CN101678909B - 电子射线杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子射线杀菌装置。其课题在于一边进行稳定的运送,一边没有不匀而完全地对树脂制瓶(2)的整个面进行杀菌,而且可提高速度、简化结构。瓶保持机构(28)包括旋转支承轴(38);安装于该旋转支承轴(38)的底端的颈部夹具(70);使颈部夹具(70)旋转运动(公转)的旋转体(30);自转的旋转机构(扇形齿轮54、小齿轮46、圆盘状凸轮66等),在保持树脂制瓶(2)而对其运送的期间,从电子射线照射装置(18)的照射窗(19)照射电子射线,进行杀菌。在于照射窗(19)的前方移动的期间,通过旋转机构而旋转,由此,对树脂制瓶(2)的整个面完全进行杀菌,然后,将其反转,将其颈部夹具(70)返回到原位,之后排出。

Description

电子射线杀菌装置
技术领域
本发明涉及通过对所运送的容器照射电子射线的方式进行杀菌的电子射线杀菌装置,本发明特别是涉及下述的电子射线杀菌装置,其在容器通过电子射线照射装置的照射窗的前方的期间,可对该容器的外周面整体进行杀菌。
背景技术
对于在通过容器保持机构保持而运送容器的期间,从电子射线照射装置对容器照射电子射线,对其进行杀菌的电子射线杀菌装置,已知有各种结构的类型(比如,参照专利文献1~专利文献4)。
专利文献1中所述的“采用电子射线的容器的杀菌装置”包括电子射线发生部;具有该电子射线发生部的电子射线照射窗的灭菌处理室;从该灭菌处理室的入口部到出口部,以立起姿势运送处理对象的容器的容器运送机构;在从容器到达电子射线发生部的电子射线照射窗的之前位置,到通过该窗的期间,赋予该容器自转的赋予旋转机构。
上述赋予旋转机构由按照可从两侧与容器的颈部的侧面压接的方式设置的左右一对的循环皮带构成。上述其中一个循环皮带的旋转速度高于另一循环皮带,在根据这些循环皮带的速度差运送容器的同时,使容器自转。
在专利文献2中所述的“电子射线杀菌装置”中,运送机构具有2根金属丝,通过2根金属丝夹持容器的口部,在立起的状态悬吊而运送容器。另外,按照下述方式构成,该方式为:在容器通过照射室的照射空间时,电子射线照射机构从容器的侧面对电子射线进行照射,在电子射线的照射时,旋转机构对2根金属丝进行操作,使容器围绕该中心轴至少旋转25度。
在专利文献3中所述的“塑料中空容器的电子射线杀菌装置”包括旋转机构,该旋转机构以真空方式吸附而固定从供给机构供给的塑料中空容器的底部,使固定的状态的塑料中空容器旋转;对所旋转的塑料中空容器照射电子射线的电子射线照射机构;可使电子射线照射机构和塑料中空容器之间的间隔保持在一定间隔的间隔保持机构。
在专利文献4中所述的“容器杀菌装置”中,在旋转体的周围,按照圆周方向等间隔地设置多个容器保持机构,各容器保持机构具有2个保持部,沿纵向并列而保持2个容器。在旋转体的运送通路内,设置反转区间和直立移送区间,在该反转区间,设置以切线方向的轴线为中心而使容器保持机构旋转的反转机构,在直立移送区间,设置电子射线照射装置。
保持于容器保持机构的保持部上的容器在于直立移送区间的电子射线照射位置,照射电子射线之后,在反转区间反转,此时,容器的上下替换,并且与照射电子射线的面相反的面朝向电子射线照射装置侧。如果按照该姿势,再次接受电子射线的照射,则对容器的整个面完全地进行杀菌。
专利文献1:日本特开平11-1212号文献
专利文献2:日本特开平11-19190号文献
专利文献3:日本特开平11-137645号文献
专利文献4:日本特开2007-29709号文献
发明内容
在专利文献1的方案中,具有容器的前后的间隔、运送速度不稳定,照射条件不一致的危险,另外,对高速化没有益处。
另外,同样在专利文献2的方案中,具有容器的前后的间隔、运送速度不稳定,照射不一致的危险,另外,对高速化没有益处。
在专利文献3的方案中,由于以真空方式吸引而保持容器的底面,故具有不能对该部分进行杀菌的问题。
在专利文献4的方案中,具有必须设置多个夹具(容器保持机构),部件数量增加的问题。另外,由于2个容器沿纵向并列进行运送,故还具有装置的高度增加,尺寸增加的问题。
技术方案1所述的发明涉及一种电子射线杀菌装置,该电子射线杀菌装置在通过瓶保持机构保持而运送树脂制瓶的期间,从电子射线照射机构照射电子射线,进行杀菌,其特征在于:
上述瓶保持机构包括旋转支承轴,该旋转支承轴沿与所保持的树脂制瓶的中心轴线相同的方向具有轴心;夹具,其安装于该旋转支承轴的一端上,从两侧夹持而保持上述树脂制瓶的颈部,另外包括移动机构,其使上述瓶保持机构的旋转支承轴循环移动;旋转机构,其以轴心为中心而使上述旋转支承轴旋转,通过在照射电子射线的电子射线照射机构的前方,使上述旋转支承轴旋转的方式,使保持于上述夹具上的树脂制瓶旋转规定角度之后,将该树脂制瓶按照规定角度反转,然后将其与夹具脱离。
另外,技术方案2所述的发明的特征在于,配置瓶供给机构,在所移动的夹具上,该瓶供给机构从与旋转支承轴基本相垂直的方向压入树脂制瓶;瓶排出机构,其从所移动的夹具,沿与旋转支承轴基本相垂直的方向抽出树脂制瓶;沿运送通路的上述电子射线照射机构,该运送通路为从通过上述瓶供给机构压入树脂制瓶的供给位置,到通过上述瓶排出机构抽出树脂制瓶的排出位置的树脂制瓶的运送通路。
还有,技术方案3所述的发明的特征在于,通过旋转支承轴的旋转,按照90度以上的程度使树脂制瓶旋转。
另外,技术方案4所述的发明的特征在于,上述移动机构包括上述旋转支承轴沿圆周方向等间隔地支承的旋转体,使该旋转体旋转,使上述旋转支承轴循环移动,并且上述电子射线照射机构包括多个照射电子射线的照射窗,这些照射窗按照沿上述旋转体的运送通路,以角度不同的方式设置。
在本发明的电子射线杀菌装置中,由于使安装有保持容器的夹具的旋转支承轴循环移动,在电子射线照射机构的照射窗的前方,按照规定角度旋转(自转),然后反向旋转、排出,故可一边进行稳定的运送,一边在没有不均匀的情况下完全地对容器的外面整体进行杀菌。另外,可简化装置的结构,并且可使其整体紧凑。
附图说明
图1为以简化方式表示电子射线杀菌装置的整体结构的俯视图(实施例1);
图2为设置于上述电子射线杀菌装置中的瓶保持机构的纵向剖视图;
图3为表示使瓶保持机构的旋转支承轴旋转的旋转机构的结构的俯视图;
图4为设置于瓶保持机构上的夹具的主视图;
图5为表示夹具的一对夹持部的俯视图。
标号的说明:
标号2表示树脂制瓶;
标号18表示电子射线照射机构(电子射线照射装置);
标号19表示照射窗;
标号28表示瓶保持机构;
标号30表示移动机构(旋转体);
标号38表示旋转支承轴;
标号46表示旋转机构(小齿轮);
标号54表示旋转机构(扇形齿轮);
标号66表示旋转机构(圆盘状凸轮);
标号70表示夹具(颈部夹具)。
具体实施方式
通过下述的方案,实现简化装置的结构,同时,完全对树脂制瓶的整个面进行杀菌的目的,在该方案中,瓶保持机构包括旋转支承轴,与安装于该旋转支承轴的一端上的夹具,另外,包括移动机构,该移动机构使上述瓶保持机构的旋转支承轴循环移动;旋转机构,该旋转机构以轴心为中心而使旋转支承轴旋转,按照在夹具从两侧夹持树脂制瓶的颈部的状态,上述旋转支承轴的轴线位于树脂制瓶的中心轴线上的方式设置,在通过移动机构移动夹具保持的树脂制的瓶,通过照射电子射线的电子射线照射机构的前方的期间,通过旋转机构使旋转支承轴旋转,由此,树脂制瓶按照规定角度旋转,进行杀菌,然后按照规定角度反转,接着,使树脂制瓶与夹具脱离。
实施例1
下面通过附图所示的实施例,对本发明进行说明。通过本实施例的电子射线杀菌装置而进行杀菌,在其后的工序填充液体等的容纳物的容器2为PET瓶等的树脂制瓶(参照图2)。该树脂制瓶2通过空气运送传送器4的支承轨,支承形成于颈部上的凸缘2a的底面侧,从背后,通过推进用吹风机吹空气,连续地运送。已运送的树脂制瓶2送入导入腔6的内部,然后,通过给进螺旋铰刀8,按照规定间隔切开,转交到导入腔6内的旋转轮10。
在上述导入腔6内的旋转轮10上沿圆周方向按等间隔设置多个容器保持机构(图中未示出),接收经由上述给进螺旋铰刀8而转交的树脂制瓶2,对其进行旋转运送。在将树脂制瓶2从上述空气运送传送器4送入导入腔6的内部的部分的腔壁面6a上,形成树脂制瓶2可通过的开口(图中未示出)。
紧接导入腔6设置杀菌箱(杀菌室)12,其由铅制的壁面形成,该壁面按照在通过电子射线的照射,对树脂制瓶2进行杀菌时,电子射线、X射线(制动X射线)不泄漏到外部的方式进行屏蔽。在该杀菌箱12的内部,划分为设置供给轮14的入口侧的供给室16;主室22,在该主室22中,设置旋转式的容器运送装置20,其运送从供给轮14接收的树脂制瓶2,在于后面说明的电子射线照射装置18的电子射线照射室19的前方移动;排出室26,在该排出室26中设置排出轮24,该排出轮24接收从电子射线照射装置18接受电子射线的照射而进行杀菌的树脂制瓶2,将其排出。
杀菌箱12的壁面中的从上述导入腔6的旋转轮10向供给室16内的供给轮14,进行树脂制瓶2的转交的部分,形成树脂制瓶2可通过的开口(图中未示出)。从导入腔6的旋转轮10,接收树脂制瓶2的供给轮14将树脂制瓶2转交给主室22的容器运送装置20。同样在供给室16和主室22之间的分隔壁16a中,形成可进行树脂制瓶2的转交的开口(图中未示出)。在设置于主室22上的容器运送装置20中,多个瓶保持机构28(参照在后说明的图2~图5)在旋转体30的外周部,沿圆周方向按照等间距而设置。另外,从设置于上述导入腔6上的旋转轮10的容器保持机构,接收树脂制瓶2,同样在转交到容器运送装置20的瓶保持机构28上的供给轮14上,沿圆周方向按照等间距设置多个容器保持机构32。该多个容器保持机构32构成技术方案2所述的瓶保持机构。
按照与铅制的杀菌箱12邻接的方式,设置电子射线照射机构(电子射线照射装置)18。该电子射线照射装置18包括对树脂制瓶2照射电子射线的真空腔(加速腔)18a,其放置于放置台21上,可在轨21a上移动。电子射线照射装置18像周知的那样,在真空腔18a内的真空中,对极丝进行加热,产生热电子,通过高电压,使电子进行加速,形成高速的电子射线束,然后通过安装于设置在照射部上的照射窗19上的Ti等的金属制的窗箔,取出到大气中,使电子射线接触位于照射窗19的前方的照射区域C内的被照射物(在本实施例中为树脂制瓶2),进行杀菌等的处理。
在本实施例的电子射线照射装置18中,在照射部连续地形成4个部位的照射窗19(19A、19B、19C、19D)。该4个部位的照射窗19A、19B、19C、19D按照并列方式设置于上述容器运送装置20的运送通路的外周侧。在本实施例中,由于容器运送装置20的运送通路为圆形,故按照距该圆形运送通路的距离基本相等的方式,4个照射窗19A、19B、19C、19D每次2个地(19A、19B和19C、19D)按照角度不同的方式设置。另外,在电子射线照射装置18的照射窗19中的夹持容器运送通路而朝向的一侧,设置光束汇聚器23。另外,如果增加照射窗,则可沿运送通路,延长照射范围,并不限于4个,可根据需要而增减。另外,同样对于设置,也可不必使角度不同,而直线地设置。
上述电子射线照射装置18的照射窗19(19A、19B、19C、19D)的前方侧像前述那样,位于电子射线照射区域C,从通过上述容器运送装置20运送的树脂制瓶2通过该电子射线照射区域C的位置附近,形成通过壁面26a和顶面26b围绕的排出室26。在上述电子射线照射区域C接受了电子射线的照射的树脂制瓶2从容器运送装置20的瓶保持机构28,转交给设置于该排出室26上的排出轮24上。在该排出轮24上,沿圆周方向按等间距而设置多个容器保持机构25,通过容器运送装置20的瓶保持机构28保持的树脂制瓶2通过该容器保持机构25而取出、排出。该容器保持机构25构成技术方案2所述的瓶排出机构。
通过图2~图5,对设置于主室22的旋转式容器运送装置20上的瓶保持机构28的结构进行说明。瓶保持机构28沿圆周方向等间距地设置于构成旋转体30的圆形的旋转板34的外周部上。在旋转板34的外周部上固定安装板36,在该安装板36的外周端,沿圆周方向等间距地,旋转支承轴38经由滚珠轴承40,以可旋转的方式被支承。旋转板34和安装板36可在水平面内旋转,贯穿该安装板36而支承的旋转支承轴38朝向垂直方向。树脂制瓶2按照中心轴线O1朝向垂直方向的方式保持,旋转支承轴38沿与树脂制瓶2的中心轴线O1相同的方向具有轴心O2。
在安装板36的上方,设置环状的中间板42,上述旋转支承轴38按照顶部贯穿该中间板42的方式向上方延伸。旋转支承轴38经由滚珠轴承44,以可旋转的方式支承于中间板42上。另外,在向该中间板42的上方而突出的旋转支承轴38的顶端部上设置小齿轮46。
在上述旋转支承轴38的径向内方侧,在固定于上述旋转板34的外周的安装板36和其上方的中间板42上,分别经由轴承48、50,以可旋转的方式支承扇形齿轮支承轴52。在该扇形齿轮支承轴52的顶端固定扇形齿轮54。扇形齿轮支承轴52的顶端部与扇形齿轮54的基本中间部连接。该扇形齿轮54的位于旋转体30的径向外方侧的啮合齿54a(参照图3)与上述旋转支承轴38上的小齿轮46啮合。另外,在扇形齿轮54中的朝向旋转体30的径向内方侧的端部侧,安装上下方向的销56。在该直立的销56的底端,与设置于上述中间板42的最内方侧的直立销58的顶端之间,连接弹簧60,在平时张拉上述扇形齿轮54的径向内方侧的端部。
在扇形齿轮54的直立销56的顶端部,安装凸轮从动件62。另一方面,在上述旋转板34的上方,设置固定圆板64,在该固定圆板64的外周部,安装圆盘状凸轮66。在圆盘状凸轮66的外周凸轮面上,接触有通过上述弹簧60而拉动的凸轮从动件62。图3表示圆盘状凸轮66的一部分,但是,在位于上述电子射线照射装置18的照射窗19的前方的照射区域C,从小直径部66a经由转移部66b,移向大直径部66c,通过该转移,扇形齿轮54进行从啮合齿54a的一端(位于图3的底侧的端部)与小齿轮46啮合的状态,到另一端(位于图3的顶侧的端部)啮合的状态的角度旋转(参照图3的扇形齿轮54A、54B、54C)。通过扇形齿轮54的旋转,小齿轮46旋转基本180度。另外,该小齿轮46的旋转(旋转支承轴38的旋转)不必限于180°,可按照至少90°以上的程度旋转。
另外,上述扇形齿轮54和小齿轮46在电子射线照射装置18的照射窗19的前方旋转之后,到将树脂制瓶2从容器运送装置20转交到排出轮24的排出位置A的期间,圆盘状凸轮66的凸轮曲线与电子射线的照射区域C相反,从大直径部66c转移到小直径部66a。伴随该部分的凸轮66的形状,扇形齿轮54按照与电子射线照射时的上述旋转角度相同的角度,进行相反的旋转。然后,圆盘状凸轮66的凸轮曲线在从容器排出位置A,经由容器供给位置B,到上述照射窗19的前方的期间,形成小直径部66a。构成旋转体30的旋转板34、其外周的安装板36、安装板36的上方的中间板42、扇形齿轮54和旋转支承轴38上的小齿轮54、固定侧的固定圆板64和圆盘状凸轮66等通过具有周壁68a和顶面68b的盖68覆盖。另外,旋转体30构成使旋转支承轴38循环移动的移动机构,通过小齿轮46、扇形齿轮54、凸轮从动件62、圆盘状凸轮66,构成旋转支承轴38的旋转机构。
下面通过图2、图4和图5,对安装于朝向垂直方向而支承的上述旋转支承轴38的底端上的颈部夹具70进行说明。各颈部夹具70按照2个板簧74朝向垂直方向平行地固定在垂直地固定于旋转支承轴38的各底端面上的安装体72的两侧面上。在该两板簧74的外侧,支承部件76分别按照与板簧74平行地固定于安装体72上。在板簧74和支承部件76的前端部之间,介设螺旋弹簧78,沿两个板簧74的前端部在平时相互接近的方向偏置,通常,保持与止动件(穿于各板簧74和支承部件76之间的螺栓80的头部80a)接触,停止而基本平行的状态。另外,如果板簧74的前端部从内面侧按压,则可抵抗螺旋弹簧78的偏置力,沿相互扩开的方向移动。
两个板簧74和支承部件76按照相对旋转支承轴38的轴心O2,在旋转体30的径向内方侧错位的方式设置。在上述各板簧74的底端部,在旋转支承轴38的延长线上,保持树脂制瓶2的方式,夹持部82分别突出地设置,实现相互面对,相互面对的部分呈上下2个板状,该前端部的凹面82a呈与树脂制瓶2的颈部2b的外径基本一致的圆弧状。这些夹持部82通过旋转体30而循环移动,但是,在容器运送装置20的容器供给位置B和容器排出位置A,前端部82b朝向径向外方侧,在容器供给位置B,从旋转体30的径向外方侧,沿与上述旋转支承轴38基本相垂直的方向,压入而保持树脂制瓶2的颈部2b。另外,在容器排出位置A,将通过两个夹具部82保持的树脂制瓶2朝向与旋转支承轴38基本相垂直的夹持部82的前端部82b的方向(朝向旋转体30的径向外方侧)而抽出。
按照与位于杀菌箱12内的最下游侧的排出室26邻接的方式,设置中间腔84。另外,在该中间腔84的下游侧,设置接纳冲洗剂(リンサ)、填充料等的腔(图中未示出)。在该中间腔84的内部,设置具有容器保持机构(图中未示出)的旋转轮(颈轮)86,该颈轮86在旋转运送从上述排出室26内的排出轮24接收的树脂制瓶2之后,转交到设置冲洗剂、填充料等的腔内的供给轮。另外,由图1中的符号D表示的位置为从排出室26的排出轮24,到中间腔84的颈轮86的转交位置。
上述排出室26内的排出轮24兼作中间去除(リジェクト)轮,在根据各种传感器等的信息判定对树脂制瓶2正常地杀菌的场合,将从容器运送装置20接收的树脂制瓶2转交到下一中间腔84的颈轮86,送到下一工序,但是在没有照射电子射线的场合,在判定杀菌不完全的场合,不转交给中间腔84的颈轮86,而排出到按照与杀菌箱12邻接的方式设置的去除(リジェクト)室88。由图1中的符号E表示的位置为去除(リジェクト)位置。
对上述方案的电子射线杀菌装置的动作进行说明。在该杀菌装置中杀菌,填充有内容液的容器为树脂制瓶2,在空气运送传送器4的支承轨(图中未示出)上,支承形成于颈部的凸缘2a的底面侧,通过推进用从动件,从后方吹空气,进行运送。通过空气运送传送器4运送的树脂制瓶2进入导入腔6的内部,通过给进螺旋铰刀8,按照一定间隔而切开,转交到旋转轮10的容器保持机构。在通过旋转轮10进行旋转运送之后,树脂制瓶2转交到设置于铅制的杀菌箱12的供给室16内的供给轮14。保持于供给轮14的容器保持机构32上的树脂制瓶2进行旋转运送,转交到主室22内的旋转式容器运送装置20的瓶保持机构28上。瓶保持机构28包括设置于垂直方向的旋转支承轴38的底端的颈部夹具70,该颈部夹具70保持树脂制瓶2的凸缘2a的底侧的颈部2b。颈部夹具70包括分别安装于2个板簧74上的一对夹持部82,从旋转体30的径向外方侧到两个夹具部82之间,压入树脂制瓶2的颈部2b。从两个夹持部82的前端部侧82b压入的树脂制瓶2通过板簧74的弹力,夹持于两个夹具部82的凹部82a之间。
安装有颈部夹具70的旋转支承轴38的顶端的小齿轮46与对应于圆盘状凸轮66的凸轮曲线而旋转的扇形齿轮54啮合,由此,确定其旋转位置。在圆盘状凸轮66中,在容器运送装置20的供给位置B,凸轮形状为小直径66a,扇形齿轮54处于由图3中的符号54A表示的状态。如果通过旋转体30的旋转,保持树脂制瓶2的容器保持机构28旋转移动,位于电子射线的照射区域C的内部,从电子射线照射装置18的照射窗19(19A、19B、19C、19D)照射的电子射线从树脂制瓶2的旋转体30的径向外方侧,即,朝向照射窗19的面侧照射电子射线。然后,在于照射窗19的前方的移动中,圆盘状凸轮66的凸轮形状从小直径部66a经过转移部66b,转移到大直径部66c,扇形齿轮54旋转,由此,与该扇形齿轮54啮合的小齿轮46旋转,旋转支承轴38和其底端的颈部夹具70基本旋转180度。保持于颈部夹具70上的树脂制瓶2从图3的2A的状态经过2B的状态,按照180度而旋转到2C所示的状态。在像这样,通过电子射线照射区域C的期间,使树脂制瓶2基本旋转180度,调换旋转体30中的朝向径向外方侧的面和朝向内方侧的面,由此,可无遗漏地对树脂制瓶2的整个外面进行杀菌处理。
因前端部82b朝向旋转体30的径向内方,将在通过电子射线照射区域C的期间旋转180度的树脂制瓶2进行保持的夹持部82,在到达排出位置A之前,按照与电子射线照射时相同的角度,沿相反方向旋转。在该相反旋转的区域,圆盘状凸轮66的凸轮曲线与上述电子射线的照射时相反,从大直径部66c经过转移部66b,转移到小直径部66a,扇形齿轮54反向旋转,使旋转支承轴38和两个夹持部82相反旋转,将夹持部82的前端部82b朝向旋转体30的径向外方侧。
在颈部夹具70的朝向返回到与容器供给位置B相同的状态之后,通过在排出位置A,设置于排出室26的内部的排出轮24的容器保持机构25,保持树脂制瓶2,从上述颈部夹具70抽出。然后,在转交位置D,将树脂制瓶2转交到中间轮86的容器保持机构,送到冲洗剂、填充料等的工序。另外,在本实施例中,容器运送装置20为在旋转体30的外周,设置瓶保持机构28的结构,但是,容器运送装置20也可并不限于这样的旋转式,而为比如,安装在挂绕于多个链轮的周围的链条等上,进行循环运动的类型。另外,虽然按照夹具70设置于旋转支承轴38的底端,树脂制瓶2在口部朝向上方的正立状态保持的方式构成,但是,也可按照将夹具70设置于旋转支承轴38的顶端,在倒立状态保持树脂制瓶2的方式构成。

Claims (4)

1.一种电子射线杀菌装置,其在通过瓶保持机构(28)保持而运送树脂制瓶(2)的期间,从电子射线照射机构(18)照射电子射线、进行杀菌,其特征在于:
上述瓶保持机构(28)包括旋转支承轴(38),该旋转支承轴(38)沿与所保持的树脂制瓶(2)的中心轴线(O 1)相同的方向具有轴心(O2);夹具(70),其安装于该旋转支承轴(38)的一端上,从两侧夹持而保持上述树脂制瓶(2)的颈部(2b),另外包括移动机构(20),其使上述瓶保持机构(28)的旋转支承轴(38)循环移动;旋转机构(46、54、62、66),其以轴心(O2)为中心而使上述旋转支承轴(38)旋转,
在上述夹具中(70),按照在旋转支承轴(38)的延长线上保持树脂制瓶(2)的方式,朝向与上述旋转支承轴(38)基本垂直的方向突出而设置有一对夹持部(82),
在经过照射区域期间,上述旋转机构通过在照射电子射线的电子射线照射机构(18)的前方,使上述旋转支承轴(38)旋转的方式,使在供给位置上保持于上述夹具(70)上的树脂制瓶(2)旋转规定角度之后,在到达排出位置之前,通过将旋转支承轴(38)反转而使该树脂制瓶按照规定角度反转,上述夹持部(82)返回到朝向与供给位置相同的上述移动机构(20)的循环移动路径的外方侧的状态,然后在排出位置将树脂制瓶与夹具(70)脱离。
2.根据权利要求1所述的电子射线杀菌装置,其特征在于配置瓶供给机构(32),在所移动的夹具(70)上,在上述供给位置上,该瓶供给机构(32)从与旋转支承轴(38)基本相垂直的方向压入树脂制瓶;瓶排出机构(25),在上述排出位置上,其从所移动的夹具(70),沿与旋转支承轴(38)基本相垂直的方向,抽出树脂制瓶(2);沿运送通路的上述电子射线照射机构(18),该运送通路为从通过上述瓶供给机构(32)压入树脂制瓶(2)的上述供给位置(B),到通过上述瓶排出机构(25)抽出树脂制瓶(2)的上述排出位置(A)的上述照射区域内的树脂制瓶(2)的运送通路。
3.根据权利要求1或2所述的电子射线杀菌装置,其特征在于上述旋转机构通过上述旋转支承轴(38)的旋转,按照90度以上的程度使树脂制瓶(2)旋转。
4.根据权利要求1或2所述的电子射线杀菌装置,其特征在于上述移动机构(20)包括上述旋转支承轴(38)沿圆周方向等间隔地支承的旋转体(30),使该旋转体(30)旋转,使上述旋转支承轴(38)循环移动,
上述电子射线照射机构(18)包括多个照射电子射线的照射窗(19A、19B、19C、19D),这些照射窗(19A、19B、19C、19D)按照沿上述旋转体(30)的运送通路,以角度不同的方式设置。
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