CN101664780A - 铝壳压槽机 - Google Patents
铝壳压槽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101664780A CN101664780A CN200910183411A CN200910183411A CN101664780A CN 101664780 A CN101664780 A CN 101664780A CN 200910183411 A CN200910183411 A CN 200910183411A CN 200910183411 A CN200910183411 A CN 200910183411A CN 101664780 A CN101664780 A CN 101664780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- cutter head
- bearing seat
- places
- vertical bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种铝壳压槽机,包括工作台,在工作台上表面中间设有第一轴承座和第二轴承座,两轴承座纵向放置,第一轴承座中纵向设有第一轴,并穿过第二轴承座连接有第一轴套,第一轴置于第一轴承座外侧的一端连接有皮带轮,皮带轮通过皮带连接有电动机,电动机置于工作台的下端内部,工作台上表面一端纵向设有刀盘固定座,刀盘固定座的凹槽中设有刀盘横杆,刀盘横杆的一端上部和底部分别连接有刀盘装置和横向压杆,刀盘横杆与工作台之间设有压环,刀盘装置通过连接有压刀装置,压刀装置置于刀盘装置的前部,并置于第一轴套的上方,横向压杆通过第二竖直杆穿过工作台连接有脚踏板,脚踏板置于工作台的外底部。本发明具有操作方便、节约时间、提高工作效率的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种机器,特别是一种铝壳压槽机。
背景技术:
目前,工人在给铝壳压槽时,需要使用特殊的刨子对铝壳进行加工,可是被压出的槽深浅不一,影响整体的质量,而且如果工人用力稍强一点,会将铝壳切断,这样就浪费了整个铝壳,所以人工压槽不仅浪费时间,做出成品的质量也不高,大大影响了工作效率。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种操作方便、节约时间、提高工作效率的铝壳压槽机。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种铝壳压槽机,压槽机包括工作台,工作台为长方体,工作台上表面中间设有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座纵向置于同一直线上,第一轴承座中纵向设有第一轴,所述第一轴的一端置于第一轴承座的外侧,另一端穿过第二轴承座连接有第一轴套,并通过螺栓连接固定,第一轴置于第一轴承座外侧的一端连接有皮带轮,置于皮带轮下的工作台上设有通槽,皮带轮通过皮带穿过通槽连接有电动机,电动机置于工作台的下端内部,工作台上表面一端纵向设有刀盘固定座,刀盘固定座为“凹”字形,刀盘固定座的凹槽中设有刀盘横杆,刀盘横杆为镰刀形,其一端通过螺栓连接固定在刀盘固定座的凹槽中,另一端的上部和底部分别连接有刀盘装置和横向压杆,在刀盘横杆与工作台之间设有压环,压环置于第一轴和刀盘固定座之间,刀盘装置通过第二轴连接有连接杆,连接杆的一端连接有压刀装置,压刀装置置于刀盘装置的前部,并置于第一轴套的上方,压刀装置上设有第一压刀和第二压刀,横向压杆上连接有第一竖直杆和第二竖直杆,第一竖直杆和第二竖直杆均贯穿横向压杆,并都通过螺母连接固定在横向压杆上,第一竖直杆置于第二竖直杆和第一轴之间,且第一竖直杆的一端支撑在工作台上,第二竖直杆穿过工作台连接有脚踏板,脚踏板置于工作台的外底部,且脚踏板的一端与工作台的后端外底部相连接,另一端置于工作台前端外部。
本发明与现有技术相比具有以下优点:在生产时,可以保证铝壳上压出的槽的深度一致,这样就保证了铝壳的整体质量,且通过脚踏板可控制压槽的深浅度,使用压槽机压槽简便易行,节约了生产时间,从而提高了生产效率。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A向结构示意图;
图中标号:1-工作台、2-第一轴承座、3-第二轴承座、4-第一轴、5-第一轴套、6-皮带轮、7-通槽、8-皮带、9-电动机、10-刀盘固定座、11-刀盘横杆、12-压环、13-刀盘装置、14-横向压杆、15-第二轴、16-压刀装置、17-第一压刀、18-第二压刀、19-第一竖直杆、20-第二竖直杆、21-脚踏板。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、图2示出了本发明铝壳压槽机的一种具体实施方式,压槽机包括工作台1,工作台1为长方体,工作台1上表面中间设有第一轴承座2和第二轴承座3,第一轴承座2和第二轴承座3纵向置于同一直线上,第一轴承座2中纵向设有第一轴4,第一轴4的一端置于第一轴承座2的外侧,另一端穿过第二轴承座3连接有第一轴套5,并通过螺栓连接固定,在使用时,将铝壳套在第二轴套5上,第一轴4置于第一轴承座2外侧的一端连接有皮带轮6,置于皮带轮6下的工作台1上设有通槽7,皮带轮6通过皮带8穿过通槽7连接有电动机9,电动机9置于工作台1的下端内部,工作台1上表面一端纵向设有刀盘固定座10,刀盘固定座10为“凹”字形,刀盘固定座10的凹槽中设有刀盘横杆11,该刀盘横杆11为镰刀形,其一端并通过螺栓连接固定在刀盘固定座10的凹槽中,另一端的上部和底部分别连接有刀盘装置13和横向压杆14,在刀盘横杆11与工作台1之间设有压环12,压环12置于第一轴4和刀盘固定座10之间,刀盘装置13通过第二轴15连接有连接杆,连接杆的一端连接有压刀装置16压刀装置16置于刀盘装置13的前部,并置于第一轴套5的上方,压刀装置16上设有第一压刀17和第二压刀18,横向压杆14上连接有第一竖直杆19和第二竖直杆20,该第一竖直杆19和第二竖直杆20均贯穿横向压杆14,并都通过螺母连接固定在横向压杆14上,第一竖直杆19置于第二竖直杆20和第一轴4之间,且第一竖直杆19的一端支撑在工作台1上,而第二竖直杆20穿过工作台1连接有脚踏板21,脚踏板21置于工作台1的外底部,且脚踏板21的一端与工作台1的后端外底部相连接,另一端置于工作台1前端外部。
在工作时,先将铝壳套在第一轴套5上,通过调节第一竖直杆19和第二竖直杆20上的螺母从而来调节压刀装置16与铝壳之间的距离,启动电动机9,电动机9通过皮带8带动第一轴4转动,从而带动第二轴5转动,踩下脚踏板21,脚踏板21带动横向压杆14向下压,横向压杆14会带动刀盘装置13向下抵压压环12,从而带动刀盘装置13上通过第二轴15连接的压刀装置16向下运动,并使压刀装置16上的第一压刀17和第二压刀18接触到铝壳,此时两个压刀开始在铝壳上压槽,根据尺寸要求控制压槽尺寸,如果铝壳长度较长时,可以将脚踏板21踩到最大位置,即压刀压穿铝壳,通过脚踏板21可控制压槽的深度,并保证了槽的深浅度一致,保证了铝壳的整体质量,使用压槽机压槽简便易行,节约了生产时间,从而提高了生产效率。
Claims (1)
1、一种铝壳压槽机,其特征在于:所述压槽机包括工作台(1),所述工作台(1)为长方体,所述工作台(1)上表面中间设有第一轴承座(2)和第二轴承座(3),所述第一轴承座(2)和第二轴承座(3)纵向置于同一直线上,所述第一轴承座(2)中纵向设有第一轴(4),所述第一轴(4)的一端置于第一轴承座(2)的外侧,另一端穿过第二轴承座(3)连接有第一轴套(5),并通过螺栓连接固定,所述第一轴(4)置于第一轴承座(2)外侧的一端连接有皮带轮(6),所述置于皮带轮(6)下的工作台(1)上设有通槽(7),所述皮带轮(6)通过皮带(8)穿过通槽(7)连接有电动机(9),所述电动机(9)置于工作台(1)的下端内部,所述工作台(1)上表面一端纵向设有刀盘固定座(10),所述刀盘固定座(10)为“凹”字形,所述刀盘固定座(10)的凹槽中设有刀盘横杆(11),所述刀盘横杆(11)为镰刀形,其一端通过螺栓连接固定在刀盘固定座(10)的凹槽中,另一端的上部和底部分别连接有刀盘装置(13)和横向压杆(14),在刀盘横杆(11)与工作台(1)之间设有压环(12),压环(12)置于第一轴(4)和刀盘固定座(10)之间,所述刀盘装置(13)通过第二轴(15)连接有连接杆,所述连接杆的一端连接有压刀装置(16),所述压刀装置(16)置于刀盘装置(13)的前部,并置于第一轴套(5)的上方,压刀装置(16)上设有第一压刀(17)和第二压刀(18),所述横向压杆(14)上连接有第一竖直杆(19)和第二竖直杆(20),所述第一竖直杆(19)和第二竖直杆(20)均贯穿横向压杆(14),并都通过螺母连接固定在横向压杆(14)上,所述第一竖直杆(19)置于第二竖直杆(20)和第一轴(4)之间,且第一竖直杆(19)的一端支撑在工作台(1)上,所述第二竖直杆(20)穿过工作台(1)连接有脚踏板(21),所述脚踏板(21)置于工作台(1)的外底部,且脚踏板(21)的一端与工作台(1)的后端外底部相连接,另一端置于工作台(1)前端外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910183411A CN101664780A (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 铝壳压槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910183411A CN101664780A (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 铝壳压槽机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101664780A true CN101664780A (zh) | 2010-03-10 |
Family
ID=41801644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910183411A Pending CN101664780A (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 铝壳压槽机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101664780A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029309A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-04-27 | 大连大显精密轴有限公司 | 轴类工件纵向v槽的冲压加工方法 |
CN102263207A (zh) * | 2011-06-25 | 2011-11-30 | 江苏久诺杰电子科技有限公司 | 电池壳体的压槽装置 |
-
2009
- 2009-09-21 CN CN200910183411A patent/CN101664780A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102029309A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-04-27 | 大连大显精密轴有限公司 | 轴类工件纵向v槽的冲压加工方法 |
CN102263207A (zh) * | 2011-06-25 | 2011-11-30 | 江苏久诺杰电子科技有限公司 | 电池壳体的压槽装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203316568U (zh) | 轴套侧冲多孔模具 | |
CN202162282U (zh) | 汽车减震器中支座整形冲压加工装置 | |
CN202045259U (zh) | 一种可调式精密u型弯曲模具 | |
CN200998795Y (zh) | 摆式剪板机的刀具间隙调整装置 | |
CN101664780A (zh) | 铝壳压槽机 | |
CN204135160U (zh) | 具有磨削装置的冲床夹具总成 | |
CN202779307U (zh) | 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构 | |
CN201534271U (zh) | 铝壳压槽机 | |
CN206838890U (zh) | 一种汽车驱动桥桥壳本体冲小孔模具 | |
CN106180382A (zh) | 汽车车门钣金件生产系统 | |
CN201833627U (zh) | 剪切式切线压痕机 | |
CN106270025A (zh) | 一种钢板折弯机 | |
CN212704636U (zh) | 一种金属板材冲压剪切设备的剪板装置 | |
CN201559229U (zh) | 一种自动铣削板块边沿的机械 | |
CN201316758Y (zh) | 角钢单刀断料模具 | |
CN203621847U (zh) | 一种轿车座椅头枕管件的齿形成形模具 | |
CN103692157B (zh) | 轿车座椅头枕管件的齿形成形模具 | |
CN203621161U (zh) | 一种c型曲面辊轧机 | |
CN102151870A (zh) | 多工位自行车曲柄自动打孔机 | |
CN206561078U (zh) | 一种平面弯线机 | |
CN205650844U (zh) | 可调式型材组合打孔钻 | |
CN206085273U (zh) | 木片加工机 | |
CN205927272U (zh) | 一种往复式双向刨削装置 | |
CN202640818U (zh) | 一种锻压机床的改进结构 | |
CN202192145U (zh) | 气动离合器冲床及冲压加工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100310 |