CN101680677A - 空调及用于控制空调的方法 - Google Patents

Abstract

提供了一种空调。所述空调包括：热交换器，其通过使冷却剂流经其中而与空气换热；防冻装置，其通过向所述热交换器供应能量而防止所述热交换器的表面上的水的冻结；以及热产生单元，其加热所述热交换器。所述空调能够使除霜操作的需要最小化，因此即使当热交换器的表面上的水冻结时仍然能够连续地和有效地执行空气调节功能。

Description

空调及用于控制空调的方法

技术领域

本发明涉及一种空调及控制该空调的方法，更具体地，涉及一种能够通过向热交换器供应能量而防止热交换器的表面冻结的空调及控制该空调的方法。

背景技术

空调是用于利用冷却循环进行冷却而冷却室内房间的设备，所述冷却循环包括压缩机、冷凝器、膨胀设备以及蒸发器。在空调的冷却循环的操作期间，即在压缩机的操作期间，空气中的水在蒸发器的表面上冷凝，从而产生压缩水。然后，压缩水滴落至蒸发器下面。然而，如果压缩水因蒸发器周围的低温空气而在蒸发器的表面上冻结，则空调的性能会因冷却剂与空气之间不顺利的热交换而劣化。

为了应对该情况，可以在空调的操作当中停止压缩机的操作，从而空调的操作也会停止。然后，可执行除霜操作达预定时长，使得能够对蒸发器的表面进行除霜。一旦蒸发器表面完全除霜，就可以恢复压缩机的操作，从而能够恢复空调的操作。

但是，由于在空调的操作停止之后才能够执行除霜操作，因此在除霜操作期间不能执行冷却功能或加热功能，由此降低了用户的方便性。

发明内容

技术问题

本发明提供了一种空调，该空调能够去除热交换器的表面上的冰和/或能够防止热交换器的表面上的水冻结，从而能够防止空调的性能劣化并能够有效地执行空气调节功能。

本发明还提供了一种空调，该空调在连续执行其操作的同时能够去除热交换器的表面上的冰和/或能够防止热交换器的表面上的水冻结。

本发明还提供了一种控制空调的方法，在所述方法中，同时执行防冻操作和加热操作，使得能够有效地防止水冻结。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供了一种空调，所述空调包括：热交换器，其通过使冷却剂流经其中而与空气换热；防冻装置，其通过向所述热交换器供应能量而防止所述热交换器的表面上的水的冻结；以及热产生单元，其加热所述热交换器。

所述防冻装置可包括：电极单元，其包括多个电极，所述电极在所述热交换器中产生电场；以及电压产生单元，其向所述电极施加电压。

所述热产生单元可包括加热所述热交换器的热丝加热器。

所述空调还可包括：温度感测单元，其感测连接至所述热交换器的管道、安装有所述空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度；以及控制单元，其根据由所述温度感测单元执行的感测的结果来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

所述空调还可包括：入口温度传感器，其感测位于所述热交换器的入口处的管道的温度；出口温度传感器，其感测位于所述热交换器的出口处的管道的温度；以及控制单元，其对由所述入口温度传感器执行的感测的结果与由所述出口温度传感器执行的感测的结果进行比较并根据比较的结果来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

所述防冻装置可包括：电极单元，其包括多个电极，所述电极在所述热交换器中产生电场；以及电压产生单元，其向所述电极施加电压。所述空调还可包括：电流检测单元，其检测流入所述电极单元的电流；以及控制单元，其根据由所述电流检测单元执行的检测的结果来控制所述热产生单元和所述防冻装置。

所述空调还可包括：硬度感测单元，其感测所述热交换器的硬度；以及控制单元，其根据由所述硬度感测单元执行的感测的结果来控制所述热产生单元和所述防冻装置。

所述空调还可包括：控制单元，其根据所述空调的操作情况来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

所述空调可以是热泵，所述热泵包括压缩机、冷却/加热切换阀、室外热交换器、膨胀设备以及室内热交换器，并且，在所述热泵的加热操作期间，所述防冻装置可向所述室外热交换器供应能量。

根据本发明的另一个方面，提供了一种控制空调的方法，所述方法包括：如果在空调的操作期间检测到热交换器的表面上的水将要冻结，则加热所述热交换器；并且向所述热交换器供应能量，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结。

加热所述热交换器的所述步骤可包括：如果所述热交换器满足一系列防冻启动条件，则通过向所述热交换器供应能量来执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；并且如果所述热交换器满足一系列防冻解除条件，则切断供应至所述热交换器的能量并加热所述热交换器。

根据本发明的另一个方面，提供了一种控制空调的方法，所述方法包括：如果在空调的操作期间热交换器满足一系列防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的管道、安装有空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度高于基准温度，则通过向所述热交换器供应能量而仅仅执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；并且如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述基准温度，则通过加热所述热交换器同时向所述热交换器供应能量而既执行防冻操作又执行加热操作。

既执行防冻操作又执行加热操作的所述步骤可包括开启靠近所述热交换器设置的热丝加热器。

既执行防冻操作又执行加热操作的所述步骤可包括使空调执行除霜操作。

根据本发明的另一个方面，提供了一种控制空调的方法，所述方法包括：如果在空调的操作期间热交换器满足一系列防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的管道、安装有空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度高于第一基准温度，则通过向所述热交换器供应能量而仅仅执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述第一基准温度但高于第二基准温度，则向所述热交换器供应能量，并且要么开启靠近所述热交换器设置的加热器要么执行除霜操作；并且如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述第二基准温度，则向所述热交换器供应能量、开启所述加热器并且执行除霜操作。

有益效果

根据本发明的空调防止在其操作期间热交换器的表面上的水的冻结。因此，无需执行除霜操作，并可以连续执行空气调节功能。

根据本发明的空调包括防冻装置，所述防冻装置具有至少一个用于在热交换器中产生电场的电极和用于向所述电极施加电压的电压产生单元。因此，与包括具有机械振动器的防冻装置的常规空调相比，根据本发明的空调的耐用性更高且可靠性更高。

根据本发明的空调包括热产生单元，所述热产生单元包括热丝加热器。因此，根据本发明的空调无需为了除冰而执行除霜操作，并且能够借助于热丝加热器而将热交换器的温度改变为用于防冻操作的最佳水平。

根据本发明的空调包括温度感测单元，所述温度感测单元通过检测热交换器和延伸至安装有空调的房间的外部的管道中的至少一者的温度来检测热交换器的表面上的水的存在、量和/或冻结。因此，根据本发明的空调能够有效地去除热交换器的表面上的冰——如果有的话，或者能够有效地防止热交换器的表面上的水的冻结。

根据本发明的空调包括电流检测单元，所述电流检测单元通过检测流入电极的电流来检测热交换器的表面上的水的存在、量和/或冻结。因此，根据本发明的空调具有高可靠性和高准确性。

根据本发明的控制空调的方法的特征在于，借助于防冻装置快速地执行除霜操作并防止水的冻结。因此，可以快速地除冰和/或防止水的冻结。

根据本发明的控制空调的方法的特征还在于，使得热产生单元能够在防冻装置的操作中止之后立即加热热交换器，从而防止热交换器的表面上的融化的霜再次冻结。因此，可以防止当在热交换器的表面上的水冻结时恢复空调的操作之时空调的性能劣化。此外，可以提高空调的空气调节性能。

控制空调的方法的特征还在于，如果热交换器的表面上的水的温度高则仅仅执行防冻操作，而如果热交换器的温度低则既执行防冻操作又执行加热操作。因此，可以根据热交换器的表面上的水的状态适当地调节空调的操作。

控制空调的方法的特征还在于，如果热交换器的表面上的水的温度相对较低则开启加热器而无需执行除霜操作或者仅仅执行除霜操作，从而在使热交换器的表面上的霜融化的同时使空调的功率消耗最小化。此外，控制空调的方法的特征还在于，如果热交换器的表面上的水的温度过低则开启加热器并执行除霜操作。因此，可以使加热器的表面上的霜快速地融化。

附图说明

图1示出了根据本发明实施方式的空调的示意图；

图2示出了图1所示的空调的框图；

图3示出了图1所示的空调的室外机的平面图；

图4示出了图3所示的室外机的主视图；

图5示出了用于对根据本发明实施方式的空调的过冷现象进行实验的结构；

图6示出了利用图5中示出的结构所获得的过冷测量结果的图；

图7示出了利用图5中示出的结构所获得的针对不同功率量的防冻结温度测量的图；

图8示出了图7所示的第一至第五能量线之间的相互关系的图；

图9示出了空调中用于为不同量的水维持防冻状态的电压与频率之间的关系的图；

图10示出了根据本发明实施方式的控制空调的方法的流程图；

图11示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法的流程图；

图12示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法的流程图；

图13示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法的流程图；

图14示出了根据本发明另一种实施方式的空调的框图；

图15示出了包括图14所示的电流检测单元的电流检测结构的电路图；

图16示出了由图14所示的电流检测单元检测出的电流与室外热交换器的表面上的水量之间的关系的图；

图17示出了由图14所示的电流检测单元检测出的功率因数的变化的图；

图18示出了由图14所示的电流检测单元检测出的功率的变化的图；

图19示出了由图14所示的电流检测单元检测出的电流的变化的图；以及

图20示出了根据本发明另一种实施方式的空调的框图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明实施方式的空调的示意图，而图2示出了图1所示的空调的框图。

参见图1和图2，空调包括压缩机2、室外热交换器4、膨胀设备6、室内热交换器8以及防冻装置20，防冻装置20向压缩机2、室外热交换器4、膨胀设备6以及室内热交换器8供应能量从而能够防止压缩机2、室外热交换器4、膨胀设备6以及室内热交换器8的表面上的水——如果有的话——冻结。

空调可以是能够冷却室内房间的空气冷却器或是既能够冷却又能够加热室内房间的热泵。如果空调是空气冷却器，那么由压缩机2压缩的冷却剂通过流经室外热交换器5而冷凝，并且冷凝后的冷却剂通过流经膨胀设备6而膨胀。膨胀后的冷却剂通过室内热交换器8蒸发。然后，蒸发后的冷却剂循环回到压缩机2中。也就是说，室外热交换器4可用作冷凝器，而室内热交换器8可用作蒸发器。

另一方面，如果空调是热泵而非空气冷却器，那么空调还可包括冷却/加热切换阀10，其根据空调所执行的是冷却操作还是加热操作来转换由压缩机2压缩的冷却剂的流动通路。在冷却操作期间，由压缩机2压缩的冷却剂通过顺序地流经冷却/加热切换阀10、室外热交换器4、膨胀设备6、室内热交换器4以及冷却/加热切换阀10而循环到压缩机2中。在这种情况下，室外热交换器4可用作冷凝器，而室内热交换器8可用作蒸发器。

另一方面，在加热操作期间，由压缩机2压缩的冷却剂通过顺序地流经冷却/加热切换阀10、室内热交换器8、膨胀设备6、室外热交换器5以及冷却/加热切换阀10而循环到压缩机2中。在这种情况下，室内热交换器8可用作冷凝器，而室外热交换器4可用作蒸发器。

在空调的操作期间，在室外热交换器4的表面上或室内热交换器8的表面上产生水。更具体地，如果空调是空气冷却器，则会在室内热交换器8的表面上产生水。如果空调是热泵且执行冷却操作，则会在室内热交换器8的表面上产生水。如果空调是热泵且执行加热操作，则会在室外热交换器4的表面上产生水。室外热交换器4或室内热交换器8的表面上的这种水会在低温下冻结并会因此而不利地影响空调的热交换性能。因此，必需建立即使在低温下也能够防止室外热交换器4或室内热交换器8的表面上的水冻结的氛围。

防冻装置20防止室外热交换器4或室内热交换器8的表面上的水冻结。如果空调是空气冷却器，那么防冻装置20可设置成使得能够向室内热交换器8供应能量，并使得能够防止室内热交换器8的表面上的水冻结。如果空调是热泵，那么防冻装置20可设置成使得不但能够向室内热交换器8供应能量而且能够向室外热交换器8供应能量，并使得能够防止室内热交换器8或室外热交换器4的表面上的水冻结。

防冻装置20可通过利用过冷现象防止水冻结，所谓过冷现象就是液体在其冻结点以下而不变成固体的冷却。防冻装置20可包括机械振动器，从而通过向室外热交换器4和室内热交换器8中的用作蒸发器的任何一者施加机械振动来防止水冻结。

然而，具有机械振动器的防冻装置20可能会破坏室外热交换器4和室内热交换器8中的用作蒸发器的任何一者与冷却剂管道之间的连接，因此可能会不适合于用在空调中。因此，利用过冷现象的防冻装置20可适合于用在空调中。

一般，当室内房间的温度低于零度时，执行加热操作的可能性大于执行冷却操作。因此，在热泵执行加热操作期间，防冻装置20会供应能量从而能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。但是，来自寒冷气候带的人即使在温度低于零度下仍然会感到热并因此会需要冷却操作。在这种情况下，由于这种低温而使室内热交换器8的表面上的水会冻结。因此，必需通过利用防冻装置20防止室内热交换器8的表面上的水冻结。如此，可以提高冷却操作的性能。此外，由于室内热交换器8被防冻装置20冷却，因此可以进一步提高冷却操作的性能。

室外热交换器4因暴露于低温外部空气而比室内热交换器8更有可能被冻结。因此，下面将进一步详细地描述防冻装置20的操作，其中主要集中于在热泵的加热操作期间室外热交换器4的表面上的水冻结的防止上。

防冻装置20包括：电极单元22，其产生电场并将电场施加至室外热交换器4；以及电压产生单元28，其向电极单元22施加电压，并且更具体地，施加高频交流电压。

电极单元22将由电压产生单元28提供的高频交流电压转换成电场并将电场施加至室外热交换器4。电极单元22可包括由诸如铜或铂等金属形成的片或丝。更具体地，电极单元22包括设置在室外热交换器4的相对侧的多个电极24和26。

电极单元22所产生的电场是由高频交流电压引起的。电场的极性根据高频交流电压的频率而变化。因此，电场使由带负极性(-)的氧和带正极性(+)的氢组成的水分子不断地振动和旋转，使得能够防止水分子结晶，从而即使在低于水的冻结点的温度下仍然能够使水分子维持为液体。

为了安全，电极24和26可分别由电极套25和27包围。电极套25和27可由介电材料形成。稍后将详细描述电极套25和27。

电压产生单元28根据关于预定电压幅值及预定频率的设定值而产生交流电压并将交流电压施加至电极单元22。电压产生单元28可改变电压的频率和幅值中的至少一者，从而产生交流电压。更具体地，电压产生单元28根据由控制单元32提供的设定值(即关于预定电压幅值及预定频率的设定值)而产生交流电压并将交流电压施加至电极单元22，使得电极单元22能够产生电场并将电场施加至室外热交换器4。电压产生器28可改变电压的频率，使得电压的幅值能够在0.5至10千伏的范围内变化。电压产生器28可使电压的频率在从0.5千赫至500千赫的高频范围内变化。

电压产生单元28施加0.5至500千赫的高频交流电压——原因是频率低于0.5千赫或高于500千赫的电压只能够使水分子轻微地旋转或振动，从而导致水的相变。幅值大于10千伏的电压会导致电极套25和27的介电击穿。频率高于500千赫的交流电压会以电波的形式传播，而不是产生电场。另外，频率高于500千赫的交流电压的极性变化的速度会过高，使得水分子的运动无法跟上交流电压的极性的变化。因此，由电压产生单元28产生的电压的最佳频率和最佳电压值可分别设定为0.5至500千赫的范围和0.5至10千伏的范围。

如果室外热交换器4或室内热交换器8为销/管式热交换器——其包括由铝或铜形成的冷却剂管和设置在冷却剂管中的铝销并且冷却剂流经所述冷却剂管，那么由电极单元22产生的电场会集中在铝销上并因铝销的电阻而产生热。一般，当电压值大约为7000伏的电压作为直流(DC)脉冲而施加至不锈钢材料时，不锈钢材料发射阴离子，而阴离子赋予水分子以动力，从而能够防止水分子冻结。通过利用这种现象，可以通过向铝销施加高压使得从铝销发射的阴离子能够赋予水分子以动力而防止水冻结。

也就是说，可以通过向铝销施加高压来维持防冻状态。此外，可以通过将铝销接地和设置额外的有源电极而降低电击发生的可能性。

空调还包括热产生单元30，除防冻装置20之外其也加热室外热交换器4，以便防止水冻结。

热产生单元30可为控制器，其打开或关闭冷却/加热切换阀10，使得在热泵的加热操作期间，热泵的冷却剂能够以与冷却操作期间相同的方式流动。可替代地，热产生单元30可为热丝加热器，其将热直接施加至室外热交换器4。还可替代地，热产生单元30可为诸如磁控管等电波发生器，其向室外热交换器4施加诸如微波等电波从而使室外热交换器4的温度升高。为了方便，假定热产生单元30为热丝加热器。

可以在驱动防冻装置20之后驱动热产生单元30。可替代地，可以同时驱动热产生单元30和防冻装置20。还可替代地，可以在驱动防冻装置20之前驱动热产生单元30。在这种情况下，热产生单元30可通过产生热来执行除霜操作，因而可有助于防冻装置20防止水冻结。如果在防冻装置20的操作中止之后使用热产生单元30来产生热，那么热产生单元30可防止处于过冷状态的水冻结并在过冷状态解除之后执行除霜操作。如果热产生单元30与防冻装置20一起被驱动，那么热产生单元30可通过产生热来执行除霜操作并有助于防冻装置20防止水冻结。

空调还可包括控制单元32，该控制单元根据空调的操作状态以及负载感测单元40来控制防冻装置20，并且具体地，控制电压产生单元28和热产生单元30，其中负载感测单元检测室外热交换器4的表面上的水的存在、冻结以及量。

负载感测单元40可包括温度感测单元，其感测连接至室外热交换器4的管道的温度、室外热交换器4的温度或安装空调的房间外部的温度。更具体地，负载感测单元40可包括以下中的至少一者：室外热交换器温度传感器42，其感测室外热交换器4的温度；入口温度传感器44，其感测位于室外热交换器4的入口处的管道的温度；出口温度传感器46，其感测位于室外热交换器4的出口处的管道的温度；以及室外温度传感器48，其感测空调外部的温度。

控制单元32可基于由室外热交换器温度传感器42、入口温度传感器44、出口温度传感器46以及室外温度传感器48中的至少一者执行的感测的结果来确定室外热交换器4的表面上的水的存在、冻结以及量。然后，控制单元32可确定是否驱动电压产生单元28并确定用于电压产生单元28的频率和电压幅值。此外，控制单元32可确定是否驱动热产生单元30并确定用于热产生单元30的控制温度。

控制单元32不仅可通过利用负载感测单元40来控制防冻装置20，而且还可通过考虑空调是否执行加热操作来控制防冻装置20。下面将进一步详细地描述通过控制单元32对防冻装置20的控制。

如果空调满足一系列防冻启动条件，则控制单元32会驱动防冻装置20。另一方面，如果空调满足一系列防冻解除条件，则控制单元32会中止防冻装置20的操作。

防冻启动条件是这样的条件：在室外热交换器4的表面上产生了水并且这些水有可能冻结。防冻启动条件可包括以下条件中的至少一种：空调是否执行加热操作；空调的压缩机2已被连续驱动的时长；水的负载情况；以及启动防冻操作之后所经过的时间。

例如，如果空调执行加热操作，压缩机2已被连续驱动超过预设时长，室外热交换器4的温度低于基准温度，并且自启动防冻操作起尚未经过了预设时长，那么可以驱动防冻装置20。另一方面，如果空调执行的是非加热操作的操作，压缩机2已被连续驱动但短于预设时长，室外热交换器4的温度高于基准温度，并且自启动防冻操作起已经经过了预设时长，那么可以不驱动防冻装置20。

所述防冻解除条件是这样的条件：因为室外热交换器4的表面上没有产生水或者如果有的话室外热交换器4的表面上的水不太可能冻结，所以没有必要进行防冻操作。所述防冻解除条件包括以下条件中的至少一种：空调是否执行加热操作以及水的负载情况。

例如，如果在防冻装置20的操作期间空调执行的加热操作中止，或者如果室外热交换器4的温度高于基准温度，那么可中止防冻装置20的操作。

另外，如果空调执行加热操作，压缩机2已被连续驱动超过预设时长，并且室外热交换器4的温度低于基准温度，那么可以驱动防冻装置20而不管防冻操作启动之后所经过的时间如何。另一方面，如果空调执行的是非加热操作的操作，压缩机2已被连续驱动但短于预定设长，并且室外热交换器4的温度高于基准温度，那么可以不驱动防冻装置2。如果在防冻装置20的操作期间空调执行的加热操作中止，或者如果室外热交换器4的温度高于基准温度，那么可以中止防冻装置20的操作。

参见图1，附图标记3表示储液器，其设置在压缩机2与吸入管2a之间并且冷却剂积聚在所述储液器中；附图标记5表示室外风机5，其包括将空气吹到室外热交换器4中的室外风扇5a和使室外风扇5a旋转的马达5b；而附图标记9表示室内风机5，其包括将空气吹到室内热交换器9中的室外风扇9a和使室外风扇9a旋转的马达9b。参见图2，附图标记50表示控制面板或遥控装置的输入单元，其安装在图1的室内机I中并使用户能够选择各种不同的操作模式和防冻操作。

图1和图2的实施方式不但可应用于室内机与室外机二者结合在一个机壳中的一体式空调，而且也可应用于室内机与室外机分离的分体式空调。假定图1和图2的实施方式中的空调为分体式空气，并且防冻装置20设置在图1所示的空调的室外机O中。

图3示出了室外机O的平面图，而图4示出了图3所示的室外机O的主视图。

参见图3和图4，室外机O包括：外壳54，其具有进风口51和出风口52，空气经它们注入和排出外壳54；以及筒壁60，其将外壳54的内部空间分成机器空间56和流动路径空间58。压缩机2设置在机器空间56中，而室外热交换器4设置在流动路径空间58中。

储液器3和膨胀设备6与压缩机2一起设置在室外机O的机器空间56中。

外壳54包括：具有腿部的基底54A；箱体54B，其设置在基底54A上并具有进风口51，该进风口设置在箱体54B的至少一个表面上；前盖54C，其设置在箱体54B的前部处并具有出风口52；以及顶盖54D，其遮盖箱体54B的顶部。

外壳54可完全由介电材料形成。可替代地，可以仅外壳54的靠近电极24和26的部分由介电材料形成。

室外机O可安装成使得室外热交换器4能够变成位于进风口51附近。可以仅室外机O的紧邻室外热交换器4的箱体54B由介电材料形成。可替代地，可以是箱体54B和顶盖54D由介电材料形成，而需要具有高刚性的基底54A和相对远离电极单元22的前盖54C可由高刚性材料形成。

室外风机5设置在室外机O中，室外风机5的室外风扇5A设置在流动路径空间58中并位于进风口51与出风口52之间，使得能够将空气经进风口51注入室外机O中并经出风口52从室外机O排出。

热产生单元30即热丝加热器安装在室外机O中。为了安全热产生单元30可设置在被室外热交换器4隐藏的位置中。

更具体地，热产生单元30可远离电场区——亦即受电极24和26所产生的电场影响的区域，使得能够防止电场对热产生单元30的影响，或者至少使这种影响最小化。此外，热产生单元30可设置在电极24与26之间的空间的前部或后部处，使得能够防止热产生单元30所产生的热对电极24和28的影响，或者至少使这种影响最小化。

筒壁60可由介电材料形成。

室外机O还包括控制盒62，控制盒62中安装有诸如用于控制压缩机2的自动化电气元件等的、控制单元32的各种不同的自动化电气元件。控制盒62可设置在机器空间56中或在流动路径空间58中。

控制盒62可设置在机器空间56上方。控制单元32的全部或一部分自动化电气元件可安装在控制盒62中。

包括电极24和26的电极单元22设置在流动路径空间56中。

电极24和26可设置成不阻挡来自室外机O的外部的空气的流动通路，因而不会中断空气的流动。电极24和26可分别设置在室外热交换器4的左右侧。可替代地，电极24和26可分别设置在室外热交换器4上方和下方。在这种情况下，电极24和26可沿竖向彼此对齐，或者可相对于室外热交换器4成对角设置。

分别地，电极套25和27可以是电极壳体并包覆电极24和26。电极套25和27可由诸如塑料等介电材料形成。

电极套25和27可分别包括电极盒25A和27A以及分别包括封盖25B和27B。电极盒25A和27A均有一个表面是敞开的并会因此而能够保持电极24或26。封盖25B和27B分别遮盖电极盒25A和27B的敞开表面。可替代地，可通过注射模制将电极套25和27形成为壳体，使得电极24和26能够分别插入电极套25和27中。

电压产生单元28可设置在机器空间56中或可以与电极单元22一起设置在流动路径空间56中。

如果电压产生单元28设置在机器空间56中，那么可使电压产生单元28因电场而引起故障的可能性最小化，并且会因紧邻控制盒62而容易地控制和维护电压产生单元28。另一方面，如果电压产生单元28设置在流动路径空间58中，那么由电压产生单元28产生的热会因流经流动路径空间58的空气而消散，因而可提高电压产生单元28的稳定性。

电压产生单元28通过线29A连接至电极单元22并通过线29B连接至控制盒62。因此，如果电压产生单元28设置在机器空间56中，则线29A可能会穿过筒壁60或迂回绕过筒壁60。另一方面，如果电压产生单元28设置在流动路径空间56中，则线29B可能会穿过筒壁60或迂回绕过筒壁60。

在筒壁60上可形成有过线槽或过线孔61，线29A和29B中的至少一者能够经由该过线槽或过线孔而穿过筒壁60。

参见图3和图4，附图标记80表示为了电压产生单元28的安全而遮盖电压产生单元28的介电元件。

图5示出了用于测试根据本发明实施方式的空调的过冷现象的结构。

参见图5，在壳体100中形成有用于在其中盛水的空间101。在空间101中盛有0.1升蒸馏水。多个电极24和26安装在壳体100内并设置在空间101的相对的侧部。电极24和26的长度大于空间101中水的高度。电极24和26的宽度为20毫米。壳体100由诸如丙烯酸材料等介电材料形成。利用电压产生单元28向电极24和26施0.91千伏的交流电压(6.76毫安、20千赫)，并且将壳体100冷却成使得空间101中的温度能够达到大约-7℃。

图6示出了利用图5中示出的结构所获得的实验结果的图，而图7示出了利用图5中示出的结构所获得的针对不同功率量的防冻结温度测量结果的图。图7的测量结果是通过这样的方式获得的：将壳体100的空间101的温度维持在-6℃，设定多个待通过电压产生单元28施加的功率量，然后施加该多个功率量。参见图7的基准线O，当未施加功率时，防冻状态维持直至空间101的温度达到-5℃。然后，在防冻状态开始之后短于三小时时，冻结状态开始。

参见图7的第一能量线I(1.38W)，由于向水施加大量能量，因此水的温度几乎一律地维持于0℃，所以即使水在其冻结点(在1atm压力下温度为0℃)下开始冻结也不会发生过冷。

参见图7的第二能量线II(0.98W)，由过冷现象引起的防冻状态得以维持，并且防冻结温度维持在-3℃至-3.5℃的范围内。

参见图7的第三能量线III(0.91W)，由过冷现象引起的防冻状态得以维持，并且防冻结温度维持在-4至-5℃的范围内。

参见图7的第四能量线IV(0.62W)，由过冷现象引起的防冻状态得以维持，并且防冻结温度维持在-5.5℃至-5.8℃的范围内。

参见第五能量线V(0.36W)，未实现过冷状态，因此水冻结，即发生水相变。

图8示出了图7所示的第一至第五能量线之间的相互关系的图。参见图8，施加至水的能量的量与水的防冻结温度成比例。施加至水的能量的量越大，则防冻结温度变得越高。另一方面，施加至水的能量的量越少，则防冻结温度变得越低。但是，如果施加的能量太少，那么水分子的运动不会活跃到足以实现过冷状态，因此，水会冻结，如图7的第五能量线的情况。

图9示出了空调中用于为不同量的水维持防冻状态的最佳电压与最佳频段之间的关系的图。参见图9，必须根据水量的增加——例如从0.1升增至2升、从2升增至5升或者从5升增至10升——适当地确定用于维持防冻状态的最佳电压和最佳频段。如果最佳频段和最佳电压分别设定为0.5至500千赫的范围和0.5至10千伏的范围，则无论水量如何变化水的防冻状态都可有效地维持。一般，无论室外热交换器4的大小如何，假定产生少于0.1升的冷凝水，则最佳频段和最佳电压可分别设定为0.5至40千赫的范围和0.5至1千伏的范围。

下面将进一步详细地描述图1和图2的实施方式的空调的操作。

图10示出了根据本发明实施方式的控制空调的方法的流程图。参见图10，在空调的冷却操作期间，控制单元32驱动压缩机2、控制冷却/加热切换阀10以在冷却模式下操作并驱动室内风机9的马达9B和室外风机5的马达5B(S1)。

在空调的冷却操作期间，冷却剂顺序地流经室外热交换器4、膨胀设备6、室内热交换器8以及压缩机2，室内热交换器从安装空调的房间中的空气带走热，而同时，室外热交换器4将热释放到房间的外部。

另一方面，在空调的加热操作期间，控制单元32驱动压缩机2、控制冷却/加热切换阀10以在加热模式下操作并驱动室内风机9的马达9B和室外风机5的马达5B。

在空调的加热操作期间，冷却剂顺序地流经压缩机2、室内热交换器8、膨胀设备6、室外热交换器4以及压缩机2，室外热交换器4从来自房间的外部的空气带走热，而室外热交换器4将热释放到房间中(S1)。

在空调的加热操作期间，在室外热交换器4的表面上产生冷凝水，而温度感测单元40感测室外热交换器4或连接至室外热交换器4的管道的温度或房间外部的温度并将感测的结果输出到控制单元32。然后，控制单元32基于由温度感测单元40执行的感测的结果来确定室外热交换器4的表面上的水是否冻结。假定温度感测单元40感测的是室外热交换器5的温度并将感测的结果输出到控制单元32。

如果由温度感测单元40执行的电压检测低于除霜启动温度(例如，水的冻结点)，则控制单元32确定室外热交换器4的表面上的水冻结(S2)。于是，控制单元32驱动热产生单元30。也就是说，控制单元32可向热丝加热器施加电流或者执行除霜操作(S3)。假定控制单元32向热丝加热器施加电流。

热产生单元30因电流施加至其上而产生热。于是，室外热交换器4的温度升高，而后室外热交换器4的表面上的霜融化。

在这种除霜操作期间，室外热交换器温度传感器42保持测量室外热交换器4的温度并将测量的结果输出到控制单元32。然后，如果由室外热交换器温度传感器42执行的测量的结果高于加热解除温度(例如，高于水的冻结点达5℃的温度)(S4)，则控制单元32确定室外热交换器4的表面上的霜已充分融化并中止热产生单元30的操作(S5)。也就是说，控制单元32切断施加至热丝加热器的电流。

然后，控制单元32确定室外热交换器4是否满足一系列防冻启动条件。如果室外热交换器4满足防冻启动条件(S6)，那么控制单元32驱动防冻装置20(S7)。

例如，如果空调当前正执行加热操作，压缩机2已被连续驱动超过预设时长(例如，超过十分钟)，并且室外热交换器4的表面上的水已通过热产生单元30除霜，那么控制单元32可确定室外热交换器4满足防冻启动条件。然后，控制单元32驱动防冻装置20。

更具体地，控制单元32控制电压产生单元28以向电极24和26施加具有预设幅值且属于预设频段的电压。于是，在电极单元22的电极22与26之间产生电场。

电场使室外热交换器4的表面上的水分子连续振动和旋转，使得即使在达到水的冻结点之前水分子仍然能够变成处于过冷状态。因此，由于该电场，能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

在防冻装置20的操作期间，控制单元32降低空调的工作能力——具体为降低压缩机2和膨胀设备6的工作能力，使得能够防止剧烈的温度变化，并使得防冻操作能够稳定地执行。

当启动防冻装置20的操作之后经过了预设时长(例如，三分钟)时，控制单元32控制电压产生单元28以减小施加至电极单元22的电极24和26的电压的频率，从而减小空调的功率消耗。所述预设时长是稳定防冻状态所用的时间并且可通过实验确定。一旦防冻状态得以稳定，水分子的运动变得有规则从而变得较少受施加至电极24和26的电压的频率的减小的影响。因此，能够一律地维持防冻状态。

如果室外热交换器4满足一系列防冻解除条件，则控制单元32中止防冻装置20的操作(S8和S9)。

例如，如果在防冻装置20的操作期间中止空调的加热操作，或者如果室外热交换器4的温度高于基准温度(例如，高于水的冻结点达5℃的温度)，则控制单元32可中止防冻装置20的操作。

换而言之，控制单元32切断施加至电极单元22的电极24和26的电压，使得室外热交换器4中不再能够产生电场。

可替代地，入口温度传感器44可感测室外热交换器4的入口的温度并将感测的结果输出到控制单元32，而出口温度传感器46可感测室外热交换器4的出口的温度并将感测的结果输出到控制单元32。然后，控制单元32将室外热交换器4的入口与出口的温度之间的差与基准值进行比较，然后基于比较的结果确定室外热交换器4的表面上的水——如果有的话——是否冻结。更具体地，如果室外热交换器4的入口与出口的温度之间的差小于基准值，那么控制单元32可确定室外热交换器4的表面上的水冻结。另一方面，如果室外热交换器4的入口与出口的温度之间的差等于或大于基准值，那么控制单元32可确定室外热交换器4的表面上的水未冻结。

还可替代地，室外温度传感器48可感测安装空调的房间外部的温度并将感测的结果输出到控制单元32。然后，控制单元32将由室外温度传感器48执行的感测的结果与基准值进行比较并基于比较的结果确定室外热交换器4的表面上的水——如果有的话——是否冻结。更具体地，如果由室外温度传感器48执行的感测的结果小于基准值，则控制单元32可确定室外热交换器4的表面上的水冻结。另一方面，如果由室外温度传感器48执行的感测的结果等于或大于基准值，则控制单元32可确定室外热交换器4的表面上的水未冻结。

图11示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法。参见图11，在空调的操作期间，控制单元32确定室外热交换器4是否满足一系列防冻启动条件。如果室外热交换器4满足防冻启动条件，则驱动防冻装置200(S13)。

例如，如果空调当前正执行加热操作，压缩机2已被连续驱动超过预设时长(例如，超过十分钟)，并且室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量低于基准温度(例如，高于水的冻结点达2℃的温度)，那么控制单元32可驱动防冻装置20。

更具体地，控制单元32控制电压产生单元28以向电极24和26施加具有预设幅值且属于预设频段的电压。于是，在电极单元22的电极24与26之间产生电场。

电场使室外热交换器4的表面上的水分子连续振动和旋转，使得即使在达到水的冻结点之前水分子仍然能够变成处于过冷状态。因此，由于该电场，能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

换而言之，空调能够执行加热操作同时防止室外热交换器4的表面上的水冻结。因此，无需在空调的加热操作期间执行除霜操作。

如果空调满足一系列防冻解除条件，则控制单元32中止防冻装置20的操作(S14和S15)。

例如，如果在防冻装置20的操作期间中止空调的加热操作，则控制单元32可中止防冻装置20的操作。

换而言之，控制单元32切断施加至电极单元22的电极24和26的电压，使得室外热交换器4中不再能够产生电场。

然后，控制单元32驱动热产生单元30以便防止室外热交换器4的表面上的水冻结(S16)。

也就是说，电场一从室外热交换器4消失，室外热交换器4的表面上的水就很有可能冻结。一旦室外热交换器4的表面上的水冻结，空调的加热操作的性能就会劣化。因此，为了应对该情况，在执行加热操作之前先加热室外热交换器。

热产生单元30所产生的热使室外热交换器4的温度升高，因此室外热交换器4的表面上的水的温度迅速升高，使得能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

然后，如果空调满足一系列加热解除条件，则控制单元32中止热产生单元32的操作(S17和S18)。

例如，如果室外热交换器4的温度达到加热解除温度(例如，高于水的冻结点达5℃的温度)，或者如果热产生单元已被连续驱动超过所设定的用于加热的预定时长，则控制单元32确定室外热交换器4已被充分加热并中止热产生单元30的操作。

图12示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法的流程图。参见图12，在空调的操作期间，控制单元32确定室外热交换器4是否满足一些列防冻启动条件(S21和S22)。

例如，如果空调当前正执行加热操作，压缩机2已被连续驱动超过预设时长(例如，超过十分钟)，则控制单元32可确定室外热交换器4满足防冻启动条件。否则，控制单元32可确定室外热交换器4不满足防冻启动条件。

如果确定了室外热交换器4满足防冻启动条件，则控制单元32可基于由温度感测单元40提供的温度测量来决定是仅仅执行防冻操作还是既执行防冻操作又执行加热操作。

更具体地，如果室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量高于基准温度(例如，水的冻结点)，则控制单元32可决定仅仅执行防冻操作，并驱动防冻装置20——具体为驱动电压产生单元28(S23和S24)。

类似于图10和图11的实施方式，在图12的实施方式中，由于电压产生单元28的操作而在电极单元22的电极24与26之间产生电场。电场使室外热交换器4的表面上的水分子连续振动和旋转，使得即使在达到水的冻结点之前水分子仍然能够变成处于过冷状态。因此，由于该电场，能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

另一方面，如果室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量低于基准温度(例如，水的冻结点)，则控制单元32可决定既执行防冻操作又执行加热操作，并且既驱动防冻装置20又驱动热产生单元30(S23和S25)。

可通过开启热丝加热器或以除霜模式操作空调来执行热产生单元30的操作。

由于热产生单元30的操作，室外热交换器4的温度因热产生单元30所产生的热而升高，因此室外热交换器4的表面上的霜融化。此外，电压产生单元28向电极单元22的电极24和26施加具有预定幅值和预定频段的电压，从而借助于电极单元22中产生的电场防止室外热交换器4的表面上的融化的霜冻结。通过这种方式，可以同时执行除霜操作和防冻操作。

图13示出了根据本发明另一种实施方式的控制空调的方法的流程图。类似于图12的实施方式，在图13的实施方式中，在空调的操作期间，控制单元32确定室外热交换器4是否满足一系列防冻启动条件(S31和S32)。

如果确定了室外热交换器4满足防冻启动条件，则控制单元32会基于由温度感测单元40提供的温度测量来决定是仅仅执行防冻操作，还是同时执行加热操作和除霜操作中的一种以及防冻操作，还是同时执行防冻操作、加热操作和除霜操作。

更具体地，如果室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量高于第一温度(例如，水的冻结点)，则控制单元32可决定仅仅执行防冻操作，并驱动防冻装置20——具体为驱动电压产生单元28(S33和S34)。

类似于图12的实施方式，在图13的实施方式中，由于电压产生单元28的操作，在电极单元22的电极24与26之间产生电场。电场使室外热交换器4的表面上的水分子连续振动和旋转，使得即使在达到水的冻结点之前水分子仍然能够变成处于过冷状态。因此，由于该电场，能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

另一方面，如果室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量低于第一温度但高于比第一温度低的第二温度(例如，低于水的冻结温度达-10℃的温度)，则控制单元32可决定驱动防冻装置20，并且要么开启热丝加热器要么执行除霜操作(S35和S36)。

如果开启了热产生单元30或热丝加热器，或者执行了除霜操作，则室外热交换器4的表面上的霜——如果有的话——会因热丝加热器所产生的热或冷却剂的热而融化。然后电压产生单元28向电极单元22的电极24和26施加具有预设频段和预设幅值的电压，使得在电极24与26之间能够产生电场。因此，可以使室外热交换器4的表面上的霜融化并防止融化的霜再次冻结。也就是说，可以同时执行除霜操作和防冻操作。

另一方面，如果室外热交换器4的温度或由温度感测单元40提供的温度测量低于第二温度，则控制单元32驱动防冻装置20、开启热丝加热器并执行除霜操作(S37和S38)。如果开启了热丝加热器并且执行了除霜操作，则室外热交换器4的表面上的霜——如果有的话——会因热丝加热器所产生的热以及冷却剂的热而融化。与图12的实施方式中的相比，图13的实施方式中的室外热交换器4的表面上的霜会融化得更快。类似于图12的实施方式，在图13的实施方式中，电压产生单元28向电极单元22的电极24和26施加具有预设频段和预设幅值的电压。于是，由于电压产生单元28的操作，在电极单元22的电极24与26之间产生电场。电场使室外热交换器4的表面上的水分子连续振动和旋转，使得即使在达到水的冻结点之前水分子仍然能够变成处于过冷状态。因此，由于该电场，能够防止室外热交换器4的表面上的水冻结。

图14示出了根据本发明另一种实施方式的空调的框图。除包括电流检测单元40’或电压检测单元(未示出)之外，图14的实施方式中的空调与图2的实施方式中的空调具有相同的结构，其中所述电流检测单元或电压检测单元检测在防冻装置20的操作期间在室外热交换器4中产生的电场所引起的电流或电压。因此，下面将主要集中在电流检测单元40’或电压检测单元上而对图14的实施方式中的空调进行描述。

电流检测单元40’或电压检测单元的电阻根据以下情况而变化：室外热交换器4的表面上是否有水；室外热交换器4的表面上有多少水；以及室外热交换器4的表面上的水是否冻结。因此，控制单元32可基于电流检测单元40’或电压检测单元的电阻的变化来确定室外热交换器4的表面上是否有水、室外热交换器4的表面上的水是否冻结以及室外热交换器4的表面上的水量，而后根据确定的结果来确定电压产生单元28的频率及幅值。此外，控制单元32可决定是否驱动热产生单元30并确定对热产生单元30的控制温度。下面将详细描述电流检测单元40’的结构和操作。

图15示出了包括电流检测单元40’的电流检测结构的电路图，而图16示出了由电流检测单元40’检测出的电流与室外热交换器4的表面上的水量之间的关系的图。

参见图15，电流检测单元40’串联至多个电极24和26。电流检测单元40’检测施加于电极24和26的电流和流入室外热交换器4的电流。参见图16，如果由电流检测单元40’执行的检测的结果接近于0，则确定出在室外热交换器4的表面上有少量的水。另一方面，如果由电流检测单元40’执行的检测的结果高，则确定出在室外热交换器4的表面上有大量的水。通过这种方式，控制单元32基于由电流检测单元40’执行的检测的结果来确定室外热交换器4的表面上的水的存在及量。

也就是说，控制单元32可根据公式或表格基于室外热交换器4的表面上的水量来确定电压的幅值和频率。如果室外热交换器4的表面上有少量的水，则可以减小由电压产生单元28产生的电压的幅值和频率。另一方面，如果室外热交换器4的表面上有大量的水，则可增大由电压产生单元28产生的电压的幅值和频率。

图17示出了由电流检测单元40’检测出的功率因数的变化的图；图18示出了由电流检测单元40’检测出的功率的变化的图；以及图19示出了由电流检测单元40’检测出的电流的变化的图。

更具体地，图17至19示出了当向多个电极施加频率为20千赫的交流电压时功率因数、功率以及电流的变化的图。参见图17至19，图中表明功率因数、功率以及电流急剧变化的时间与室外热交换器4的表面上的水开始冻结的时间一致。因此，控制单元32可基于由电流检测单元40’执行的检测的结果来确定室外热交换器4的表面上的水是否冻结。

图20示出了根据本发明另一种实施方式的空调的框图。除图20的实施方式中的空调包括作为负载感测单元的硬度感测单元40”之外，图20的实施方式中的空调与图14的实施方式中的空调具有相同的结构，其中所述硬度感测单元为一种接触传感器。在图14和图20中，相同的附图标记指代相同的元件，因此将略去对它们的详细描述。

参见图20，一旦室外热交换器4的表面上的水开始冻结，由硬度感测单元40”感测到的硬度等级就会显著增大。于是，控制单元32可基于由硬度感测单元40”执行的感测的结果来确定室外热交换器4的表面上的水是否冻结。

本发明并非局限于文中给出的实施方式。也就是说，本发明可应用于室内机与室外机形成在一体中的一体式空调。

尽管已参照本发明的示例性实施方式具体示出并描述了本发明，但是本领域普通技术人员应当理解，能够在本发明中在形式和细节方面做出多种不同的改变，而不会背离如由下文的权利要求所限定的本发明的精神和范围。

工业应用性

根据本发明，防冻装置向热交换器供应能量，从而防止在空调的操作期间热交换器的表面上的水的冻结。因此，无需在空调的操作期间执行除霜操作。本发明能够应用于能够连续执行空气调节功能的空调。

Claims (15)

1.一种空调，包括：

热交换器，其通过使冷却剂流经其中而与空气换热；

防冻装置，其通过向所述热交换器供应能量而防止所述热交换器的表面上的水的冻结；以及

热产生单元，其加热所述热交换器。

2.如权利要求1所述的空调，其中，所述防冻装置包括：

电极单元，其包括多个电极，所述多个电极在所述热交换器中产生电场；以及

电压产生单元，其向所述电极施加电压。

3.如权利要求2所述的空调，其中，所述热产生单元包括加热所述热交换器的热丝加热器。

4.如权利要求1所述的空调，还包括：

温度感测单元，其感测连接至所述热交换器的管道、安装有所述空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度；以及

控制单元，其根据由所述温度感测单元执行的感测的结果来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

5.如权利要求1所述的空调，还包括：

入口温度传感器，其感测位于所述热交换器的入口处的管道的温度；

出口温度传感器，其感测位于所述热交换器的出口处的管道的温度；以及

控制单元，其对由所述入口温度传感器执行的感测的结果与由所述出口温度传感器执行的感测的结果进行比较并根据比较的结果来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

6.如权利要求1所述的空调，其中，所述防冻装置包括：

电极单元，其包括多个电极，所述电极在所述热交换器中产生电场；以及

电压产生单元，其向所述电极施加电压，

并且，所述空调还包括：

电流检测单元，其检测流入所述电极单元的电流；以及

控制单元，其根据由所述电流检测单元执行的检测的结果来控制所述热产生单元和所述防冻装置。

7.如权利要求1所述的空调，还包括：

硬度感测单元，其感测所述热交换器的硬度；以及

控制单元，其根据由所述硬度感测单元执行的感测的结果来控制所述热产生单元和所述防冻装置。

8.如权利要求1所述的空调，还包括：

控制单元，其根据所述空调的操作情况来控制所述防冻装置和所述热产生单元。

9.如权利要求1所述的空调，

其中，所述空调是热泵，所述热泵包括压缩机、冷却/加热切换阀、室外热交换器、膨胀设备以及室内热交换器，

并且，在所述热泵的加热操作期间，所述防冻装置向所述室外热交换器供应能量。

10.一种控制空调的方法，所述方法包括：

如果在空调的操作期间检测到热交换器的表面上的水将要冻结，则加热所述热交换器；并且

向所述热交换器供应能量，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结。

11.如权利要求10所述的方法，其中，加热所述热交换器的所述步骤包括：

如果所述热交换器满足一系列防冻启动条件，则通过向所述热交换器供应能量来执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；并且

如果所述热交换器满足一系列防冻解除条件，则切断供应至所述热交换器的能量并加热所述热交换器。

12.一种控制空调的方法，所述方法包括：

如果在空调的操作期间热交换器满足一系列防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的管道、安装有空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度高于基准温度，则通过向所述热交换器供应能量而仅仅执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；并且

如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述基准温度，则通过加热所述热交换器同时向所述热交换器供应能量而既执行防冻操作又执行加热操作。

13.如权利要求12所述的方法，其中，既执行防冻操作又执行加热操作的所述步骤包括开启靠近所述热交换器设置的热丝加热器。

14.如权利要求12所述的方法，其中，既执行防冻操作又执行加热操作的所述步骤包括使空调执行除霜操作。

15.一种控制空调的方法，所述方法包括：

如果在空调的操作期间热交换器满足一系列防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的管道、安装有空调的房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度高于第一基准温度，则通过向所述热交换器供应能量而仅仅执行防冻操作，使得能够防止所述热交换器的表面上的水冻结；

如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述第一基准温度但高于第二基准温度，则向所述热交换器供应能量，并且要么开启靠近所述热交换器设置的加热器要么执行除霜操作；并且

如果在空调的操作期间所述热交换器满足所述防冻启动条件，并且连接至所述热交换器的所述管道、所述房间的外部和所述热交换器中的至少一者的温度低于所述第二基准温度，则向所述热交换器供应能量、开启所述加热器并且执行除霜操作。

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