EO)m′SO3M    (2)
R2O-(AO)n′SO3M    (3)
式中，R1和R2可以相同或不同，表示碳原子数为8～24的直链烷基，EO是乙烯氧基，AO是碳原子数为3或4的烯烃氧基，m′表示氧化乙烯的平均加成摩尔数，是0＜m′≤3的数，n′表示氧化烯烃的平均加成摩尔数，是0＜n′≤3的数，M是阳离子，
Figure FSB00000567686800021
式(α)。
4.一种洗净剂组合物，其特征在于：
含有权利要求1～3中任一项所述的表面活性剂组合物。
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